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掘进机的安全使用培训课件第一章掘进机概述与安全重要性掘进机定义及类型事故频发背景安全生产方针掘进机是用于矿井巷道开挖的大型机械设矿井掘进作业环境复杂,机械故障、操作不备,主要包括悬臂式掘进机、全断面掘进机当、支护失效等因素导致安全事故时有发TBM和盾构机等类型不同类型适用于不生近年来多起重大事故造成人员伤亡和财同的地质条件和作业需求产损失,安全形势严峻掘进机作业环境特点巷道环境复杂地质条件多变矿井巷道空间狭窄,通风系统复杂,作业面地质构造复杂多变,可能遇到瓦斯、粉尘等有害气体浓度需严格监断层、裂隙、涌水等不良地质现象控照明条件有限,视线受阻,增加围岩稳定性差,存在片帮、冒顶、坍操作难度和安全风险塌等严重安全隐患,需要及时支护设备高负荷运行掘进机械功率大、负荷重,长时间连续作业易导致机械疲劳和故障液压系统、传动系统、切割系统等关键部件承受巨大压力,需要精心维护保养掘进机安全事故典型案例123掘进机侧翻事故巷道坍塌事故机械故障事故某矿井在斜坡作业时,操作人员未按规程保某矿在掘进过程中,支护措施不及时、不到某矿掘进机因长期未进行系统维护保养,液持铲斗低位,急转弯导致重心偏移,掘进机位,遇到破碎围岩时未加强支护强度,导致压系统突然失效,铲斗失控坠落,砸伤地面侧翻,造成3名作业人员伤亡事故暴露出巷道突然坍塌,掘进机被埋压,幸无人员伤人员事故反映出设备维护管理存在严重缺操作培训不到位和违规操作问题亡但造成重大经济损失陷,安全检查流于形式矿井掘进机作业现场配备完善的安全防护装备、照明系统和通风设施,确保作业人员在安全的环境中进行掘进作业现代化的掘进机配备了多重安全保护装置和智能监控系统第二章掘进机操作人员安全职责0102严格遵守操作规程全面安全检查操作人员必须严格遵守《EBZ掘进机安全作业前必须对设备进行全面安全检查,包技术操作规程》等相关规章制度,不得擅括机械、电气、液压系统的检查,确保设自改变操作流程,不得违规作业备状态良好,安全装置有效03及时报告异常发现设备异常、环境变化或安全隐患时,必须立即停机并报告现场负责人,严禁设备带病作业,防止事故扩大操作人员必备安全知识机械结构与原理故障识别与处理防护装备使用•掘进机主要组成部分功能•液压系统常见故障判断•安全帽正确佩戴方法•液压传动系统工作原理•电气故障排查方法•防尘口罩选用与使用•切割机构与行走机构特点•机械异响原因分析•防护服、手套穿戴规范•电气控制系统基本知识•紧急停机处置流程•安全带系挂要求•安全保护装置作用机理•应急情况下的安全措施•个人防护用品日常检查第三章掘进机作业前安全检查1动力系统检查2作业装置检查3作业区域确认检查发动机油位、冷却液、燃油是否充检查铲斗、切割头有无裂纹、变形、磨确认作业区域无障碍物、无积水、无落足,启动系统是否正常检查液压油箱损严重现象检查支护装置完好性,液石等危险因素确认人员安全距离符合油位、油质,液压管路有无渗漏测试压支柱伸缩自如检查各连接部位螺栓要求,无关人员已撤离危险区域设置制动系统灵敏性和可靠性,确保制动有紧固情况,防止松动脱落安全警示标志,确保作业空间充足效作业前环境安全确认通风系统检查确认通风系统正常运行,风量满足作业要求使用气体检测仪检测瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,确保符合安全标准检查局部通风机运行状态,风筒接口严密无破损地质与支护检查检查作业面围岩稳定性,观察有无裂隙、破碎带等不良地质现象检查已施工段支护质量,支架无变形、顶板无离层根据地质条件调整支护参数,确保支护及时有效应急设施检查确认应急通道畅通无阻,标识清晰醒目检查消防器材配置齐全、压力正常、位置合理确认通讯设备正常,能与调度室保持联系检查应急照明和救援设备完好日常安全检查是预防事故的第一道防线操作人员正在