安全文库网煤矿防突课件

煤矿防突安全课件第一章防突安全概述防突的定义与重要性突出事故的危害国家安全规程解读煤与瓦斯突出是煤矿井下在采掘过程中由于煤与瓦斯突出事故具有突发性强、破坏力,地应力和瓦斯压力的作用使煤、岩与瓦斯突大、伤亡严重的特点突出不仅会造成人员,然向采掘空间抛出的动力现象防突是保障伤亡还会破坏通风系统、损坏设备设施甚,,矿工生命安全、确保煤矿安全生产的核心工至引发瓦斯爆炸等次生灾害给企业和家庭带,作关系到企业发展和社会稳定来巨大损失,煤矿突出事故震撼数据尽管近年来煤矿突出事故总体呈下降趋势但局部地区、,20%15%个别矿井仍时有发生数据显示突出事故主要集中在高,瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井事故原因多与防突措施不,死亡人数下降事故占比落实、瓦斯抽采不达标、违章作业等有关年全国煤矿突出事故致死人数较上年突出事故占煤矿总事故比例仍高达防202315%,下降体现了防突措施的成效突形势依然严峻20%,起8重大案例因防突措施不到位导致的重大事故案例数量煤矿突出事故的成因分析地质构造复杂性煤层赋存条件复杂断层、褶曲、陷落柱等地质构造发育导致煤层压力异常集中构造煤发育区煤体破碎强度降低瓦斯解吸速度快是突,,,,,出的高危区域地质勘探不充分会增加突出风险瓦斯含量与压力瓦斯含量高、瓦斯压力大是突出的关键因素当煤层瓦斯压力超过临界值时在采掘扰动下极易发生突出瓦斯赋存不均匀局部高压区域,,难以预测需通过钻孔测压、瓦斯含量测定等手段进行准确评估,采掘工艺不当煤层突出机理与防治原理突出煤层钻孔抽采技术瓦斯抽采关键节点穿层钻孔抽采是区域防突的核心措施通过在煤层中施工钻孔利用抽采瓦斯抽采系统包括钻孔施工、封孔、管路连接、抽采泵站等环节每个,系统将瓦斯抽出降低煤层瓦斯压力和含量从根本上消除突出危险钻孔环节都关系到抽采效果必须严格按照设计施工,,,布置应覆盖整个采掘影响范围确保抽采达标,钻孔施工确保钻孔深度、角度、间距符合设计要求:钻孔设计需考虑煤层厚度、倾角、瓦斯压力等参数•封孔质量采用聚氨酯等高效封孔材料防止漏气:,抽采时间一般需个月确保瓦斯压力降至安全范围•3-6,管路系统定期检查管路密封性防止漏气降低抽采效果:,抽采效果检验是采掘前的必要程序•第二章煤矿防突法规与标准01《煤矿安全规程》防突专章规程第六章煤岩与瓦斯二氧化碳突出防治详细规定了突出矿井的鉴定、防突措施、效果检验等要求是煤矿防突工作的根本遵循,02国家矿山安全监察局六十条措施针对煤与瓦斯突出防范明确了瓦斯抽采达标、区域措施先行、效果检验到位等硬性要求强化了防突责,,任落实和监督检查03矿用产品安全标志制度所有用于防突的设备、仪器必须取得矿用产品安全标志经检验合格方可入井使用包括瓦斯抽采设,备、监测仪器、防爆电气等地方标准与企业规范典型法规条文解读123防治煤与瓦斯突出细则实施要点动火作业安全技术措施井下管路吊挂与设备安装规范细则要求突出矿井必须建立区域防突措施和井下动火作业必须制定专门的安全技术措瓦斯抽采管路必须采用不燃性材料吊挂牢,局部防突措施相结合的综合防突体系区域施明确动火地点、时间、防火措施、现场固接头严密不漏气管路应设置放水器防,,,措施包括保护层开采、预抽煤层瓦斯等局监护人员等动火前必须检测瓦斯浓度确止积水影响抽采效果设备安装应符合防爆,,部措施包括排放钻孔、金属骨架