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维修工安全大讲堂第一章安全生产的重要性生命至上,安全第一事故的深远影响事故金字塔理论每一起安全事故带来的不仅仅是身体安全管理学中的经典理论指出每起1的伤害和经济的损失,更是家庭的破重大事故背后,有起轻伤事故,29碎、亲人的痛苦和企业声誉的受损起未遂事故,以及起事故隐3001000一次事故可能改变一个人的一生,影患这提醒我们必须重视每一个细小响一个家庭的幸福的安全隐患预防为主的理念安全事故,毁掉的不只是工作每一起安全事故背后都是一个破碎的家庭当事故发生时,受伤的不仅是工作人员本人,更是整个家庭的希望和未来请记住你的安全,是家人最大的期盼维修工面临的主要安全风险维修工作具有特殊性和复杂性,作业环境多变,接触的设备和工具种类繁多,面临的安全风险也相应较高了解这些风险是做好安全防护的前提12机械伤害电气伤害机械设备的运动部件可能造成夹击、切割、撞击等伤害旋转的齿触电是维修工作中最常见的严重事故之一电击可能导致心脏骤停、轮、传动带、刀具等都是高风险点维修时必须先停机断电,并采取呼吸麻痹甚至死亡电气设备故障还可能引发火灾和爆炸防护措施34高处坠落有害物质暴露在高处进行设备维修和保养时,如果安全措施不到位,极易发生坠落事故,造成重伤或死亡高处作业必须严格遵守安全规程第二章法律法规与安全责任国家安全生产法律法规框架核心法律法规《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产领域的基本法律,明确了安全第
一、预防为主、综合治理的方针此外还有《劳动法》《职业病防治法》《消防法》等相关法律特种作业管理根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,从事电工、焊工、起重机械操作等特种作业的人员,必须经过专门培训并取得操作证书后方可上岗作业企业责任体系企业必须建立健全安全生产责任制,配备专职安全管理人员,保障安全投入,提供必要法律小贴士的劳动防护用品,并定期开展安全教育培训维修工的安全职责01严格遵守操作规程熟悉并严格执行本岗位的安全操作规程和作业指导书,不违章作业,不冒险蛮干,不简化操作步骤02正确使用防护用品按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、安全带等,不得擅自取消或简化防护措施03及时报告隐患发现设备隐患、安全隐患或不安全行为时,应立即停止作业并向上级报告,不得隐瞒或拖延发现事故应立即报警并采取应急措施04参加安全培训积极参加企业组织的各类安全教育培训,不断提升安全意识和技能水平,特种作业人员应按时参加复审培训第三章安全教育与培训系统的安全教育培训是提高员工安全素质、预防事故发生的重要手段通过培训,使员工掌握必要的安全知识和技能,增强安全意识三级安全教育体系我国实行三级安全教育制度,即企业级、项目级和班组级教育新入职员工必须经过三级安全教育并考核合格后方可上岗这一制度确保了安全教育的系统性和针对性班组级教育项目级教育由班组长组织实施,主要内容包括岗位安全企业级教育由项目部门负责人组织实施,主要内容包括操作规程、岗位间工作衔接配合的安全要由企业安全管理部门组织实施,主要内容包工作环境特点、危险因素和防范措施、安全求、典型事故案例、应急处置措施等教育括国家安全生产法律法规、企业安全生产规设施和个人防护用品的使用、事故案例分析时间不少于学时8章制度、企业安全生产状况、劳动纪律等等教育时间不少于学时16教育时间不少于学时24特种作业人员培训要求基本条件要求年满周岁且不超过国家法定退休年龄•18身体健康,无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷•具备初