防爆 安全课件 百度

防爆安全培训课件第一章防爆安全概述防爆安全的重要性典型事故回顾法律法规框架防爆安全关系到企业生产、员工生命和社年天津港特大爆炸事故震惊20158·12会稳定随着工业化进程加快易燃易爆场全国暴露出危险化学品管理和防爆安全方,,所不断增多防爆安全管理已成为现代企业面的严重漏洞这一惨痛教训警示我们必,安全生产的核心内容之一须高度重视防爆安全工作防爆事故震撼数据亿1656830%天津港爆炸遇难人数经济损失金额事故降低趋势这次事故不仅造成巨大的近年来通过加强防爆安全2015年8月12日天津港瑞人员伤亡,还导致大量财产管理和技术升级,全国生产海公司危险品仓库发生特损失、环境污染和社会影安全事故死亡人数呈下降大爆炸事故,造成165人死响,教训极其深刻趋势,但形势依然严峻亡直接经济损失超过,68亿元人民币防爆安全责任缺失的代价是血与泪的教训每一起重大事故背后都是对安全管理的忽视和对生命的漠视防爆区域划分基础爆炸性气体环境分区爆炸性粉尘环境分区0101区持续危险区域区持续粉尘危险0-20-爆炸性气体混合物连续出现或长期存在的场所,危险等级最高,要求防护措施最严格可燃性粉尘云连续出现或经常存在的场所,如粉尘储存仓内部,需要最高级别防护0202区高频危险区域区高频粉尘危险1-21-在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的场所,需要采用较高级别的防爆设备在正常运行时可能出现可燃性粉尘云的场所,如粉尘处理设备周围区域0303区偶发危险区域区偶发粉尘危险2-22-在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物,即使出现也仅是短时间存在的场所在异常情况下才可能出现可燃性粉尘云且只是短时间存在的场所防爆区域划分示意图气体环境区域特征粉尘环境区域特征区位于设备内部或密闭空间区在区多见于料仓内部区包括输0,120,21区外围或开放式操作区区则在送、加工等产生粉尘的操作区区0,21,22区周边的通风良好区域为偶尔有粉尘逸散的周边区域实际应用要点防爆电气设备分类隔爆型型本质安全型型其他防爆类型di采用坚固的隔爆外壳能够承受内部爆炸产通过限制电路中的电压和电流使其在正常,,生的压力并阻止火焰向外壳周围爆炸性混工作和故障状态下产生的火花或热效应都,合物传播适用于煤矿、石油化工等高危不足以点燃爆炸性混合物安全性能最场所高•外壳强度高,密封性好•安全性能最优维护相对复杂功率受限制••应用范围最广泛适用于仪表控制••防爆电气设备标准中国系列GB3836GB3836是我国防爆电气设备的国家强制性标准,包括通用要求、隔爆型、本质安全型等多个子标准,全面规范了设备设计、制造、检验和使用要求欧盟指令ATEXATEX是欧盟关于爆炸性环境防护的强制性指令,规定了设备和保护系统的基本安全要求,是进入欧洲市场的必要认证美国标准NFPA-70美国国家电气规程NEC的NFPA-70标准,详细规定了危险场所的电气设备安装要求,在北美地区广泛应用标准作用:统一的技术标准确保了防爆设备的安全性能,为设备选型、安装、使用提供了科学依据,是防爆安全管理的技术基础企业必须严格执行相关标准,选用符合标准要求的合格产品防爆电气设备选型要点第一步区域匹配第三步资质核验::根据现场防爆区域划分区或区选查验制造商资质、产品认证证书防爆合格证、型0/1/220/21/22,择对应防爆等级的设备区和区要求最高必须式试验报告等确保产品来源合法符合国家强制性020,,选用级本质安全型设备标准要求ia1234第二步性能评估第四步型号确认::评估设备的技术参数、工作环境适应性、安全系数与生产厂家确认具体型号规格核对铭牌信息建立,等重点关注防爆标志、温度组别、防护等级等关设备台账记录详细的选型依据和技术参数便于后续,,键指标是否满足使用要求管理维护防爆设备选型是防爆安全的第一道关口选型错误可能导致严重的安全隐患甚至引发爆炸事故必须由专业技术人员根据实际工况科学选型,,严禁凭经验随意选用防爆电气设备安装规范核心要求GB/T

