气站安全教育课件

加气站安全教育课件第一章加气站安全概述:高危作业场所特征安全管理核心地位加气站涉及高压天然气储存与充装,属于国家规定的甲类火灾危险物管理安全管理是加气站运营的重中之重事故隐患若不及时防范和消除,后果范畴天然气具有易燃易爆特性,在密闭空间内浓度达到5%-15%即可引发不堪设想,轻则设备损坏、财产损失,重则人员伤亡、环境污染爆炸加气站操作流程复杂,涉及高压设备、充装系统、检测仪器等多个环节,任何一个细节失误都可能酿成严重后果加气站安全事故震撼案例重庆气瓶爆炸事故山东日科化学燃气爆炸苏州液化气储罐爆炸三起气瓶爆炸事故调查显示,均因充装前未2017年发生的这起特大事故,造成7人死这起重大事故导致11人死亡、9人受伤,职严格检查气瓶状态所致气瓶超期使用、亡、4人受伤的惨剧事故原因为操作不当工食堂被夷为平地事故调查显示,储罐安存在缺陷未被发现,在高压充装过程中发生导致燃气泄漏,遇明火引发爆炸,整个生产车全阀失效、压力异常未及时发现,最终引发爆裂,造成人员伤亡和财产损失间瞬间化为废墟连锁爆炸反应安全隐患生命威胁事故现场触目惊心,废墟之下是破碎的家庭让我们铭记教训,时刻警醒!第二章加气站安全隐患识别:设备老化隐患充装操作风险电气设备危险设备老化是加气站最常见的安全隐患之一充装操作不规范、气瓶超期使用、充装速度电气设备防爆措施不到位,非防爆电器使用、管道腐蚀、阀门磨损、密封圈老化都可能导过快等问题,都会大幅增加爆炸风险必须严接地不良、电缆老化等,都可能产生电火花,致燃气泄漏,引发严重后果格遵守操作规程引发火灾爆炸及时识别和消除安全隐患,是预防事故发生的关键环节每一位员工都应具备隐患识别能力,做到早发现、早报告、早处理加气站设备与管道安全要点123法兰连接质量控制防静电接地系统管道支撑与固定法兰连接是管道系统的薄弱环节,必须确防静电接地设施必须完善可靠,接地电阻管道支撑必须合理设置,间距符合规范要保密封良好安装时螺栓紧固应对角均应≤

0.03Ω每季度进行接地电阻测试,确求避免管件因自重、热胀冷缩或振动匀进行,避免密封面受力不均定期检查保静电能够及时导出,防止静电火花引发导致受力不均,引发管道破裂或接口松法兰处是否有泄漏迹象爆炸动加气站人员资质与岗位职责站长资质要求技术人员要求培训与复审制度•持有安全管理证书•设备管理员持证上岗•新员工岗前安全培训•每年参加一次复审•电工持特种作业证•在岗人员定期复训•全面负责站内安全管理•充装工经专业培训•应急技能专项训练•组织应急演练与培训•定期技能考核评估•安全意识持续提升人员资质管理是保障加气站安全运营的基础无证上岗是严重的违规行为,必须坚决杜绝第三章加气站安全操作规程:01充装前安全检查必须检查气瓶合格证、使用登记证和压力表显示,确认气瓶在检验有效期内且压力正常02现场安全管控车辆必须熄火,乘员离车到安全区域,严禁现场吸烟和使用明火03充装过程监控充装过程严防泄漏,实时监测压力变化,发现异常立即停止操作并报告04充装后检验确认充装完成后进行检漏,确认连接处无泄漏,方可拔枪放行车辆气瓶首次充装三阶段检测CNG第三阶段检测第二阶段检测第一阶段检测20MPa最终充装10MPa再次检漏充装至工作压力20MPa,进行最终检漏确认5MPa充装后检漏继续充装至10MPa,重复检漏程序,重点检查只有通过三个阶段的严格检测,确认完全合格将气瓶充装至5MPa,使用检漏仪或肥皂水对法兰、阀门等关键部位,确保在中等压力下系后,方可正式投入使用并放行所有连接部位进行全面检漏,确认无气泡产生,统密封可靠无异常声响重要提示:三阶段检测是首次充装的必要程序,不得省略或简化!充装操作标准流程示意标准化的操作流程是安全充装的保障图中标注了安全距离、操作步骤和关键控制点,请严格遵守执行第四章加气站日常巡检与维护:1每小时巡查巡查设备运行状态,检查是否有漏气现象、异常声响或振动重点关注压力表读数、温度变化、阀门状态等关键参数2每日检查全面检查消防器材、报警装置、安全阀等安全设施是否完好可用记录设备运行数据,分析异常趋势3每周维护对关键设备进行维护保养,清洁过滤器,检查润滑系统,紧固松动部件开展安全隐患排查4定期校验安全阀、压力表、可燃气体报警器等安全仪表,必须按规定周期送检校验,确保准确可靠设备故障必须立即停产检修,严禁带病运行预防性维护远比事后修复更重要!