化工安全课件下载

化工安全基础与实务课件第一章化工安全的重要性与现状化工行业作为国民经济的重要支柱产业，在为社会创造巨大财富的同时，也面临着严峻的安全挑战化工生产过程涉及大量易燃易爆、有毒有害物质，工艺复杂、条件苛刻，一旦发生事故，往往造成重大人员伤亡和财产损失化工安全事故的震撼数据亿3000+500156年均伤亡人数经济损失（元）重大事故数量全球化工事故每年造成数千人伤亡，给家庭和2024年中国化工行业事故造成的直接和间接经2024年中国化工行业发生的各类重大及以上安社会带来沉重打击济损失高达数百亿元全事故统计安全无小事事故毁一生化工安全的社会责任与法律法规123《安全生产法》核心要点危险化学品安全管理条例企业管理体系EHS明确安全第

一、预防为主、综合治理方规范危险化学品生产、储存、使用、经营环境（Environment）、健康针，强化企业主体责任和全员安全生产责和运输等环节的安全管理（Health）、安全（Safety）三位一体任制的现代管理体系•危险化学品生产必须取得安全生产许•生产经营单位必须建立健全安全生产可证•ISO45001职业健康安全管理体系责任制•建立危险化学品重大危险源档案•风险评估与隐患排查治理双重预防机•安全投入必须符合安全生产要求制•制定事故应急救援预案并定期演练•从业人员享有安全生产保障权利第二章化工安全基础知识化工安全知识是从事化工生产、管理和研究的基础掌握扎实的安全理论知识，不仅能够帮助我们识别和防范各类安全风险，更能在关键时刻保护自己和他人的生命安全安全第一，预防为主的理念安全意识决定生命安全观念的树立是预防事故的第一道防线每一位化工从业人员都必须牢固树立安全第一的思想，将安全融入到工作的每一个环节风险辨识与评估危险源识别系统识别生产过程中的固有危险和有害因素风险评估方法作业条件危险性评价法（LEC）、风险矩阵法等控制措施消除、替代、工程控制、管理措施、个人防护绿色化工理念化工过程中的危险因素易燃易爆物质有毒有害化学品物理危险因素许多化工原料和产品具有易燃易爆特氯气、氨气、硫化氢、一氧化碳等有化工生产常涉及高温、高压、低温、性，如液化石油气、乙烯、苯等这毒气体，以及各类腐蚀性液体，对人真空等极端工况，以及各类旋转机械些物质在一定条件下遇火源即可燃烧体健康构成严重威胁，需要严格防设备，存在烫伤、压力容器爆炸、机爆炸护械伤害等风险•闪点低于环境温度的液体蒸气•急性中毒与慢性职业病危害•高温介质烫伤与热辐射•可燃气体与空气形成爆炸性混合•皮肤接触腐蚀灼伤•压力容器超压爆炸物•呼吸道吸入损伤•粉尘云在受限空间内的爆炸风险第三章防火防爆技术措施防火防爆是化工安全管理的重中之重化工生产过程中大量使用易燃易爆物质，一旦发生火灾爆炸事故，后果往往极其严重因此，必须采取综合性的技术措施和管理手段，从源头上消除或控制火灾爆炸危险防火防爆的关键技术防火设计原则静电防护技术泄爆与隔爆化工装置必须按照防火规范进行设计，合静电是引发火灾爆炸的常见点火源通过对于无法完全避免爆炸风险的设备，采用理划分防火分区，设置防火间距，配备消接地、跨接、增湿、抗静电材料等措施消泄压、隔爆等技术措施，降低爆炸破坏程防设施除静电危害度•防火分区与防火墙设置•设备与管道可靠接地•泄爆片与泄爆门设计•安全疏散通道设计•法兰跨接线安装规范•阻火器与防爆阀应用•自动喷淋与消火栓系统•控制物料流速防止静电积聚•爆炸抑制系统•防爆电气设备选型•人体静电释放装置•防爆墙与防爆间距典型防火防爆事故案例分析天津港瑞海公司火灾爆炸事故8·12事故概况2015年8月12日22时51分，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，造成165人遇难、8人失踪、798人受伤，直接经济损失

