风机安全技术培训课件

风机安全技术培训课件第一章风机安全概述风机的重要作用风机分类体系风机是工业生产中不可或缺的关键排烟风机消防应急排烟系统•设备在通风、排烟、送风等环节发,送风风机新风输送与空气循环•挥着至关重要的作用风机运行状态直接影响生产安全和人员健康坑道通风风机矿井地下作业通•风培训目标风机的基本结构与工作原理核心组成部件01电机驱动系统提供动力,驱动风轮高速旋转02风轮叶片产生气流,实现空气输送03外罩防护保护内部结构,确保安全运行04静叶片导流优化气流方向,提高效率05电控系统智能控制,监测运行状态风机安全风险辨识全面识别风机运行中的潜在危险因素是预防事故的第一道防线操作人员必须充分认识各类风险建立系统的安全防护意识,,机械故障风险电气安全风险运行超载风险轴承磨损导致振动加剧电缆绝缘老化导致漏电长期超负荷运行过热•••叶片疲劳开裂脱落危险接线松动引起短路起火冷却系统故障温升异常•••紧固件松动引发设备解体接地保护失效触电风险电机烧毁停机风险•••密封老化造成泄漏电控系统故障误动作••风机内部结构安全部件标注第二章风机安全操作规程:标准化的操作流程是保障风机安全运行的核心严格遵守操作规程做到操作前细致检查、操作中精心监控、操作后认真维护才能确保设备长期稳,,定安全运行操作前检查操作中监控操作后维护电气设施完好性检查按规定顺序启停设备清洁设备表面灰尘•••机械部件磨损情况实时监测运行参数补充润滑油脂•••控制系统功能测试观察振动噪音变化紧固松动连接件•••润滑油位与质量及时处理异常情况记录故障与处理•••安全防护装置到位做好运行记录••消防风机安全操作重点关键检查项目1电气系统完整性消防风机是生命安全的最仔细检查电机绝缘电阻电线电缆外皮无破损老,后保障,必须保持100%完化,接线端子紧固无松动,接地保护可靠有效,确好状态,随时应对突发火保不存在任何漏电短路隐患情2机械部件可靠性检查风叶动平衡良好无裂纹外罩防护完整无变,形轴承运转灵活无卡滞紧固螺栓达到规定扭,,矩所有旋转部件无异常磨损,电控系统功能性除尘风机安全操作规程遵守操作手册个人防护装备严格按照设备说明书和企业操作规进入作业区域前必须正确穿戴:程进行操作不得擅自改变操作步骤,防护手套防止机械伤害•和参数设置确保每一步操作都符合,安全帽防范坠物打击•安全规范防护眼镜阻挡粉尘飞溅•耳塞降低噪音损伤•保持安全距离设备运行时严禁接触旋转部件操作人员与风机保持至少米安全距离禁止将手,1,或工具伸入防护罩内避免卷入绞碾危险,规范的个人防护装备穿戴示范正确穿戴个人防护装备是保护操作人员人身安全的最后一道防线图中展示了标准的防护装备穿戴规范包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、工作服和安全,鞋的正确佩戴方法每一件防护装备都必须符合国家标准定期检查更换确保防护性,,能有效第三章风机安装与更换安全技术措施:风机安装更换作业涉及高处作业、起重作业、电气作业等多种危险作业,必须制定详细的安全技术措施,严格执行安全操作规程,确保作业全过程安全可控作业前风险辨识1全面排查作业现场危险源,重点关注顶板危矸、触电风险、坠落危险、机械伤害等,制定针对性防范措施,确保风险可控2起吊作业安全要求钢丝绳必须经过检验合格,起重设备额定载荷满足要求,专人指挥起吊过程,作业人员站位在安全区域,严禁超载起吊登高作业防护措施32米以上作业必须使用合格安全带,安全带高挂低用,专人监护作业过程,搭设作业平台符合规范,梯子使用安全可靠4电气作业安全管理执行停送电工作票制度,验电挂接地线,设置警示标识,专业电工持证作业,严格执行电气安全规程风机更换施工步骤详解准备阶段施工流程工具设备准备•手拉葫芦及吊链检验合格拆卸旧风机•钢丝绳无断丝锈蚀•锚杆安装牢固可靠断电验电挂牌,拆除电气连接,解开风筒连接,使用起吊设备缓慢下放旧风机,注意平衡稳定•常用工具齐全完好现场安全准备新风机吊装•设置作业警戒区域•悬挂安全警示标识检查新风机完好,捆绑牢固可靠,垂直起吊就位,找正找平安装,紧固连接螺栓•配备应急救援器材•确认应急预案到位安装调试连接电气线路,连接风筒管道,试运转检查,测量风量参数,验收合格投用风机风筒连接与密封技术风筒吊挂要求密封连接标准风筒必须平直吊挂每节风筒间距合风筒连接处使用专用软衬垫确保接,,理均匀吊挂点牢固可靠严禁出现口严密不漏风采用三道铁丝进行,死弯、扭曲、下垂等现象确保气流双反边捆扎每道铁丝间距均匀拉,,,通畅降低通风阻力提高通风效紧适度既保证密封性又避免损伤风,,,率筒风量测定调试安装完成后使用风速仪测量风筒出口风速计算实际风量是否满足设计要求根,据测定结果调整风机运行参数必要时调整风门开度确保通风系统达到最佳运,,行状态风机吊装与风筒连接施工现场现场展示了风机安装的关键环节包括使用手拉葫芦进行精确吊装定位、风筒与风机,的标准化连接方式、密封材料的正确使用方法以及吊挂固定的规范操作施工人员严格按照安全规程作业佩戴完整防护装备专