工程机械安全常识课件

工程机械安全常识培训课件第一章工程机械安全的重要性严峻的安全形势安全是第一要务严格的法规要求机械事故每年在全国范围内造成大量人员伤安全操作不仅是保障每一位作业人员生命健亡和巨额财产损失，给企业和家庭带来难以康的基本要求，更是确保工程项目顺利完成、估量的痛苦据统计，工程机械事故占施工企业持续发展的关键因素任何侥幸心理都现场安全事故的以上可能导致灾难性后果30%机械安全基础知识概览机械设备的主要危险类型工程机械在运行过程中存在多种危险源，包括打击伤害（运动部件撞击人体）、夹击伤害（两个物体相向运动挤压）、绞卷伤害（旋转部件卷入人体或衣物）等了解这些危险类型是预防事故的第一步设备维护与保养定期的维护保养能够及时发现设备隐患，防止因设备故障导致的安全事故这不仅能延长设备使用寿命，更能有效保障作业人员的生命安全机械设备的主要危险类型静止危险运动危险飞出物危险设备虽已停止运转但未完全停稳时，操作包括直线运动（如压路机前进、推土机铲设备零部件因材料疲劳、超负荷运转或安人员误以为设备已安全而进行操作，结果刀升降）和旋转运动（如搅拌机叶片、钻装不当而断裂或脱落，高速飞出击伤周围被突然移动的设备伤害必须确认设备完机旋转部分）导致的伤害运动部件具有人员常见于钢丝绳断裂、螺栓松脱、切全静止并锁定后才能进行维护或接近巨大动能，一旦与人体接触后果严重割碎片飞溅等情况旋转部件高速危险区严禁靠近运转中的旋转部件机械旋转部件在高速运转时具有极强的绞卷力，一旦卷入人体或衣物，将造成严重伤害甚至死亡必须在安全警戒线外作业，绝不抱有侥幸心理起重机械安全规程（）TSG51-20230102适用范围全覆盖全过程安全管理本规程适用于所有特种起重机械设备，包从设备的设计制造、出厂检验、安装调试、括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、使用维护、定期检验到报废拆除，每个环流动式起重机等各类起重设备，覆盖设备节都必须严格符合规程要求，确保设备始全生命周期终处于安全状态03重点防范措施特别强调防范钢丝绳断裂、超载作业、违章操作等重大危险源要求配备完善的安全保护装置，建立应急预案，定期开展演练起重机械主要安全保护装置超载保护装置限位开关实时监测起重载荷，当载荷超过额定起重量的设定值时，自动切包括起升高度限位器、行走限位器、幅度限位器等，防止机构超断起升动力源并发出声光报警，防止超载作业导致设备倾覆或结出安全运行范围当达到极限位置时自动停止相应机构动作构损坏制动系统防碰撞装置起重机各运动机构必须配备可靠的制动装置，能够在规定时间内多台起重机同轨运行时，通过激光、雷达等传感器实时监测相互使运动部件停止并保持静止状态，防止重物坠落或设备溜车距离，当接近危险距离时自动减速或停止，避免碰撞事故起重机械操作安全要点持证上岗作业前检查严禁违章操作人员必须经过专业培训，通过理论和实操考试，取得特种设备作业人员证书后方每次作业前必须仔细检查钢丝绳有无断丝、锈蚀，吊钩是否有裂纹变形，制动器、限严格按照十不吊原则作业超载不吊、信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物埋在地可独立操作严禁无证操作或超范围作业位器等安全装置是否灵敏可靠，发现问题立即停用下不吊、安全装置失灵不吊等，坚决杜绝违规指挥和冒险作业统一指挥信号系统起重作业必须由专人负责指挥，操作人员只服从指挥人员的信号指挥信号应清晰明确，采用国家标准手势信号或对讲设备，确保沟通准确无误在复杂作业环境中，可配备多名监护人员协助观察盲区施