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油田安全隐患培训课件第一章油田安全隐患概述油田生产涉及高温高压、易燃易爆、有毒有害等多重风险因素安全生产形势始终严峻,随着开采难度增加和设备老化安全隐患日益凸显,本章将从宏观视角认识油田安全的重要性了解常见安全隐患的类型与危害明确培训目,,标只有充分认识到安全的重要性才能在日常工作中时刻保持警惕做到防患于未然,,培训核心目标建立全员安全意识形成安全文化氛围•,掌握隐患识别技能提升风险预判能力•,熟悉应急处置流程保障生命财产安全•,油田安全事故惊人数据数亿元12%70%事故率上升隐患导致单次损失年国内油田事故率重大事故中因隐患未及时最高单次事故经济损失金2023同比上升幅度安全形势严排查造成的比例额不含人员伤亡代价,,峻第二章油田生产岗位安全隐患识别:采油岗位注水岗位转油岗位自喷井、抽油机井、电泵井等不同工艺存在注水设备泄漏、腐蚀风险以及化学药剂使用计量设备、管道连接、阀门管理中的泄漏隐井喷、机械伤害、火灾爆炸等风险安全管理要点患与防控措施油田生产涉及采油、注水、转油等多个关键岗位每个岗位都有其特定的工艺流程和风险特征设备设施的固有风险与人员操作风险相互交织管理缺陷,,和环境因素又会放大这些风险采油岗位隐患详解自喷井隐患井口装置密封失效导致原油喷出油气泄漏遇明火引发爆炸井控设备故障造成井,,喷失控抽油机井隐患皮带、链条等传动部位夹伤风险电机电气故障引发火灾游梁摆动区域人员伤害,,电泵井隐患高压电缆破损导致触电事故井下泵故障抽空引发火灾地面控制柜防爆失效,,典型案例警示注水井与化学驱系统隐患注水系统风险点高压注水管线腐蚀穿孔造成突发泄漏•注水泵密封失效导致大量漏水漏油•管道连接法兰螺栓松动引发喷溅伤害•压力表、安全阀失灵无法准确监测压力•注水井井口装置老化密封不严•化学药剂安全要点聚合物、表面活性剂等化学品腐蚀性强•储存场所通风不良导致有害气体聚集•药剂配制过程中的溅洒灼伤风险•废弃药剂处置不当造成环境污染•应急处置要点发现泄漏立即关闭上游阀门疏散现场人员至上风向:,,穿戴防护用品进行堵漏严禁带压操作化学品接触皮肤应立即用大,量清水冲洗至少分钟15转油站安全隐患计量设备隐患管道系统隐患储罐系统隐患流量计、液位计故障导致计量失准原油外管道焊缝开裂造成原油泄漏法兰连接处垫储罐液位超高发生冒罐事故呼吸阀堵塞造,;;溢分离器压力异常引发爆裂风险加热炉超片老化密封失效阀门操作不当导致管道超成储罐变形罐体腐蚀穿孔引发大量泄漏静;;;;;温运行可能引发火灾爆炸压管道支架松动引发震动破坏电积聚遇放电引发火灾;转油站是油田地面工程的核心环节集中了计量、分离、储存、输送等多个工艺过程站内设备密集、管线复杂、油气浓度高一旦发生泄漏极易引发火,,灾爆炸等重大事故案例分享某转油站因计量分离器液位计故障失灵操作人员未及时发现导致原油溢出流淌至加热炉附近遇高温表面引发火灾事故造成设备损毁和:,,,停产损失超千万元这起事故暴露出设备维护不到位、报警系统失效、现场巡检不认真等多重问题第三章油田设备设施安全风险分:析设备设施是油田生产的物质基础其安全可靠运行直接关系到人员安全和生产稳定油,田设备种类繁多包括井控设备、电气设备、机械设备等每类设备都有其特定的安全要,,求和风险特征0102井控设备安全管理电气设备防护措施防喷器组、节流压井管汇等关键设备的定防爆电气设备选型使用、接地保护系统、期检测与维护保养触电事故预防03机械设备操作规范抽油机、绞车等设备的安全操作程序与防护装置管理设备安全管理必须坚持预防为主的原则建立完善的设备档案制定科学的维护保养计划,,,严格执行操作规程及时消除设备缺陷同时要加强设备操作人员的培训确保人人懂设,,备、会操作、知风险井控设备安全管理防喷器的关键作用防喷器是井控的核心设备在钻井和修井作业中一旦发生井涌或井喷必须依靠防喷器及时封闭井口控制井内压力防止井喷失,,,,控造成重大事故常见故障类型液压系统压力不足闸板无法正常开闭