3836.15-20171安装前准备检查设备完整性、防爆标志清晰性,核对型号与设计要求的一致性,准备符合要求的安装材料和工具2紧固件安装标准隔爆面螺栓必须全部安装,不得缺少弹簧垫圈或锁紧装置必不可少螺栓紧固力矩需符合标准要求,过松或过紧都会导致失爆3接线要求电缆引入装置必须与电缆规格匹配,密封圈完好无损电缆剥线长度适当,导线连接牢固可靠,接地线连接可靠4橡套电缆处理橡套电缆不得直接引入隔爆接线盒,需通过接线箱或采用合适的密封接头过渡电缆护套应延伸至密封范围内常见安装失误:

①螺栓缺失或未装弹簧垫圈

②密封圈破损或老化仍继续使用

③电缆引入装置选型不当

④隔爆面涂漆或有锈蚀

⑤接地不可靠这些看似细小的问题都可能造成严重的失爆隐患紧固件安装正确与失爆对比合格安装标准失爆状态判定螺栓完整所有螺栓孔位均安装螺栓无螺栓缺失任何一个螺栓缺失即判定失:,:缺失爆垫圈到位每个螺栓下都有弹簧垫圈或无防松装置缺少弹簧垫圈或其他锁紧::锁紧装置装置紧固适度螺栓紧固力矩符合标准隔爆紧固不良螺栓松动手能轻易旋动:,:,面贴合紧密隔爆面损伤有明显凹坑、锈蚀或涂有:隔爆面清洁无油漆、锈蚀、损伤平整油漆:,度良好密封失效密封圈破损、老化、错位或:密封可靠密封圈材质合格安装位置正缺失:,确无老化破损,防爆电气设备维护与检查日常巡检月度检查每日检查设备外观、运行状态、异常声音或温度重点观察紧每月进行详细检查,测试紧固件紧固力,检查隔爆面状态,清洁设固件有无松动迹象,密封部位有无渗漏备外壳,记录检查结果年度检验季度维护每年由专业机构进行全面检验,出具检验报告对关键设备进每季度进行深度维护,更换老化密封件,紧固所有连接部位,检测行防爆性能测试,评估是否需要大修或更换电气性能,清理内部积尘失爆判定标准详解机械失爆电气失爆密封失爆螺栓缺失、松动,弹簧垫圈缺失,隔爆面间隙超标,隔爆面锈绝缘下降至危险值,接地不良或断开,内部线路老化破损,电密封圈破损、老化、变形,电缆引入装置损坏,透明件破裂或蚀、凹坑、涂漆气间隙和爬电距离不足密封不良典型失爆案例分析某煤矿防爆电气设备失爆事故事故基本情况事故原因深度剖析2018年某煤矿井下采煤工作面使维护不到位:日常维护流于形式,未按规定周期用的隔爆型开关,在例行检查中发进行检查,发现问题未及时处理现存在严重失爆现象幸运的是及时发现,未造成人员伤亡和财产损人员素质低:维护人员未经专业培训,缺乏防爆失,但暴露出管理上的重大漏洞安全知识,不了解失爆判定标准失爆具体表现管理制度缺失:未建立设备台账和维护档案,责•外壳紧固螺栓缺失3颗任不明确,检查记录造假•剩余螺栓未装弹簧垫圈•隔爆面有明显锈蚀安全意识淡薄:企业重生产轻安全,对防爆设备•密封圈老化开裂管理不重视,安全投入不足•接地线连接松动预防措施与整改建议:

