电厂燃料安全教育课件

电厂燃料安全教育课件第一章燃料基础与安全风险概述电厂常用燃料类型煤炭天然气传统主力燃料，热值高但污染较大，需要完善的储存和输送系统清洁高效能源，燃烧完全，但具有易燃易爆特性，需严格管控液化石油气生物质燃料便于储存运输，热值较高，爆炸极限范围广，安全风险突出可再生能源，环保清洁，但含水量高，储存需防自燃燃料安全风险的本质主要危险特性潜在威胁场景易燃易爆燃料泄漏管道破裂、阀门失效、储罐损坏导致燃料外泄，形成可燃气体云爆燃事故泄漏燃料与空气混合达到爆炸极限，遇点火源瞬间爆炸燃料与空气混合达到一定浓度范围后，遇明火或高温即可发生爆炸，威力巨大火灾蔓延燃料着火后迅速扩散，高温辐射可引燃周边设施设备二次灾害爆炸冲击波、有毒烟雾扩散造成连锁反应和更大范围伤害毒性危害部分燃料含有硫化氢、一氧化碳等有毒物质，泄漏后可导致人员中毒甚至死亡环境污染燃料泄漏、不完全燃烧会造成大气、水体、土壤污染，影响生态环境燃料燃烧极限与爆炸范围燃料在空气中的浓度决定了其是否会发生爆炸只有当可燃气体浓度处于爆炸下限与上限之间时，遇到点火源才会发生爆炸掌握这一原理对于预防爆炸事故至关重要5-15%

1.5-

9.5%0%天然气爆炸极限液化石油气爆炸极限安全操作区域浓度低于5%不会爆炸（氧气不足），高于15%爆炸范围更宽，意味着危险性更高，需要更严格将燃料浓度控制在爆炸极限之外是预防爆炸的关也不会爆炸（燃料过浓）的泄漏控制措施键技术手段安全操作的核心原则通过有效通风、泄漏检测和浓度监控，确保作业环境中可燃气体浓度始终低于爆炸下限这是预防爆炸事故最可靠的技术措施燃料爆炸极限可视化爆炸极限示意图表清晰展示了不同燃料的爆炸上限和下限浓度范围红色区域代表爆炸危险区，绿色区域为安全区域实时监测设备能够持续检测环境中的燃料气体浓度，当接近爆炸下限时立即报警，为采取安全措施争取宝贵时间燃料中毒风险天然气中毒危害一氧化碳中毒机理一氧化碳（CO）是燃料不完全燃烧的产物，无色无味，极易被忽视其与血红蛋白的亲1和力是氧气的200-300倍，吸入后迅速与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，使血液失去携硫化氢中毒氧能力中毒症状与防范天然气中可能含有硫化氢，吸入后会损害神经系统，高浓度可致人迅速昏迷甚至死亡轻度中毒头晕、头痛、恶心、四肢无力中度中毒意识模糊、呼吸困难、皮肤粘膜呈樱桃红色2重度中毒昏迷、抽搐、呼吸心跳停止加臭剂危害防范措施确保燃烧设备通风良好，安装一氧化碳报警器，定期检测烟气成分为便于泄漏发现而添加的硫醇类加臭剂本身也具有一定毒性，长期接触影响健康3窒息风险天然气本身无毒，但大量泄漏会排挤空气中的氧气，造成缺氧窒息燃料安全相关法律法规电厂燃料安全管理必须严格遵守国家法律法规和行业标准规范完善的法规体系为燃料安全管理提供了明确指引和法律依据《安全生产法》系列标准DL/T567国家安全生产的基本法律，明确生产经营单位的安全生产主体责任《火力发电厂燃料试验方法》系列标准，规范燃料检测和质量控制危化品管理条例消防技术规范针对液化石油气等危险化学品的储存、运输和使用提出专项要求电厂燃料系统防火设计、消防设施配置必须符合国家消防技术标准重点法规条款解读违反安全法规不仅会导致安全

