轧钢加热炉安全培训课件

轧钢加热炉安全培训课件第一章轧钢加热炉安全概述轧钢加热炉的关键作用安全事故的严重后果轧钢加热炉是钢铁生产工艺中的核心设备,负责将钢坯加热至适宜的轧制温度炉内温度通常高达1200-1300℃,为钢材塑性变形创造必要条件加热炉的稳定运行直接影响产品质量、生产效率和能源消耗,是连接炼钢与轧钢工序的关键环节轧钢安全规程简介AQ2003-2018发布机构与时间适用范围核心目标国家应急管理部正式发布,于2018年12适用于轧钢厂设计、设备制造、施工安重点规范安全技术要求,明确责任主体,月1日起实施,替代原AQ2003-2004版装及生产检修全过程,涵盖各类轧钢工建立预防机制,有效防范各类生产安全本艺事故加热炉常见危险因素高温炽热危害燃气泄漏爆炸炉膛温度超过1200℃,炉体表面温度可达数百度,钢坯出炉温度极加热炉使用煤气、天然气等易燃气体作为燃料,管道老化、阀门损高操作人员若防护不当,极易造成严重烧伤烫伤事故辐射热也坏、操作失误都可能导致燃气泄漏一旦泄漏气体达到爆炸极限并会对周围设备和人员构成威胁遇到火源,将引发剧烈爆炸电气触电风险有害气体中毒加热炉配套设备涉及大量电气系统,包括控制系统、传动装置、照明设备等电缆老化、绝缘破损、违规操作可能造成触电事故,严重时危及生命高温环境安全第一,炉膛温度超过1200℃,安全防护刻不容缓典型事故案例分析重大事故警示案例某大型钢铁企业加热炉燃气泄漏引发特大爆炸事故,造成8人死亡、15人重伤,直接经济损失超过3000万元事故发生在夜间交接班期间,当班人员未按规定进行燃气管道巡检设备老化失修操作严重违规应急措施缺失燃气主管道使用超过15年未更换,多处腐蚀操作人员未持证上岗,违反点火程序,发现现场缺乏有效的燃气检测报警装置,应急预严重但未及时检修,导致突发性破裂泄漏异常气味后未立即停炉,继续强行作业案流于形式,发生泄漏后无人会正确处置血的教训:必须严格执行安全规程,定期检修设备,加强人员培训,完善应急体系任何侥幸心理都可能酿成大祸!加热炉设备安全检查要点12燃气系统检查炉体结构检查•管道连接处无泄漏、无裂纹•炉墙、炉顶无明显裂纹变形•阀门开关灵活可靠、无卡涩•耐火材料无脱落、烧损•压力表、流量计指示正常•炉门密封良好、升降正常•紧急切断装置功能完好•炉底辊道运转平稳34控制系统检查安全设施检查•温度控制系统灵敏准确•防护栏杆、平台完整牢固•安全联锁装置动作可靠•安全通道畅通无阻碍•报警装置声光信号正常•消防器材配备充足有效•仪表显示清晰无故障•应急照明、指示标识清晰加热炉操作安全规范持证上岗要求所有加热炉操作人员必须取得特种作业操作证,经过不少于120学时的专项安全技术培训,并通过理论与实操考核新员工须在师傅指导下实习3个月以上方可独立操作0102点火操作规程升温控制要求检查燃气压力、风量配比,先送风后点火,小火稳定后逐步加大按照升温曲线缓慢升温,严禁急剧升温造成炉体开裂或钢坯氧化0304保温期间监控降温停炉流程密切监视温度、压力变化,及时调整燃烧参数,确保温度均匀稳定按规定程序逐步降温,先减少燃气供给再停风机,确认炉温降至安全温度严禁行为:私自调整燃气压力和风量、无防护装备进入作业区、单人操作危险工序、疲劳或酒后上岗作业动火作业安全管理现场准备工作动火审批流程动火前彻底清理作业点周围15米内的易燃易爆物品,用防火布遮挡动火作业必须提前24小时申请,填写动火作业审