起重机安全管理员课件

起重机安全管理员培训课件第一章起重机安全基础知识与法规标准起重机安全的重要性起重作业是建筑施工、工业生产中不可或缺的环节但同时也是高风险作业之一根据统,30%计数据起重作业事故在建筑施工事故中占据相当高的比例轻则造成设备损坏、工期延,,误重则导致人员伤亡、巨额经济损失,事故占比年新版《起重机械安全技术规程》正式实施标志着我国起重机2024,TSG51-2023,械安全监管进入更加严格、更加科学的新阶段新规程强化了全生命周期安全管理要求,起重作业事故在建筑施工事故中的比例对设备制造、安装、使用、检验等各个环节提出了更高标准作为安全管理员必须深刻认识到起重机安全管理不仅是法律要求更是对生命的敬畏和,,2024对企业负责任的体现新规实施起重机械定义及分类起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备根据结构特点、使用场景和工作原理的不同起重机械可分为多种类型每种类型都有其特定的应用领域和安全管理要求,,桥式起重机在高架轨道上运行主要用于车间、仓库等室内场所的物料搬运,门式起重机支腿在地面轨道上运行适用于露天料场、港口码头等场所,塔式起重机建筑工地最常见的起重设备具有起升高度大、覆盖范围广的特点,移动式起重机包括汽车起重机、履带起重机等机动性强适用于流动作业,,相关法律法规与标准起重机械安全管理必须遵循国家法律法规和技术标准形成完整的法律保障体系安全管理员应当熟练掌握以下核心法规标准,:12《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》我国特种设备安全管理的根本法律明确了特种设备生产、经营、使国务院颁布的行政法规对特种设备的设计、制造、安装、改造、修,,用单位和检验检测机构的法律责任规定了严格的行政处罚和刑事责理、使用、检验检测等环节作出具体规定是特种设备安全监管的重,,任追究制度要依据34《起重机械安全技术规程》地方建设行政主管部门监督管理规定TSG51-2023最新版起重机械安全技术标准涵盖设计、制造、安装、使用、检验各省市根据地方实际情况制定的配套管理规定对建筑施工现场起重,,等全过程技术要求是起重机械安全管理最直接、最具操作性的技术机械安全管理提出具体要求安全管理员需了解并执行本地规定,,规范起重机安全管理职责全生命周期安全责任安全管理员职责要求起重机械从设计制造到报废拆除的整个生命起重机安全管理员是使用单位安全管理的核周期都需要明确的安全责任主体心力量必须满足以下要求,:,:生产单位确保设备符合安全技术规范提供持有特种设备安全管理人员资格证书持:,