1.生产经营单位必须建立健全安全生产责任制，制定完善的安全管理制度和操作规程事故，还将承担相应的法律责

2.从业人员必须接受安全教育培训，掌握岗位安全操作技能，熟悉应急处置措施任

3.危险作业必须制定专项安全方案，落实现场安全管理措施，配备应急救援装备

4.发生事故后必须及时报告、妥善处置，并依法开展事故调查和责任追究第二章燃料储存、运输与使用安全管理燃料从储存、运输到最终使用的全过程都存在安全风险本章将详细讲解各环节的安全管理要点、操作规程和技术措施，确保燃料供应链的安全可控燃料储存安全要点储煤场安全管理燃气储罐安全要求防火设计储煤场应设置防火分区，配备完善的消防水系统和灭火器材，严禁烟火自燃防控50m煤堆温度监测系统实时监控，发现温升及时翻堆降温，防止煤炭自燃粉尘控制采取喷淋降尘、密闭输送等措施，防止煤粉尘爆炸和职业健康危害安全距离雨水管理与建筑物、道路的最小距离做好防雨排水，防止煤炭受潮影响质量，同时避免煤水外溢污染环境24h监控频率全天候视频监控与巡检套2安全装置压力、温度双重保护系统防泄漏核心措施•储罐本体定期检验，确保无腐蚀、无裂纹、无渗漏燃料运输安全管理1输煤系统工艺流程原煤由卸煤沟进入破碎机破碎后，经皮带输送机送至储煤场或煤仓整个过程需严格控制煤尘扩散，防止皮带打滑和撕裂事故2输煤系统安全控制皮带保护装置齐全堆煤保护、拉绳开关、跑偏开关、速度检测器等各转运点设置除尘系统，控制粉尘浓度在安全范围内3燃气管道铺设规范管道材质选用符合标准的无缝钢管，焊接质量100%探伤检验埋地管道采用加强级防腐，架空管道设置明显标识和防护措施4管道防护要求管道沿线设置里程桩、转角桩、标志桩定期开展管道巡查，使用泄漏检测仪排查隐患严禁在管道保护范围内进行危及管道安全的活动燃料输送设备安全维护输送设备是燃料供应系统的关键环节，其安全状态直接影响电厂生产运行必须建立完善的设备维护保养制度，及时发现和消除安全隐患输煤皮带维护燃气管道检查阀门维护保养每班巡检皮带运行状态，检查皮带是否跑偏、打定期检测管道壁厚，评估腐蚀状况用肥皂水或阀门启闭应灵活，填料密封良好无泄漏安全阀滑、撕裂，托辊是否转动灵活，清扫器是否有效检测仪排查法兰、阀门等连接部位是否泄漏定期校验，确保动作压力准确可靠工作法兰连接与密封安装规范法兰选型密封垫片螺栓紧固根据压力、温度选择合适的法兰类型和材质，选用耐油、耐气的专用垫片，安装前检查表面对称交叉均匀紧固，使用力矩扳手控制预紧确保强度满足要求平整度和清洁度力，防止泄漏和法兰变形输煤系统现场安全设施喷淋降尘系统有效控制煤尘扩散，保护作业人员健康，防止粉尘爆炸紧急停车按钮和拉绳开关分布在皮带沿线，确保紧急情况下快速停机燃料使用安全操作规程010203点火前准备点火操作运行监控检查燃烧设备、燃料供应系统、通风系统、控制先启动引风机和送风机，再开启燃料供应，按规密切监视炉膛负压、燃料压力、火焰状况、排烟系统是否正常，确认安全条件具备定顺序点燃火炬或主燃烧器温度等参数，及时调整保持稳定0405停炉操作异常处理逐步降低负荷，按顺序关闭燃料供应，确保炉膛完全熄火后再停止通风发现火焰不稳、燃料泄漏、设备异常等情况立即按应急预案处置，必要时紧急停炉安全操作金律严禁在炉膛内有可燃气体积聚时点火；严禁燃料供应中断后继续送风；严禁未经吹扫就恢复点火燃气燃烧器安全装置核心安全装置安全联锁保护系统现代燃气燃烧系统配备多重安全联锁装置，形成可靠的安全保护网预吹扫联锁点火前必须对炉膛和烟道进行充分吹扫，排除残留可燃气体，否则无法点火火焰监测器火焰监测联锁火焰监测器持续监视火焰，一旦火焰熄灭立即切断燃料供应燃气压力联锁燃气压力过高或过低时自动关闭燃气阀门，防止回火或脱火实时监测火焰状态风压联锁送风机或引风机故障停机时，燃气供应同步切断，防止炉膛爆炸泄漏报警联锁检测到燃气泄漏时启动排风系统并切断燃气源，防止爆炸安全联锁装置严禁随意解除或短接，定期进行联锁试验，确保动作可靠压力监测燃气压力异常报警紧急切断阀异常时自动切断燃料声光报警器故障时立即发出警报燃气泄漏检测与报警系统报警器类型与原理安装位置要求报警浓度标准催化燃烧式检测器利用催化燃烧产生的热量变化天然气比空气轻，检测器安装在距顶棚30-60cm一级报警（