1.,密封胶芯老化变形封井后仍有泄漏
2.,控制管线堵塞远程操作失灵
3.,锁紧装置失效闸板自动开启
4.,剪切闸板刃口磨损无法剪断钻杆
5.,维护管理要点每周进行一次防喷器功能试验•每月检查液压系统及控制管线•每季度更换一次液压油和滤芯•每年进行一次防喷器解体检查•试压合格后方可投入使用•典型事故案例某钻井队在钻进过程中突遇高压油气层井内压力急剧上升司钻立即操作防喷器封井但,,闸板无法完全关闭大量油气从密封处喷出事故调查发现该防喷器密封胶芯已超期服役,,,试压时曾发现轻微泄漏但未及时更换最终导致井喷失控造成重大损失,电气安全与防护供电系统风险防雷接地保护高压线路、变压器、配电柜等设备故障绝缘接地电阻超标雷击防护失效静电积聚引发放,,,老化引发漏电触电电火花操作维护规范防爆电气要求带电作业违规操作安全距离不足防护用品不危险区域使用非防爆电器防爆等级选型不当,,,,合格或未佩戴隔爆面损坏油田生产区域属于爆炸危险场所对电气设备有严格的防爆要求所有电气设备必须选用符合防爆等级要求的产品并保持防爆性能完好触电事故往往,,发生在一瞬间必须严格执行停电、验电、接地、悬挂标识牌等安全措施,机械设备安全操作抽油机安全操作液压钳操作规范防护装备要求启动前检查皮带、链条、刹车装置完好性运行中使用前检查液压系统压力和油量钳口必须完全卡必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护手套在噪声超标;;;严禁进入游梁摆动区域停机后必须断电挂牌定紧管柱后才能加压操作人员站位应避开管柱弹出区域佩戴耳塞耳罩接触旋转部件时严禁戴手套;;;;;期检查地脚螺栓紧固情况及时更换磨损严重的传方向严禁超负荷使用和野蛮操作作业完成后及操作电动设备必须穿绝缘鞋夜间作业配备照明设;;;;动部件时卸压备设备故障预警机制建立设备运行参数监测制度对振动、温度、压力等关键指标实时监控设置报警阈值异常时及时预警推行点检定修制度按照设备完好标准定期检查发现,,,,缺陷立即处理建立设备故障台账分析故障规律制定针对性预防措施,,第四章油田特殊作业安全管理:特殊作业是指危险性较大、风险等级较高的作业活动包括动火作业、临时用电、高处作业、受限空间作业、吊装作业等这类作业往往是事故高发领域必须实行,,严格的审批制度和现场监护动火作业管理在生产区域进行焊接、切割等产生明火、火花的作业必须办理动火许可证,,清理现场可燃物配备灭火器材安排专人监护,,临时用电管理临时电源线路架设必须符合规范要求使用合格的配电箱和漏电保护器严禁,,私拉乱接作业结束后及时拆除,高处作业防护凡在坠落高度基准面米以上的作业均为高处作业必须系挂安全带设置防2,,护栏杆禁止上下同时作业恶劣天气停止作业,,特殊作业管理的核心是审批到位、措施到位、监护到位任何人不得擅自进行特殊作业必须严格履行审批程序落实安全措施接受现场监督,,,动火作业安全案例事故经过回顾某油田联合站需要对一段废弃管线进行拆除,安排维修工进行气割作业作业人员未办理动火许可证,也未进行可燃气体检测,直接在管线上切割切割过程中火花引燃了管内残留的油气,发生爆燃,冲击波将作业人员掀翻在地,造成严重烧伤附近储罐也受到波及,险些引发更大范围的火灾违规行为隐患识别未办理动火作业许可证,擅自进行动火作业未进行可燃气体检测,未清理管内残油残气临时用电安全管理1申请审批填写临时用电申请表明确用电位置、容量、时间经批准后方可实施,,2线路架设使用合格电缆架空高度不低于米设置警示标识严禁拖地敷设,