进行掘进机启动前的全面检查,包括机械部件、液压系统、电气控制、安全装置等各个方面认真细致的检查工作能够及时发现隐患,防止事故发生第四章掘进机安全操作规程启动前安全确认启动前必须确认周围环境安全,检查有无人员在设备附近作业启动时鸣笛示警,提醒周围人员注意观察仪表显示是否正常,液压系统压力是否达到工作要求行驶安全要求操作时避免急转弯、急加速、急刹车等危险动作,防止设备侧翻或失控转向时提前减速,观察周围情况,确保安全保持合理车速,根据路况调整行驶速度作业动作规范铲斗升降动作要平稳,避免猛升猛降造成机械冲击和液压冲击切割时根据岩石硬度调整切割速度和进给量,防止过载定期观察设备运行状态,发现异常及时停机检查坡道作业安全要点直线行驶原则铲斗位置控制速度严格控制上下坡时尽量保持直线行驶,避免转向操作斜坡作业时,铲斗应保持在最低位置,降低设严禁空挡滑行,必须使用低速挡位控制速度如必须转向,应先停稳车辆,然后缓慢小角度备重心,增强稳定性上坡时铲斗朝向坡上,下坡时利用发动机制动,不得长时间踩刹车防转向严禁在坡道上急转弯,防止重心偏移导下坡时铲斗朝向坡下禁止在斜坡上进行铲止制动失效坡度较大时,应采取分段作业,致侧翻事故斗升降作业控制行驶距离特别提醒坡道作业是掘进机作业中的高风险环节,必须严格按照安全规程操作,切不可麻痹大意坡度超过规定限值时,应采取辅助措施或改变作业方案作业中人员安全防护安全距离管理越顶作业禁令严禁人员进入铲斗回转半径范围内,设置安全警戒线严禁铲斗越过运输车辆驾驶室顶端进行作业,防止物料作业时非操作人员应保持5米以上安全距离,并位于操坠落伤人装载时应从车辆侧后方进行,确保驾驶室安作者视线范围内全1234装载安全规范沟通协调机制装载作业时,运输车辆必须完全停稳,拉紧手刹,挂入停车建立手势、对讲机等沟通方式,确保操作人员与地面人挡驾驶员离开驾驶室到安全位置,等待装载完成后方员保持有效沟通作业前召开班前会,明确分工和安全可返回注意事项第五章掘进机维护与故障处理定期维护保养项目关键部件功能检测润滑系统维护制动系统测试按照润滑图表要求,定期对各润滑点加注润滑油脂检查润滑油质量,每班测试行车制动和驻车制动效果,确保制动灵敏可靠检查制动液量及时更换变质油品保持润滑系统清洁,防止杂质进入和制动片磨损情况调整制动间隙,保证制动性能液压系统检查离合器检查每班检查液压油位,保持在规定范围内定期检查液压油清洁度,必要检查离合器分离是否彻底,结合是否平稳调整离合器踏板自由行程,时更换或过滤检查液压管路接头,发现渗漏及时处理保持在规定范围检查离合器片磨损程度,及时更换动力系统保养异常处理原则定期检查发动机机油、冷却液、燃油滤清器检查空气滤清器,及时清发现设备异常响声、振动、温度升高等现象,立即停机检查未查明原理或更换检查电池电量,保持充电系统正常工作因不得继续作业,防止故障扩大做好故障记录,为维修提供依据维护安全注意事项检修前准备工作高空作业防护加油防火要求检修前必须切断电源,取下钥匙,挂上正在检检修升高的作业装置时,必须使用安全支柱加油时必须停机熄火,严禁明火和吸烟使修,严禁启动警示牌释放液压系统压力,防或垫木可靠支撑,严禁仅靠液压系统支撑用防爆工具,保持通风良好配备灭火器材,止高压油喷出伤人通知相关人员,设置安作业人员系好安全带,使用合格的梯子或作防止油料泄漏遵守油库安全管理规定,按全警戒区域,派专人监护业平台保持作业区域照明充足,地面防量领取燃油润滑油滑专业维护保障设备安全运行技术人员正在对掘进机液压系统进行专业维护保养,佩戴完整的个人防护装备,严格遵守维护安全规程定期的专业维护能够延长设备使用寿命,降低故障率,保障作业安全第六章掘进机智能化与安全管理智慧工地平台数据实时采集分权分域管理基于物联网和云计算技术的智慧工地平台,实现掘通过传感器实时采集掘进机的工作参数、设备状建立分级权限管理体系,确保操作权限合理分配进机远程监控、故障诊断和安全预警实时采集态、能耗数据等数据