4s店车间安全培训课件

店车间安全培训课件4S培训课程目录010203安全生产重要性管理制度与职责隐患识别与预防理解安全对企业和个人的价值掌握店安全管理体系学习常见安全风险与案例4S040506操作规程与防护设备安全操作消防与应急处理规范作业流程与防护措施机械设备与叉车安全使用火灾预防与紧急情况应对安全文化建设第一章安全生产的重要性:生命至上事故代价生命是企业最宝贵的财富每一位员工安全事故不仅造成人员伤亡的悲剧还,,的安全健康是企业持续发展的根本保会带来巨大的经济损失、法律责任、障没有安全就没有一切品牌形象受损和员工士气下降,预防方针安全第一预防为主综合治理是我国安全生产的基本方针预防永远比事后补救更,,重要、更经济店车间安全生产管理制度概述4S基本要求禁止行为员工必须按时上下班穿戴规定的工作服和劳保用品严禁在车间内吸烟或使用明火•,•保持良好的工作纪律和精神状态严禁携带易燃易爆危险物品进入车间••新员工必须经过安全培训合格后方可上岗严禁酒后上岗或在工作时间饮酒••特种作业人员必须持证上岗严禁擅自拆除或移动安全防护装置••设备维护制度安全设施配备每班次使用前必须检查设备状态使用后及时清理维护发现异常立即车间必须配备足够的灭火器、应急照明、安全通道标识、急救箱等安,,报修不得带病运行全防护设施并定期检查维护,,员工安全职责与义务遵守规章制度严格遵守国家安全生产法律法规和企业的各项安全管理制度服从安全管理人员,的指导和监督不违章作业,正确使用防护用品按规定正确佩戴和使用劳动防护用品不得擅自取下或不佩戴工作服要扎紧袖,口长发要束起或戴工作帽,及时报告隐患发现事故隐患或不安全因素时必须立即向班组长或安全管理人员报告不得隐,,瞒有权拒绝违章指挥互相监督提醒发现他人违章作业时有义务进行劝阻和制止同事之间要相互提醒共同维护安,,全的工作环境常见安全隐患与事故案例分享违章操作导致机械伤害某技师在设备运行时伸手清理杂物手指被旋转部件卷入造成骨折教训设备运行时严禁,:进行清理维护操作配件质量问题引发风险使用劣质举升机配件导致举升过程中车辆突然下落幸好无人员伤亡教训必须使用原厂,:或合格配件叉车操作不当造成事故叉车司机倒车时未观察后方撞伤正在工作的维修人员教训叉车作业必须鸣笛示警观,:,察周围环境案例深度分析某店技师在拆卸轮胎时未使用安全支架车辆滑落导致手部被夹伤事故原因违反操作4S,:规程、心存侥幸、安全意识淡薄安全操作规程基础开机前检查操作过程停机维护检查设备外观、安全装置、电源线路、润滑情精神集中规范操作不擅离岗位不做与工作无按规定程序停机切断电源清理设备及周围环,,,,,况确认周围环境安全无人员靠近危险区域关的事发现异常立即停机检查境做好交接班记录,,,⚠️严禁擅自拆卸安全装置任何安全防护装置都是经过设计验证的擅自拆除会大大增加事故风险如影响正常作业应向管理人员报告由专业人员评估后处理,,,劳动防护用品分类与正确佩戴头部防护眼面防护呼吸防护安全帽能有效防护高处坠落物和碰撞伤护目镜和面罩用于防护飞溅物、强光、在粉尘、喷漆、有害气体环境中工作必害佩戴时要调整好帽箍大小系紧下颌化学品等打磨、切割、喷漆作业时必须佩戴相应的防尘口罩或防毒面具选择,,带帽檐朝前不得歪戴须佩戴并保持镜片清洁符合标准的产品,,,手部防护足部防护根据作业类型选择合适手套机械作业用劳保鞋具有防砸、防刺穿、防滑、绝缘:防割手套化学品作业用防化手套旋转等功能必须穿着符合标准的劳保鞋不,,设备作业时禁止戴手套得穿拖鞋、凉鞋进入车间机械设备安全操作要点机械危险部位识别转动部位电机、皮带轮、齿轮等旋转部件容易造成卷入、绞伤:剪切部位冲压机、剪板机等往复运动部件会造成剪切伤害:夹击部位升降机、液压装置等可能造成挤压、夹伤:抛射部位砂轮、切割片破裂会造成飞溅伤害:安全操作要求机械操作人员必须经过专业培训持证上岗