68.66亿元事故原因•违法违规经营，非法储存危险化学品•安全管理混乱，隐患排查治理不力•应急处置不当，消防人员盲目进入•监管部门失职，未履行安全监管职责事故教训与预防措施严格准入规范储存危险化学品经营必须取得许可，严格资质审查按照规定储存，禁止超量、混存危险品技术护航安全生产第四章危险化学品安全管理危险化学品是化工生产的主要原料和产品，具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性加强危险化学品安全管理，是预防和减少化工事故的关键环节危险化学品的分类与标识压缩气体爆炸品在常温常压下为气态，经压缩或液化储存于容器中的物质在外界作用下能发生剧烈化学反应，瞬间产生大量气体和热量的物质易燃液体闪点低于61℃的液体，遇火源易燃烧的物质腐蚀品毒害品能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体经口、吸入或皮肤接触后能引起人体中毒甚至死亡的物质安全技术说明书（）解读MSDS危险源辨识与风险控制生产过程中的危险点识别系统识别化工生产过程中的危险源是风险控制的基础通过工作危害分析（JHA）、安全检查表（SCL）等方法，全面梳理物料、设备、工艺、环境、人员等方面的危险因素物料危险1原料、中间产品、成品的危险特性2工艺危险高温、高压、放热反应等工艺条件设备危险3压力容器、旋转机械、电气设备4环境危险作业场所的温湿度、通风、照明人员因素5违章操作、疲劳作业、技能不足风险控制层级与措施消除从根本上消除危险源替代用低危险物质替代高危险物质工程控制安装防护装置、改进工艺管理措施制定安全操作规程、加强培训个人防护第五章实验室安全与操作规范化工实验室是科研和教学的重要场所，也是事故易发区域实验室空间相对狭小，使用的化学品种类繁多，实验操作频繁，稍有不慎就可能引发火灾、爆炸、中毒等事故实验室安全基本要求安全管理制度准入制度进入实验室必须经过安全培训并通过考核化学品管理建立化学品台账，实行双人双锁管理设备管理定期检查维护实验设备，确保完好有效废弃物处理分类收集实验废弃物，委托有资质单位处置应急准备配备急救箱、洗眼器、灭火器等应急设施化学品安全操作

