石油化工安全课件

石油化工安全培训课件第一章石油化工行业概述行业定义与发展行业重要性安全形势与趋势石油化工是以石油和天然气为原料，生产各石油化工产品广泛应用于能源、交通、医药、种化学品的重要工业部门自世纪初发农业、建材、纺织等领域，是现代工业体系20展至今，已成为国民经济的支柱产业，经历的基础我国石油化工产值占比重超GDP了从简单炼油到复杂化工的转变历程过，对经济发展具有战略意义10%第二章石油化工生产过程及安全隐患原油炼制流程原油经过常减压蒸馏、催化裂化、加氢精制等工艺，转化为汽油、柴油、航空煤油等石油产品石油化工产品生产包括裂解制乙烯、芳烃抽提、聚合反应等复杂过程主要安全风险点高温高压反应器泄漏爆炸风险•易燃易爆物料储存运输隐患•有毒有害气体泄漏中毒风险•动火作业引发火灾爆炸•设备腐蚀老化导致的事故•人员操作失误引发的连锁反应•第三章重大事故案例分析（）1年上海金山乙二醇装置火灾爆炸事故2024123事故基本信息涉及化学品特性初步影响评估时间年某月某日乙二醇化学性质无色透明黏稠液体，沸点火灾导致装置停车，物料泄漏得到有效控制2024℃，易燃应急部门迅速响应，开展环境监测和人员疏

197.4地点上海金山石化工业区乙二醇生产装置散，确保周边居民安全毒性说明属于低毒类化学品，但燃烧产物影响范围装置局部受损，周边区域疏散，可能含有一氧化碳等有害气体，需做好环境无重大人员伤亡监测和人员防护上海乙二醇火灾事故原因初探可能原因分析燃烧产物与影响应急与监测操作人员失误导致工艺参数异常乙二醇燃烧主要产生二氧化碳和水蒸气，但现场立即启动应急预案，消防力量迅速到位•不完全燃烧会产生一氧化碳、甲醛等有害物环境监测部门对周边空气、水体进行持续监关键设备老化腐蚀引发泄漏•质，对环境和人体健康造成潜在威胁测，结果显示污染物浓度在安全范围内物料在特定条件下发生自燃•静电积聚遇可燃蒸气引发火灾•第四章重大事故案例分析（）2年南京扬子石化乙二醇装置爆炸2015事故直接原因调查认定，事故由环氧乙烷泄漏后遇静电火花或明火引发环氧乙烷是乙二醇生产的重要原料，具有极强的易燃易爆性，爆炸极限范围宽（），在空气中极易形成爆炸性混合物3%-100%事故教训与启示必须严格执行动火作业审批制度•加强易燃易爆区域静电防护措施•定期检测泄漏点，及时消除隐患•强化员工应急培训和演练•完善可燃气体检测报警系统•任何事故都是可以预防的，关键在于责任落实和措施到位——安全管理专家第五章石油化工安全管理体系健康管理安全管理职业健康监护、作业环境检测、防护用品配风险评估、隐患排查、应急预案、安全培训备安全文化环境管理全员参与、持续改进、责任落实污染物排放控制、环境监测、清洁生产上海石化通过建立完善的管理体系，持续加大安全投入，实现了连续多年零重大事故的优异成绩，成为行业安全管理的标杆企业其成功经验包HSE括领导重视、制度健全、投入充足、培训到位、考核严格第六章关键安全技术与设备气体检测技术规范光离子化传感器泄漏检测修复PID LDAR依据《石油化工可燃气利用紫外光电离原理，快速检测挥发性有机技术通过系GB50493-2009Leak Detectionand Repair体和有毒气体检测报警设计规范》，在重点化合物（）和易燃气体具有响应速统化检测装置各泄漏点，及时修复泄漏源，VOC区域设置固定式和便携式检测器，实现度快、灵敏度高、测量范围宽等优势，广泛有效减少排放和火灾爆炸风险，是国24VOC小时连续监测和及时报警应用于泄漏检测际先进的泄漏管理方法传感器技术详解PID核心技术优势超高灵敏度检测下限可达（十亿分之一），能够在泄漏初期就发出预警，避免事故扩大1ppb快速响应响应时间小于秒，实时反映现场气体浓度变化，为应急决策提供准确数据支持3宽检测范围测量范围至，覆盖从痕量泄漏到高浓度泄漏的全过程监测需求1ppb10000ppm多种气体检测可检测多种及易燃气体，包括苯系物、醇类、酮类、烷烃等常见化学品300VOC技术应用实例LDAR010203泄漏点识别与建档定期检测与数据记录超标泄漏点修复对装置内所有阀门、法兰、泵、压缩机密封等