1.,防护装置作用熟悉设备性能、操作规程和应急处理方法

2.定期进行设备维护保养保持良好技术状态防护罩、安全栅栏、光电保护装置等能有效隔

3.,离危险区域必须确保防护装置完好有效不得设备故障时立即停机由专业人员维修,

4.,拆除或使其失效叉车安全操作规范日常检查项目•轮胎气压及磨损情况•制动系统灵敏度•转向系统是否正常•液压系统有无泄漏•灯光、喇叭、警示灯•货叉有无变形裂纹行驶安全要求•起步前鸣笛示警,观察周围•行驶速度不超过5公里/小时•转弯时减速,注意内轮差•空载时货叉距地面10-20厘米•禁止载人或超载行驶装卸货物方法•货物重心要居中,重物在下•货叉完全插入托盘底部•升降时保持货物平稳•堆垛时对齐整齐•卸货后货叉落至最低位置充电与停放•在指定区域充电,通风良好•充电时断开钥匙开关•停车时拉紧手刹,货叉落地•禁止在坡道上停车•停放在不影响通行的位置消防安全基础知识火灾三要素与扑救原则火灾燃烧需要三个条件:可燃物、助燃物氧气、着火源消除任何一个要素即可灭火扑救原则:先控制、后消灭,救人第

一、先重点后一般常用灭火器种类干粉灭火器:适用于油类、电气火灾,最常用二氧化碳灭火器:适用于精密仪器、电气设备泡沫灭火器:适用于油类火灾,不能用于电气火灾水基灭火器:适用于一般固体可燃物火灾使用方法口诀提、拔、握、压—提起灭火器,拔掉保险销,握住喷管,压下压把,对准火焰根部喷射1发现火情立即报警119,说明地点、火势2初期扑救使用就近灭火器,切断电源3人员疏散组织人员从安全通道撤离安全警示标志识别禁止标志红色圆形底、红色圆环、红色斜杠、黑色图形表示禁止或制止某种行为常见标志禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行、禁止触摸等:警告标志黄色三角形底、黄色背景、黑色边框、黑色图形提示注意可能发生的危险常见标志当心触电、当心机械伤人、当心坠落、注意安全等:指令标志蓝色圆形底、蓝色背景、白色图形强制要求人们必须做出某种动作或采取防范措施常见标志必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等:提示标志绿色方形或长方形、绿色背景、白色图形提供安全信息或指示安全设施位置常见标志安全通道、紧急出口、急救点、避险处等:事故预防与隐患排查常见三违行为及危害违章指挥:强令他人违反安全规程作业违章作业:不按操作规程,图省事走捷径违反劳动纪律:串岗、睡岗、擅离岗位三违是导致安全事故的主要原因,必须坚决杜绝!事故金字塔理论每1起重大事故背后,有29起轻伤事故,300起未遂先兆,1000起事故隐患消除隐患就是预防事故12查思想查制度检查员工安全意识是否到位,有无麻痹思想、侥幸心理检查安全规章制度是否健全,是否有效执行落实34查设备查整改检查设备设施是否完好,防护装置是否有效检查发现的隐患是否及时整改,是否消除到位安全文化建设定期培训责任落实新员工入职培训、年度复训、专项培训确保,层层签订安全责任书明确各级人员安全职责,人人懂安全意识提升激励机制开展安全活动营造人人讲安全的文化氛围奖励安全标兵惩处违章行为树立正确导向,,,某店通过每月安全之星评选、安全知识竞赛、事故案例分享会等活动员工安全意识显著提升全年实现零事故目标安全文化建设不是口号而是实实4S,,,在在的行动和效果车间安全管理制度细则员工行为规范设备操作规程按时上下班不迟到早退操作设备前必须接受培训并考核合格•,•穿戴整洁工作服佩戴胸卡严格按照操作规程使用设备•,•保持工位整洁有序工具定置摆放不得擅自改装、拆卸设备部件•,•不在车间内追逐打闹、大声喧哗发现设备异常立即停机报修••禁止酒后上岗或工作时间饮酒交接班时做好设备状态记录••手机调至静音或震动不影响工作定期进行设备维护保养•,•安全检查制度应急预案演练班前检查检查设备、工具、环境制定火灾、触电、机械伤害等应急预案•:•班中巡查关注作业过程安全状况每半年组织一次应急演练•:•班后检查清理现场消除隐患明确应急小组成员及职责分工•:,•周检查班组长组织每周安全检查熟悉应急设施位置和使用方法•:•月检查车间主任组织月度安全大检查演练后总结改进完善预案•:•,建立检查台账隐患闭环管理新员工必须参加应急培训•,•个人防护用品四有四必有原则有洞必有盖地面上的坑洞、沟槽、井口必须设置坚固的盖板或围栏防止人员坠落和物品掉入盖板应能,承受预期载荷并有明显标识,有台必有栏高于地面米以上的平台、通道必须设置防护栏杆栏杆高度不低于米中间设置横杆防