加气站消防安全措施消防器材配置防爆电气系统配备足量的二氧化碳灭火器和干粉灭火所有电气设备必须采用防爆型,防爆电缆器,布置在便于取用的位置设置消防沙接头必须密封,防止火花产生电气线路池,定期更换沙子保持干燥灭火器每月定期检测,绝缘性能必须符合标准检查压力,过期及时更换安全设施完善观察井、电缆井必须加盖,防止人员跌落和油气积聚排水沟保持通畅,防止可燃液体流散安全警示标识清晰醒目第五章燃气泄漏应急处置流程:切断气源消除火源立即关闭总阀门和分区阀门,迅速切断气源,防止泄漏扩大熄灭一切明火,禁止启闭电器设备,防止产生火花通风疏散报警求援打开门窗通风,疏散现场人员,设立警戒线禁止无关人员进入立即拨打119报警,通知应急部门,启动应急预案应急处置的黄金时间只有几分钟,必须做到快速反应、果断处置!燃气泄漏现场警戒与监控动态警戒管理协同应急救援使用可燃气体检测仪实时检测现场气体浓度,根据浓度变化动态调整警戒配合消防队和应急管理部门开展专业救援提供现场平面图、危险源分范围当浓度超过爆炸下限的25%时,必须扩大警戒区域布、管线走向等关键信息警戒线内严禁无关人员进入,禁止使用非防爆通讯工具,防止产生火花引发设置专人与救援队伍保持联络,及时通报现场情况变化,协助制定科学的处二次事故置方案第六章加气站突发事件应急演练:月度常规演练每月组织应急预案演练,涵盖不同场景和岗位通过反复训练,使员工熟悉应急流程,提升快速反应能力和协同配合水平联合灭火演练定期联合消防队开展联合灭火救援演练,检验应急预案可行性,提升与专业救援力量的协同作战能力,确保关键时刻能够高效配合多场景模拟演练内容涵盖燃气泄漏、火灾扑救、爆炸应对、人员疏散等多种突发情况,确保员工能够应对各类紧急状况,做到临危不乱、处置有序常见突发事故及处理要点123密封圈爆裂事故充气管爆管事故火情发生事故现象:连接处突然喷射高压气体,伴有尖锐啸现象:充气管突然破裂,大量天然气泄漏现象:出现明火或浓烟叫声处置:立即按下紧急停机按钮,关闭总电源处置:立即停止所有加气作业,启动消防系处置:立即关闭最近的应急切断阀,迅速切断启动应急切断系统,排空管线余气设立警统使用灭火器对准火源根部扑救同时拨气源疏散周围人员,禁止接近待压力释戒区域,疏散所有人员至安全地带,等待专业打119报警,启动应急预案,组织人员有序疏放后,更换密封件并检测合格后方可恢复运人员处理散,等待消防队到场处置行应急演练实战为先定期的应急演练让员工熟练掌握应急处置技能,关键时刻能够挽救生命!第七章安全气囊与车辆安全简述:气囊弹出条件正确使用要点弹出注意事项安全气囊弹出需满足两个条件:安全气囊并非万能,必须配合安全带使用才能气囊弹出时会产生巨大冲击力和瞬间高温发挥最大保护作用驾驶员应保持正确坐姿,可达300℃不正确的坐姿可能导致气囊•车速≥30km/h与方向盘保持适当距离≥25cm弹出时造成二次伤害,尤其要防止儿童坐在副•瞬时加速度≥-40g即急剧减速驾驶位置低速碰撞或追尾时,气囊通常不会弹出加气站与车辆安全的关联系统安全保障定期检测制度安全意识培养加气站的安全运营是车辆车辆气瓶必须每三年进行提升驾驶员安全意识,教燃气系统安全的前提规一次定期检验,超期未检的育其正确使用和维护车载范的充装操作、严格的气气瓶严禁充装这是防止燃气系统,发现异常及时瓶检查,确保车辆气瓶处气瓶爆炸事故的关键措报修,从源头减少事故发于安全状态施生第八章法律法规与安全管理制度:法律法规遵守安全生产责任制培训与排查制度加气站必须严格遵守《压力容器安全技术监建立全员安全生产责任制,明确各级管理人定期开展安全培训教育,建立隐患排查治理察规程》《城镇燃气管理条例》等法律法员和操作人员的安全职责站长是安全生产机制,实行安全事故报告制度任何安全隐规,接受政府部门的安全监管和定期检查第一责任人,对安全工作负全面责任患和事故必须如实上报,不得隐瞒安全隐患挂牌管理制度分级管理隐患识别根据隐患危害程度,分