①建立健全设备管理制度

②加强人员培训和资质管理

③严格执行检查维护计划

④加大安全投入,及时更换老化设备

⑤强化责任追究,实行严格考核防爆安全管理责任制主要负责人1企业第一责任人分管负责人2分管领域直接责任人部门负责人3部门安全管理责任班组长技术人员/4现场安全监督指导一线操作人员5岗位安全操作责任关键责任内容主要负责人职责一岗双责落实监督考核机制建立安全生产责任制,保证安全投入,组织制定规章制度和操作规各级管理人员既要抓业务工作,又要抓安全管理安全生产与业务建立定期检查、考核评价、奖惩激励机制对履职不力、失职渎程,组织应急演练,及时消除事故隐患工作同时部署、同时检查、同时考核职的,依法依规严肃追究责任天津港爆炸事故现场2015年8月12日22时51分46秒,天津港瑞海公司危险品仓库发生特大爆炸事故165798遇难人数受伤人数包括24名消防员,8名公安民警造成大量人员伤亡和财产损失亿万

681.7直接经济损失受损房屋户数间接损失更是难以估量周边居民生活受到严重影响事故警示:这起特大事故暴露出企业主体责任不落实、安全管理混乱、政府监管缺位等严重问题血的教训告诉我们,防爆安全容不得半点马虎,必须时刻绷紧安全这根弦安全生产法律法规解读《中华人民共和国安全生产法》核心条款企业主体责任1生产经营单位是安全生产的责任主体,必须建立健全安全生产责任制和规章制度,保证安全生产条件,依法承担安全生产主体责任安全投入保障2生产经营单位应当具备法定安全生产条件,提取和使用安全生产费用,用于改善安全生产条件,不得挪作他用从业人员权利3从业人员有权了解作业场所危险因素和防范措施,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现隐患有权停止作业责任追究机制4违反安全生产法律法规,导致发生生产安全事故的,依法追究刑事责任;构成犯罪的,依法追究刑事责任并实施行业禁入防爆安全管理的法律要求相关法律法规•使用符合国家标准的防爆电气设备•《安全生产法》•建立设备台账和维护档案•《危险化学品安全管理条例》•定期进行安全检查和隐患排查•《特种设备安全法》•对从业人员进行专业培训•《矿山安全法》•制定应急预案并定期演练•《消防法》防爆安全风险辨识与隐患排查危险源识别风险评估系统识别生产过程中的易燃易爆物质、点火源、爆炸性环境等危对识别出的危险源进行风险等级评估,确定重大风险和一般风险险因素持续改进管控措施总结经验教训,完善风险管控和隐患排查治理机制,持续提升针对不同风险等级制定相应的管控措施,建立管控清单安全水平治理整改隐患排查对发现的隐患明确责任人、整改措施和完成时限,跟踪验证整改效定期开展隐患排查,建立隐患台账,实施闭环管理果双重预防机制建设风险分级管控隐患排查治理构建安全风险分级管控体系,实现风险的超前预防和关口前移通过风险辨识、评估、管控,把风险建立隐患排查治理体系,实现隐患的及时发现和有效治理通过排查、报告、治理、验收,防止小隐控制在事故发生之前患演变成大事故关键要素:全面辨识、科学评估、分级管控、动态管理关键要素:全员参与、全面覆盖、闭环管理、信息化支撑防爆安全应急预案与演练应急预案编制原则演练类型与频次针对性桌面演练1针对本单位可