批单,经安全、生易燃设备,配备不少于两具灭火器,设置专人监护,准备应急器材产、设备部门逐级审批,取得有效动火证后方可作业一级动火需总工程师批准消防系统管理燃气管控措施动火作业前将自动灭火系统切换至手动状态,防止误喷配备专人动火点周围所有燃气管道加盲板隔断,严禁仅关闭阀门作业区域值守消防控制室作业结束后立即恢复自动状态,并进行系统功能500米范围内禁止排放可燃气体和可燃液体进行燃气浓度检测,测试确认合格后作业动火作业是高风险作业,必须做到十不烧原则,确保万无一失!动火必备安全措施审批到位监护到位防护到位持证作业专人值守器材齐全加热炉燃气安全管理管道检测维护气瓶存放规范建立燃气管道定期检测制度,每月进行泄漏检查,每季度进行管壁厚度测氧气瓶与可燃气体气瓶必须分开存放,间距不小于5米,或设置防火墙隔量使用便携式可燃气体检测仪巡检,发现浓度异常立即处置管道使用离气瓶直立放置并固定,避免阳光直射和热源烘烤仓库通风良好,禁年限不得超过设计寿命止明火回火阻止器恶劣天气管控所有燃气管道与用气设备连接处必须安装回火阻止器,防止火焰倒灌进入五级以上大风天气严禁露天动火作业雷雨天气停止一切燃气设备维修管道引发爆炸回火阻止器每月检查,每季度清洗维护,确保阻火层完工作极端天气加强燃气管道巡检频次,防止外力损坏导致泄漏好燃气安全是加热炉安全的重中之重,必须建立完善的管理体系和应急预案电气安全与防护电气设备维护管理•建立设备台账,定期维护保养•每周检查电缆、接头、开关柜•每月测试漏电保护器动作性能•每季度进行绝缘电阻测试•每年进行接地电阻检测维护记录必须完整归档,发现隐患立即整改,不得带病运行禁止带电作业漏电保护装置有害气体防护与通风气体检测报警强化通风系统在燃气管道、炉体周围安装固定式可燃气加热炉厂房设置机械通风装置,换气次数体和CO检测报警仪,实时监测气体浓度≥8次/小时炉前、出钢区域设置局部排报警值设定:可燃气体风系统,及时排出有害气体和烟尘≤25%LEL,CO≤24ppm识别应急培训个人防护装备定期培训有害气体特性、危害、识别方进入密闭空间或高浓度有害气体区域,必须法掌握CO中毒症状及急救措施每季度佩戴正压式空气呼吸器或防毒面具根据进行应急演练,提高处置能力气体类型选择合适滤毒罐一氧化碳中毒症状:轻度—头痛头晕、恶心呕吐;中度—意识模糊、胸闷气短;重度—昏迷抽搐、生命危险发现中毒立即转移至通风处,拨打急救电话!个人防护装备使用规范PPE耐高温工作服防护手套防护眼镜安全帽与防护鞋选用阻燃、耐高温面料,能抵御使用耐高温、隔热性能好的防护佩戴防强光、防飞溅安全眼镜或佩戴符合标准的安全帽,系好下辐射热和熔融金属飞溅工作服手套接触炽热钢坯需使用专用面罩炉前作业使用遮光镜片,颌带穿着防砸、防刺穿、耐高应完整无破损,不得敞开穿着,袖耐温手套手套应合手,不影响防止红外线和紫外线伤害眼睛温的安全鞋鞋帮要高,防止金口裤脚扎紧操作灵活性镜片保持清洁属屑进入防护装备是保护生命的最后一道防线!每班作业前必须检查装备完好性,发现损坏立即更换正确穿戴、正确使用、正确维护,三者缺一不可安全从装备开始完整穿戴防护装备是岗位纪正确使用防护装备是专业素维护保养防护装备是个人责律养任加热炉作业环境安全要求厂房建筑结构疏散与照明•厂房采用钢筋混凝土或钢结构,耐火等级不低于二级•安全出口不少于2个,疏散距离≤75米•防爆区域墙体、门窗符合防爆设计要求•疏散通道宽度≥