中及以上文化程度•具备必要的安全技术知识与技能•培训与考核特种作业人员必须参加专门的安全技术培训,培训内容包括理论知识和实际操作技能培训结束后需通过考核,取得《特种作业操作证》后方可独立上岗作业重要提醒特种作业操作证每年复审一次连续从事本工种年以上的,复审周期可310延长至年逾期未复审或复审不合格的,证书自动失效6第四章机械设备安全操作机械设备是维修工作中接触最多的对象掌握机械设备的安全操作要点,识别危险点,采取正确的防护措施,是避免机械伤害的关键机械设备常见危险点传动装置危险刀具与旋转部件齿轮、皮带、链条等传动装置在运转机床的刀具、砂轮机的砂轮、钻床的时具有强大的夹击力和剪切力人体钻头等旋转部件高速运转时具有极大或衣物一旦卷入,可能造成严重的挤危险性飞出的碎屑可能击伤眼睛,压伤、撕裂伤甚至截肢必须安装防接触旋转部件可能造成切割伤作业护罩并确保其完好有效时必须佩戴防护眼镜,严禁戴手套操作旋转设备设备故障隐患设备缺乏维护保养、安全装置失效、紧固件松动等都可能导致设备突然故障或部件飞出,造成人员伤害必须定期检查维护,发现异常立即停机检修桥式起重机安全操作要点1持证上岗,严禁超载操作人员必须持有有效的特种设备操作证严格遵守起重机的额定起重量,禁止超载使用,防止设备损坏或倾覆2作业前全面检查每次作业前必须检查各安全装置是否灵敏可靠,包括限位器、制动器、警报装置等检查钢丝绳有无断丝、磨损,吊钩有无裂纹变形3规范操作信号起重作业必须有专人指挥,操作人员与指挥人员应使用统一的指挥信号起吊前应试吊,确认吊物稳固后再正式起吊4禁止违规行为吊运过程中严禁有人站立在吊物下方或吊物经过的区域禁止斜拉斜吊,禁止在吊物上站人或堆放零散物件砂轮机与钻床安全操作佩戴防护用品操作前必须佩戴防护眼镜或面罩,防止飞溅的碎屑伤害眼睛和面部不得佩戴手套,防止被旋转部件卷入检查防护装置确认砂轮防护罩、挡屑板等安全防护装置安装牢固、位置正确砂轮与托架的间隙不得大于3mm正确操作位置操作时应站在砂轮机的侧面,禁止面对砂轮正面操作工件应缓慢接触砂轮,避免用力过猛造成砂轮破裂停机后调整调整工件、更换刀具、清理切屑等操作必须在停机后进行严禁在设备运转时进行任何调整或测量工作第五章电气安全知识电气安全是维修工作中的重点和难点电击事故往往后果严重,甚至致命掌握电气安全知识,严格遵守安全用电规定,是保障生命安全的必要条件触电事故的危害与预防触电的严重危害预防触电的关键措施电流通过人体时,会对人体组织器官造预防触电事故需要从多个方面采取措成严重损伤轻则灼伤皮肤,重则导致施,形成完整的安全防护体系心脏骤停、呼吸麻痹、神经系统损伤,检修设备前必须断电,并悬挂禁止
1.甚至当场死亡工频交流电对人体的伤合闸警示牌,专人监护害最为严重,以上的电流即可能致50mA禁止带电作业,必须带电作业时须经命
2.批准并采取特殊防护措施心脏损伤导致心室颤动,心脏停止•不得使用绝缘损坏的电气设备和工具
3.跳动不用湿手触摸电气设备,雨天不进行
4.呼吸系统引起呼吸中枢麻痹,窒息•室外电气作业死亡定期检测设备绝缘性能和接地保护装
5.神经系统造成神经系统损伤,可能•置留下后遗症配备漏电保护器,并定期测试其可靠
6.烧伤电流产生的热效应造成深度烧•性伤安全用电十不准安全用电十不准是长期实践总结出的宝贵经验,每一条都是用血的教训换来的严格遵守这些规定,可以有效避免触电事故的发生不准无证作业不准使用故障设备非持证电工不得进行电气设备的安装、检修和拆除工作绝缘损坏、保护装置失效的设备必须停用检修不准带电检修不准湿手操作检修电气设备时必须先断电并验电,挂警示牌禁止用湿手触摸电气设备和开关不准乱拉乱接不准忽视警示严禁私自拉接电线和安装电气设备看到禁止合闸等警示标志必须严格遵守触电急救要点触电事故发生后,正确及时的急救可以挽救生命每位员工都应掌握基本的触电急救知识,关键时刻能够挺身而出1立