为一般隐患和重大隐患,分级管理处置通过日常巡检、专项检查、员工报告等方式,全面识别安全隐患挂牌督办对隐患实行挂牌管理,明确整改责任人、措施和时限,公示监督闭环管理验收销号建立隐患台账,跟踪整改效果,防止同类隐患重复出现整改完成后组织验收,合格后方可销号,不合格继续整改承包商安全管理与技术交底安全责任一体化1承包商在站内发生的安全事故,视同企业自身事故,同样纳入安全考核企业对承包商负有安全监管责任,必须严格管理施工前风险评估2施工前必须进行全面的风险辨识和评估,识别可能存在的危险源针对识别出的风险,制定详细的防控措施和应急预案技术交底制度3开工前必须进行安全技术交底,向施工人员详细说明作业环境、危险因素、安全措施和应急处置方法,确保每个人都清楚明白全程安全监护4施工全过程必须有专人监护,及时制止违章作业行为重点监控动火作业、高处作业、受限空间作业等高危作业环节第九章防雷防静电与电气安全:综合防护体系防雷接地系统设计必须符合GB50057《建筑物防雷设计规范》要求,接地电阻≤4Ω每年雷雨季节前进行检测维护电气设备防爆是防止火花引发燃气爆炸的关键所有电气设备必须采用符合防爆等级要求的产品,定期检查防爆性能电缆密封检查定期进行,防止漏电、短路和静电积聚电缆沟、电缆井必须采取防水、防潮措施,保持良好的绝缘性能加气站安全文化建设持续培训安全第一员工安全意识培训常态化,提升全员安全素养树立安全第

一、预防为主、综合治理的安全理念风险报告鼓励员工报告风险事件,营造开放的安全文化氛围全员参与安全管理人人有责,形成全员参与的安全文化正向激励建立安全行为奖励机制,表彰安全工作先进个人优秀的安全文化是预防事故的软实力,比制度和设备更持久、更有效!第十章安全管理的未来趋势:智能监控系统自动化控制技术大数据分析预测采用物联网技术和智能传感器,实现对燃气泄漏、推广自动化充装系统和远程控制技术,减少人为操利用大数据分析技术,对历史运行数据进行深度挖压力异常、温度变化等关键参数的实时监测和自作失误通过自动控制系统实现充装流程的精确掘,建立安全预警模型,实现隐患的提前预测和主动报警,提升安全监控的智能化水平控制,提高安全性和效率动防控,从被动应对转向主动预防加气站安全管理成功案例分享某市加气站零事故运行应急演练提升应变能力设备升级改造成效显著该站通过建立严格的安全管理体系,实行标准某加气站在发生管道泄漏事故时,由于平时应某企业投资对老旧设备进行升级改造,全面落化操作流程,强化员工培训和隐患排查,实现了急演练扎实,员工快速启动应急预案,3分钟内成实防爆措施,更换高压管线,安装智能监控系统,连续3年零事故运行的优异成绩,成为行业标功控制险情,避免了重大事故发生,最大限度减改造后设备故障率下降70%,安全水平大幅提杆少了损失升安全是生命线团队的力量,安全的保障每一位员工都是安全链条上不可或缺的一环!课件总结持续改进1应急准备2规范操作3隐患治理4安全管理基础5多维度安全保障关键成功要素加气站安全涉及设备、人员、管理三个核心维度设备层面要确保设施规范操作与应急准备是防范事故的两大关键通过持续培训提升员工技完好、定期维护;人员层面要持证上岗、培训到位;管理层面要制度健全、能,通过隐患治理消除风险源,通过应急演练提高应对能力,才能确保安全生执行有力产安全从我做起守护生命与环境,第一责任人意识细节决定成败共建安全防线每位员工都是安全的第一责任人,不能把安全安全无小事,任何一个看似微不足道的疏忽,安全是团队的共同责任,需要每个人的共同努责任推给别人从自己做起,从当下做起,从都可能酿成严重后果一个螺栓的松动、一力相互提醒、相互监督、相互帮助,形成人每一个操作细节做起,筑牢安全防线次检查的遗漏、一个步骤的省略,都可能成为人讲安全、事事重安全的良好氛围,共同守护事故的导火索加气站的安全安全生产,人人有责让我们携手并肩,将安全理念内化于心、外化于行,为企业发展、为家庭幸福、为社会和谐贡献力量!谢谢聆听!请大家牢记安全知识守护美好生活,安全是回家最近的路,让我们共同努力,确保每一次操作都安全规范,每一天工作都平安顺利愿安全与我们同行,幸福伴我们左右!。