潜使用便携式检测仪按规定频次（如每季度）对所对超过规定浓度限值的泄漏点，制定修复计划，在泄漏点进行编号登记，建立完整的设备台账和有泄漏点进行检测，记录浓度数据并与标准值对更换密封件、紧固螺栓或更换阀门，并记录修复检测档案比措施0405修复效果复检验证数据统计与持续改进修复完成后立即进行复检，确认泄漏浓度降至标准以下对无法立即修复定期汇总分析泄漏数据，识别高频泄漏部位和原因，优化设备选型和维护的点，采取临时控制措施策略，实现闭环管理实践证明，实施技术后，企业排放量平均降低以上，火灾爆炸隐患显著减少，同时减少了物料损失，实现了安全与经济效益的双赢LDAR VOC50%第七章工艺过程安全基本原则卓越运营1操作完整性2机械完整性3设计完整性4工艺过程安全管理的核心是确保操作、机械和设计三大完整性操作完整性要求员工严格遵守操作规程，机械完整性要求设备设施处于良好状态，设计完整性要求工艺设计符合本质安全要求只有三者协调统一，才能实现卓越运营和安全生产国际先进企业总结出种典型操作场景的安全要点，涵盖隔离、排空、旁路、检维修等关键环节，为现场操作提供了标准化指导这些场景包括双18重隔离、破管前排空、在用排放点管理、关键安全系统超驰、开停车操作等典型操作场景示例双重隔离与破管前排空双重隔离原则破管前排空与能量卸载对需要检修的设备或管道，必须采用双重隔离措施，即在设备两侧各在拆卸管道、设备前，必须将内部物料完全排空，消除压力、温度等设置一道可靠隔离（如关闭两个阀门或一个阀门加盲板），防止单一能量排空不彻底是导致检维修事故的主要原因之一隔离失效导致物料泄漏关键要点关键要点排空至大气或密闭系统•两道隔离措施必须独立可靠•确认压力降至常压，温度降至安全范围•在两道隔离之间设置泄压或排空点•对残留物料进行吹扫或清洗•隔离后挂牌上锁，防止误操作•气体检测合格后方可破管作业•常见误区认为关闭一个阀门就足够安全，或排空后未进行气体检测就盲目作业，这些都是导致事故的重要原因典型操作场景示例在用排放点管理排放点管理要求限定排放口尺寸根据工艺需要，严格控制排放口的孔径大小，避免过大导致大量物料快速释放一般采用限流孔板或小直径管道控制排放速率通过调节阀门开度或设置流量计，将排放速率控制在安全范围内，防止因排放速度过快引发静电、火灾等次生事故专人监控排放作业期间，操作人员必须在现场专注监控，观察排放状态、周边环境变化，随时准备应对异常情况交接班管理在用排放点是动态风险点必须实时监控，不能掉以轻心工艺安,——全工程师如排放作业跨班次，必须详细交接排放点位置、排放物料性质、预计结束时间、注意事项等信息，确保交接清晰无遗漏典型操作场景示例关键安全系统超驰管理旁路申请与审批安全停车条件因检修或工艺调整需要超驰（旁路）安全联锁、报警超驰前明确规定在何种异常情况下必须立即停车，如系统时，必须提交书面申请，经技术负责人、安全管温度、压力超限，泄漏报警等操作人员必须熟知并理部门审批同意后方可实施严格执行1234替代保护措施旁路状态监控在超驰期间，必须采取可靠的替代保护措施，如加强建立超驰台账，记录旁路时间、原因、负责人等信息人工监控、降低操作负荷、设置临时报警点等，确保定期统计分析超驰频次和时长，识别管理薄弱环节，安全风险可控持续优化第八章巡线检查与检维修后的检漏确保设备密封完整性的关键步骤启泵前后全面检查法兰螺栓扭矩校核在启动泵或压缩机前，应对设备本体、进出口管线、法兰连接、阀法兰连接是常见泄漏点检维修后必须使用力矩扳手，按规定扭矩门密封等部位进行全面检查，确认无异常后方可启动启动后再次值和拧紧顺序（对角线交叉拧紧）紧固螺栓介质升温升压后，需检查，重点关注动密封部位进行热紧调整超声波检漏技术肥皂泡法检漏利用超声波探测器，检测气体泄漏产生的高频声波信号，即使在嘈在管道、阀门、法兰等可疑部位涂刷肥皂液，观察是否有气泡产生杂环境中也能准确定位泄漏点适用于高压气体系统的快速检漏方法简单有效，是现场检漏的常用手段，尤其适用于微小泄漏的发现检维修后的检漏工作是防止泄漏事故的最后一道防线必须严格执行检漏程序，做到不漏一点、不留隐患，确