1.,完整技术文件证上岗安装单位按照规范进行安装调试确保安装熟练掌握相关法律法规、安全技术规范:,

2.质量和操作规程使用单位建立安全管理制度配备专职安全组织制定设备安全管理制度和应急预案:,

3.管理人员开展日常安全检查监督作业人员规范操

4.,检验机构依法开展定期检验出具真实准确作:,的检验报告组织安全教育培训提升全员安全意识

5.,建立设备技术档案和作业记录

6.安全管理员是企业安全生产的第一道防线必须以高度的责任心和专业能力履行职责,国家市场监督管理总局发布《起重机械安全技术规程》版本于年正式实施标志着我国起重机械安全监管进入新阶段TSG51-20232024,新规程吸收了国际先进经验结合我国实际情况对起重机械的设计、制造、安装、使用、,,检验等各环节提出了更加科学、更加严格的要求所有起重机械使用单位和安全管理人员必须认真学习、准确理解、严格执行新规程的各项规定第二章起重机设备构造与安全技术要点深入了解起重机械的结构组成和工作原理是做好安全管理的基础本章将详细介绍起,重机的主要部件、安全保护装置以及关键技术要求帮助安全管理员建立系统的设备安,全知识体系起重机主要部件介绍起重机是由多个系统和部件组成的复杂机械设备每个部件都承担着特定的功能任何一个部件出现故障都可能导致严重事故安全管理员必须熟悉各主要部件的结构特点和安全要求,,吊臂支腿承受和传递载荷的主要受力构件必须定期检查是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷确保结构强度满足提供起重机作业时的稳定支撑必须全部伸出且完全着地支腿下必须铺设符合要求的枕木确保地,,,,要求基承载力充足吊钩钢丝绳直接承载吊物的关键部件应检查是否有裂纹、变形、磨损超限等缺陷必须配备防脱钩装置起重机最重要的挠性传动部件承受动载荷作用需重点检查断丝、磨损、锈蚀、变形等情况,,,,制动器限位器控制起重机各机构停止和保持载荷的安全装置必须动作灵敏可靠制动力矩满足设计要求防止起重机超范围运行的保护装置包括起升高度限位、幅度限位、行程限位等必须功能正常,,,,重要提示支腿的正确使用是保证起重机稳定性的关键支腿必须全部伸出到位且枕木布置必须合理枕木尺寸、材质、摆放位置都要符合要求确保地基承载力满足作业需要防止因地基沉陷:,,,,导致起重机倾覆钢丝绳安全要求钢丝绳的选用与管理断丝检查钢丝绳是起重机械中最关键的安全部件之一其质量和状态直,一个捻距内断丝数达到规定值时必须报废接关系到作业安全起重机常用的钢丝绳类型包括×、619×等结构不同类型适用于不同的工作条件637,所有使用的钢丝绳必须具有制造厂提供的质量证明文件包括磨损检查,材质证明、强度检验报告等严禁使用来源不明、无质保文件钢丝绳直径减小达到原直径的时必的钢丝绳7%-10%须报废钢丝绳检查与报废钢丝绳在使用过程中会逐渐磨损、疲劳、锈蚀,必须建立定期锈蚀检查检查制度:出现严重锈蚀、腐蚀导致强度降低时必须报每班作业前进行外观检查•废每周进行一次详细检查并记录•每月由专业人员进行全面检查•变形检查出现扭结、压扁、弯折等变形时必须报废钢丝绳达到报废标准后必须立即更换严禁降级使用或超期使用这是防止断绳事故的基本要求,,吊索具与吊带合成纤维吊带卸扣使用要点采用高强度聚酯纤维制成具有重量轻、柔软、对吊物表面损伤小等优点卸扣是连接吊索与吊物的重要索具使用时必须注意受力方向卸扣设计,,吊带通过颜色标识区分载重等级紫色吨、绿色吨、黄色吨、灰色吨、为承受轴向拉力严禁横向受力或侧向受力安全销必须完全拧紧到位防:1234,,红色吨、棕色吨使用时必须核对吊带标识严禁超载使用止在作业过程中松脱绝对禁止超载使用必须定期检查卸扣本体是否有56,,裂纹、变形等缺陷吊索具和吊带是连接起重机与吊物的关键环节其选用、检查和使用必须严格遵守安全规范所有吊索具必须有明确的额定载荷标识使用前必须进行外,,观检查发现缺陷必须停止使用,起重机安全保护装置现代起重机配备了多种安全保护装置这些装置是防止事故发生的重要技术手段安全管理员必须确保所有安全保护装置齐全、有效并督促操作人员正确使用严禁擅自调整、拆除或短接安全保护装置,,,力矩限制器高度限制器实时监测起重机的实际起重力矩当力矩达到额定值的时发出预警达到时自动切断起升和伸防止吊钩起升过高造成过卷事故当吊钩上升到设定的安全高度时自动切断起升动作保护钢丝绳和起升,90%,100%,,臂动作防止超载和倾覆机构,防脱钩装置超载报警器安装在吊钩开口处的安全卡板防止吊索在作业过程中从吊钩口滑出是防止吊物脱落的重要保护措施当起重量接近或达到额定值时发出声光报警提醒操作人员注意避免超载作业造成设备损坏或安全事故,,,,风速仪紧急停止装置实时监测作业现场风速当风速超过安全限值时发出警报提醒停止作业特别是对于塔式起重机等对风载在操作台显著位置设置急停按钮紧急情况下操作人员可立即切断所有动作使起重机停止运转,,,,,敏感的设备定期检验要求所有安全保护装置必须纳入定期检验范围每年至少进行一次全面功能测试确保动作准确可靠发现故障必须立即停机维修严禁带病作业:,,,起重机作业环境安全地基承载力要求起重机作业时对地基承载力有严格要求,特别是移动式起重机,支腿对地面的压力可达每平方米数百吨作业前必须:•对地基承载力进行专业检测和计算•避免在软弱地基、回填土、地下管线上方作业•必要时采取地基加固措施,如铺设钢板、混凝土垫层等•雨后作业要特别注意地基含水量变化地基问题是导致起重机倾覆事故的主要原因之一,必须高度重视高压线安全距离起重机与高压输电线路的安全距离是作业环境安全的重点根据规范要求:•1kV以下:最小水平距离