能发生的爆炸事故类型和特点编制预案,确保预案切实可行每季度至少1次,在会议室进行,主要检验预案的完整性和可行性实用性2功能演练预案内容要简明扼要,操作性强,便于快速启动和有效实施每半年至少1次,针对某项应急功能进行实战演练综合演练3科学性每年至少1次,全要素、全流程演练,检验整体应急能力符合应急救援工作规律,组织体系合理,职责分工明确,响应程序科学动态性根据实际情况变化和演练评估结果,及时修订完善预案内容事故应急处置流程事故报告发现险情立即报告,启动应急响应人员疏散按疏散路线迅速撤离危险区域初期处置在确保安全前提下进行初期控制专业救援专业救援队伍到场实施救援总结改进事故调查分析,完善预防措施防爆安全培训与文化建设新员工入职培训在岗人员定期培训重点讲解防爆安全基础知识、本岗位危险因素、应急处置方法培训时间不少于24学时,考核合格每年至少进行一次防爆安全再培训,内容包括新技术新标准、事故案例分析、应急演练等,确保知识后方可上岗更新特种作业人员培训安全文化宣传电气、焊接等特种作业人员必须持证上岗,定期参加复训和考核,确保专业技能和安全意识同步提通过安全文化墙、宣传栏、警示标识等载体,营造人人讲安全、事事保安全的浓厚氛围,让安全理升念深入人心企业安全文化建设成功要素领导重视与示范全员参与与共建企业领导以身作则,将安全放在首位,通过实充分调动员工积极性,鼓励提出安全建议,形际行动影响和带动全员成全员参与的安全管理格局制度保障与激励持续改进与创新建立完善的安全管理制度,实施有效的奖惩不断总结经验,创新管理方法,推动安全文化机制,让安全成为自觉行为建设向更高层次发展防爆设备智能化发展趋势智能监测技术采用物联网传感器实时监测设备运行状态、环境参数和安全指标通过数据分析预测设备故障,实现预防性维护,提高设备可靠性和安全性远程诊断系统利用云计算和大数据技术,建立远程监控和诊断平台专家可以远程分析设备状态,及时发现隐患,指导现场处置,降低安全风险自动化控制联锁开发智能化安全联锁系统,当检测到异常情况时自动切断电源、启动报警、启动应急装置实现无人值守和快速响应,最大限度减少人为失误节能环保集成新一代防爆设备注重节能降耗和环境保护,采用先进材料和优化设计,在保证安全性能的同时,提高能效比,减少资源消耗和环境污染智能化是防爆设备发展的必然趋势通过技术创新,不仅能够提升安全管理水平,还能降低运营成本,提高生产效率,实现安全与效益的双赢防爆安全技术创新案例新型防爆材料应用先进防爆电气设计某研究院开发的新型复合材料防爆外壳,采用碳纤维增强树脂基复合材料,相比传统铸铝外壳重量减轻40%,强度提高30%,耐腐蚀性能显著提升技术优势:轻量化、高强度、耐腐蚀应用领域:海洋石油平台、化工装置经济效益:使用寿命延长50%,维护成本降低35%某企业研发的模块化本质安全型控制系统,采用先进的能量限制技术和智能保护算法,实现了更高的安全等级和更强的功能性创新点:模块化设计、智能诊断、远程升级性能提升:故障自诊断准确率达99%市场反馈:已在20多个国家推广应用国内外防爆技术对比分析中国防爆技术欧洲防爆技术美国防爆技术防爆安全检查实操指导检查准备阶段1制定检查计划,明确检查范围、重点和标准准备检查工具:扭力扳手、塞尺、绝缘测试仪