1.使用前查阅MSDS，了解化学品性质和危害

2.在通风橱内操作挥发性、有毒化学品

3.遵循量少、稀释、慢加原则

4.禁止用口吸移液，使用移液器

5.实验结束后及时清理，关闭水电气实验室常见事故及应急处理123化学品泄漏火灾事故化学灼伤应急措施应急措施应急措施•立即通知周围人员撤离，打开通风设•小火使用灭火器扑救（注意选择正•迅速脱去被污染的衣物备确类型）•用大量清水冲洗受伤部位至少15分钟•穿戴好防护用品，使用吸附材料清理•大火立即撤离并报警，关闭门窗隔•酸灼伤用2-5%碳酸氢钠溶液冲洗泄漏物离火源•碱灼伤用2%醋酸或硼酸溶液冲洗•将收集的泄漏物放入专用容器，贴上•人员着火就地打滚或用灭火毯覆盖•及时就医，不要自行涂抹药膏标签•切勿用水扑救油类、电气火灾•用大量清水冲洗污染区域紧急疏散与灭火器使用第六章安全生产管理体系建立健全的安全生产管理体系是企业安全管理的基础工程一个完善的管理体系应该包括明确的组织架构、清晰的职责分工、科学的管理制度、有效的运行机制和持续的改进措施企业安全管理体系构建安全生产责任制落实安全生产责任制是安全管理的核心制度，必须做到党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责从企业主要负责人到每一位员工，都要明确安全职责，签订安全责任书，将安全责任层层分解落实主要负责人1管理层2部门负责人3班组长4全体员工5安全培训与教育机制0102三级安全教育日常安全培训新员工入厂、车间、岗位三级安全教育，确保上岗前掌握安全知识定期组织安全生产法律法规、操作规程、应急知识培训0304特种作业培训培训效果评估电工、焊工、危化品操作等特种作业人员持证上岗通过考试、演练等方式检验培训效果，建立培训档案安全检查与隐患整改安全文化建设与员工参与培育安全文化安全文化是企业文化的重要组成部分，是全体员工共同认可和遵守的安全价值观、安全理念和安全行为准则培育积极的安全文化，需要从以下方面入手价值引领将生命至上、安全第一理念融入企业核心价值观氛围营造通过宣传栏、标语、案例警示等营造浓厚安全氛围行为养成开展安全行为观察（BBS），及时发现和纠正不安全行为全员参与鼓励员工参与安全管理，提出改进建议安全激励与奖惩制度正向激励负向惩戒•设立安全生产奖，奖励安全工作突出的集体和个人•对违章行为按照四不放过原则严肃处理•将安全绩效纳入绩效考核和薪酬体系•事故责任人承担相应的经济和法律责任•表彰安全合理化建议和隐患举报第七章应急救援与事故处理无论预防措施多么完善,都无法完全杜绝事故的发生因此,建立健全应急救援体系,提高事故应急处置能力,是减少事故损失、保护员工生命安全的最后一道防线应急预案编制与演练应急组织架构与职责分工建立由企业主要负责人任总指挥的应急指挥部,下设若干应急工作组,明确各组职责:指挥协调组抢险救援组统一指挥调度现场救援处置事故调查组医疗救护组事故调查处理伤员救治转运后勤保障组警戒疏散组物资装备保障现场警戒疏散事故现场应急处置流程事故报告第一发现人立即报告,启动应急预案人员疏散组织现场人员按照疏散路线有序撤离现场控制切断事故源,防止事态扩大典型事故应急案例分享南京扬子石化爆炸事故应急响应1·122011年1月12日,南京扬子石化塑料厂聚丙烯装置脱丙烷塔发生爆炸,事故虽然造成一定损失,但由于应急响应及时得当,有效控制了事态发展,避免了更大灾难应急响应亮点快速启动预案:事故发生后立即启动应急预案,5分钟内应急队伍到达现场果断切断物料:迅速切断进料,打开泄压阀,防止连锁爆炸科学扑救:采用泡沫覆盖和冷却相结合的方式控制火势有序疏散:及时疏散周边人员,设置警戒区域协同作战:企业消防队与地方消防队密切配合事故教训与改进设备管理工艺优化加强压力容器定期检验,及时发现和消除设备缺陷改进工艺参数控制,降低操作风险应急能力联动机制快速响应生命至上专业的应急救援能力是守护生命安全的最后防线第八章绿色化工与环境保护:绿色化工是化工产业可持续发展的必由之路在追求经济效益的同时,必须高度重视环境保护和职业健康,实现经济效益、社会效益和环境效益的协调统一本章将介绍化工三废治理技术、清洁生产工艺、环境风险评估方法,以及职业健康防护措施,引导企业走绿色发展之路,为建设美丽中国贡献力量化工三废处理技术简介废气治理技术化工废气主要包括有机废气和无机废气,需要根据废气特性选择合适的治理技术:吸收法:利用废气中组分的溶解性差异,用液体吸收剂处理吸附法:利用活性炭、分子筛等吸附剂吸附废气中的有害物质催化燃烧:在催化剂作用下,使有机物在较低温度下氧化分解生物法:利用微生物代谢作用降解有机废气废水处理技术化工废水成分复杂、浓度高、毒性大,需要采用多种方法组合处理:物理法:沉淀、过滤、气浮等去除悬浮物和油类化学法:中和、混凝、氧化还原等改变污染物性质生化法:活性污泥法、生物膜法降解有机物深度处理:膜分离、高级氧化等实现废水回用固废处理技术化工固体废物包括一般工业固废和危险废物,必须分类处理:资源化利用:回收有价值物质,变废为宝焚烧处理:高温焚烧破坏有害物质,减量化处理固化填埋:对无法利用的危险废物进行安全处置综合利用:开发新技术,提高固废综合利用率清洁生产技术与节能减排清洁生产是从源头减少污染的根本途径通过采用先进工艺、优化操作参数、回收利用物料、提高能源利用效率等措施,实现污染物的源头削减和资源的高效利用,走出一条低消耗、低排放、高效率的绿色发展道路环境安全与职业健康防护职业病防护措施化工生产过程中接触的有毒有害物质可能引发职业病企业必须采取综合防护措施,保障员工职业健康:时间控制轮岗、缩短接触时间工程控制密闭、通风、隔离健康监护定期体检、职业病筛查个人防护佩戴防护用品培训教育职业健康知识培训环境风险评估与监控环境风险评估是识别和防范环境事故的重要手段企业应定期开展环境风险评估,识别可能发生的环境事故类型、影响范围和后果,制定针对性的风险防控措施环境监控要点在线监测:安装废气、废水在线监测设备,实时监控排放数据定期检测:委托有资质的机构进行环境质量检测应急监测:事故发生后及时开展应急监测,评估影响数据分析:建立环境数据库,分析污染物排放趋势资源与下载链接免费化工安全资源平台PPT国家应急管理部官网中国化学品安全协会安全生产技术网提供权威的安全生产法律法规、标准规范、事故发布化工安全技术规范、培训教材、行业动态等汇集大量安全培训课件、操作规程、事故案例分案例等资料下载专业资源析等实用资料网址:www.mem.gov.cn网址:www.chemicalsafety.org.cn网址:www.safetyt.com在线学习课程推荐华东理工大学:中国大学MOOC平台《化工安全技术》课程常州大学:《危险化学品安全管理》精品在线开放课程中国石油大学:《化工过程安全管理》专业课程应急管理部培训中心:危险化学品安全管理人员培训相关法规标准下载•《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规•GB18218《危险化学品重大危险源辨识》•GB30000《化学品分类和标签规范》系列标准•AQ系列化工安全技术规范安全无小事守护生命与未来化工安全是每个人的责任化工安全不仅是企业的责任,更是每一位从业人员的神圣使命从企业管理者到一线操作工,从安全管理人员到技术研发人员,每个人都是安全生产链条上不可或缺的一环只有人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全,才能真正筑牢安全防线持续学习提升素养安全知识日新月异,必须保持学习态度,不断更新知识储备培养安全意识,养成安全习惯,提高应急处置能力共筑防线绿色发展齐心协力,共同维护安全生产环境,保障生命财产安全推动化工产业绿色转型,实现安全与环保的和谐统一生命重于泰山,安全高于一切让我们携手共进,以更高的安全标准、更严的管理要求、更实的工作作风,为化工行业的安全发展、绿色发展、高质量发展贡献力量,共同守护美好未来!。