工机械分类及安全操作规范根据年国家最新标准，施工机械按用途和结构特点分为多个类别，每类机械都有其特定的操作规范和安全要求202412挖掘机械铲土运输机械包括液压挖掘机、轮式挖掘机等，主要用于土方开挖、沟槽作业操推土机、装载机、铲运机等，用于土方铲运作业重点关注行驶稳定作时需特别注意作业半径内的人员和障碍物性和装卸作业安全34压实机械混凝土机械压路机、夯实机等，用于地基和路面压实作业时需保持匀速直线行搅拌车、泵车、振捣器等，用于混凝土的拌制、运输和浇筑注意防驶，避免急转急停止堵管和高空作业安全所有施工机械操作前都必须进行环境安全评估，包括地面承载力、坡度、障碍物、架空线路等因素，确保具备安全作业条件设备状态检查包括燃油、液压油、冷却液液位，各操纵机构灵活性，安全防护装置有效性等挖掘机安全操作要点作业前准备启动前必须鸣笛示警，确认周围无人员和障碍物•检查液压系统有无渗漏，各连接部位是否牢固•调整座椅和后视镜至合适位置，确保视野良好•测试各操纵杆和脚踏板动作是否正常•避免急转弯和超载挖掘机在行驶和作业过程中应平稳操作，避免急转弯导致侧翻铲斗装载量不得超过额定容量，防止前倾失稳转弯时应减速，保持低速行驶斜坡作业防侧翻在斜坡上作业时，机身应与坡面保持垂直，履带方向与坡度方向一致上下坡时铲斗应贴近地面，发动机端朝向坡上方坡度超过度时严禁作业30推土机安全操作要点1保持良好视野作业时铲刀应保持适当高度，一般离地面厘米，既不影响视线又能应对30-40突发情况铲刀过高会遮挡驾驶员视线，过低则增加行驶阻力在运输或转移时，铲刀应提升至最高位置并锁定2坡道作业规范上下坡时必须直线行驶，严禁在斜坡上转向，否则极易侧翻下坡时应低速行驶，利用发动机制动，不得空挡滑行坡度超过度时严禁推土机作业，应采35用其他方式施工3定期系统检查制动系统是推土机最关键的安全装置，必须每日检查制动踏板自由行程和制动效果液压系统应保持清洁，定期更换液压油和滤芯，检查油管接头有无渗漏发现异常必须立即停机检修装载机安全操作要点装载作业安全装载时应将铲斗缓慢插入物料，避免猛插猛铲造成物料飞溅或车辆失稳提升铲斗时应保持平稳，防止货物洒落或整体坠落伤人装载高度应合理，不得超过车厢高度，确保运输安全行驶中的注意事项行驶中应时刻注意周围行人和障碍物，特别是在繁忙的施工现场转弯时提前减速并鸣笛警示，视线盲区应设专人指挥铲斗应保持在低位行驶，提高稳定性轮胎维护液压系统保养故障预防每日检查轮胎气压是否正常，是否有扎伤、定期检查液压油液位和清洁度，及时更换滤建立设备日常检查和维护记录，发现异常声裂纹或异常磨损轮胎气压过高或过低都会芯观察各液压缸有无渗油，软管有无老化音、震动或性能下降应立即停机检查，不得影响行驶稳定性和制动性能开裂，接头是否牢固可靠带病作业，防止小故障演变成大事故压路机安全操作要点0102作业前全面检查斜坡作业管控检查轮胎式压路机的轮胎气压是否均衡，在斜坡路段作业时必须由上向下碾压，严振动式压路机的振动装置是否正常测试禁横向作业或急转弯严禁在坡道上急停制动系统、转向系统、振动系统的灵敏性急转，避免因惯性过大造成侧翻坡度超和可靠性检查液压油、机油、燃油液位过设备允许范围时应采取分段碾压或其他是否充足措施03规范停放维护作业结束后应将压路机停放在平坦坚实的地面上，拉紧手刹，关闭振动装置长时间停放应将振动轮垫起，避免轮胎或振动轮局部受压变形及时清理机身泥土，进行日常保养维护压路机在碾压作业时应保持匀速前进，避免在同一位置长时间振动碾压时应根据路面材料类型选择合适的振动频率和振幅，既保证压实效果又防止过度振动损坏设备机械设备日常检查清单