支护等所保符合规定动火作业实行审批制度未经要求电气设备必须使用矿用防爆型接地保,,,有措施必须经过效果检验达标后方可作批准严禁动火焊接、切割等作业必须采取护完好管路定期检查维护发现问题及时,,业隔离、洒水等防火措施处理法规条文是防突工作的行动指南必须不折不扣执行违反规定不仅会受到处罚更会埋下安全隐患危及矿工生命安全,,,第三章煤矿突出风险识别与评估地质资料收集与更新动态监测与风险预警准确的地质资料是防突工作的基础矿建立实时监测系统对瓦斯浓度、压力、,区必须定期开展地质勘探收集煤层赋涌出量进行连续监测及时发现异常情,,存、构造发育、瓦斯参数等资料建立完况采用地音、微震等监测手段预测煤,,善的地质数据库岩动力灾害煤层厚度、倾角、埋深等基本参数风险评估应结合地质条件、开采历史、•监测数据进行综合分析动态调整防突措断层、褶曲、陷落柱等构造位置,•施对高风险区域实施重点监控采取加,瓦斯含量、压力、涌出量等瓦斯参数•强防突措施水文地质条件与地下水分布•煤质特性与煤体结构特征•突出风险监测技术体系传感器网络布置实时数据采集系统智能化监控平台在采掘工作面、回风巷道、抽采泵站等关键位置采用安全监控系统实时采集各类传感器数据传输利用大数据、人工智能技术对监测数据进行深度,,安装瓦斯传感器、压力传感器、温度传感器等构至地面监控中心系统具备数据存储、分析、报分析识别异常模式预测潜在风险平台可实现,,,建全覆盖的监测网络传感器应定期校验确保数警等功能当监测参数超限时自动报警提醒管理远程监控、智能预警、应急联动等功能提升煤矿,,,,据准确可靠传输畅通人员及时处置防止事故发生安全管理的智能化水平为防突决策提供科学依,,,据监测技术的应用使防突工作从被动应对转向主动预防大幅提升了煤矿安全生产水平某矿应用智能监控平台后实现了突出风险的提前预警成功避免了,,,多起潜在事故第四章防突技术措施体系区域综合防突措施局部防突措施区域措施是从整体上消除突出危险的根局部措施是在采掘过程中针对特定区域本措施包括保护层开采、预抽煤层瓦实施的补充措施包括超前钻孔、排放,,斯、穿层钻孔抽采等这些措施作用范钻孔、松动爆破等适用于区域措施未围大、效果持久是防突的首选措施覆盖或效果不理想的局部区域局部措,必须在采掘前完成并经效果检验达施必须边掘边施工严格按照设计执行,,,标确保采掘安全机械化撬毛与顶板管理采掘后及时进行顶板管理清除危岩活矸防止冒顶片帮采用机械化撬毛工具提高作,,,业效率和安全性顶板支护必须紧跟工作面支护质量直接关系到人员安全和防突效果,,是不可忽视的重要环节瓦斯抽采设计与实施抽采井巷布置与参数优化根据煤层赋存条件、瓦斯参数、开采部署等合理设计抽采井巷位置、钻孔参数穿层钻,孔应控制合理的钻孔间距和深度确保抽采覆盖率达到,100%钻孔间距根据煤层透气性确定一般为米:,5-15钻孔深度超出设计采掘范围不少于米:20钻孔角度考虑施工条件和抽采效果综合确定:抽采负压保持在范围内确保抽采效果:13-30kPa,抽采达标评判标准抽采达标的评判指标包括残余瓦斯含量、残余瓦斯压力、钻孔瓦斯流量衰减系数等必须通过现场实测验证达标后方可进行采掘作业未达标区域严禁采掘,防突支护技术应用巷道支护标准制定支护形式优化根据煤岩性质、地应力状态、服务年限等因素制定巷道支根据巷道断面、围岩条件选择合适的支护形式常用的有,护标准突出危险区域应加强支护提高支护强度和刚度锚网喷支护、锚杆锚索联