1.4米,保持畅通•屋顶设置泄爆面积,泄压比符合规范•应急照明照度≥5lx,持续时间≥90分钟•地面平整防滑,排水系统完善•疏散指示标志清晰醒目,位置合理消防水源配置自动灭火系统安全标识设置室内外消火栓系统水压充足,消防水池容量满足燃气管道、变压器等重点部位设置自动喷水或危险区域设置高温危险、当心烫伤、严2小时用水量高压水枪射程覆盖全部作业区气体灭火系统控制系统24小时监控,与消防禁烟火等警示标志安全色和安全标志符合域,每半年试射检验控制室联网报警GB2894标准要求安全操作流程示范点火前检查保温期间监控检查燃气压力是否在正常范围,风机运转是否正常,保温期间每30分钟记录温度、压力数据调整燃各阀门是否在正确位置,炉体是否完整,安全联锁是气流量和空气配比,保持温度波动≤±10℃巡检炉否投用,仪表显示是否正常确认无异常后方可进体各部位,观察是否有异常声响、烟气颜色、泄漏行点火操作迹象1234逐步升温控制降温停炉操作小火点燃后稳定观察5分钟,逐步开大燃气阀门逐步减少燃气供给,降温速度≤100℃/小时炉温初期升温速度≤50℃/小时,中期≤80℃/小时密降至600℃以下后关闭燃气阀门继续运行风机切监视温度曲线,防止局部过热达到目标温度后30分钟进行炉膛吹扫确认炉温≤200℃后停风转入保温阶段机,关闭所有阀门每个操作步骤都应双人确认,重要参数调整需班长批准操作过程全程记录,便于追溯分析加热炉设备维护与检修安全密闭空间作业能源隔离进入炉膛等密闭空间前,必须充分通风换气不少于30分钟,使用气体检测仪检检修前必须切断电源、燃气、压缩空气等所有能源,并加锁挂牌电源开关测氧含量≥