建立严格的日常检查制度是预防机械事故的重要措施每台设备都应配备检查记录表，操作人员每日作业前后必须认真填写液压油液检查检查液压油液位是否在标准范围内1观察油液颜色和清洁度发现油液变黑或有杂质应及时更换润滑油冷却液检查发动机机油液位和质量2检查冷却液液位，确保散热系统正常检查各润滑点是否需要加注润滑脂制动系统测试测试行车制动和驻车制动效果3检查制动液液位和管路密封性确保制动踏板行程正常无异常钢丝绳吊具检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形4检查吊钩有无裂纹、开口变形检查卸扣、吊索等吊具完好性电气安全装置测试限位开关、超载保护装置5检查电气线路绝缘和接地确认仪表指示、警示灯正常工作规范检查确保安全每一次认真的设备检查，都是对生命安全的负责操作人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等个人防护装备，使用专业检测工具，严格按照检查清单逐项核对，发现问题及时记录并报告维修机械伤害事故类型与原因分析物体打击伤害夹击伤害绞卷伤害由运动中的设备部件、脱落的零件、飞溅的物料人体或肢体被卡在两个相向运动或闭合的物体之人体、衣物、毛发等被旋转部件卷入并绞伤常直接打击人体造成常见于起重物坠落、旋转部间受到挤压常见于模具闭合、车辆靠近固定物、见于未安装防护罩的传动轴、搅拌叶片、钻杆等件断裂飞出、锤击作业等场景活动围栏关闭等情况旋转机械，危险性极高事故原因深度剖析操作失误设备故障环境因素包括违规操作、误操作、注意力不集中、疲劳作业因设备老化、维护不当、超负荷运转导致的机械故作业环境恶劣、照明不足、地面不平整、天气条件差等人为因素，占事故原因的以上障，如制动失灵、结构断裂等等客观因素增加事故风险60%案例警示某工地一名工人在未关闭搅拌机的情况下清理内部残料手臂被旋转叶片绞入造成严重伤害事故原因是违反安全操作规程未执行断电挂牌制度,,,施工现场机械设备存放与管理设备停放区域规划施工现场应设置专门的机械设备停放区域，地面应平整坚实，有良好的排水设施停放区要远离易燃易爆物品存放点，远离主要通行道路停放区应设置明显的区域标识牌和安全警示标志防止设备误操作所有停放的机械设备必须拔掉钥匙，驾驶室应上锁，防止无关人员擅自启动大型设备应设置防护栏或警戒线，禁止非操作人员进入设备上应悬挂设备运行中禁止靠近等安全标识维护检查制度落实建立设备台账记录每台设备的基本信息、维护保养记录、检查记录等制定定,期维护计划明确维护周期和维护内容每月进行一次全面安全检查对发现的隐,,患立即整改确保设备始终处于良好状态,机械伤害急救常识发生机械伤害事故后正确的现场急救措施能够有效降低伤害程度为后续救治赢得宝贵时间所有作业人员都应掌握基本急救技能,,实施正确急救保护现场并施救根据伤情实施相应急救措施出血伤用干净布料加压止血骨折伤固定立即停机并报警,在确保自身安全的前提下,将伤员移至安全位置设置警戒区域,防止次患处避免移动,触电伤先确保脱离电源保持伤员呼吸道通畅,必要时进发现事故后第一时间按下紧急停止按钮,切断设备电源迅速拨打120生事故保护事故现场,为后续调查保留证据行心肺复苏急救电话和项目部安全负责人电话说明事故地点、伤情和已采取的措,施常见机械伤害处理方法挤压伤不要强行拉拽被挤压的肢体应先移除挤压物然后固定伤处等待救援,,切割伤立即止血并包扎伤口对于离断的肢体应用清洁湿布包裹后冷藏保存,烧烫伤迅速脱离热源用大量冷水冲洗降温至少分钟保护创面避免感染,15,施工现场用电安全措施接地与绝缘线路规范布置所有电气设备金属外壳必须可靠接地临时用电线路应采用专用电缆严禁使,,接地电阻应符合规范要求定期检测电用老化破损电缆线路应架空敷设或穿气设备绝缘性能绝缘电阻不得低于标管保护不得在地面拖拉配电箱应设,,准值使用漏电保护器确保在秒置在干燥通风处距地面高度不低于,