合支护、型钢支护等支护应及,U支护设计需经过专家论证确保科学合理时到位支护质量直接影响巷道稳定性和采掘安全,,1234支护材料选择动态监测与维护优先选用锚杆、锚索、金属网等柔性支护材料配合喷射混对巷道支护进行持续监测观察围岩变形、支护受力情况,,凝土形成组合支护体系支护材料必须符合质量标准具备发现变形超限及时采取补强措施定期对支护进行维护检,足够的承载能力和抗变形能力适应煤层动力环境修确保支护系统长期有效发挥作用保障采掘安全,,,关键提示支护不仅要防止冒顶片帮还要为防突措施的实施创造条件良好的支护环境是安全施工钻孔、安装抽采管路的前提支护质量与防突效果密切相:,,关第五章防灭火与安全管理煤矿火灾事故防范煤矿火灾分为内因火灾和外因火灾内因火灾由煤自燃引起需加强通风、灌浆、注氮等防治措施外因火,灾由外部火源引起需严格控制火源规范动火作业建立完善的防灭火制度定期检查消防设施,,,应急预案编制与演练编制火灾事故应急预案明确组织机构、人员职责、应急程序、救援措施等预案应具有可操作性定期组织,,演练检验预案的有效性提高员工应急处置能力确保一旦发生火灾能够迅速有效应对,,,动火作业安全管理实行动火作业票制度严格审批程序动火前必须制定专项措施配备灭火器材安排专人监护动火点周围,,,20米内瓦斯浓度不得超过动火作业结束后必须检查确认无火源残留方可离开现场

0.5%,通风系统保障通风系统是矿井的肺必须保持主通风机连续运转建立备用通风机定期切换试运转通风设施完好风,,,门、风桥、风筒等按规定维护采掘工作面风量充足杜绝微风、无风作业确保瓦斯及时排出,,井下火灾防治技术细则防火材料与设备规范火灾应急处置流程井下使用的材料必须符合防火要求,电缆采用阻燃型,传送带使用不燃或阻燃材料木材等可燃物限量存放,并做防火处理阻燃电缆标准电缆必须通过阻燃性能检验,具备矿用产品安全标志敷设时避免与热源接触,保持安全距离便携式检测仪器配备便携式气体检测报警仪,可检测瓦斯、一氧化碳等气体浓度作业人员携带自救器,遇险时能够自救逃生消防设施配置井下设置消防材料库,配备灭火器、砂箱、水管等消防器材消防设施定期检查维护,确保处于完好状态第六章高风险作业安全管理高风险作业定义与分类1高风险作业是指危险性大、易发生事故的作业活动煤矿高风险作业包括突出危险区域采掘、瓦斯抽采钻孔施工、爆破作业、密闭启封、火区启封、高地压区域作业等这些作业必须实施严格的审批和管理制度组织机构与责任体系2建立高风险作业管理领导小组,矿长任组长,总工程师、安全副矿长任副组长明确各级管理人员责任落实谁主管谁负责原则高风险作业必须由矿领导现场指挥确保措施落实到位现场管理,,,规范安全技术措施编制3高风险作业前必须编制专项安全技术措施,经技术负责人审批后执行措施应包括作业方法、安全要求、应急处置等内容具有针对性和可操作性措施向作业人员贯彻确保人人掌握严格执,,,行作业人员培训与准入4高风险作业人员必须经过专门培训,考核合格后持证上岗培训内容包括作业规程、操作技能、应急处置等建立作业人员档案实施动态管理身体状况不适、技能不达标的人员不得从事高,风险作业事故隐患排查与治理隐患排查制度与流程隐患统计分析与经验总结建立月度、季度、年度隐患排查制度,制定排查计划,明确排查路线、分组、责任人排查覆盖所有作业场所和环节,不留死角01制定排查计划根据矿井生产布局和风险特点,制定详细的排查计划,明确排查时间、区域