0.5,

1.05,,止人员坠落有轮必有罩所有旋转的轮子、皮带轮、齿轮等转动部件必须安装防护罩防止衣物、头发被卷入造成伤,害防护罩不得随意拆除有轴必有套外露的转动轴、联轴器等必须安装防护套防止接触造成绞伤、卷入等事故防护套应定期检,查确保完好有效,这四有四必有原则是机械设备安全防护的基本要求也是防止机械伤害事故的关键措施每一位员,工都应该了解并监督执行这些要求机械设备危险部位详解转动部件的夹击风险往复运动部件的剪切风险电机、风扇、皮带轮等旋转部件会产生强大的向心力和切向力衣物、头发、手套一旦冲压机、剪板机等往复运动设备,在上下运动过程中会产生巨大的剪切力,可轻易切断手被卷入,会瞬间将人体拉向危险区域,造成严重伤害甚至死亡指、肢体严禁在设备运转时靠近转动部件必须使用安全进料装置或双手按钮••操作旋转设备时禁止戴手套、围巾严禁用手直接送料或取料••长发必须束起或戴工作帽设备运行时手不得伸入危险区••必须安装防护罩并确保有效安装光电保护装置或安全栅栏••旋转部件卷入风险防护措施与安全距离钻床、车床等旋转加工设备的卡盘、工件会高速旋转如果使用错误的工具或徒手操危险区域应设置防护栅栏,距离危险部件至少

0.8米在防护罩上标注明显的警示标作极易被卷入造成严重伤害必须使用专用工具等设备完全停止后才能靠近识定期检查防护装置完好性发现损坏立即维修更换,,,机械操作中的风险防范措施设置防护装置安全进料装置在所有危险部位安装防护罩、防护栅栏、安全门等物理隔离装置防护装对冲压、剪切等危险设备采用机械手、推料器等安全送料装置使操作者的,,置应设计合理既能有效防护又不影响正常操作和维护手远离危险区域双手按钮设计确保操作时双手离开危险区,贴警示标签定期安全检查在设备的显著位置张贴安全警示标签明确标注危险类型、安全操作要点、建立设备安全检查制度每日、每周、每月进行不同层级的检查重点检查,,应急措施等信息使用图文并茂的形式确保每个人都能理解防护装置、安全联锁、紧急停止按钮等是否有效发现问题立即整改,,安全联锁装置的重要性安全联锁装置能确保在防护门打开或防护罩移除时设备自动停止运行这是防止维护或清理时发生事故的重要措施禁止短接或破坏安全联,锁装置叉车作业安全操作流程1作业前检查车辆外观检查车身、货叉有无变形、裂纹、严重锈蚀:灯光喇叭测试前后灯、转向灯、倒车灯、喇叭是否正常:2起步确认液压系统检查油量、管路有无泄漏升降是否平稳:,环境观察查看周围是否有人员、障碍物:轮胎制动检查轮胎气压、磨损测试制动效果:,鸣笛示警启动前按喇叭提醒周围人员:3行驶要点调整座椅确保视野良好能够舒适操作:,控制车速:厂区内不超过5公里/小时系好安全带:坐式叉车必须系好安全带空载行驶货叉离地厘米门架后倾:10-20,4装卸作业转弯减速提前减速注意内轮差:,对准托盘货叉完全插入托盘底部上下坡道空载前进上坡重载倒退下坡::,平稳起升缓慢升起观察货物稳定性:,5作业后停放重心控制重物在下重心靠近货叉根部:,选择位置停放在指定区域不阻塞通道:,堆放整齐货物对齐堆垛稳固:,货叉落地将货叉完全降至地面:拉紧手刹确保车辆不会滑动:断开电源拔出钥匙填写使用记录:,叉车不安全操作案例警示案例一:司机踩错手柄导致夹伤案例二:急刹车引发货物滑落某叉车司机在卸货时误将升降手柄当作叉车司机在运输途中遇到行人突然横穿,,制动踏板踩下货叉突然上升将正在整理紧急制动货物由于惯性向前滑落砸中前,,,,货物的工人顶在货架与货叉之间造成胸方的行人造成骨折,,部挤压伤原因分析货物未固定牢固车速过快未:,,原因分析司机操作不熟练精神不集中提前预判预防措施控制车速货物捆绑:,:,预防措施加强操作培训作业时严禁他人牢固保持安全距离:,,进入货叉升降范围案例三:叉车倾覆压伤司机叉车在转弯时速度过快加上货物重心过高车辆失去平衡侧翻司机未系安全带被甩出车外,,,,被叉车压住腿部原因分析转弯速度快货物重心高未系安全带预防措施转弯必须减速控制货物高度必须:,,:,,系安全带这些血淋淋的案例警示我们叉车操作无小事任何一个疏忽都可能酿成大祸必须严格遵守操作规,,程时刻保持警惕,!用电安全基本要求电气设备使用与维护•电气设备必须有可靠的接地或接零保护•使用前检查电源线是否完好,无破损老化•湿手不得触摸电气设备和开关•发现设备漏电、发热、异味立即停止使用•不得私拉乱接电源线,不超负荷用电•移动电气设备时必须先断电持证上岗要求电工作业属于特种作业,必须经过专业培训考核,取得特种作业操作证后方可上岗非电工人员严禁从事电气安装、维修、拆除等作业触电急救黄金四分钟立即切断电源或用绝缘物挑开电线