自动上传云平台,进行智能不同岗位人员拥有不同的系统访问和操作权限设备运行数据、环境参数、人员位置等信息,为安分析和处理,提升掘进效率和安全水平实现设备操作记录全程留痕,实现责任可追溯,提高管理的全决策提供数据支持健康状态评估和预测性维护科学性和规范性智能掘进技术应用智能导向系统超前地质预报TBM智能导向技术利用激光、陀螺仪等设备实现精确定位和自动纠偏,采用地质雷达、超前钻探等技术,提前探测前方地质条件,预警不良地质减少人工操作误差,保证掘进方向准确体,为调整施工方案提供依据智能支护系统视频监控保障自动化支护设备减少人为失误,提高支护质量和效率智能监测支护结全方位视频监控和环境监测系统,实时掌握作业现场情况智能识别危构受力状态,及时发现支护隐患险行为和异常状态,及时发出预警第七章应急预案与事故处理0102事故发现与报警应急响应启动发现突发事故后,现场人员立即按下紧急停机按钮,通过对讲机、电话等方式调度室接到报告后立即启动应急预案,通知救援队伍、医疗人员和相关管理向调度室报告报告内容包括事故类型、发生地点、人员伤亡情况等人员成立现场指挥部,统一协调应急救援工作,调配救援资源0304人员疏散救援事故控制处置按照预定的紧急撤离路线,有序组织人员撤离危险区域清点人数,确认有无采取有效措施控制事故扩大,如切断电源、关闭风门、加固支护等对受伤人员被困救援队伍迅速进入现场,开展搜救和抢险工作人员进行现场急救并送医治疗保护事故现场,为事故调查保留证据应急演练的重要性提升应急能力演练内容全面定期组织应急演练,使员工熟悉应急演练内容应涵盖机械故障、火灾爆预案和操作流程,提高应急处置能炸、顶板坍塌、涌水透水、人员伤力通过实战演练检验预案的科学亡等各类突发事件模拟真实场景,性和可操作性,发现并解决存在的问检验人员疏散、应急通讯、救援协题调等各个环节持续改进完善演练结束后及时总结评估,收集参演人员反馈意见针对演练中暴露的问题,修订完善应急预案和操作规程将演练成果转化为实际的安全管理措施第八章安全文化建设与培训安全责任制安全教育建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和操持续开展安全教育培训,提高员工安全意识和技能作人员的安全职责层层签订安全责任书,将安全水平新员工必须经过三级安全教育,考核合格后责任落实到岗到人方可上岗文化建设技能培训培育安全第一的企业文化,使安全理念深入定期组织操作技能培训和考核,提升员工专业人心通过宣传栏、标语、视频等多种形式,能力开展技术比武和岗位练兵活动,营造学营造浓厚的安全文化氛围技术、比技能的良好氛围安全检查激励机制开展日常安全检查、专项检查和综合检查,及时发建立安全奖惩机制,激励安全操作,杜绝侥幸心理现和消除安全隐患建立隐患排查治理台账,实行对安全工作突出的集体和个人给予表彰奖励,对违闭环管理规行为严肃处理安全标志与警示识别矿用安全标志设备安全标识现场警示设置红色标志表示禁止和停止,如禁止通行、禁止掘进机关键部位应设置醒目的安全标识,包括作业现场应根据实际情况设置安全警示牌,如烟火等黄色标志表示警告和注意,如当心触危险区域警示、操作说明、维护要点等标正在作业,注意安全、前方施工,减速慢行电、当心坠落等蓝色标志表示指令和必须识应使用规范的图形符号和文字,清晰易懂等危险区域设置安全围栏或警戒线,禁止无遵守,如必须戴安全帽、必须系安全带等绿定期检查标识完好性,模糊或损坏的标识及时关人员进入夜间施工应设置警示灯或反光色标志表示安全和提示,如安全通道、紧急出更换标识,确保标识清晰可见口等安全标志是无声的安全卫士规范的安全标志系统能够有效提醒作业人员注意安全,预防事故发生所有从业人员都应熟悉各类安全标志的含义,自觉遵守标志指示,养成良好的安全习惯第九章掘进机安全操作注意事项总结严格执行操作规程保持设备良好状态关注环境动态调整操作规程是实践经验和事故教训的总结,是保设备是安全生产的物质基