、人员02现场排查检查按照排查表逐项检查,重点关注防突措施、通风系统、机电设备、顶板支护等关键环节03隐患登记分类发现隐患及时登记,按照严重程度分为一般隐患和重大隐患,建立隐患台账04整改与验收制定整改方案,落实整改责任、措施、资金、时限整改完成后组织验收,确保隐患消除第七章应急救援与事故处理应急救援体系建设建立矿井、集团公司、地区三级应急救援体系矿井成立应急救援指挥部矿长任总指挥建立小时值,,24班制度配备应急救援装备建立应急物资储备库保障救援需要,,救援队伍组建组建专业救援队伍配备专职救护队员救护队员必须经过专业培训取得资格证书配备正压氧呼吸,,器、气体检测仪、通讯设备等装备定期训练保持战斗力,事故现场指挥事故发生后立即启动应急预案成立现场指挥部指挥部统一指挥调度组织人员撤离、侦察灾情、制定,,,救援方案保持与上级的通讯联络及时报告事故情况和救援进展,灾变处理流程根据事故类型采取相应的处理措施瓦斯爆炸、火灾、水灾等不同灾害有不同的处置方法救援过程中确保救援人员安全防止次生灾害发生救援结束后总结经验教训,应急演练与安全文化建设定期应急演练安全生产责任制员工安全教育违章行为反省机制每年至少组织次综合应急演练针建立全员安全生产责任制从矿长到实施全员安全培训新工入矿培训不对违章违纪人员实施教育、处罚、2,,,对突出、火灾、水灾等典型事故开一线员工人人有责签订安全目标少于学时转岗培训不少于学帮教相结合轻微违章批评教育严,72,20,展专项演练演练要贴近实战检验责任书明确考核指标实施安全绩时培训内容包括安全法规、操作重违章停工反省重大违章解除劳动,,,预案的科学性和可操作性锻炼队伍效考核奖优罚劣将安全责任落实规程、应急知识等采用课堂教合同建立违章人员帮教档案指定,,,的应急反应能力演练结束后进行到每个岗位、每个环节形成人人讲学、现场演示、模拟演练等多种形责任人跟踪帮教通过典型案例警,总结评估改进完善预案安全、事事讲安全的良好氛围式提高培训效果建立培训档案确示教育让违章者认识到行为的危害,,,,保人人持证上岗性从思想上根除违章,第八章智能化与未来防突技术智能化建设方案传感器网络与数据分析推进煤矿智能化建设应用物联网、大数据、部署全覆盖的传感器网络实时采集瓦斯、温,,人工智能等技术打造智能矿井建设智能化度、压力、地音等多维数据建立大数据分析,采掘系统、智能通风系统、智能安全监控系统平台通过机器学习算法识别异常模式预测突,,,等实现减人提效、安全高效的目标出风险实现智能预警,,远程监控与控制自动化采掘技术建设远程监控中心实现井下设备的远程操控,推广应用综采综掘自动化设备实现采煤机、,和视频监控管理人员在地面即可掌握井下生掘进机记忆截割、自动导航采用机器人进行产情况及时发现问题、处置异常远程监控,钻孔施工、管路安装等危险作业减少人员接,技术使煤矿管理从现场管理向远程管理转变触风险提高作业效率和安全性,典型智能矿井应用案例智能化改造成效通过智能化改造,该矿实现了显著的安全和经济效益:60%35%人员减少效率提升井下作业人员减少60%,降低了人员暴露风险生产效率提高35%,产量稳步增长0事故发生智能化改造以来未发生突出事故,实现安全生产智能化监控平台实现了瓦斯抽采、通风、监测等系统的集成管理通过大数据分析,准确预测了3次潜在的突出风险,采取措施后成功避免了事故发生远程监控使管理效率大幅提升,应急响应时间缩短了50%云南某矿智能化