2.将触电者移至安全通风处

3.检查呼吸心跳,立即实施心肺复苏

4.拨打120急救电话切记:不可直接用手拉触电者!停电检修安全措施0102高处作业安全注意事项登高作业的禁忌条件脚手架与梯子检查•患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾•脚手架必须由专业人员搭设,验收合格后病者使用•精神不振、情绪异常、饮酒者•检查脚手板铺设是否牢固,有无探头板•视力不佳、严重恐高者•梯子必须牢固可靠,梯脚有防滑措施•疲劳过度、身体不适者•人字梯中间应有拉绳固定•5级以上大风、大雨、大雪、大雾天气•禁止在脚手架上放置杂物个人防护装备要求高处作业事故案例安全带:高挂低用,系在牢固构件上,严禁打结使某维修工在2米高的脚手架上作业时,未系安全用带,不慎踩空从脚手架上坠落,造成腰椎骨折安全帽:系紧下颌带,防止坠落时脱落防滑鞋:鞋底有防滑纹,鞋带系紧教训:2米以上高处作业必须系安全带,时刻保工具袋:工具放在工具袋内,不得随手放置持警惕,防止坠落•禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋登高防火安全要求与火灾扑救火灾的成因与分类火灾成因:电气故障、违章用火、吸烟不慎、设备故障、雷击、自燃等火灾分类A类:固体物质火灾木材、纸张、布料B类:液体或可熔化固体火灾汽油、油漆、石蜡C类:气体火灾天然气、液化气、煤气D类:金属火灾钠、钾、镁、钛E类:带电火灾电气设备、电缆F类:烹饪器具内的烹饪物火灾火灾扑救四种基本方法冷却法降低燃烧物温度至燃点以下,如用水冷却隔离法将燃烧物与未燃物隔离,如关闭阀门窒息法隔绝空气或氧气,如用沙土覆盖生产区域行走安全规则安全通道管理安全通道必须保持畅通宽度不小于米禁止在通道上堆放物品、停放车辆通道地面应,