础,设备状态直接影矿井环境复杂多变,必须时刻保持警惕,关注作障安全的基本准则必须严格按照规程操作,响作业安全必须做好设备日常维护保养,及业环境变化遇到地质条件变化、支护出现问不得图省事、走捷径杜绝违规操作、冒险作时消除故障隐患坚持预防为主,防患于未然题、瓦斯浓度异常等情况,及时调整作业方业等行为,任何情况下都不能以牺牲安全为代的原则,不让设备带病作业案不盲目蛮干,确保安全第一价典型违规操作案例警示案例一设备检查缺失案例二安全距离不足案例三坡道操作失误某操作员自认为经验丰富,作业前未按规某次作业中,检修人员在未通知操作员的某掘进机在斜坡作业时,操作员未将铲斗定检查液压系统,结果作业中液压管路突情况下进入设备工作范围,操作员也未确保持低位,转弯时车速过快,导致重心偏移,然爆裂,高压油喷射导致烫伤事故原因认周围安全就启动设备,导致铲斗回转时设备侧翻所幸人员及时跳车,仅受轻伤,是液压管老化开裂,如果检查到位完全可将检修人员撞伤教训深刻,安全确认不但设备严重损坏,经济损失巨大以避免能省略这些案例表明,任何对安全规程的忽视都可能导致严重后果必须深刻吸取教训,时刻绷紧安全这根弦,确保不发生类似事故安全操作的经济与社会效益经济效益显著社会效益深远保障员工权益安全生产保护员工生命安全和身体健康,体现企业对员工的80%30%关爱和责任提升企业形象良好的安全记录提升企业信誉和品牌形象,增强市场竞争力事故率下降维修成本降低履行社会责任减少安全事故,减轻社会负担,体现企业的社会责任感严格执行安全操作规程,可使事故率规范操作和精心维护,可延长设备使促进行业发展先进的安全管理经验可在行业内推广,促进整个行业安全水降低80%以上,大幅减少事故损失和用寿命,降低维修成本30%左右平提升停工时间构建和谐社会安全稳定的生产环境有利于社会和谐稳定,促进经济社会可持续发展25%生产效率提升设备状态良好、人员操作熟练,可提高掘进效率25%,创造更大经济效益未来掘进机安全发展趋势自动化普及绿色环保自动化与智能化掘进设备将逐步普及,实现少人化甚至无人绿色环保与节能减排技术将成为发展重点新能源掘进设化作业机器人技术应用于危险区域作业,减少人员暴露风备减少污染排放,智能通风系统降低能耗,推动矿山绿色可持险,提高本质安全水平续发展1234辅助决策物联网AI5G大数据和人工智能技术将深度应用于安全管理通过海量5G通讯和物联网技术实现设备、人员、环境的全面互联数据分析预测安全风险,AI系统辅助制定最优作业方案,提供远程控制、虚拟现实培训等新技术应用,将彻底改变传统作实时决策支持业模式智能化掘进设备引领未来现代智能掘进机配备了多传感器监控系统、自动导航系统、智能支护系统等先进技术,实现了设备状态实时监测、作业过程精确控制、安全风险智能预警智能化技术的应用大幅提升了掘进作业的安全性和效率,代表了行业发展的方向结语安全是生命线责任重于泰山,每个人都是安全守护者安全生产需要每一位员工的共同努力从管理人员到一线操作工,都是安全的守护者只有人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全,才能构筑起坚固的安全防线营造安全作业环境我们要共同营造安全、健康、高效的作业环境通过完善安全制度、改善作业条件、提升装备水平、加强安全培训,为员工创造良好的工作环境细节决定成败安全无小事,细节决定成败一个小小的疏忽可能酿成大祸,一次违规操作可能带来灾难我们必须从细节入手,把每一项安全措施落到实处,把每一条安全规程执行到位生命至上,安全第一让我们携手并进,共同创造安全、和谐、美好的明天!谢谢观看!请牢记掘进机安全操作规范保障生命与生产双赢安全第一预防为主全员参与持续改进让我们共同努力,将安全理念融入每一天的工作中,用实际行动守护生命安全,推动企业高质量发展!。
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