2.5,,3设备安装配电箱必须带漏电保护插座接地可靠用电设备外壳需做保护接地,,4使用监护专人负责监护定期检查线路和设备发现隐患立即处理严禁带故障运行,,,5拆除验收作业结束后及时拆除临时线路清理现场经验收合格后关闭许可证,,事故预防关键措施临时线路必须使用橡胶绝缘电缆严禁使用花线、塑料线雨天、雾天严禁进行临时线路架设作业•,•配电箱必须采用标准防护箱设置门锁防止非操作人员触碰临时线路附近不得堆放易燃易爆物品•,,•漏电保护器动作电流不大于动作时间不超过秒停电作业必须验电、放电、接地挂警示牌•30mA,
0.1•,电缆接头必须用防水胶带包扎严密不得有裸露部分发生触电事故立即切断电源实施心肺复苏•,•,高处作业安全防护35%68%42%高处坠落事故占比未系安全带比例临边防护缺失在所有机械伤害事故中高处坠落事故占比最高高处坠落事故中因未系安全带或系挂不规范导致的事故发生时作业平台缺少护栏或防护设施不完善的,,占比比例高处坠落频发的主要原因人的不安全行为物的不安全状态心存侥幸不系或错误系挂安全带脚手架搭设不规范稳定性差
1.,
1.,作业前未检查安全带、挂点是否牢固作业平台无护栏或护栏高度不够
2.
2.在作业面移动时解开安全带安全带老化、破损仍继续使用
3.
3.疲劳作业导致注意力不集中挂点位置选择不当或强度不足
4.
4.酒后、服药后进行高处作业梯子、跳板等登高工具不合格
5.
5.培训与监督机制高处作业人员必须经过专门培训取得高处作业证后方可上岗每年进行一次体检患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员不得从事:,,高处作业建立班前安全讲话制度强调安全注意事项现场必须设置监护人员及时纠正违章行为,,第五章有毒有害气体防护:油田生产过程中会遇到硫化氢、一氧化碳、甲烷等多种有毒有害气体这些气体无色或微色部分具有,特殊气味毒性强、易燃易爆一旦泄漏极易造成人员中毒窒息或引发火灾爆炸,,硫化氢₂H S剧毒气体具有臭鸡蛋味比空气重易在低洼处聚集浓度达到可瞬间致人死亡高浓度,,,1000ppm,下反而闻不到气味嗅觉麻痹更加危险,一氧化碳CO无色无味剧毒气体与血红蛋白结合能力是氧气的倍造成组织缺氧常见于不完全燃烧浓度,200,,达到时分钟内可致死
0.4%30甲烷₄CH无色无味易燃气体比空气轻易在高处聚集浓度时遇明火爆炸高浓度环境下会造成窒,,5%-15%,息缺氧苯系物芳香烃类挥发性有机物具有芳香气味长期接触可致癌短时间吸入高浓度苯蒸气可导致急性中毒,,硫化氢中毒事故警示典型事故案例某采油队在清理污油罐时一名工人未佩戴防毒面具进入罐内作业数分钟后昏倒两名工友未采取任何防护措施盲目施救先后中毒倒地,,,事故造成人重度硫化氢中毒其中人经抢救无效死亡事故调查发现污油罐长期密闭内部硫化氢浓度高达以上远超致死浓度3,1,,2000ppm,事故暴露的问题作业前未进行气体检测和充分通风•未制定受限空间作业方案和应急预案•作业人员未佩戴个人防护装备•现场无监护人员和应急救援装备•盲目施救导致事故扩大化•个人防护装备正压式空气呼吸器适用于高浓度有毒气体环境供气时间分钟必须定期充气检测:,30-60,过滤式防毒面具适用于低浓度环境滤毒罐有使用期限受潮失效后必须更换:,,便携式气体检测仪进入可能存在有毒气体的区域前必须先检测浓度超标严禁进入:,其他有害气体风险一氧化碳监测甲烷浓度控制通风系统管理在加热炉、锅炉房等燃烧设备附近安装固定式在可能积聚甲烷的密闭空间安装可燃气体报警器密闭作业场所必须安装机械通风设施保证空气,,检测报警仪实时监测浓度变化作业人员配浓度超过爆炸下限时报警作业前强制通流通受限空间作业前通风至少分钟作业过CO,25%30,备便携式检测仪进入密闭空间前必须检测风作业中持续监测严禁烟火程中持续通风定期检测通