预警）设定在爆炸下限的25%，提醒检测可燃气体浓度；半导体式检测器通过气敏元处；液化石油气比空气重,检测器安装在距地面人员注意并检查原因；二级报警（危险）设定在件电阻变化检测气体；红外式检测器利用气体对30-60cm处在燃气表、阀门、管道连接处等易爆炸下限的50%，必须立即采取应急措施报警特定波长红外线的吸收进行检测不同类型适用泄漏部位重点布置探头，确保无盲区覆盖浓度设置必须留有足够安全余量于不同场景报警联动系统功能声光报警自动排风切断燃料远程通知现场发出刺耳警报声和闪烁警示联动启动排风扇快速排除泄漏气自动关闭电磁阀切断燃气供应向控制室和管理人员手机发送警灯体报信息燃料安全培训与人员资质人员资质要求培训内容与方式学历要求1燃料系统操作人员必须具备高中以上文化程度，能够理解设备操作原理和安全规程专业培训2岗前必须接受燃料特性、设备操作、安全管理、应急处置等专业培训并考核合格持证上岗3危险化学品操作、特种设备操作等岗位必须取得相应资格证书方可独立操作继续教育4定期参加安全再教育培训,及时更新知识，提升技能，保持安全意识培训核心内容•燃料理化特性、危险性及防护措施•储存、运输、使用各环节安全操作规程第三章典型事故案例分析与应急处理历史上发生的燃料安全事故给我们留下了惨痛教训通过深入分析典型案例，汲取经验教训，完善应急预案，才能有效防范类似事故再次发生日科化学燃气爆炸事故回顾（）2017事故背景1山东日科化学股份有限公司实施煤改气工程，将原有燃煤锅炉改为天然气加热炉改造过程中安全管理存在重大缺陷2事故经过2017年6月5日，天然气加热系统首次启动试运行由于安全设伤亡情况3计不合理、操作程序不规范，点火瞬间炉内积聚的天然气与空气混合气发生剧烈爆燃爆炸造成7名作业人员当场死亡，另有4人受伤爆炸冲击波导致厂房坍塌，设备严重损毁，直接经济损失巨大4事故原因分析风险评估不充分煤改气风险识别不到位，未充分认识天然气易燃易爆特性；设计缺陷炉膛预吹扫时间不足，安全联锁装置不完善；操作失误未按规程进行充分吹扫即点火；管理漏洞安全培训流于形式，应急预案缺失警示煤改气并非简单的燃料替换，而是涉及安全风险的系统工程必须开展全面风险评估，完善安全设施，加强人员培训，确保本质安全苏州液化气储罐爆炸事故（）2014事故概况防范措施2014年7月26日，江苏苏州昆山市一液化气储配站发生特别重大爆炸事故，造成11人死亡、9设备管理强化人重伤、23人轻伤，直接经济损失超过3000万元事故直接原因严格执行压力容器定期检验制度，发现缺陷及时修复或报废更新储罐本体存在制造缺陷，长期使用导致疲劳裂纹扩展夏季高温造成罐内压力升高，最终导风险管控升级致储罐爆裂，大量液化气瞬间释放泄漏的液化气遇点火源发生二次爆炸，威力巨大事故间接原因完善温度、压力监测系统，夏季高温期间加强巡检和冷却降温•储罐未按规定周期进行定期检验应急能力提升•安全管理制度不落实，隐患排查流于形式•应急预案针对性不强，演练不充分配齐应急装备器材，定期组织实战化应急演练，提高快速响应能力•与周边建筑安全距离不足，加重了事故后果安全距离保障严格执行安全距离规定，储罐区与周边建筑保持足够防护间距压力容器是承压特种设备，必须由有资质的单位制造、安装、检验，使用单位必须严格执行定期检验制度事故警示安全无小事事故现场的残垣断壁是血与泪的警示每一起事故背后都是鲜活生命的消逝和家庭的破碎安全生产容不得半点侥幸心理，必须时刻绷紧安全这根弦事故教训深刻违章操作、管理缺失、设备带病运行、应急不力是导致事故的主要原因只有从思想上高度重视，制度上严格落实，技术上保障到位，才能有效防范事故发生燃料事故应急预案要点完善的应急预案是减少事故损失、保护人员安全的重要保障预案必须针对实际情况制定，并通过演练不断完善事故报警初期处置发现险情立即报警，启动应急响应，通知相关人员和部门关闭阀门切断燃料，启动消防设施，组织人员疏散人员疏散专业救援按预定路线有序撤离，清点人数，救助受困人员消防、医疗等专业力量到场后配合开展救援行动应急组织架构应急资源保障应急演练机制成立应急指挥部，明确总指挥和各小组职责配备应急物资装备，建立应急队伍，开展技能培训每年至少组织2次综合演练和多次专项演练燃料泄漏应急处理步骤立即报警

