还剩6页未读,继续阅读
文本内容:
中心吸引装置练习题及参考答案
一、单选题(每题1分,共15分)
1.中心吸引装置主要用于哪种场合的通风?()A.高温车间B.粉尘浓度高场所C.低温实验室D.噪音控制区域【答案】B【解析】中心吸引装置主要用于处理高粉尘浓度场所的通风
2.以下哪种设备不属于中心吸引系统的组成部分?()A.风机B.主管道C.末端吸嘴D.空气压缩机【答案】D【解析】空气压缩机不是中心吸引系统的常规组成部分
3.中心吸引系统管道内气流速度一般控制在多少范围内?()A.5-10m/sB.10-20m/sC.20-30m/sD.30-40m/s【答案】B【解析】中心吸引系统管道内气流速度通常控制在10-20m/s
4.末端吸嘴的主要功能是?()A.过滤粉尘B.输送气流C.收集粉尘D.调节风压【答案】C【解析】末端吸嘴的主要功能是收集工作区域的粉尘
5.中心吸引系统通常采用哪种管材?()A.不锈钢B.铝合金C.玻璃钢D.普通塑料【答案】A【解析】中心吸引系统通常采用不锈钢管材以耐腐蚀
6.系统阻力过大时,通常需要增加哪种设备?()A.风机B.阀门C.过滤器D.伸缩节【答案】A【解析】系统阻力过大时,通常需要增加风机以提高风压
7.中心吸引系统的主要优点是?()A.能耗低B.维护简单C.除尘效率高D.成本低【答案】C【解析】中心吸引系统的主要优点是除尘效率高
8.以下哪种情况会导致系统风速降低?()A.管道堵塞B.风机转速过高C.末端吸嘴数量增加D.管道截面积增大【答案】A【解析】管道堵塞会导致系统风速降低
9.中心吸引系统的日常维护不包括?()A.检查风机运行情况B.清理末端吸嘴C.更换过滤器D.调整管道角度【答案】D【解析】调整管道角度不属于日常维护内容
10.中心吸引系统适用于哪种工业环境?()A.食品加工B.机械加工C.化工生产D.纺织印染【答案】B【解析】中心吸引系统特别适用于机械加工等粉尘浓度高的环境
11.系统风量不足时,通常需要?()A.增加管道长度B.更换更大功率风机C.减少末端吸嘴数量D.提高管道高度【答案】B【解析】系统风量不足时,通常需要更换更大功率风机
12.中心吸引系统的主要缺点是?()A.噪音大B.能耗高C.安装复杂D.维护成本低【答案】B【解析】中心吸引系统的主要缺点是能耗较高
13.末端吸嘴的形状通常采用哪种?()A.圆形B.方形C.长条形D.锥形【答案】A【解析】末端吸嘴通常采用圆形以减少阻力
14.系统风压不足时,通常需要?()A.增加管道截面积B.更换更大功率风机C.减少末端吸嘴数量D.提高管道高度【答案】B【解析】系统风压不足时,通常需要更换更大功率风机
15.中心吸引系统的管道布置应遵循哪种原则?()A.尽量水平B.尽量垂直C.尽量曲折D.尽量短直【答案】D【解析】中心吸引系统的管道布置应尽量短直以减少阻力
二、多选题(每题3分,共15分)
1.中心吸引系统的组成部分包括哪些?()A.风机B.主管道C.末端吸嘴D.过滤器E.空气压缩机【答案】A、B、C、D【解析】中心吸引系统的组成部分包括风机、主管道、末端吸嘴和过滤器
2.中心吸引系统的常见故障有哪些?()A.风速不足B.风压不足C.管道堵塞D.风机过热E.过滤器污染【答案】A、B、C、D、E【解析】中心吸引系统的常见故障包括风速不足、风压不足、管道堵塞、风机过热和过滤器污染
3.中心吸引系统的设计应考虑哪些因素?()A.工作环境B.粉尘性质C.系统风量D.管道长度E.末端吸嘴数量【答案】A、B、C、D、E【解析】中心吸引系统的设计应考虑工作环境、粉尘性质、系统风量、管道长度和末端吸嘴数量等因素