1.5米,垂直距离

1.5米•1-10kV:最小水平距离2米,垂直距离2米•35-110kV:最小水平距离4米,垂直距离4米•220kV:最小水平距离6米,垂直距离6米在高压线附近作业时,必须制定专项安全措施,必要时申请停电作业或设置专人监护安全作业的基础起重机支腿与枕木布置支腿是起重机稳定性的关键枕木的正确布置能够有效分散支腿对地面的压力防止地基沉陷枕木应使,,用硬质木材厚度不小于厘米面积应根据地基承载力和支腿压力计算确定,5,01支腿全部伸出确保所有支腿完全伸出到位并锁定02枕木平整铺设枕木表面平整与地面和支腿接触良好,03检查接触状态支腿必须完全压实在枕木上无悬空,04复核稳定性作业前对支腿和枕木状态进行最后确认第三章起重机安全操作与事故防范规范的操作是保障起重机作业安全的核心本章将详细讲解起重作业的安全要求、操作规程、风险控制措施以及典型事故案例帮助安全管理员建立完善的现场安全管理能力,起重作业人员资质与培训起重作业是特种作业对作业人员的资质和能力有严格要求所有从事起重机操作、指挥、司索等工作的人员必,,须经过专业培训并取得相应的特种作业操作证方可上岗作业,专业培训参加由有资质的培训机构组织的理论和实操培训学习设备知识、安全规范和操作技能,考核发证通过理论考试和实际操作考核由质量技术监督部门颁发特种作业操作证,定期复审操作证每年复审一次期间每年进行一次继续教育确保知识和技能持续更新4,,操作人员能力要求持续培训机制熟练掌握标准指挥信号能够准确理解和执行指新设备投入使用前进行专项培训•,•令定期组织安全教育和技能提升培训•熟悉所操作起重机的性能参数、结构特点和安全•开展事故案例学习和应急演练•装置建立培训档案记录培训内容和考核结果•,能够正确判断吊物重量和重心位置•具备应急处置能力遇到异常情况能够正确应对•,起重机操作安全规程起重作业必须严格遵守安全操作规程任何违章行为都可能导致严重后果以下是起重机操作中必须坚决杜绝的违章行为和必须严格执行的安全要求,:严禁超载作业严禁歪拉斜挂起重量不得超过额定起重量必须考虑吊索具重量超载会导致结构吊物必须垂直起吊严禁斜拉斜吊歪拉斜挂会造成起重机受力不均,,,失效、钢丝绳断裂、起重机倾覆等严重事故作业前必须准确计算产生额外侧向力可能导致起重机失稳倾覆或吊物滑脱,吊物重量严禁吊物下站人严禁违章指挥吊物起升、运行、下降过程中严禁任何人在吊物下方停留或通过必须由持证指挥人员按照标准信号进行指挥操作人员只能执行正确,,一旦发生吊物坠落后果不堪设想必须设置警戒区并专人监护指令对违章指令操作人员有权拒绝执行,,操作纪律要求操作人员在作业时必须集中精力严禁饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力的行为操作室内严禁闲杂人员进入发现设备异:,常必须立即停机检查不得勉强作业,吊点选择与吊装稳定性吊点选择原则正确选择吊点是保证吊装安全和稳定的关键吊点选择不当会造成吊物倾斜、摆动、甚至脱落引发严重事故,重心对齐吊点必须与吊物重心在同一垂直线上确保吊物起升后保持平衡:,受力合理多点吊装时各吊点受力应尽量均匀避免某个吊点过载:,,结构可靠吊点部位结构强度必须满足受力要求不得在薄弱部位设置吊点:,长形物体吊装方形物体吊装不规则物体吊装采用两点吊装吊点位置在物体长度的倍四点吊装时吊点应对称布置距边缘的距离必须准确计算重心位置必要时进行试吊可在,