1.发现泄漏第一时间报警，通知应急指挥部和相关人员，说明泄漏位置、燃料类型和泄漏程度切断燃料供应

2.迅速关闭泄漏点上游阀门，切断燃料来源如无法靠近泄漏点，应关闭更上游的总阀门启动通风排气

3.开启排风系统，打开门窗加强自然通风，迅速降低泄漏区域燃料浓度至安全范围消除点火源

4.切断泄漏区域电源，禁止一切明火和产生火花的作业，疏散无关人员到安全区域堵漏或倒罐

5.在确保安全的前提下，采取堵漏措施或将泄漏容器内燃料转移至应急储罐持续监测

6.使用便携式检测仪持续监测燃料浓度，确认浓度降至安全值以下后方可解除警戒安全提醒泄漏处置过程中，救援人员必须佩戴防护装备，使用防爆工具，严禁冒险作业火灾扑救与灭火器材使用燃料火灾灭火剂选择灭火器正确使用方法干粉灭火器二氧化碳灭火器01提起灭火器适用于扑救油类、气体、电气火灾，是燃料火适用于扑救精密设备和电气火灾，灭火后无残灾的首选灭火器材灭火效果好，但有污染留对燃料火灾也有一定效果一手提起灭火器，一手握住喷管，快速赶到火场02拔掉保险销泡沫灭火器放下灭火器，拔掉保险销（有的是拉环）03适用于扑救油类火灾，通过覆盖油面隔绝空对准火焰根部气不能用于扑救气体和电气火灾站在上风向，距火源3-5米处，将喷管对准火焰根部04压下压把喷射禁用水扑救燃料火灾严禁使用水直接扑救，水的密度大于油，会造成燃烧的油液漂浮扩散，扩大火势用力压下压把，左右扫射，持续喷射直至火焰熄灭安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的软实力，体现为全员的安全意识、安全行为和安全价值观建设优秀安全文化是实现本质安全的根本途径安全愿景核心理念零事故、零伤害、零污染安全第一，预防为主，综合治理学习型组织全员参与从事故中学习，在学习中成长人人都是安全员，个个都管安全事责任到人持续改进谁主管谁负责，谁操作谁负责事故是预防出来的，不是应急出来的员工安全责任意识培养途径教育引导制度约束榜样示范文化熏陶通过培训教育，让员工认识到安全的重要性建立奖惩机制，强化安全行为习惯发挥先进典型的引领作用营造浓厚的安全文化氛围燃料安全管理新技术应用自动化监控系统采用DCS分布式控制系统或SCADA系统，实现燃料储存、输送、使用全过程的自动化监控系统可实时采集温度、压力、流量、液位等关键参数，自动判断异常并报警，大大提高了监控的及时性和可靠性智能泄漏检测技术应用物联网技术，在关键部位安装智能传感器，实现泄漏的早期发现和精准定位激光甲烷检测技术可远距离快速扫描，红外热成像技术能够发现肉眼难以察觉的微小泄漏这些新技术大大提升了泄漏检测的灵敏度和准确性远程报警与智能响应基于5G和云平台技术，实现安全监测数据的远程传输和智能分析管理人员可通过手机APP随时查看现场状况，接收实时报警信息系统还可根据预设规则自动启动应急响应程序，如关闭阀门、启动排风等，缩短应急响应时间燃料安全检查与隐患排查定期安全检查清单典型隐患与整改燃气管道法兰泄漏储存设施储罐、储煤场完好性，防护每日设施有效性更换密封垫片，重新紧固螺栓，必要时更换法兰输送系统管道、皮带、阀门无泄漏、每班报警器故障失效无异常立即维修或更换，在修复前加强人工巡检安全装置报警器、安全阀、联锁装置每周功能正常输煤皮带跑偏消防设施灭火器、消火栓、喷淋系统每月完好有效调整托辊和张紧装置，检查皮带接头质量应急器材防护用品、应急工具配备齐每月灭火器压力不足全可用送专业机构维修充装或直接更换新灭火器人员行为操作规范性、劳保用品佩戴随机情况隐患排查要坚持闭环管理发现问题-制定措施-落实整改-验收销号安全检查责任在肩规范佩戴安全帽、防护服、防护鞋等个人防护装备，既是保护自己，也是为他人做出表率安全检查不是走过场，而是发现隐患、消除风险的重要手段每一次认真的检查都可能避免一起事故的发生安全检查人员必须认真负责，细致入微，不放过任何可疑之处燃料安全教育总结认清风险本质掌握操作技能燃料具有易燃易爆、有毒有害等危险特性，必须时刻保持警惕，严格熟练掌握燃料储存、运输、使用各环节的安全操作方法，做到规范操遵守安全规程作、精准操作强化责任意识提升应急能力树立安全第一理念,认识到安全是最大的效益,事故是最大的浪费，人熟悉应急预案，掌握应急处置技能，关键时刻能够快速反应、正确处人都是安全责任人置，最大限度减少损失安全寄语事故预防重于救灾，安全责任重于泰山让我们共同努力，把安全理念内化于心、外化于行，为电厂安全生产保驾护航！安全无小事生命重于泰山让我们共同守护电厂燃料安全，保障生产平稳运行！每个人的安全意识和规范行为，都是构筑安全防线的重要基石。