4.中心吸引系统的维护内容包括哪些?()A.检查风机运行情况B.清理末端吸嘴C.更换过滤器D.检查管道泄漏E.调整管道角度【答案】A、B、C、D【解析】中心吸引系统的维护内容包括检查风机运行情况、清理末端吸嘴、更换过滤器、检查管道泄漏
5.中心吸引系统的优点包括哪些?()A.除尘效率高B.能耗低C.维护简单D.适用于高粉尘环境E.系统稳定【答案】A、D、E【解析】中心吸引系统的优点包括除尘效率高、适用于高粉尘环境和系统稳定
三、填空题(每题2分,共10分)
1.中心吸引系统的主要功能是______和______【答案】除尘;通风
2.中心吸引系统的管道内气流速度一般控制在______范围内【答案】10-20m/s
3.末端吸嘴的主要形状是______【答案】圆形
4.中心吸引系统的管道布置应遵循______原则【答案】尽量短直
5.中心吸引系统的日常维护不包括______【答案】调整管道角度
四、判断题(每题1分,共10分)
1.中心吸引系统适用于所有工业环境()【答案】(×)【解析】中心吸引系统特别适用于粉尘浓度高的环境,不适用于所有工业环境
2.中心吸引系统的管道内气流速度越高越好()【答案】(×)【解析】中心吸引系统的管道内气流速度过高会增加能耗,一般控制在10-20m/s
3.末端吸嘴的主要功能是过滤粉尘()【答案】(×)【解析】末端吸嘴的主要功能是收集粉尘,过滤功能由过滤器实现
4.中心吸引系统通常采用不锈钢管材()【答案】(√)【解析】中心吸引系统通常采用不锈钢管材以耐腐蚀
5.系统阻力过大时,通常需要增加风机()【答案】(√)【解析】系统阻力过大时,通常需要增加风机以提高风压
6.中心吸引系统适用于食品加工环境()【答案】(×)【解析】中心吸引系统特别适用于机械加工等粉尘浓度高的环境,不适用于食品加工环境
7.中心吸引系统的日常维护不包括检查管道泄漏()【答案】(×)【解析】中心吸引系统的日常维护包括检查管道泄漏
8.中心吸引系统的管道布置应尽量曲折()【答案】(×)【解析】中心吸引系统的管道布置应尽量短直以减少阻力
9.中心吸引系统的风量不足时,通常需要更换更大功率风机()【答案】(√)【解析】中心吸引系统的风量不足时,通常需要更换更大功率风机
10.中心吸引系统的维护成本低()【答案】(×)【解析】中心吸引系统的维护成本相对较高,需要定期更换过滤器等部件
五、简答题(每题4分,共12分)
1.简述中心吸引系统的组成部分及其功能【答案】中心吸引系统的主要组成部分包括风机、主管道、末端吸嘴和过滤器风机提供气流动力,主管道输送气流,末端吸嘴收集粉尘,过滤器过滤空气
2.简述中心吸引系统的常见故障及处理方法【答案】中心吸引系统的常见故障包括风速不足、风压不足、管道堵塞、风机过热和过滤器污染处理方法包括增加风机、清理管道、更换过滤器、检查风机冷却和调整系统设置
3.简述中心吸引系统的设计注意事项【答案】中心吸引系统的设计注意事项包括工作环境、粉尘性质、系统风量、管道长度和末端吸嘴数量设计时应根据实际需求合理选择参数,确保系统高效稳定运行
六、分析题(每题10分,共20分)
1.分析中心吸引系统在机械加工环境中的优势和应用场景【答案】中心吸引系统在机械加工环境中的优势包括除尘效率高、适用于高粉尘环境、系统稳定应用场景包括金属切割、焊接、打磨等工序,能有效去除粉尘,改善工作环境