0.207,,,处可使物体保持水平必要时在两端设置辅助相等注意检查各吊索的长度一致确保受力重心一侧增加辅助吊点通过调整吊索长度实现,,,吊点防止端部下垂均匀平衡,试吊是检验吊点选择是否正确的有效方法将吊物离地厘米后停住观察吊物姿态如有倾斜应立即放下调整吊点严禁强行起吊10-20,,,起重机作业风险控制起重作业面临多种风险因素必须建立全面的风险识别和控制体系作业前应进行风险评估制定针对性的控,,制措施作业过程中持续监控风险因素变化,气象条件控制风力是影响起重机安全的重要因素当风速达到级时必须停止起重作业塔式

610.8-

13.8m/s,起重机对风更加敏感大风天气必须降下吊钩、锁定回转机构雷雨、大雾等恶劣天气同样必须暂停,作业作业区域管理必须在起重机作业范围内设置警戒区拉设警戒带并设置警示标志禁止无关人员进入警戒区范围,,应考虑吊物摆动、坠落可能影响的范围留有足够的安全距离指派专人负责警戒区管理监督人员,,进出交叉作业管控当起重机作业范围内存在其他施工活动时必须制定交叉作业方案明确各方安全职责上下交叉作,,业必须设置防护措施防止高空落物伤人多台起重机同时作业必须保持安全距离防止碰撞,,夜间作业要求夜间作业必须有充足的照明照度满足安全作业要求起重机和作业区域必须设置明显的信号灯夜,间视线条件差操作速度应适当降低指挥信号必须更加明确,,典型事故案例分析学习事故案例是提高安全意识、防范事故发生的重要途径以下是起重机作业中发生的典型事故案例每一起事故都是用血的教训换来的警示,案例一神钢履带吊倾覆事故案例二配重脱落致倾覆事故::年日本某建筑工地使用神钢某工地塔式起重机在作业中配重块固2004,,履带起重机进行吊装作业定螺栓松动配重突然脱落导致起重机CKE1800,,作业过程中遭遇突发强风风载荷超过重心偏移瞬间向前倾覆臂杆砸到地面,,,,设计限值导致起重机失稳倾覆造成造成人死亡、多人受伤,,32人死亡事故原因:事故原因:设备带病作业日常检查流于形式•,气象条件监测不到位未及时停止•,配重固定螺栓未按规定力矩紧固•作业安全管理人员未能发现隐患•风载荷计算不充分低估了大风影•,缺乏有效的设备维护保养制度•响缺乏应急预案未能及时采取防护•,措施事故教训与安全改进措施每一起事故都暴露出安全管理的薄弱环节我们必须深刻汲取事故教训举一反三不断完善安全管理体系防止类似事故重复发生,,,强化设备检验制度1严格执行起重机械定期检验制度检验周期不得超过年建立设备,1日常检查、周检、月检和年检制度检查结果必须记录归档发现,设备缺陷必须立即处理严禁设备带病作业,2完善维护保养体系制定详细的设备维护保养计划明确保养项目、周期和责任人关,键部件如钢丝绳、吊钩、制动器等必须重点维护建立备品备件库,加强作业前安全交底3确保维修材料供应维护保养记录必须完整真实每次起重作业前必须进行安全技术交底向全体作业人员说明作业,内容、安全要求、危险因素和应急措施交底必须有书面记录参,4实施风险评估制度与人员签字确认复杂作业必须编制专项施工方案建立起重作业风险评估机制作业前对作业环境、设备状态、人员,能力、气象条件等进行综合评估识别危险因素制定控制措施将风,,,险降低到可接受水平事故是可以预防的关键在于安全管理是否到位必须树立隐患就是事故的理念从源头上消除事故隐患,,起重机安全检查要点日常安全检查是发现隐患、预防事故的重要手段安全管理员必须建立完善的检查制度明确检查内容、频次和标准确保检查工作落到实处,,100%100%100%设备完好率安全装置有效率人员持证率