改造经验启示:智能化是煤矿安全发展的必由之路,通过技术进步推动本质安全,是实现煤矿安全高质量发展的重要途径该矿是高瓦斯突出矿井,通过智能化改造,实现了防突措施的精准实施和风险的实时预警1智能瓦斯抽采系统自动控制抽采负压,实时监测抽采效果,智能优化抽采参数2风险预警平台多参数融合分析,提前72小时预警突出风险3远程监控中心24小时远程监控井下生产,及时处置异常情况第九章露天煤矿防突与安全措施露天矿防突特点露天煤矿虽然不存在井下突出的密闭空间问题但在开采煤层时仍可能遇到高瓦斯压力煤层在爆破、挖掘过,,程中可能诱发瓦斯涌出或小规模突出露天矿防突重点在于瓦斯排放、爆破安全和边坡稳定性管理主要风险点识别露天煤矿的风险点包括深部煤层瓦斯突然涌出、爆破引发瓦斯燃烧或爆炸、边坡失稳导致人员设备损失、:雨季滑坡和泥石流、大型设备机械故障等必须针对各类风险制定专项措施加强监测预警,钻孔爆破安全技术爆破作业必须由专业爆破人员实施严格执行《爆破安全规程》爆破前检测瓦斯浓度超限时禁止爆破采,,用中深孔爆破技术优化爆破参数减少爆破震动和飞石危害爆破后及时通风排烟检查瓦斯浓度,,,边坡稳定性监测建立边坡监测系统安装位移监测点、裂缝监测仪等实时监测边坡变形雨季加强巡查发现异常及时预,,,警对不稳定边坡采取削坡、支护、截排水等措施防止边坡坍塌造成人员伤亡和设备损失,露天矿爆破安全管理规范安全警戒设置爆破设计审批爆破前在危险区域设置警戒线安排专人警戒禁止无关人员进入警戒范围根据,,爆破作业必须编制爆破设计书,明确爆破参数、安全措施、警戒范围等设计书爆破规模确定,一般不小于300米发出爆破预警信号,确认人员、设备撤至安全经技术负责人审批后执行爆破设计要考虑地质条件、周边环境、设备位置等地点后方可起爆爆破后等待分钟以上检查安全后方可解除警戒5,因素确保爆破安全可控严禁超设计装药和无设计爆破,残余炸药管理拒爆与熄爆处理爆破后及时清理现场检查是否有残余炸药发现残药妥善收集送回炸药库统一,,发现拒爆必须查明原因,采取安全措施处理严禁用镐、锤等工具直接处理拒处理严禁随意丢弃残药,防止残药引发意外爆炸爆破器材严格领用登记,做到爆可采用重新布孔爆破、远距离水冲等方法处理熄爆炮孔内药卷未完全爆账物相符,防止丢失流入社会造成危害炸也必须谨慎处理防止残药爆炸伤人处理拒爆、熄爆必须由专业人员实,施露天矿爆破是高风险作业必须严格执行规程加强管理确保万无一失某露天矿因违规爆破导致飞石伤人事故教训深刻警示我们必须始终把安全放在第一位,,,,,第十章煤矿安全生产责任与制度建设矿长安全生产责任总工程师技术管理职责矿长是煤矿安全生产第一责任人对本矿井安全生产工作全面负责主要职总工程师是煤矿技术负责人对安全技术工作负责主要职责包括组织编制,,:责包括建立健全安全生产责任制保证安全投入组织制定安全规章制度定矿井防突设计和措施审批作业规程和安全技术措施组织重大安全技术问题:,,,,,期组织安全检查及时消除事故隐患组织事故救援接受监督检查等的研究推广应用新技术新工艺组织事故技术分析等,,,,,安全副矿长监督管理职责各级管理人员安全职责安全副矿长协助矿长抓好安全生产工作对安全监督管理负责主要职责包区队长、班组长等各级管理人员在各自职责范围内对安全生产负责区队,括组织开展安全检查和隐患排查监督安全措施的落实组织安全培训教育长负责本区队的安全管理班组长负责本班组的安全作业每个管理人员都:,,