风效果,,,气体检测仪器使用与维护使用规范维护保养使用前检查电池电量和传感器状态每月用标准气体校准一次••在清洁空气中开机预热至读数稳定传感器寿命一般为年到期必须更换••2,将探头伸入检测区域缓慢移动避免碰撞、水淹、高温等损坏•,•读数稳定后记录最高值定期送检确保检测精度••,检测完毕及时关机保存建立仪器台账专人负责管理••,第六章安全隐患排查与风险管控:隐患是事故的根源排查隐患就是预防事故油田企业必须建立双重预防机制即风险分级管控和隐患排查治理两道防线从源头上系统防范生产安全事故的,,,发生风险识别风险评估全面辨识各岗位、设备、作业活动中存在的安全根据可能性和严重程度对风险进行定量评价分级风险风险管控持续改进针对不同等级风险制定差异化的管控措施并落总结经验教训完善管理制度优化管控措施,,实隐患治理隐患排查按照五落实要求整改隐患验收合格后闭环销号定期开展全方位隐患排查建立隐患清单和整改,,台账双重预防机制的核心思想是关口前移、预防为主通过超前辨识风险、评估风险、管控风险把风险控制在隐患形成之前通过排查治理隐患把隐患消灭在,;,事故发生之前真正做到防患于未然,隐患排查实操技巧010203制定检查表确定检查频次现场仔细检查根据岗位特点和历史事故教训编制详细的安全检查表明日常巡检每日一次周检每周一次月检每月一次季检和按照检查表逐项核对做到看、听、摸、测、问不放过,,,,,,,确检查项目、标准、方法年检按计划进行重点部位增加检查频次任何可疑之处,0405如实记录问题分析评估风险发现的隐患要详细记录位置、现象、危害程度拍照留证不隐瞒不遗漏对发现的隐患进行风险评估判定等级确定整改措施和期限,,,,典型隐患识别案例案例一压力表失准案例二防护罩缺失案例三电缆破皮:::某注水站巡检人员发现一块压力表指针抖动读数不稳某抽油机皮带传动部位防护罩丢失已久现场作业人员习某配电室内一根电缆外护套破损铜芯裸露约厘米距,,,5,进一步检查发现表内充油已变质表盘模糊该表已超以为常该处曾发生过衣物卷入事故地面仅米人员经常经过该处,
1.2,检验周期个月6隐患等级重大隐患隐患等级重大隐患::隐患等级一般隐患:整改措施立即停机安装防护罩举一反三排查同类问题整改措施立即断电用绝缘胶带包扎后更换电缆完善:,,:,,整改措施立即更换压力表建立检定台账到期自动提追究责任人责任巡检制度:,,醒风险分级与控制措施第七章事故案例分析与警示教育:事故案例是最生动的教材最深刻的教训通过对典型事故的深入剖析可以让我们认清隐患的危害警醒麻痹大意的思想强化安全意识避免重蹈覆辙,,,,,认识阶段了解事故经过认识事故危害和损失,分析阶段剖析事故原因找出关键隐患和管理缺陷,反思阶段总结事故教训思考如何避免类似事故,改进阶段制定预防措施完善制度堵塞管理漏洞,,警示阶段开展警示教育举一反三防止同类事故发生,,接下来我们将通过两起典型事故案例的深度剖析揭示隐患排查不到位和设备管理不当的严重后果希望每位学员引以为戒时刻紧绷安全这根弦,,,事故案例某油田井喷事故1:事故经过某油田一口老井进行修井作业起钻过程中突然发生井涌司钻立即操作防喷器但闸板无法完全关闭大量油气从,,,井口喷出高达十余米,现场紧急启动应急预案疏散人员切断火源经过多个小时的抢险终于控制住井喷但事故已造成原油泄漏,,20,约吨直接经济损失超过万元停产损失更是难以估量300,2000,损失评估原油泄漏污染农田约亩•50应急处置费用约万元•500修井作业延误损失约万元•800环境修复费用约万元•300停产损失约万元•400社会影响和声誉损失无法估量•关键隐患未排查防喷器缺陷事故前一周试压时发现闸板有轻微泄漏但认为不影响使用未及时更换密封件:,,地层压力误判未充分收集邻井资料对地层压力估计不足井控准备不充分:,,预警信号忽视起钻过程中井内液面