、照相设备等审查设备台账和维护记录2外观检查检查设备外壳完整性、防爆标志清晰度、紧固件完整性查看是否有明显的机械损伤、锈蚀、变形检查电缆引入装置和密封部件状况紧固件检查3使用扭力扳手逐一检测螺栓紧固力矩检查弹簧垫圈或其他防松装置是否到位对松动的螺栓按规定力矩重新紧固4隔爆面检查使用塞尺测量隔爆面间隙是否符合标准检查隔爆面是否有锈蚀、凹坑、涂漆等失爆现象必要时进行清洁和防锈处理电气性能测试5测量绝缘电阻,检查是否满足标准要求测试接地电阻,确保接地可靠检查电气间隙和爬电距离6记录与报告详细记录检查结果,对发现的问题拍照存档填写检查报告,明确问题性质、整改要求和完成时限跟踪验证整改效果检查要点提示:检查过程中要严格遵守安全规定,必要时断电检查对于重大缺陷,应立即停止使用并及时整改检查记录要真实准确,作为设备档案长期保存防爆设备现场检查专业检测工具检查操作规范扭力扳手:精确测量螺栓紧固力矩•穿戴符合要求的劳保用品塞尺:测量隔爆面间隙•使用校验合格的检测仪器绝缘测试仪:检测电气绝缘性能•严格按照检查流程操作接地电阻测试仪:测量接地系统•发现问题及时记录和报告红外测温仪:检测设备温度异常•重大隐患立即采取措施内窥镜:检查内部结构•检查后恢复设备正常状态防爆安全文化建设成功案例某大型化工企业安全管理转型实践该企业成立于1998年,曾经安全事故频发,2015年开始实施全面的安全文化建设,历经5年努力,实现了从要我安全到我要安全的根本转变文化固化阶段2019-2020制度建设阶段2017-2018打造安全文化品牌,开展安全之星评选建设安意识觉醒阶段2015-2016建立健全安全管理制度体系,推行安全积分制管全体验馆,创新培训方式安全理念深入人心,成为成立安全文化建设领导小组,开展全员安全意识教理实施危险作业六必须制度,强化现场管理员工自觉行为育投入2000万元更新老旧防爆设备,消除重大隐患事故率大幅下降员工满意度提升激励机制有效累计奖励安全先进个人500余人次,发放奖金300余万87%95%元开展合理化建议活动,采纳安全改进建议200余事故起数降低安全满意度条从2015年的23起降至2020年的3起员工普遍认可企业安全管理水平防爆安全常见误区与纠正误区一防爆设备可随意替换误区二安全检查走过场误区三培训流于形式:::错误认识认为只要是防爆设备就可以互换使错误认识把安全检查当成形式检查记录弄虚错误认识认为培训是走过场只求形式上完成::,:,用不考虑防爆等级和使用环境的匹配性作假对发现的问题视而不见或拖延整改培训任务不注重实际效果,,,纠正做法必须根据区域划分选择对应等级的纠正做法建立严格的检查制度明确检查标准纠正做法制定系统的培训计划采用多样化培::,:,设备不同区域、不同介质要求的防爆参数不和方法检查记录必须真实完整发现问题立即训方式严格培训考核不合格者不得上岗定,,同严禁随意替换更换设备前必须进行技术论整改实施检查质量考核严肃追究失职责任期评估培训效果持续改进培训内容和方法,,,证安全管理没有捷径可走任何侥幸心理和形式主义都可能导致严重后果只有真抓实干、严格管理才能确保防爆安全万无一失-,防爆安全技术标准最新动态系列标准最新修订重点GB/T38361爆炸性环境第部分设备通用要求GB/T