认合格后方可投用防范单阀隔离失效单阀隔离的固有风险强制双重隔离要求单一阀门作为隔离措施存在较大风险阀门内漏、阀杆断裂、阀座损对进入设备内部作业、破管作业等高风险操作，必须采用双重隔离坏、误操作打开等，任何一种情况都可能导致隔离失效，造成物料泄两道阀门、阀门盲板、阀门放空等组合方式，两道隔离之间设排放++漏和人员伤害点阀门锁定防误操作盲板与排放点管理隔离用阀门关闭后，应使用链条锁、铅封等措施锁定阀门手柄，并悬盲板安装后应挂牌标识，记录位置和编号排放点在使用期间应设专挂禁止开启警示牌，注明作业内容、责任人、联系方式等，防止他人监护，不用时及时封堵建立盲板台账，拆装必须办理工作票人误操作第九章危险化学品分类与安全管理爆炸品压缩液化气体/如硝酸铵、等如液化石油气、氧气、氢气TNT腐蚀品易燃液体如硫酸、盐酸、氢氧化钠如汽油、苯、乙醇毒害品易燃固体如氰化物、硫化氢如硫磺、红磷我国对危险化学品实行严格的分类管理，发布《重点监管的危险化学品目录》和《危险化学品安全管理条例》，明确生产、储存、使用、运输、处置全流程的安全要求和法律责任，构建起全方位的危险化学品安全监管体系习总书记关于安全生产的重要论述人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价安全生产责任制安全发展理念坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责企业主要负责人是安全生产第一责任人，必须安全生产是民生大事，关系人民福祉，关系改革发展稳定大局必须把安全发展贯穿于经济社会亲自抓、负总责各级管理人员在履行岗位职责的同时，必须承担相应的安全生产责任发展各领域和全过程坚守发展决不能以牺牲安全为代价这条不可逾越的红线,习近平总书记多次强调，安全生产工作如履薄冰，来不得半点疏忽和侥幸各级领导干部要始终把人民群众生命安全放在第一位，树牢安全发展理念，以高度的政治责任感抓好安全生产工作第十章火灾与爆炸防护措施预防火灾爆炸的系统化策略防止可燃物积聚消除点火源加强通风排气，及时排除泄漏的可燃气体和蒸气防止形成爆炸性混合,严格控制明火、电气火花、静电、高温表面等点火源在易燃易爆区物对易积聚可燃气体的场所设置可燃气体检测报警装置域禁止吸烟和动火，电气设备采用防爆型，做好静电接地动火作业管理隔离与防护实行严格的动火作业许可制度作业前进行风险分析，办理动火票采,采用防火墙、防爆墙、安全距离等措施隔离危险源储罐设置防火堤，取隔离、清洗、置换、监测等措施现场配备灭火器材，设置监护人限制泄漏物料扩散重要设备设置消防水幕、水喷淋等冷却保护系统化学品泄漏与泄露防护应急响应机制防泄漏设计泄漏检测技术发现泄漏后立即启动应急预案报警、疏散、切从源头预防选用可靠的密封材料和结构，优化采用固定式气体检测器小时监测，便携式检24断泄漏源、围堵扩散、中和处理应急队伍须佩管道布置减少接口设置泄漏收集系统，关键部,测仪定期巡检，红外热像仪远距离扫描，超声波戴防护装备，使用专业堵漏工具和材料，防止次位采用双层管或套管设计，定期维护更换易损件检漏仪精确定位等多种技术手段，构建立体化泄生灾害漏监测网络泄漏事故不仅威胁人员安全，还可能造成环境污染和财产损失建立检测预警响应处置全流程管理体系，最大限度降低泄漏风险---第十一章应急管理与事故处置应急预案体系建立综合预案、专项预案、现场处置方案三级应急预案体系预案应包括组织机构、职责分工、预警机制、响应程序、处置措施、资源保障等内容每年至少修订一次应急演练与培训定期组织综合演练、专项演练和桌面推演，检验预案可行性和队伍响应能力演练应覆盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等典型场景加强应急知识培训，提高员工自救互救能力事故报警与响应建立小时值班制度，畅通报警渠道发生事故后，现场人员立即报警并采取先期处置值班人员按程序启动预案，通知应急队伍和相24关部门分钟内完成人员集结5现场救援与环保应急队伍到场后，迅速控制事态抢救遇险人员，防止事故扩大