上升异常但未引起足够重视错过最佳控制时机:,,应急准备不足现场井控设备不完善压井材料储备不足应急预案演练不到位:,,事故案例设备维护不当引发火灾2:事故起因1某转油站加热炉燃烧器长期未保养燃烧不充分产生大量积碳,,2隐患积累炉膛内积碳越积越多炉管表面温度异常升高多次报警但未引起重视,,事故发生3某日凌晨高温引燃积碳引发炉膛起火火势迅速蔓延至站内管线,,,4扩散蔓延值班人员发现时火势已失控管道破裂导致原油泄漏火势进一步扩大,,应急响应5启动应急预案调集消防力量经过小时扑救终于控制火势,,66事故后果加热炉烧毁部分管线设施损坏所幸无人员伤亡直接损失约万元,,,1200设备老化与维护缺失设备老化该加热炉已运行年超过设计寿命但未列入更新改造计划报警失灵温度报警器多次报警被认为误报人为屏蔽了报警信号:15,,:,维护不到位保养计划执行不力燃烧器应每月清理一次实际半年都未清理巡检走形式设备巡检记录完整但多为抄录未实际检查发现问题:,,:,,检测缺失未定期进行管壁测厚和安全检测炉管减薄严重隐患未发现应急演练少最近一次消防演练在两年前员工应急处置能力不足:,:,安全管理提升方案建立设备全生命周期管理制度超期服役设备强制退役完善设备保养标准和计划实行二维码扫码记录防止造假加装物联网监测系统实时监控设备运行参数建立报警响应机制任何报警必须现场核实强化应急演练每季度组织一:,;,;,;,;,次实战化演练第八章应急管理与现场急救:再完善的安全措施也无法百分之百杜绝事故因此必须建立健全应急管理体系提升应急处置能,,力应急有预案、处置有流程、救援有队伍、演练有记录这是应急管理的基本要求,应急预案体系建立综合预案、专项预案、现场处置方案三级预案体系覆盖各类突发事件,应急组织机构成立应急指挥部明确指挥长和各小组职责建立小时值班制度,,24应急资源保障配备应急装备和物资建立应急专家库和救援队伍确保快速响应,,应急演练培训定期组织综合演练和专项演练培训应急技能检验预案有效性,,现场急救是应急处置的重要环节在专业医疗救援到达前正确的现场急救可以有效减少伤亡,,每位员工都应掌握心肺复苏、止血包扎等基本急救技能关键时刻能救人一命,应急预案核心内容事故报警指挥体系报警电话、报告内容、报告程序应急组织机构、职责分工、决策流程警戒隔离人员疏散警戒范围、交通管制、无关人员疏散疏散路线、集合地点、人员清点医疗救护现场处置现场急救、伤员转运、医疗协调初期处置措施、专业救援协调资源调配与后续处置应急资源清单事故后续处置灭火器材干粉灭火器、泡沫灭火器、消防栓保护事故现场配合事故调查•:•,堵漏器材堵漏袋、堵漏楔、粘堵剂、围油栏统计人员伤亡和财产损失•:•防护装备空气呼吸器、防化服、防毒面具做好伤员家属安抚工作•:•监测仪器可燃气体检测仪、有毒气体检测仪及时发布事故信息回应社会关切•:•,通讯设备对讲机、卫星电话、应急广播开展事故原因分析和责任追究•:•现场急救实操要点评估现场安全确保现场无继发危险,避免施救者成为新的受害者判断伤情轻重检查伤者意识、呼吸、脉搏,判断是否需要心肺复苏拨打急救电话立即拨打120,说明位置、伤情、人数,保持电话畅通实施现场急救根据伤情采取心肺复苏、止血、包扎、固定等措施等待专业救援持续观察伤者情况,配合医护人员转运心肺复苏标准步骤CPR判断意识:轻拍伤者双肩,大声呼唤,观察是否有反应呼救求助:高声呼救,请人协助拨打120,取来AED自动体外除颤器摆正体位:让伤者平躺在坚硬平面上,解开衣领和腰带开放气道:一手按住额头,一手抬起下颌,使头部后仰判断呼吸:观察胸部起伏,耳听口鼻气流,时间不超过10秒胸外按压:两乳头连线中点,双手重叠,手臂垂直,用力快速按压,深度5-6厘米,频率100-120次/分钟,连续按压30次人工呼吸:捏住伤者鼻子,包住口唇,吹气1秒,胸