各部件功能正常无缺陷所有保护装置动作可靠作业人员证件齐全有效,设备状态检查钢丝绳与吊索具作业环境安全结构件有无裂纹、变形钢丝绳磨损、断丝情况地基承载力满足要求•••连接部位螺栓是否松动吊钩有无裂纹、变形支腿及枕木布置正确•••液压系统有无泄漏防脱钩装置功能正常与高压线安全距离•••电气系统绝缘良好吊索具标识清晰警戒区设置规范•••制动器动作灵敏可靠卸扣安全销到位照明、通讯设施良好•••起重机安全管理流程建立规范的安全管理流程实现起重作业的闭环管理是确保安全的组织保障从作业计划到作业完成每个环节都要有明确的责任主体和工作标准,,,作业前准备作业计划审批进行安全技术交底检查设备、吊索具确认作业环境办理作业许可证所有准备工作完成并确认符,,,编制起重作业方案明确作业内容、设备选型、人员配备、安全措施等报安全管理部门审批重大合要求后方可开始作业,,作业必须组织专家论证作业记录归档现场安全监督详细记录作业时间、作业内容、设备状态、人员情况、异常情况等作业完成后及时归档为后续管,,安全管理员全程在场监督监督作业人员按规程操作监测作业环境变化发现违章行为立即制止发理提供依据,,,,现隐患立即处理一棒出局制度对严重违章行为实行一棒出局一经发现立即取消作业资格调离工作岗位包括酒后上岗、超载作业、歪拉斜挂、无证操作等这是维护安全红线的刚性要求:,,:安全警示时刻牢记起重机作业现场安全标识规范的安全标识是现场安全管理的重要组成部分必须在作业区域醒目位置设置安全警示标志提醒作业人员和周边人员注意安全防范危险,,禁止标志警告标志禁止无关人员进入、禁止吊物下站人、禁止超载注意高空坠物、注意触电危险、注意机械伤害指令标志提示标志必须戴安全帽、必须系安全带、必须持证上岗安全通道、紧急出口、急救设施位置起重机安全应急预案尽管采取了各种预防措施但紧急情况仍可能发生必须制定完善的应急预案并定期组织演练确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对最大限度减少损失,,,,触电事故应急处置立即切断电源使用绝缘工具切断电源或移开电源线严禁直接接触触电者:,实施现场急救确认安全后对触电者进行心肺复苏等急救措施:,拨打急救电话立即拨打同时报告单位领导和安全管理部门:120,保护现场在不影响救援的前提下保护好事故现场配合事故调查:,,起重机倾覆应急处置紧急避险司机和周边人员立即远离危险区域避免二次伤害:,现场警戒设置警戒区禁止人员进入防止次生事故:,,检查伤员搜索是否有人员被困或受伤组织救援:,稳定设备采取措施防止起重机继续倾倒或移位:吊物脱落应急处置发出警报立即发出警报信号提醒周边人员快速撤离:,清理现场在确认安全后清理散落物品消除后续危险:,,事故调查查明吊物脱落原因分析是吊索具断裂还是吊点失效:,整改措施针对原因制定整改措施防止类似事故再次发生:,安全文化建设与持续改进安全管理不是一劳永逸的工作需要持续改进和不断提升建设积极向上的安全文化让安全成为每个人的自觉行动是实现本质安全的根本途径,,,定期培训应急演练每月组织一次安全培训学习新规范、新技术、新案每季度组织应急演练检验预案可行性提高应急能力,,,例激励机制安全目标对安全工作表现突出的个人和班组给予表彰奖制定年度安全目标将目标分解落实到各级岗位,励经验分享隐患报告定期组织安全经验交流会分享安全管理好做法鼓励员工主动报告安全隐患建立隐患举报奖励制度,,营造安全氛围通过安全标语、安全宣传栏、安全文化墙等形式营造浓厚的安全氛围让安全第