同时采取措施减少环境影响围堵泄漏物料、收集消防废水、监测污染,物浓度、及时处置危险废物典型事故应急案例分享上海乙二醇火灾应急1成功经验快速启动预案，分钟内消防力量到位；及时疏散周5边人员，无人员伤亡；环境监测及时跟进，数据透明公开待改进初期处置手段可进一步优化，应急物资储备需加强2扬子石化爆炸事故深刻教训对环氧乙烷等高危物料风险认识不足，检测报警系统维护不到位，动火作业管理存在漏洞持续改进方向3整改措施全面升级气体检测系统，加强高危作业管理，强化员工培训和应急演练建立事故案例库，定期组织学习讨论；完善应急资源数据库，实现区域应急联动；引入先进的应急指挥系统，提升决策效率；加强应急队伍专业化建设第十二章安全文化建设与员工培训安全意识培养的重要性安全文化是企业安全管理的灵魂只有让安全理念深入每个员工心中，化为自觉行动，才能从根本上预防事故安全文化建设包括价值观塑造、行为规范养成、环境氛围营造等多个层面培训与考核体系1新员工三级安全教育公司级、车间级、班组级逐级培训，经考试合格后方可上岗2在岗员工定期培训每年不少于学时安全培训，内容涵盖法规制度、操作技能、应急处置等203特种作业持证上岗电工、焊工、危化品操作等特种作业人员必须持证，证书定期复审4技能竞赛与评比培训是最好的福利，安全是最大的效益开展安全知识竞赛、应急技能比武，评选安全标兵，营造学安全、比安全的氛围员工参与与激励机制鼓励员工参与安全管理，对发现隐患、提出合理化建议、避免事故的员工给予奖励建立安全积分制度，与绩效考核、职业发展挂钩，形成人人关注安全的良好局面未来展望智能化与网格化监测网格化监测系统智能传感器技术大数据智能分析在厂区和周边社区部署高密度空气质新一代智能传感器集成物联网、人工整合生产运行、设备状态、环境监测、量监测站点，形成网格化监测网络智能技术，具备自诊断、自校准功能，气象信息等多源数据，运用机器学习实时监测、颗粒物、特征污染物测量精度更高、维护成本更低通过算法进行深度挖掘，实现事故预测预VOC浓度，通过大数据分析快速溯源，实边缘计算实现实时数据处理和异常识警、设备故障诊断、风险动态评估，现污染预警和精准治理别，大幅提升响应速度为安全管理决策提供科学依据技术进步为石油化工安全管理带来新机遇，但也面临数据安全、系统可靠性、人才培养等挑战未来应加强产学研合作，推动关键技术攻关，加快智能化安全管理系统的推广应用，以科技创新引领安全发展总结石油化工安全的核心要点预防为主，安全第一树牢安全第

一、预防为主、综合治理的方针将安全工作重心前移，从源头预防、过程控制、末端治理全方位构建安全防线坚持关口前移，隐患必除，不安全不生产技术与管理双轮驱动既要依靠先进技术装备提升本质安全水平，又要强化制度建设和规范管理技术是基础，管理是保障，两者相辅相成、缺一不可持续加大安全投入，优化管理流程，提升管理效能持续改进，人人有责安全管理永无止境，必须持续改进、永不懈怠建立循环机制，不断查找问题、分PDCA析原因、改进措施安全生产人人有责，从领导到员工都是安全责任主体，共同筑牢安全防线100%024/7全员安全责任制重大事故目标安全监控覆盖率零容忍全天候致谢感谢各位的关注与支持本次培训到此结束，感谢大家的认真学习和积极参与安全生产是一项长期系统工程，需要我们共同努力、持续坚守希望通过本次培训，大家能够深刻认识石油化工安全的重要性，掌握必要的安全知识和技能，在今后的工作中严格遵守安全规程，主动发现和消除隐患欢迎提出问题与交流如有任何疑问或需要进一步交流讨论的内容，欢迎随时联系我们让我们携手并进，为打造本质安全型企业、实现行业高质量发展贡献力量!安全无小事生命重于泰山让我们携手共筑安全防线安全生产关系人民群众生命财产安全关系改革发展稳定大局让我们牢记习近平总书记的重要指示，始终把安全生产摆在首位，以对人民高度负责的精神，扎实,做好各项安全工作让我们共同努力，营造人人讲安全、个个会应急的浓厚氛围，推动石油化工行业安全发展、高质量发展，为建设美丽中国、实现中华民族伟大复兴的中国梦作出新的更大贡献!安全责任重于泰山，安全生产警钟长鸣！。