部隆起即可,连续吹气2次持续CPR:按照30:2的比例30次按压,2次吹气持续进行,直到伤者恢复呼吸心跳或专业医护人员到达第九章个人安全常识与行为规范:安全生产最终要靠每一位员工的自觉行动来实现个人防护装备是保护生命安全的最后一道屏障安全操作规程是用血的教训换来的宝贵经验必须不折不扣地执行,,安全帽防护眼镜进入生产区域必须佩戴安全帽系紧帽带不得使用破损、过期的安全帽安全电焊、气割、打磨作业必须佩戴防护眼镜化学品作业佩戴防化学品护目镜,帽使用期限一般为年眼镜应保持清洁损坏及时更换2-3,防护手套防护鞋根据作业性质选择合适手套电气作业用绝缘手套化学品作业用防化手套一般作业区域必须穿防砸安全鞋电气作业穿绝缘鞋化学品作业穿防化靴不得穿拖:,,,,作业用劳保手套操作旋转设备严禁戴手套鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业现场工作服安全带必须穿戴符合要求的工作服扣好衣扣袖口防静电区域穿防静电服不得穿化高处作业必须系挂安全带高挂低用不得低挂高用检查安全带是否完好挂点,,,,纤衣物避免产生静电火花是否牢固安全带使用期限一般为年,3-5防止三违行为违章指挥违章作业违反劳动纪律强令工人冒险作业、超能力生产、不提供安全条件、不不遵守安全规程、不执行操作程序、擅自改变工艺流程、脱岗、睡岗、酒后上岗、无证上岗、不佩戴防护用品、经培训就上岗私自拆除安全装置擅离职守安全文化建设与员工责任本质安全1全员参与2持续改进3制度完善4安全意识5安全文化是企业的灵魂,是保证安全生产的精神支柱从安全意识到制度完善,从持续改进到全员参与,最终实现本质安全,这是一个渐进的过程每个员工都是安全文化的建设者和受益者安全意识培养方法以案说法全员培训定期组织事故案例学习,观看警示教育片,用身边的事教育身边的人新员工三级安全教育,在岗员工定期培训,特种作业人员持证上岗岗位练兵文化熏陶开展安全技能竞赛,应急演练比武,提升员工实战能力营造安全文化氛围,张贴安全标语,开展安全月活动,潜移默化影响员工安全责任与激励机制岗位安全责任制安全激励措施•严格遵守安全操作规程和劳动纪律•设立安全生产奖,奖励安全先进个人和班组•正确使用和维护保养设备设施•对发现重大隐患的员工给予特别奖励•正确佩戴和使用个人防护用品•将安全绩效与薪酬挂钩,实行安全一票否决•参加安全培训和应急演练活动•评选安全标兵安全卫士等荣誉称号•及时报告发现的隐患和险情•安全记录良好的员工优先晋升和培养•制止他人违章行为,拒绝违章指挥典型案例:某采油队班长李师傅在日常巡检中发现一处管道腐蚀严重,立即上报并组织抢修,避免了一起可能的重大泄漏事故公司授予其安全卫士称号,奖励•不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害5000元,并在全公司通报表扬共筑安全防线守护生命与生产安全是油田发展的基石每个人都是安全的守护者没有安全就没有一切安全生产关系到每个安全生产人人有责无论你是管理者还是操家庭的幸福关系到企业的生存发展关系到作者无论你在什么岗位都要守土有责、守,,,,国家能源安全我们要始终把安全放在首位土尽责发现隐患及时报告看到违章勇于制,,宁可百日紧不可一日松止这是每个人的义务和担当,,持续学习持续改进,安全管理没有终点只有起点我们要不断学习新知识、新技能总结新经验、新方法与时俱进完善,,,安全管理体系让我们携手并肩为实现零事故、零伤害的目标而不懈努力,!感谢各位学员的认真学习安全工作永远在路上让我们从现在做起从自己做起共同创造安全、和谐、高效!,,,的工作环境祝愿大家工作顺利平安健康,!。
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