,,处理安全生产违章行为参与事故调查处理等是安全责任人层层落实安全责任形成完整的责任链条,,,安全生产投入与监督管理安全技术措施资金保障群众监督与员工权利煤矿必须按照规定提取安全费用,专门用于安全生产安全费用提取标准:高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井吨煤不低于30元,其他矿井不低于15元安全费用使用范围瓦斯抽采设备购置、安全监控系统建设、防突措施实施、应急救援装备配备、安全培训教育等资金使用监督安全费用必须专款专用,不得挪用建立安全投入台账,定期审计检查,确保资金用在安全生产上重大项目审批重大安全技术改造项目需经过专家论证、上级审批,确保项目科学合理、资金使用高效建立群众安全监督体系,发挥工会、职工代表的监督作用员工有权拒绝违章指挥,有权制止他人违章行为,发现事故隐患有权要求处理员工安全权利包括:•知情权:了解作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施•建议权:对安全生产工作提出建议和意见•拒绝权:拒绝违章指挥和强令冒险作业•紧急避险权:发现直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或撤离案例分析某矿防突事故教训:事故经过2022年6月,某煤与瓦斯突出矿井在掘进作业中发生煤与瓦斯突出事故,造成5人死亡、3人重伤,直接经济损失2000余万元事故发生在该矿-450米水平运输大巷掘进工作面,突出煤量约150吨,瓦斯涌出量约2万立方米原因剖析改进措施与成效事故发生后,该矿深刻反思,全面整改:1•建立健全防突管理制度,严格执行防突规定防突措施不到位•加大安全投入,完善瓦斯抽采系统未按规定进行突出危险性预测,区域防突措施未完全实施,抽采•强化人员培训,提高安全意识和技能时间不足,抽采效果未达标即进行采掘作业•加强现场管理,严格监督检查•实施重奖重罚,强化责任追究2整改后,该矿安全生产形势明显好转,连续3年未发生突出事故,瓦斯治理水平大幅提升,成为集团公司的安全示范矿井违规操作教训启示:防突工作来不得半点马虎,任何侥幸心理都可能酿成大现场管理人员违章指挥,作业人员违章作业,掘进速度过快,未祸必须严格执行规章制度,落实防突措施,加强现场管理,确保煤矿执行探一掘一制度,盲目冒险作业安全生产3管理漏洞安全管理制度不完善,责任不明确,检查流于形式,隐患整改不彻底,安全培训教育不到位,员工安全意识淡薄案例分析成功防突典范矿井:防突技术应用全流程地质勘探与预测开展超前地质勘探,准确掌握煤层赋存和瓦斯参数,建立地质数据库,动态更新区域防突措施实施保护层开采和穿层钻孔抽采相结合的区域防突措施,抽采时间不少于6个月,确保效果达标效果检验评价严格执行防突效果检验制度,采用残余瓦斯含量测定、钻屑瓦斯解吸指标测定等多种方法综合评价采掘过程监控矿井基本情况采掘过程中持续监测瓦斯参数,发现异常立即停工处理,确保采掘安全某矿是国家级安全高效矿井,年产量500万吨,属于煤与瓦斯突出矿井该矿通过科学防突、严格管理,连续10年未发生突出事故,成为行业标杆风险管控与隐患排查机制该矿建立了完善的风险管控体系,对所有作业活动进行风险评估,制定管控措施实施日查、周检、月评隐患排查制度,发现隐患立即整改建立隐患数据库,分析隐患规律,超前防范安全文化建设:该矿注重安全文化建设,开展安全生产月、安全知识竞赛等活动,提高员工安全意识实施安全积分制,将安全表现与工资、晋升挂钩,形成全员参与安全管理的良好氛围防突治理前后对比突出事故频发区治理成效治理前治理措施治理后投资5000万元完善抽采系统实施穿层钻孔预抽煤层瓦斯85%15%建设智能监控预警平台加强人员培训和管理严格执行防突规定突出风险突出风险突出危险性高,瓦斯压力达