0.1,内切断故障电源米箱门应上锁

1.3,触电预防严格执行一机一闸一漏一箱制度雨天或潮湿环境作业时应使用防水型电气设,备电工作业必须持证上岗非电工人员严禁私自接拆电气设备定期开展用电安,全培训高处作业机械安全防护高空作业车操作规范高空作业车包括剪叉式、曲臂式、直臂式等类型是现代施工中重要的高处作业设备,作业前必须检查液压系统、电气系统、安全装置完好性作业平台必须设置护栏和安全门高度不低于米,

1.2作业时应将车辆停放在坚实平整的地面拉起手刹支撑腿必须全部伸出并调平平,,台上作业人员必须系挂安全带安全带应挂在专用挂点上严禁在平台上放置过多工,具材料载荷不得超过额定值,防坠落措施防物体打击恶劣天气管控所有高处作业人员必须佩戴合格的安全带高高处作业区域下方必须设置警戒区拉设警戒遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气,,挂低用防止摆动撞击作业平台四周设置牢线设专人监护禁止人员通行高处不得随意应停止高处作业夜间作业必须有充足的照,,,固的防护栏杆下部设置挡脚板平台出入口抛掷物料工具应使用吊篮或绳索传递作业明在靠近高压线路作业时应保持足够的安,,,设置安全门门应向内开启人员必须佩戴安全帽全距离并采取防护措施,吊装作业安全技术措施吊装作业是施工现场最危险的作业之一必须严格执行安全技术措施做好全过程风险管控,,作业前准备作业后处理编制专项吊装方案明确吊装方法、起重机械选型、吊具选择、安全措施等召开吊物就位后应先临时固定再摘钩清理作业现场回收吊索具并检查有无损坏填,,安全技术交底会向所有参与人员讲解方案和注意事项检查起重机械、吊索具完写作业记录总结作业过程中的问题和经验不断完善吊装方案,,,好性确认作业环境安全,123吊装实施确定专人指挥统一指挥信号试吊检验吊物离地厘米后停止检查各部位,,20-30,稳定性正式起吊应缓慢平稳避免冲击和急剧变化吊物运行过程中严禁从人员,上方越过防触电措施防高空坠物在高压线路附近吊装时必须与带电体保持足够的安全距离线路应保持吊装作业区域应设置警戒区非作业人员严禁入内吊装物料应捆绑牢固零散物料,10kV2,,米以上应保持米以上必要时应申请停电作业或搭设防护设施起重机应装入容器中吊运严禁使用吊车载人或在吊物下方停留大风天气严禁进行大,35kV4不得在雷雨天气进行吊装作业型构件吊装作业脚手架与模板支撑安全措施脚手架搭设规范模板支撑系统脚手架搭设前应编制专项施工方案经审批后严格模板支撑系统应进行专门设计立杆间距、步距、,,执行基础应平整坚实设置底座和垫板立杆间扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等应符合规范要求立,距、步距应符合设计要求横杆、斜撑、剪刀撑等杆底部必须设置底座垫实垫平,,构件一个不能少支撑材料应有足够的承载力和刚度严禁使用腐朽、,脚手架应与建筑物可靠连接连墙件设置应符合规开裂、劈裂的木材和严重锈蚀、弯曲的钢管支撑,范作业层应满铺脚手板板间缝隙不大于系统搭设完成后必须经验收合格才能使用,5mm外侧设置密目安全网作业层设置防护栏杆,0102安全拆除原则拆除作业要求脚手架和模板支撑拆除前应确认混凝土强度已达到拆除应自上而下逐层进行严禁上下同时作业拆除,设计要求制定