化工厂安全教育内容课件

化工厂安全教育培训课件安全生产，生命至上安全生产是化工企业发展的基石，更是每位员工生命健康的保障年全国生产安全2024事故统计数据显示，死亡人数仍超过万人，这一数字背后是无数家庭的破碎与痛苦3习近平总书记多次强调人命关天，发展不能以牺牲生命为代价这必须作为一条不可逾越的红线这不仅是对各级政府和企业的要求，更是对每一位员工的警醒安全生产的三个意识红线意识责任意识担当意识绝不触碰安全底线人人肩负安全职责主动作为，防患未然安全规章制度不可违反岗位安全责任明确主动排查安全隐患•••危险作业必须严格审批发现隐患及时上报积极参与安全培训•••违规操作零容忍互相监督，共同进步敢于制止违规行为•••安全无小事，警钟长鸣每一次巡检都是对生命的守护，每一个细节都关系着安全的全局化工厂主要危险源解析化工生产过程中存在多种危险源，识别和控制这些危险源是保障安全生产的关键环节深入了解各类危险源的特性，才能有效预防事故发生123危险化学品典型工艺风险设备风险包括爆炸品、易燃液体、易燃气体、腐蚀硝化、氯化、加氢、重氮化、过氧化等高危品、氧化剂、毒害品等大类危险化学品工艺过程，反应条件苛刻，极易失控这些8每类化学品都有其特定的危险特性，需要针工艺往往涉及高温、高压、强放热反应，一对性的储存、运输和使用措施旦操作不当可能引发严重事故典型风险案例年天津港2015爆炸事故8·12亿16579868遇难人数受伤人数经济损失人在事故中失去生命人不同程度受伤直接经济损失超过亿元16579868事故原因深刻教训安全管理严重缺失安全管理不能有死角••违规储存危险化学品隐患排查必须常态化••消防安全距离不足企业主体责任要落实••应急处置能力薄弱•风险分级管控与隐患排查治理建立双重预防机制是防范化工事故的有效手段通过风险分级管控和隐患排查治理两道防线，实现关口前移，从源头上防范安全事故风险辨识风险评估全面识别作业活动和设备设施中的危险有害因素科学评估风险等级，确定重大风险清单管控措施持续改进针对不同等级风险制定管控措施动态管理风险，定期更新评估现场常见隐患隐患无处不在，防范靠大家细节决定成败，每一次认真的检查都是对安全的承诺第三章法规与安全责任主要法律法规解读我国已建立了较为完善的安全生产法律法规体系，为化工企业安全生产提供了法律保障和行为准则123《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》地方及行业标准明确企业主体责任，确立安全第

一、预防对危险化学品的生产、储存、使用、经营、各地根据实际情况制定地方性法规和标准，为主、综合治理的方针规定生产经营单运输等全生命周期进行管控明确各环节的行业协会发布行业安全规范这些补充性规位必须建立健全安全生产责任制，加大对违安全要求和责任主体，强化源头管理定使安全管理更加具体和可操作法行为的处罚力度安全生产责任制主要负责人1第一责任人各级管理人员2分级管理责任基层员工3岗位安全责任主要负责人职责管理人员职责操作人员职责建立健全安全管理体系落实安全管理制度遵守安全规程•••保证安全投入监督检查安全工作正确使用防护用品•••组织应急演练处理安全问题报告安全隐患•••实行一岗双责制度，确保每个岗位既有业务职责，又有安全职责责任落实到人，违规必追责，形成人人负责、层层负责的安全管理格局典型责任追究案例1天津港爆炸案责任追究名责任人被判刑，包括企业负责人、政府监管人员最高刑期达1320年，彰显了国家对安全生产违法行为的零容忍态度2企业处罚措施涉事企业被处以巨额罚款，吊销相关许可证，责令停产整顿企业负责人被列入安全生产黑名单，终身不得担任企业高管3制度完善成效通过责任追究，倒逼企业加强安全管理，完善制度建设全国化工行业安全生产形势持续好转，事故总量逐年下降法律威慑作用严格的责任追究制度不仅惩罚了违法者，更重要的是起到了警示教育作用，促使企业和个人切实履行安全生产责任责任明确，安全有保障依法履责是底线，主动作为是追求第四章典型事故警示教育事故案例一日科化学燃气爆炸（）2017事故概况年，某化工企业在天然气加热系统启动瞬间发生爆燃事故，造成人死亡，人受伤，201774直接经济损失数千万元事故原因分析煤改气项目风险识别不充分•天然气系统设计存在缺陷•操作人员培训不到位•应急处置措施不当•技术因素燃气管道设计不合理，安全联锁装置失效，可燃气体检测报警系统未正常运行管理因素变更管理流程缺失，风险评估走过场，操作规程不完善，员工培训流于形式事故案例二苏州液化气爆炸（）2014数十严重11死亡人数受伤人数财产损失人在爆炸中遇难数十人受伤送医建筑物严重损毁11事故经过警示意义某化工企业职工食堂发生液化气爆炸事故事故发生时正值用餐高峰期，食燃气安全管理绝不能松懈要定期检查燃气设施，及时维修更换老化管道，堂内人员密集，导致伤亡惨重调查发现，液化气管道存在泄漏，但长期未安装可燃气体报警装置，制定应急预案并定期演练被发现和处理事故案例三高温作业风险化工生