19.5%、可燃气体10%LEL、有毒气体低于限值取得《受限处挂有人作业,严禁合闸警示牌燃气管道加装盲板物理隔断,不得仅关闭空间作业许可证》,配备监护人员和应急救援装备阀门验证能源已完全切断后方可作业安全验收防爆工具使用检修完成后进行安全验收,检查所有拆卸部件是否复位、紧固件是否拧紧、在有可燃气体的环境中检修,必须使用防爆工具,严禁使用能产生火花的铁质工具是否清理干净、防护装置是否恢复送电、送气前再次确认,逐步恢复工具电动工具使用防爆型,照明使用不超过12V安全电压严禁穿带铁钉的系统,观察运行状态验收合格并签字后方可投入使用鞋子,防止摩擦产生火花特别提醒:检修作业是事故高发环节!必须严格执行断、清、验、挂、监五步法,杜绝违章作业、盲目蛮干!应急预案与事故处理事故报警流程发现险情立即报告当班班长,班长上报车间主任和安全部门一级事故报告公司总调度室,启动应急预案明确报警内容:事故类型、地点、人员伤亡、影响范围责任分工体系建立应急指挥部,总指挥由厂长担任下设抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组、事故调查组各组职责明确,定期演练磨合疏散与集合疏散路线图张贴在显眼位置,员工熟记逃生路线听到警报声后,按指定路线快速有序撤离,不得乘坐电梯在厂区空旷处集合,清点人数专项应急处置火灾:断电、断气,使用灭火器或消火栓灭火,无法控制时撤离燃气泄漏:关闭阀门,疏散人员,严禁火源,通风排气人员烫伤:立即冲冷水降温,呼叫医疗救护应急演练重要性演练频次要求定期演练能检验预案可行性,提高员工应急反应能力,熟悉疏散路线和器材位置通综合应急演练每年不少于1次,专项演练每半年1次,桌面推演每季度1次新员工入过演练发现问题,不断完善应急体系职必须参加应急培训和演练实战演练提升应急能力,定期演练不是走过场,而是关键时刻能救命的真功夫分钟4100%5年度演练次数员工参与率疏散完成时间确保全员熟练掌握人人都是安全员快速反应目标安全文化建设与员工责任安全第一的企业文化树立安全是最大的效益理念,将安全融入企业价值观管理层以身作则,带头遵守安全规定营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的浓厚氛围将安全绩效纳入考核指标,与晋升、薪酬挂钩培训常态化隐患随手拍新员工三级安全教育不少于24学时,转岗人员岗前培训不少于8学时每月开展安全生产例会和鼓励员工发现隐患及时报告,建立随手拍平台对发现重大隐患者给予奖励,对隐瞒不报者严班组安全活动利用事故案例、安全视频开展警示教育肃处理营造发现隐患是贡献,隐瞒隐患是失职的氛围杜绝侥幸心理奖惩机制不会出事、就这一次的侥幸心理是最大的敌人血的教训告诉我们,99次的侥幸抵不过1建立安全生产奖惩制度,对安全工作突出的班组和个人给予表彰奖励对违章作业、冒险蛮干次的事故任何时候都要坚守安全底线,绝不冒险作业者坚决处罚奖优罚劣,促进安全行为养成常见违规行为及后果12无证操作动火违规未取得特种作业操作证上岗作业,不了解设备性能和操作规程,极易误操作引发事故一旦未办理动火证擅自动火,未落实防护措施,监护人员缺位可能引发火灾爆炸,造成人员伤亡发生事故,操作者和管理者均承担法律责任,企业面临停产整顿和财产损失违规动火属严重违章,发现一起查处一起34设备超期服役携带危险品设备超过使用年限未报废,关键部件磨损严重未更换,安全附件失效未修复设备带病运行违规携带打火机、火柴等易燃物进入作业区,可能引燃可燃气体造成爆燃穿化纤衣服产随时可能发生故障,酿成重大事故生静电火花,也可能引发事故严格执行入厂安检制度警钟长鸣:任何违章行为都可能酿成大祸!不要拿生命开玩笑,不要拿企业前途冒险,不要让家人为你担心!轧钢加热炉安全技术新进展智能监控系统自动化燃烧控制部署高清视频监控系统,AI智能识别违章行为如未戴安全采用先进的DCS分布式控制系统,实现燃气流量、空气配帽、进入危险区域等,自动报警提醒红外热像仪实时监比、炉温的自动精确控制模糊控制算法优化燃烧过程,测设备温度分布,及时发现异常热点大数据分析预测设提高热效率的同时降低风险安全联锁系统在异常情况下备故障趋势,实现预防性维护自动切断燃气供应远程故障诊断新型耐高温材料建立设备健康管理平台,关键参数24小时云端监测专家采用纳米陶瓷涂层技术,提高炉衬耐火度和使用寿命轻系统分析振动、温度、压力等数据,提前识别故障征兆质高强耐火材料减轻炉体重量,改善保温性能碳化硅、远程诊断服务,设备厂家技术人员在线指导,快速解决技术莫来石等先进材料应用,提升炉体安全可靠性,减少维修频难题次技术进步为安全生产提供了有力保障,但再先进的技术也替代不了人的安全意识和规范操作!法律法规与标准解读AQ2003-2018轧钢安AQ2001-2018炼钢安GB15735-2012金属热全规程全规程处理安全重点条款:原料及成品堆放、加热炉操相关要求:炉前作业安全、钢水运输、高涵盖内容:加热设备、淬火介质、渗剂使作、轧机安全装置、吊运作业、电气安温熔融金属防护等虽然主要针对炼钢,用、热处理车间通风等安全卫生要求全等明确了加热炉必须配备燃气泄漏但加热炉涉及高温作业的安全要求同样对加热炉废气排放、作业环境温度湿报警装置、紧急切断阀、防回火装置适用,如防烫伤、防喷溅措施度、有害因素控制有明确规定等动火作业最新规定标准执行要求根据应急管理部最新要求,一级动火必须由总工程师审批,二级动企业应建立标准执行台账,定期自查标准符合性对新发布、修订火由安全部门负责人审批动火证有效期不超过8小时,跨班作业的标准及时组织学习培训标准要求高于企业现状的,制定整改计需重新办理划限期达标安全培训考核与持续改进年度培训计划1制定全年安全培训计划,明确培训对象、内容、课时、方式、考核标准新员工入职培训、在岗人员再培训、转岗培训、管理人员培训分类实施,确保全员覆盖2特种作业证书建立特种作业人员档案,跟踪证书有效期提前3个月组织复审培训,确保持证上岗率100%无证人员一律不得从事特种作业,发现无证作业从重处罚责任制落实3层层签订安全生产责任书,明确各级人员安全职责建立谁主管谁负责、谁的岗位谁负责的责任体系定期考核责任制履行情况,与绩效挂钩4隐患排查整改开展日常巡查、周安全检查、月综合检查、季度专项检查建立隐患台账,实行闭环管理重大隐患挂牌督办、限期整改、验收销号,确保整改到位计划Plan执行Do1制定安全目标和改进计划落实安全措施和管理制度24改进Act检查Check持续优化安全管理体系3考核评价安全绩效学习安全守护生命,100%80%95%持证上岗率事故下降率考核合格率全员持证、规范操作培训提升带来实效知识掌握扎实有效轧钢加热炉安全管理案例分享成功案例:某大型钢铁集团安全管理变革该集团2018年前事故频发,年均轻伤事故15起通过系统性安全管理提升,2023年实现全年零事故,安全绩效大幅改善,被评为省级安全生产标杆企业投入加大安全投入从年度