2.5MPa瓦斯压力降至

0.3MPa以下6起0事故次数事故次数5年内发生6起突出事故连续5年未发生突出事故•瓦斯抽采系统不完善•瓦斯治理效果显著•防突措施针对性不强•安全生产形势稳定•监测手段落后•员工安全感增强•事故频发,人心不稳•生产效率大幅提升未来展望防突安全新挑战与对策:新材料应用深部开采新风险研发高效瓦斯吸附材料、新型封孔材料、智能化钻具等提高抽采效率和防突效果纳米材料、智,随着浅部资源枯竭煤矿开采深度不断增加深部,能材料在防突中的应用前景广阔有望突破传统技,开采面临高地应力、高瓦斯压力、高地温等复杂术瓶颈条件突出危险性增大防突难度加大需要研发新,,,的防突技术和装备智能化技术突破推进煤矿机器人、无人采掘、智能通风等技术应用实现少人无人化采掘利用、物联,5G网、区块链等新技术构建智慧矿山提升本质,,安全水平从根本上减少突出风险国际交流合作,加强与国际先进煤炭企业的交流合作,学习借鉴国政策法规完善外先进防突技术和管理经验参与国际标准制定,国家将持续完善煤矿安全法律法规加大监管执法,提升我国煤矿安全技术水平和国际影响力为全球,力度推动煤矿安全标准升级鼓励企业加大安全,煤矿安全作出贡献投入淘汰落后产能促进煤炭行业安全绿色高质量,,发展结语防突安全是煤矿生产的生命线全员参与,共筑安全防线安全生产是全员的责任每个人都是安全链条上的重要一环从矿长到一线员工人人都要树立,,煤与瓦斯突出是煤矿安全生产的最大威胁防突工作关系到千千万万矿工的生命安全和家庭幸,安全意识掌握安全知识遵守安全规程自觉抵制违章行为只有全员参与才能构筑起坚不可,,,,福关系到企业的生存发展和社会的和谐稳定我们必须始终把安全放在第一位坚持安全第,,摧的安全防线

一、预防为主、综合治理的方针扎实做好防突工作,科技与管理双轮驱动保障安全100%安全责任覆盖科技进步是提升防突能力的根本途径管理创新是落实防突措施的重要保障我们要大力推进,煤矿智能化建设应用先进技术装备提高本质安全水平同时要完善管理制度强化责任落实,,,,每个岗位、每个人员都有明确的安全职责加强监督检查确保防突措施落实到位,100%安全培训率所有员工必须经过安全培训持证上岗,0事故容忍度对事故零容忍严格追究责任,安全是天责任如山让我们携手并肩为实现煤矿安全生产、为保障矿工生命安全而不懈,,努力!谢谢聆听欢迎提问与交流感谢各位参加本次煤矿防突安全课件学习防突安全是一项系统工程需要我们持续学习、不断改进如果您对课件内容有任何疑问或者在实际工作中遇到防,,突难题欢迎提出让我们共同探讨共同进步,,,交流议题资源获取防突技术措施的优化改进本课件相关资料可在安全文库网下载包括•,:智能化防突系统的应用经验•最新煤矿安全规程解读•突出事故案例的深度剖析•防突技术标准和规范•防突管理制度的完善建议•典型事故案例分析报告•新技术新装备的推广应用•防突设备操作手册•安全管理制度范本•让我们共同努力为实现煤矿安全生产、建设本质安全型矿井而奋斗,!。