3836.1-20211:更新了防爆设备的基本安全要求,增加了老化试验、可靠性要求等内容强化了设备标识和使用说明书的规定2021年10月1日实施2爆炸性环境第部分由隔爆外壳保护的设备GB/T

3836.2-20212:d修订了隔爆外壳的设计、试验要求,明确了隔爆面的技术参数增加了快速循环压力试验要求,提高了产品可靠性3爆炸性环境第部分由本质安全型保护的设备GB/T

3836.4-20214:i完善了本质安全电路的评估方法,更新了元件参数和试验要求加强了系统级本质安全的技术规定4爆炸性环境第部分电气装置的设计、选型和安装GB/T

3836.15-201715:系统规定了防爆电气设备的选型原则、安装要求和检查验收标准是防爆电气工程设计和施工的重要依据标准实施影响:新标准的实施对设备制造商、使用单位都提出了更高要求企业应及时学习新标准内容,调整管理措施,确保符合最新标准要求旧标准认证的设备应根据实际情况逐步更新防爆安全管理软件与工具风险评估软件隐患排查系统基于科学的风险评估模型帮助企业系统识别危险源评估风险等级支持移动端支持现场即时记录隐患信息、拍照取证建立隐患数据库实现,,APP,定量和定性评估方法自动生成风险分布图和管控建议提高评估效率和准隐患的全生命周期管理自动推送整改任务跟踪整改进度确保隐患闭环,,,,确性管理培训考核平台设备管理系统在线培训课程库支持视频、动画等多媒体形式智能组卷考试系统自动建立防爆设备电子台账记录设备全生命周期信息自动提醒维护保养时,,,阅卷统计培训记录电子化管理支持证书打印和档案查询提升培训管理间生成维护计划支持设备二维码管理扫码即可查看设备信息和历史记,,,,效率录数字化工具是提升防爆安全管理水平的重要手段通过信息化手段可以实现管理流程的标准化、数据的可视化、决策的科学化大幅提高管理效率和,,效果防爆安全未来展望人工智能应用绿色安全理念利用AI技术进行风险预测、智能诊断、辅助决策机器学习将绿色发展理念融入防爆安全管理,推广清洁生产技术,减少算法可以从海量数据中发现规律,提前预警潜在风险危险化学品使用,从源头降低爆炸风险国际标准趋同加强国际交流合作,推动防爆标准的国际协调统一促进技术和产品的全球流通,提升中国防爆产业国际竞争力文化深度培育技术持续创新持续深化安全文化建设,培养全员安全素养让安全成为企业价值观的核心,成为每个人的行为准则开发新型防爆材料和技术,提高设备性能和可靠性推动防爆技术与物联网、5G等新技术深度融合发展机遇面临挑战•国家高度重视安全生产,政策支持力度大•安全管理理念需进一步转变•新技术新材料不断涌现,创新空间广阔•专业技术人才仍然短缺•市场需求持续增长,产业前景良好•部分核心技术有待突破•国际化进程加快,发展机会增多•标准体系需持续完善互动环节防爆安全知识问答:问题什么情况下判定防爆电气设备失爆问题区、区、区如何选择防爆电气设备1:2:012答案隔爆面螺栓缺失或松动、未装弹簧垫圈、隔爆面有锈蚀或涂答案区必须选用级本质安全型设备区可选用隔爆型、本质::0ia1漆、密封圈破损、电缆引入装置损坏、绝缘性能下降、接地不良等安全型、增安型等防爆型式区可选用所有防爆型式的设备选2情况均属失爆任何一项都可能导致严重后果型时还要考虑介质特性、温度组别等因素问题防爆电气设备应多久检查一次问题企业主要负责人在防爆安全中承担什么责任3:4:答案日常巡检每天进行月度检查每月一次季度维护每季度一次答案主要负责人是企业安全生产第一责任人负责建立安全责任:,,,:,年度检验每年一次对于关键设备和重点部位应增加检查频次检制、保证安全投入、组织制定规章制度、组织应急演练、及时消除查必须有记录发现问题及时处理隐患发生事故要承担相应的法律责任,现场答疑与经验分享欢迎各位提出工作中遇到的具体问题我们一起探讨解决方案也请有丰富经验的同事分享您的实践经验和心得体会共:,,同提高防爆安全管理水平课程总结防爆安全是企业生命线安全责任重于泰山技术保障是基础持续改进求卓越企业主要负责人必须切实履行第一责任人职责,各级选用符合标准的防爆设备,严格按规范安装和维护防爆安全管理没有终点,只有新起点要持续学习新管理人员和操作人员都要明确自身责任建立健全责加强技术培训,提高专业水平应用新技术新方法,持知识新技术,总结经验教训,不断完善管理体系,推动安任制,严格考核和追究,确保责任落实到位续提升本质安全水平全管理水平持续提升核心要点回顾行动建议长远目标•掌握防爆区域划分•立即开展自查自纠•零事故、零伤害•正确选型和安装设备•建立设备管理台账•本质安全型企业•严格检查和维护•完善管理制度流程•先进安全文化•落实责任制度•组织专业培训•持续竞争优势•加强培训和文化建设•推进信息化建设•可持续发展安全生产,人人有责让我们携手共进,筑牢安全防线,为企业发展和员工幸福保驾护航!谢谢聆听携手共筑安全防爆环境守护生命与财产安全联系我们持续学习如有任何问题或需要进一步交流欢迎防爆安全是一个不断发展的领域新技,,随时联系我们将竭诚为您提供专业的术、新标准、新理念层出不穷让我们防爆安全技术支持和咨询服务保持学习的热情不断更新知识提升能,,力为企业安全发展贡献力量,共同目标让每一个工作场所都成为本:质安全的环境,让每一位员工都能平安安全使命:预防为主,防患未然,用专业回家守护安全用责任筑就未来,祝各位工作顺利平安幸福,!。