即切断电源迅速拉下电源开关或拔掉电源插头如无法迅速断电,用干燥的木棍、橡胶制品等绝缘物体将触电者与电源分开切记不可直接用手触碰触电者2转移至安全地带将触电者迅速转移到通风干燥的地方,解开紧身衣物,保持呼吸道通畅检查触电者的意识、呼吸和脉搏3实施心肺复苏如触电者心跳呼吸停止,立即进行心肺复苏术胸外按压和人工呼吸交替进CPR行,保持的比例,持续进行直至医护人员到达30:24拨打急救电话立即拨打急救电话,详细说明事故地点、触电情况和伤者状态在等待急救人员120到达期间,继续进行急救,不可放弃第六章高处作业安全高处作业是最危险的作业之一根据统计,高处坠落事故在各类工伤事故中占据很高比例,且后果往往非常严重加强高处作业安全管理至关重要高处作业十不准凡在距坠落高度基准面2米及以上的地点进行作业,都属于高处作业高处作业必须严格遵守十不准原则,确保作业安全12无安全帽不准登高无安全带不准作业必须正确佩戴符合标准的安全帽,系好帽带必须系好安全带,高挂低用,不得将安全带挂在移动或不牢固的物体上34恶劣天气不准登高无监护不准作业遇有大风6级以上、暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气禁止高处作业高处作业必须设置监护人员,监护人不得离开作业现场56脚手架不稳不准登高梯子不牢不准使用脚手架必须经验收合格,发现松动、变形等不得使用梯子必须牢固可靠,梯脚要有防滑措施,使用人字梯时必须拉牢撑杆78无防护不准作业患病不准登高临边、洞口必须设置防护栏杆或安全网患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病人员不得从事高处作业910无警示不准施工酒后不准登高作业区域下方必须设置警戒线和警示标志,禁止人员通行饮酒后或精神状态不佳时严禁进行高处作业高处坠落防护措施个人防护装备安全带是防止高处坠落的最后一道防线必须使用符合国家标准的安全带并正确,,佩戴安全带应高挂低用挂点必须牢固可靠安全绳不得有接头长度应适当防,,,止坠落距离过大造成二次伤害作业平台与通道脚手架、操作平台必须按规范搭设并经验收合格后方可使用平台应铺满脚手,板不得有探头板和空隙四周必须设置不低于米的防护栏杆和厘米高的挡,
1.218脚板通道应设置扶手保持畅通不得堆放杂物,,临边洞口防护楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等危险部位必须设置防护栏杆或安全网夜,间应设警示灯防护设施不得随意拆除确需拆除时应经审批并采取临时防护措,施第七章危险化学品与消防安全维修工作中可能接触到各类危险化学品如清洗剂、润滑油、油漆等同时维修作业也,,可能带来火灾隐患掌握危化品管理和消防安全知识至关重要危险化学品安全管理规范储存管理安全操作要求泄漏应急处理危险化学品必须储存在专门的仓库或柜使用危险化学品前必须了解其危险特性发现化学品泄漏应立即报警并疏散无关中与其他物品分开存放不同类别的化和安全防护要求作业时应根据化学品人员泄漏处理人员应佩戴防护用品切,,学品应分区储存禁忌物质严禁混存储的性质佩戴相应的防护用品如防护手断泄漏源用沙土、吸附材料等控制泄,,存场所应阴凉通风远离火源和热源设套、防护眼镜、防毒面具等严格控制漏范围防止流入下水道或水体收集的,,,置明显的安全警示标志容器必须密封用量避免泄漏和飞溅使用后的容器应泄漏物应按危险废物处置不得随意倾,,良好标识清晰及时清洗或妥善处置倒现场应保持通风清除残留物质,,火灾预防与逃生要点火灾预防措施火灾逃生三要三救三不严格动火管理:在禁火区域严禁吸烟三要:和使用明火需要进行焊接、切割等要熟悉自己住所和工作场所的环境和
1.动火作业时必须办理动火许可证清,,逃生路线理现场可燃物配备灭火器材设专人,,要保持镇静迅速判断火势和逃生方向