2.分析中心吸引系统的能耗问题及节能措施【答案】中心吸引系统的能耗问题主要表现在风机运行和管道阻力上节能措施包括选择高效风机、优化管道设计、定期维护系统、采用变频控制技术等,能有效降低能耗
七、综合应用题(每题25分,共50分)
1.某机械加工厂计划安装中心吸引系统,请设计系统方案,包括主要组成部分、参数选择及布置方案【答案】系统方案设计如下主要组成部分风机、主管道、末端吸嘴、过滤器参数选择系统风量根据加工需求选择,一般控制在10000-20000m³/h;管道内气流速度控制在10-20m/s;末端吸嘴数量根据加工区域分布合理布置布置方案主管道沿厂房主通道布置,末端吸嘴安装在加工设备附近,管道尽量短直,减少弯头和接头,确保气流顺畅系统应设置调节阀门,便于调节风量和风压
2.某工厂的中心吸引系统运行不正常,风速不足,请分析可能的原因及解决方法【答案】可能的原因及解决方法如下可能原因风机功率不足、管道阻力过大、末端吸嘴堵塞、过滤器污染解决方法检查风机运行参数,必要时更换更大功率风机;清理管道和末端吸嘴,减少阻力;定期更换过滤器,保持系统畅通;检查系统设置,优化运行参数通过综合排查和解决,确保系统正常运行---标准答案
一、单选题
1.B
2.D
3.B
4.C
5.A
6.A
7.C
8.A
9.D
10.B
11.B
12.B
13.A
14.B
15.D
二、多选题
1.A、B、C、D
2.A、B、C、D、E
3.A、B、C、D、E
4.A、B、C、D
5.A、D、E
三、填空题
1.除尘;通风
2.10-20m/s
3.圆形
4.尽量短直
5.调整管道角度
四、判断题
1.(×)
2.(×)
3.(×)
4.(√)
5.(√)
6.(×)
7.(×)
8.(×)
9.(√)
10.(×)
五、简答题
1.中心吸引系统的主要组成部分包括风机、主管道、末端吸嘴和过滤器风机提供气流动力,主管道输送气流,末端吸嘴收集粉尘,过滤器过滤空气
2.中心吸引系统的常见故障包括风速不足、风压不足、管道堵塞、风机过热和过滤器污染处理方法包括增加风机、清理管道、更换过滤器、检查风机冷却和调整系统设置
3.中心吸引系统的设计注意事项包括工作环境、粉尘性质、系统风量、管道长度和末端吸嘴数量设计时应根据实际需求合理选择参数,确保系统高效稳定运行
六、分析题
1.中心吸引系统在机械加工环境中的优势包括除尘效率高、适用于高粉尘环境、系统稳定应用场景包括金属切割、焊接、打磨等工序,能有效去除粉尘,改善工作环境
2.中心吸引系统的能耗问题主要表现在风机运行和管道阻力上节能措施包括选择高效风机、优化管道设计、定期维护系统、采用变频控制技术等,能有效降低能耗
七、综合应用题
1.系统方案设计如下主要组成部分风机、主管道、末端吸嘴、过滤器参数选择系统风量根据加工需求选择,一般控制在10000-20000m³/h;管道内气流速度控制在10-20m/s;末端吸嘴数量根据加工区域分布合理布置布置方案主管道沿厂房主通道布置,末端吸嘴安装在加工设备附近,管道尽量短直,减少弯头和接头,确保气流顺畅系统应设置调节阀门,便于调节风量和风压
2.可能的原因及解决方法如下可能原因风机功率不足、管道阻力过大、末端吸嘴堵塞、过滤器污染解决方法检查风机运行参数,必要时更换更大功率风机;清理管道和末端吸嘴,减少阻力;定期更换过滤器,保持系统畅通;检查系统设置,优化运行参数通过综合排查和解决,确保系统正常运行。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0