产过程中，许多工艺需要在高温条件下进行，高温作业风险不容忽视违规操作危害安全操作规程培训与监督未按规定穿戴防护用品，在高温设备附高温作业必须严格执行安全操作规程，定期组织高温作业安全培训，提高员工近违规作业，导致严重烧伤事故部分包括作业前风险评估、防护用品配备、安全意识和操作技能加强现场监督检员工存在侥幸心理，认为不会那么倒霉现场监护、应急措施准备等任何环节查，及时纠正违规行为，确保安全措施，最终付出惨痛代价的疏忽都可能导致事故落实到位血的教训，警钟长鸣每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训，我们要铭记于心，警钟长鸣第五章应急管理与操作规范应急预案与演练科学完善的应急预案和定期演练是有效应对突发事故的关键应急管理要做到预防为主，防抗救相结合0102制定应急预案配备应急资源根据企业实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，配备必要的应急装备、器材和物资，包括消防设施、防护用品、通讯设明确组织机构、职责分工、应急程序和保障措施备、医疗急救用品等，确保应急资源充足有效0304组织定期演练快速响应处置每年至少组织一次综合应急演练，每半年组织一次专项应急演练通过演事故发生时，迅速启动应急预案，按照既定程序开展应急救援做到反应练检验预案可行性，提升应急处置能力迅速、处置得当、协调有序，最大限度减少人员伤亡和财产损失关键操作规程危险化学品管理动火作业管理储存规范分类分区储存，保持安全距离，通风良好，温湿度适宜，设作业审批办理动火证，进行风险评估，制定安全措施，明确监护人置安全标识员搬运要求轻拿轻放，防止撞击摩擦，使用专用工具，穿戴防护用品，现场要求清理可燃物，配备灭火器材，设置警戒区域，持续监测气体遵守操作流程浓度临时用电管理高处作业管理安全规范由专业电工操作，使用合格设备，做好接地保护，防止超负防护措施系好安全带，搭设脚手架，设置防护栏杆，佩戴安全帽荷运行作业要求检查作业环境，确认身体状况，配备监护人员，遵守操作规检查维护定期检查线路，及时消除隐患，严禁私拉乱接，确保用电安程全工业燃气安全管理要点1燃气管道安装规范管道设计应符合国家标准，选用合格材料，由专业队伍施工安装完成后进行严格的气密性试验，确保无泄漏管道应设置明显标识，便于识别和维护2泄漏检测与监控安装可燃气体检测报警装置，实时监测燃气浓度定期使用便携式检测仪进行巡检，重点检查管道接口、阀门、法兰等易泄漏部位发现泄漏立即采取措施3燃气报警装置配置在燃气使用场所合理设置可燃气体报警器，报警器应与通风装置、切断阀联锁定期校验报警器，确保灵敏可靠制定报警响应程序，明确处置措施4燃气泄漏应急处置发现燃气泄漏，立即关闭气源阀门，打开门窗通风，严禁动用明火和电器开关疏散现场人员至安全区域，设置警戒线通知专业人员处置，必要时报警求助演练出真知，安全靠大家平时多流汗，战时少流血只有通过反复演练，才能在关键时刻从容应对第六章安全文化建设与持续改进建设安全文化的关键安全文化是企业安全管理的灵魂，是全体员工共同认可和遵循的安全价值观、安全行为准则建设优秀的安全文化需要长期坚持和全员参与安全培训常态化激励机制促安全领导带头树榜样建立分层分类培训体系，新员工入职培训、转岗培设立安全奖励基金，表彰安全工作先进个人和集体企业负责人和各级管理人员要以身作则，带头遵守安训、日常安全教育、专项技能培训相结合采用多种对发现重大隐患、提出合理化建议、应急处置得当的全规章制度定期参加安全活动，深入一线检查指培训方式，提升培训效果，全面提升员工安全素养员工给予奖励通过正向激励促进安全行为导，倾听员工意见，营造人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的良好氛围安全管理信息化与标准化信息化建设标准化推进•建立安全生产信息管理系统•实时监控重大危险源•应用物联网、大数据、AI技术•实现风险预警和智能决策•推行安全生产标准化体系•规范安全管理流程•统一作业标准和要求•通过标准化达标创建提升管理水平未来展望零事故目标以人为本科技助力尊重生命价值，关注员工健康，提供安全舒适应用先进技术装备，提升本质安全水平，实现的工作环境智能化管理零事故目标全员参与坚持目标导向，持续改进提升，实现化工厂安发挥每个人的积极性，构筑坚固的安全防线，全生产零事故共同守护安全零事故不是不可能实现的梦想，而是我们必须追求的目标通过全员努力、科学管理、技术创新，我们一定能够实现化工厂的本质安全，让每一位员工平安上班、健康回家安全无小事责任重于泰山安全是企业生命线每个人都是安全守护者没有安全就没有发展，安全是企业生存和发安全生产人人有责，每个岗位、每个员工都展的基础，是一切工作的前提是安全链条上不可或缺的一环携手共筑安全化工未来让我们共同努力，用责任守护安全，用行动创造价值，建设更加安全、更加美好的化工未来安全生产，从我做起！。