一、预防为主、综合治理的方针深入人心让每个人都:,,成为安全的守护者起重机安全管理数字化趋势物联网技术应用现代起重机越来越多地采用物联网技术通过传感器实时采集设备运行数据包括,,:起重量、起升高度、回转角度等作业参数•钢丝绳张力、支腿压力等受力数据•设备振动、温度等状态信息•风速、倾角等环境参数•数据通过网络实时传输到监控中心实现设备状态的远程监控和预警,数据采集智能分析传感器全天候采集设备运行数据建立设备数字档案运用大数据和人工智能技术分析设备健康状态预测故障风险,,,实时预警辅助决策设备参数超限时自动报警提醒管理人员及时处置为复杂吊装提供智能化方案建议优化作业参数,,结语安全责任重于泰山:起重机安全管理是一项系统工程涉及设备、人员、环境、管理等多个方面是保障生命,,财产安全、确保工程顺利进行的关键通过本次培训我们系统学习了起重机安全管理的,法规标准、设备知识、操作规程和管理方法作为起重机安全管理员我们肩负着重大责任我们是企业安全生产的守护者是作业人,,100%员生命安全的守护者我们必须时刻保持高度的责任心和警惕性严格执行各项安全管理,制度坚决制止违章行为及时消除安全隐患,,安全工作永远在路上没有终点让我们牢记安全第

一、预防为主的方针以对生命的敬,,畏、对事业的责任扎实做好起重机安全管理工作为企业发展、为社会和谐贡献我们的,,力量零事故目标我们的承诺与追求安全责任重于泰山每位安全管理员都是安全防线的守护者让我们携手共建安全、和谐的作业环境,!互动环节案例讨论现场答疑如何避免起重机倾覆事故常见安全隐患及防范措施请结合本次培训内容和您的实际工作经验讨论以下问题针对起重机作业中的常见安全问题我们准备了现场答疑环节您可以就以下问题或,:,其他关心的问题进行提问:起重机倾覆的主要原因有哪些•钢丝绳什么情况下必须报废作业前应该检查哪些关键项目••安全保护装置失效怎么办支腿和枕木的使用有哪些注意事项••如何判断地基承载力是否足够遇到突发大风天气应如何应对••与高压线的安全距离如何确定如何通过日常管理预防倾覆事故••应急预案应该包含哪些内容•欢迎大家积极发言分享自己的看法和建议,新操作人员培训的重点是什么•讲师将结合规范要求和实践经验为大家解答疑问,谢谢聆听请牢记安全第一责任在心行动在手让我们以专业的知识、严谨的态度、负责的精神共同守护起重作业安全为企,,业发展、为社会进步做出贡献!。