1.2有明显的标识线与作业区域区分开定期检查通道照明是否充足,吊装作业区域吊装作业时必须设置警戒区域悬挂警示标志吊物下方严禁站人或通行非作业人员必须,远离吊装区域吊装指挥人员应穿着醒目的反光背心吊物运行路线下方禁止有人防滑措施地面有油污、水渍时立即清理设置警示标识雨雪天气加强地面清理在易滑区域铺设防,滑垫穿着防滑鞋行走时注意脚下上下楼梯时扶好扶手不得奔跑,,人车分流设置专门的人行通道和车辆通道用标识线明确划分人员横穿车辆通道时必须左右观察,,,确认安全车辆进入作业区域必须减速慢行鸣笛示警在视线不良的拐角处设置反光镜,生产车间日常安全检查1开工前检查班前检查设备状态检查设备外观、防护装置、安全联锁是否完好运转是否正常:,工作环境检查照明、通风、温度是否适宜地面是否有油污、杂物、积水:,2工作中监控班中巡查工具材料检查工具是否完好材料摆放是否整齐有无危险品:,,设备运行定时巡查设备运行状态听声音、看振动、摸温度发现异常立即处:,,个人防护检查劳保用品是否齐全、完好是否正确佩戴:,理上一班交接了解上一班次设备运行情况是否有未处理的问题:,作业行为监督员工是否按规程操作是否有违章行为及时纠正:,,环境变化关注温度、湿度、通风等环境因素变化3:完工后维护班后检查安全装置确认安全防护装置始终处于有效状态未被移除或损坏:,设备清理清理设备表面和周围的杂物、油污、废料保持整洁:,应急准备确认灭火器、急救箱等应急设施处于可用状态:工具归位工具清点后放回指定位置损坏工具单独存放报修:,现场整理物料归位清理通道垃圾分类处理:,,4危险品管理设备保养根据保养计划进行润滑、紧固等日常保养:分类存放易燃易爆、有毒有害物品分类存放标识清晰:,填写记录填写设备运行记录、交接班记录记录发现的问题:,专人保管指定专人负责危险品的领用、存放、回收:台账管理建立危险品进出库台账做到账物相符:,应急准备配备相应的应急处置器材和个人防护用品:定期检查定期检查危险品储存状态及时处理过期、泄漏物品:,事故等级与工伤认定伤亡事故等级分类根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,生产安全事故分为以下等级:特别重大事故:造成30人以上死亡,或100人以上重伤,或1亿元以上直接经济损失重大事故:造成10-29人死亡,或50-99人重伤,或5000万-1亿元直接经济损失较大事故:造成3-9人死亡,或10-49人重伤,或1000万-5000万元直接经济损失一般事故:造成3人以下死亡,或10人以下重伤,或1000万元以下直接经济损失员工安全权利与义务员工十大安全权利员工四项安全义务知情权:了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施遵章守纪义务建议权:对本单位安全生产工作提出建议批评权、检举权、控告权:对安全生产违法行为提出批评、检举、控告遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不违章作业拒绝权:拒绝违章指挥和强令冒险作业紧急避险权:发现直接危及人身安全的紧急情况时,停止作业或撤离现场接受培训义务获得赔偿权:因生产安全事故受到损害时,依法获得赔偿获得保护权:获得符合国家标准的劳动防护用品接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能教育培训权:获得安全生产教育和培训工伤保险权:依法参加工伤保险报告隐患义务安全保障权:在安全的工作环境中工作发现事故隐患或其他不安全因素,立即向现场管理人员或本单位负责人报告正确使用义务正确佩戴和使用劳动防护用品,正确使用安全设施、设备安全培训总结与考核培训内容回顾安全生产重要性管理制度与职责生命至上,预防为主规章制度,人人遵守消防应急处理隐患识别与预防火灾预防,应急响应识别风险,消除隐患设备安全操作安全操作规程机械叉车,安全使用规范作业,正确防护安全知识测试要点培训效果反馈与改进•安全生产方针和法律法规培训结束后,请填写《安全培训效果评估表》,对培训内容、方式、讲师等进行评价,提出宝贵意见和建议•本岗位安全操作规程我们将根据反馈意见,不断改进培训方法,丰富培训内容,提高培训质量,确保每一位员工都能真正掌握安全知识和技能•劳动防护用品的使用•安全警示标志的识别持续安全教育计划•应急处理和自救互救知识•事故案例分析安全培训不是一次性的,而是持续进行的我们将定期组织安全知识更新培训、专项技能培训、应急演练等,不断强化员工的安全意识和技能典型安全事故警示视频以案为鉴,警钟长鸣通过真实事故案例视频,我们能更直观地感受到安全事故的严重后果,理解安全规程存在的意义每一个血的教训都在提醒我们:安全无小事,预防是关键真实事故案例回放视频展示多起发生在汽车4S店车间的真实事故场景,包括机械伤害、叉车事故、火灾等,让大家直观感受事故的突发性和严重性事故原因深度剖析专家对每起事故进行详细分析,指出事故发生的直接原因如违章操作、间接原因如管理不到位和根本原因如安全意识淡薄预防措施强化记忆针对每类事故,总结有效的预防措施和应对方法,通过视频演示正确的操作方法,帮助员工建立正确的安全行为习惯建议建议各车间定期组织员工观看安全警示教育片,每月至少一次观看后组织讨论,分享感受,举一反三,结合本岗位实际查找隐患,制定改进措施让安全教育真正入脑入心,转化为自觉行动安全第一生命至上安全是每个人的责任预防胜于救灾无论是管理者还是普通员工无论是老员工还是新员工每个人都是安全生产事前预防永远比事后补救更重要、更经济、更有效让我们从现在做起从小,,,的参与者和受益者都有责任维护安全事做起把事故隐患消灭在萌芽状态,,人人参与安全管理共建安全和谐环境安全管理不仅是安全员的事更是全体员工的事相互提醒、相互监督、共同让我们携手共建安全、和谐、高效的工作环境让每一位员工都能安全上班、,,进步营造人人讲安全、事事讲安全的文化氛围平安回家让企业健康持续发展,,谢谢大家!祝各位工作安全顺利身体健康家庭幸福让我们共同努力为创建本质安全型企业而奋斗,,!,!。