拆除方案明确拆除顺序和方法设的构配件应分类码放及时清理运走不得乱扔拆除,,,置警戒区域派专人监护过程中如发现异常应立即停止并报告,03验收与防护脚手架和模板支撑搭设完成后必须经过验收验收合格后方可投入使用使用过程中应定期检查发现松动、,,变形等情况及时加固恶劣天气后应进行全面检查机械设备操作人员安全培训持证上岗与资格管理所有特种设备操作人员必须经过专门的安全技术培训通过理论知识考试和实际操作技能考核取得特种作业操作证后方可上岗证书有效,,期为年每年必须进行复审复审合格后方可继续从事相应作业4,4,安全操作规程培训操作人员应系统学习所操作设备的结构原理、性能参数、操作方法、维护保养、故障处理等知识重点学习安全操作规程包括作业前检,查、作业中注意事项、作业后保养、应急处置等内容培训后进行考核考核不合格不得独立操作,应急预案演练定期组织应急预案演练包括设备故障应急处置、人员伤害救援、火灾逃生等科目通过演练使操作人员熟练掌握应急处置程序和方法提,,高应对突发事件的能力演练后进行总结评估不断完善应急预案,培训档案管理企业应建立完整的安全培训档案包括培训计划、培训内容、参训人员、培训时间、考核成绩等做到一人一档资料齐全可追,,,,溯查询机械设备维护与保养设备维护保养是保证设备安全运行、延长使用寿命、提高经济效益的重要措施必须建立健全维护保养制度落实责任严格执行,,定期润滑零部件更换按照设备润滑图表定期对各润滑点加注规定牌号的润滑油脂检查油液清洁度和液对于磨损、老化、损坏的零部件应及时更换严禁使用不合格配件更换后应进行试,位及时补充更换运转检验,维护记录故障排查建立设备维护保养台账详细记录每次维护的时间、内容、更换的配件、维护人员等定期对设备进行全面检查发现异常及时排查原因对于重大故障应请专业人员处理,,,信息形成完整的设备档案不得盲目拆卸,三级保养制度日常保养操作人员每日作业前后进行包括清洁、检查、紧固、润滑等,一级保养使用一定时间后进行由操作人员和维修人员共同完成进行部分拆卸检查,,二级保养使用较长时间后进行由专业维修人员完成进行全面检查和修理,,机械安全管理制度建设制定安全操作规程企业应根据所使用的机械设备类型结合实际情况制定详细的安全操作规程规程应包括设备性,,能参数、操作方法、安全注意事项、应急处置等内容规程应张贴在设备明显位置便于操作人,员随时查阅定期组织学习确保每位操作人员熟练掌握,现场安全监督检查建立多层级安全检查制度包括班组日检、项目周检、公司月检等检查内容涵盖设备状态、操,作行为、安全防护、环境条件等方面发现隐患必须立即整改重大隐患应停工整改检查结果,应记录存档作为安全管理的依据,事故报告与责任追究建立事故报告制度发生事故后应立即报告不得瞒报、谎报、迟报按照四不放过原则进行事,,故调查事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未:受到教育不放过对违章操作、管理不到位等行为严肃追究责任典型机械安全事故案例警示通过分析典型事故案例吸取血的教训能够更深刻地认识到安全的重要性增强安全意识避免类似事故再次发生,,,,案例一起重机钢丝绳断裂事故案例二挖掘机侧翻致人伤亡事故经过某工地一台塔式起重机在吊装过程中钢丝绳突然断裂事故经过某基坑开挖现场一台挖掘机在坡顶作业时因边坡失稳,,,,重达吨的预制构件坠落砸中下方临时休息室造成人死亡人突然侧翻挖掘机滑落至坑底造成操作人员当场死亡3,,2,3,,重伤原因分析边坡未按设计要求放坡坡度过陡挖掘机距离坡边距,原因分析经调查该钢丝绳已使用超过规定期限表面有明显锈蚀离过近违反安全