2.,监护要用湿毛巾捂住口鼻弯腰低姿前进
3.,电气火灾预防不超负荷用电不私拉:,三救:乱接电线定期检查电气线路及时更,选择逃生通道自救换老化线路下班前切断不必要的电
1.源结绳下滑自救
2.向外界求救
3.消防设施维护保持消防通道畅通不:,三不:堵塞安全出口定期检查灭火器、消火栓等消防设施确保完好有效,不乘坐电梯逃生
1.不轻易跳楼
2.不贪恋财物
3.第八章事故案例分析与警示血的教训是最深刻的教育通过分析典型事故案例吸取经验教训可以帮助我们认识到,,违章作业的严重后果增强安全意识避免类似事故重演,,典型事故案例剖析案例一:桥式起重机倾覆事故案例二:电气触电致死事故案例三:高处坠落致重伤事故事故经过某工厂维修工在使用桥式起重机吊事故经过某企业维修工在检修电气设备时未事故经过某建筑工地维修工在米高处进行::,:5运设备时未严格执行安全操作规程超载作业按规定断电也未悬挂警示牌直接带电作业设备安装作业时未系安全带脚下踩踏的脚手,,,,,,,且吊运时钢丝绳夹角过大突然起重机倾覆在操作过程中不慎触碰带电部位发生触电事板突然断裂从高处坠落造成多处骨折和内脏,,,,吊物坠落造成人死亡、人重伤故经抢救无效死亡损伤构成重伤,12,,事故原因超载使用违反操作规程钢丝绳选事故原因严重违章带电作业未采取安全防护事故原因未按规定佩戴安全带脚手架搭设不:,;:;:;用不当夹角过大导致受力异常未进行安全检措施缺乏安全教育培训企业安全管理不到位规范脚手板质量不合格作业前未进行安全检,;;;;,;查缺乏专人指挥和监护未配备合格的绝缘工具和防护用品查高处作业无人监护安全意识淡薄;;;事故教训与预防措施分析上述事故案例我们可以看到每一起事故的发生都不是偶然的而是多种不安全因素叠加的结果这,,,些事故给我们带来了深刻的教训和警示严格执行操作规程1操作规程是用血的教训换来的每一条都有其必要性绝不能图省事、走捷径而违反规程,必须按章作业不得擅自简化操作步骤或改变操作方法,加强安全教育培训2企业要定期开展安全教育培训提高员工的安全意识和操作技能员工要主动学习安全知识,,不断提升自我防护能力特种作业人员必须持证上岗强化安全监督检查3企业要建立健全安全检查制度定期开展安全隐患排查管理人员要加强现场监督及时发现,,和纠正违章行为员工之间要相互提醒相互监督,及时排查安全隐患4要树立隐患就是事故的理念及时发现和消除安全隐患发现设备故障、防护设施缺陷等问,题要立即报告并停止使用不得勉强作业,第九章安全文化与持续改进安全文化是企业文化的重要组成部分是全体员工共同的价值观和行为准则建设良好的,安全文化持续改进安全管理是实现长治久安的根本保障,,安全是每个人的责任培养安全意识人人参与安全安全意识是做好安全工作的前提要时刻把安全放在第安全工作不只是安全管理人员的事而是每个人的责,一位克服侥幸心理和麻痹思想从要我安全转变为我任要积极参与安全活动主动发现和报告隐患勇于制,,,,要安全止违章行为追求零事故目标持续改进提升虽然零事故是一个理想目标但我们要为之不懈努要不断总结经验教训持续改进安全管理体系建,,力通过扎实的安全管理和全员的共同努力最大立安全绩效评价机制定期评估安全状况制定改进,,,限度地减少和避免事故的发生措施并跟踪落实关注身心健康加强沟通交流安全不仅是身体不受伤害也包括心理健康要合理安建立畅通的安全信息沟通渠道及时传达安全要求分享,,,排工作避免疲劳作业企业要关心员工身心健康创造安全经验鼓励员工提出安全建议营造人人关心安全,,,良好的工作环境的氛围让我们共同携手,营造安全、健康、和谐的工作环境!安全生产人人有责让我们从现在做起从自己做起严格遵守安全规章制度认真执行操作规程相互关心相互提醒共同为实现安全生产目标而努力记住安全是回家,,,,,,,:最近的路!。
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