0.5%提升至3%,更新老旧设备,完善安全设施,配备先进监测系统培训强化建立安全培训学院,所有员工每年不少于40学时培训,管理层安全领导力培训全覆盖技术赋能部署智能监控系统,及时发现燃气泄漏、设备异常等隐患AI识别违章行为,三年发现并制止违章5000余起文化变革从要我安全转变为我要安全,员工安全意识显著提升操作规范执行率从60%提升至95%成果显著事故率下降80%,实现连续3年零死亡、零重伤安全文化建设成果在全国推广,成为行业标杆经验启示:安全管理没有捷径,只有真投入、真培训、真管理、真考核,才能换来真安全!互动环节安全知识问答:问题一问题二问题三加热炉作业面临哪些主要危险因素请进行动火作业前必须做哪些安全准备工发现燃气泄漏时应如何正确应急处置至少说出四种作提示:关阀、通风、疏散、禁火、报警等步骤提示:从高温、燃气、电气、有害气体等方面思考提示:审批、清理、监护、器材、隔断等方面参考答案一参考答案二主要危险因素包括:

①高温炽热物体导致烧伤烫伤;

②易燃易爆气体泄漏动火前准备:

①办理动火作业许可证;

②清理15米范围内易燃物;

③配备引发火灾爆炸;

③电气设备漏电触电;

④一氧化碳等有害气体中毒;

⑤机灭火器等消防器材;

④设置专人监护;

⑤燃气管道加盲板隔断;

⑥检测可械伤害;

⑥高处坠落等燃气体浓度合格;

⑦将自动灭火系统切换手动答案三:发现燃气泄漏应立即:

①关闭燃气阀门切断气源;

②打开门窗通风排气;

③疏散无关人员至安全区域;

④严禁一切火源,不得开关电器;

⑤通知抢险队伍和报警;

⑥使用检测仪确认浓度降至安全值后方可恢复总结与安全承诺安全是生产的生命线安全生产关系到每个人的生命健康,关系到家庭幸福,关系到企业发展我们必须时刻绷紧安全这根弦,把安全放在一切工作的首位严格遵守操作规程每一条安全规程都是用血的教训换来的我们承诺严格按照标准化作业流程操作,不简化步骤,不图省事,不凭经验,确保每个动作规范到位坚决杜绝违章作业违章作业是对自己不负责、对家人不负责、对企业不负责我们承诺不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律,坚决抵制任何违章行为共建安全和谐环境安全不是一个人的事,而是大家共同的责任我们承诺相互提醒、相互监督、相互帮助,共同营造安全、健康、和谐的工作环境谢谢观看!安全无小事人人都是安全员,请牢记安全第一预防为主综合治理:,,生命至上安全发展人人有责,,欢迎提出问题与建议让我们共同进步,联系方式:安全生产部|培训热线:XXX-XXXX|应急电话:119/120。