操作规程暴雨后土质松软但未进行风险评估继,,,,和断丝但未及时更换操作人员作业前未认真检查存在麻痹大意续作业,,思想防范措施基坑开挖必须严格按照设计方案施工确保边坡稳定,防范措施严格执行钢丝绳定期检查和报废制度发现断丝、锈蚀挖掘机作业应距坡边保持安全距离一般不少于米恶劣天气后应,,3达到标准立即更换作业前必须仔细检查吊索具完好性吊装作业对边坡进行检查确认安全后方可继续作业,区域下方严禁有人员停留安全第一预防为主事故警示永不过时每一起事故都是用鲜血和生命换来的教训我们要时刻绷紧安全这根弦从每一个细,节做起从每一次作业做起坚决杜绝违章操作消除事故隐患确保安全生产,,,,新技术在机械安全中的应用随着科技进步越来越多的新技术应用于工程机械安全管理领域大幅提升了安全管理水平和事故预防能力,,远程监控系统智能预警系统安全培训VR通过安装定位、视频监控、传感器等设备设备配备智能传感器实时采集温度、压力、振利用虚拟现实技术进行沉浸式安全培训学员戴GPS,,实现对机械设备的实时监控管理人员可在监控动、负载等参数通过大数据分析预测潜在故障上眼镜可以在虚拟环境中进行设备操作、应,VR,中心随时查看设备位置、运行状态、操作情况等当参数异常时自动报警提醒操作人员检查处理急演练体验各类事故场景这种培训方式生动,,,信息及时发现和制止违章行为防止故障发生部分系统还能实现超载自动限制、直观印象深刻又避免了实操培训的风险大大提,,,,危险区域自动减速等功能高了培训效果机械自动化升级数字化管理平台新型工程机械越来越多地采用自动化、智能化技术如自动找平系统、建立机械设备安全管理信息系统实现设备台账、检查记录、维护保养、,防碰撞系统、疲劳驾驶预警系统等从技术上消除了部分安全隐患部分人员培训等信息的数字化管理通过数据分析可以掌握设备运行规律优,,,危险作业已可实现无人化远程操控将人员从危险环境中解放出来化维护计划提高管理效率和安全水平,,总结与安全承诺持续学习安全知识安全是每个人的责任安全规范和技术不断更新我们要保持学习的态度及时了,,解新标准、新要求、新技术不断提升自身安全素质和操,无论是管理人员还是操作人员无论是老员工还是新员工,,作技能安全都是第一位的责任我们要树立安全第一预防为主,,综合治理的理念严格执行安全规程再好的制度规程如果不执行就是一纸空文我们要,将安全规程内化于心、外化于行做到不安全不生产、,不安全不操作为了家人平安归来每一位作业人员背后都是一个家庭的期盼注意安全不共同营造安全环境仅是对企业负责更是对自己和家人负责让我们共同努,安全需要每个人的参与和配合发现隐患要及时报告看,力确保每个人都能平平安安回家,到违章要及时制止互相提醒、互相监督共同营造安全和,,谐的施工环境安全承诺我郑重承诺遵守国家安全生产法律法规严格执行企业安全管理制度和操作规程积极参加安全培训提高安全意识和技能做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害为实:,,,,,现安全生产目标贡献自己的力量!谢谢观看!安全无小事人人保安全欢迎提问与交流后续培训安排联系方式如果您对工程机械安全操作有任何疑问或者在实际工作中遇我们将定期组织专项安全培训和实操演练包括应急救援演练、安全管理部门将为大家提供持续的安全技术支持如需咨询,,到安全方面的困惑欢迎随时提出我们将竭诚为您解答新设备操作培训等请大家关注培训通知积极参加或报告安全隐患请联系项目安全负责人或拨打安全热线,,,,温馨提示请将今天学到的安全知识应用到实际工作中并分享给身边的同事让我们携手共建安全工地实现零事故目标,,!。