人指挥协调确保整个安装过程安全高,,,效第四章风机安全维护与故障预防:预防性维护是确保风机长期稳定运行的关键策略通过建立科学的维护保养体系定,期检查关键部件及时发现和消除隐患可以有效延长设备使用寿命降低故障率避免,,,,突发停机事故定期检查制度建立日检、周检、月检三级检查体系日检包括运行参数、异响振动周检;包括紧固件、润滑状况月检包括电气测试、轴承温度、皮带张紧度等全面;检查负载控制管理严格控制风机运行负载在额定范围内避免长期超载运行监测电机电流、,温升等参数根据实际需求合理调整运行工况防止设备过载损坏,,冷却系统维护定期清理散热器表面灰尘确保通风散热良好检查冷却风扇运转正常监测,,轴承、电机温度发现温度异常及时停机检查防止过热引发严重故障,,风机常见故障及处理异响振动诊断电气故障排查磨损部件更换症状表现运行时出现异常声音振动加症状表现无法启动运行中跳闸电机重点关注部件:,:,,:剧超标过热轴承根据运行小时数定期更换•:可能原因可能原因::密封件发现泄漏立即更换•:•轴承磨损间隙过大•电源缺相或电压异常•皮带传动:检查张紧度和磨损•叶轮动平衡失调•接触器触点烧蚀•电气元件:老化失效及时处理紧固螺栓松动电机绕组短路接地••更换原则使用原厂或同等质量配件严:,•异物进入风机内部•热继电器整定值不当格按照技术标准安装,更换后进行试运转验证处理措施立即停机检查更换磨损轴承处理措施检查电源供电更换损坏接:,,:,进行动平衡校正紧固连接件清除异物后触器测量绝缘电阻调整保护参数必,,,,,试运转要时更换电机第五章风机安全标准与法规:安全标准和法规是风机安全管理的法律依据和技术准则企业必须严格遵守国家标准和法律法规建立健全安全管理体系落实安全生产责任确保,,,风机安全运行符合规范要求国家标准双重预防机制建设相关法律法规GB/T19074-2003《工业通风机机械安全装置护罩》安全风险分级管控《安全生产法》核心要求:该标准规定了工业通风机机械安全防护辨识风机全生命周期风险点企业主体责任和全员责任••装置的技术要求、设计原则、材料选评估风险等级制定管控措施三同时制度和安全投入••择、制造安装和检验方法重点要求:明确管控层级和责任人教育培训和应急管理••所有旋转部件必须设置防护罩•隐患排查治理体系《特种设备安全法》适用范围:防护罩应有足够强度和刚度•建立隐患排查清单和标准压力容器类风机管理规定••网孔尺寸应防止手指伸入•实施分级分类排查治理定期检验和维护保养要求••便于维护但防止误操作•闭环管理确保整改到位作业人员资格管理••紧急停止装置位置合理•第六章事故案例分析与警示教育:事故案例是用生命和血的教训换来的宝贵财富深入分析典型事故原因,汲取惨痛教训,举一反三完善安全措施,是预防类似事故再次发生的有效途径案例一风机叶片断裂飞出事故1:事故经过:某企业风机运行中叶片突然断裂飞出,击穿外罩,造成1人死亡2人重伤原因分析:叶片疲劳裂纹未及时发现,维护检查流于形式,超期服役带病2案例二:风机电气火灾事故运行,防护罩强度不足事故经过:风机运行中电控柜突然起火,火势蔓延造成大面积停产,直接防范措施:定期进行无损探伤检测,严格执行报废更换标准,加强日常巡经济损失超500万元检,提高防护罩防护等级原因分析:电缆老化绝缘破损,接线端子长期过热氧化,积尘受潮引发短路,灭火器材配置不足案例三风机维修触电死亡事故3:防范措施:定期开展电气预防性试验,红外测温发现过热隐患,及时更换事故经过:维修人员在未停电情况下接线,触电后从高处坠落死亡老化电缆,配备充足灭火设施原因分析:违章作业不执行停送电制度,未验电挂接地线,无人监护,安全培训不到位,侥幸心理严重防范措施:严格执行工作票制度,强化安全教育培训,专人监护电气作业,杜绝习惯性违章事故数据统计与警示近年风机事故统计事故原因分析占比42%违章操作不遵守安全规程,违章作业28%设备缺陷设备老化,维护不当18%管理漏洞制度不健全,监管不到位第七章应急处理与安全管理:建立完善的应急处理机制和安全管理体系,是应对突发事件、保障人员安全、减少事故损失的重要保障每一位员工都应熟知应急预案,掌握应急处置技能风机突发故障应急预案异常情况识别:•剧烈振动、异常声响•冒烟、焦糊气味•电流、温度异常•保护装置动作跳闸应急处置步骤:

1.立即按下紧急停止按钮

2.切断电源并挂警示牌

3.疏散周边人员至安全区域

4.报告调度和安全管理部门

5.专业人员查明原因后处理

6.填写事故报告和处理记录停风断电安全撤离流程停风情况判断:•风机停止运转无风•风筒破损漏风严重•有害气体浓度超标撤离注意事项:

1.立即停止作业携带工具

2.按照既定路线有序撤离

3.互相照应不遗漏人员

4.到达安全地点清点人数

5.向调度室报告情况

6.未得到允许不得返回恢复送风条件:故障排除,安全检查合格,得到批准后方可恢复送风风机安全管理制度建设安全责任体系培训考核机制检查排查体系日常巡检011入职培训操作人员每班巡检,填写点检表2新员工三级安全教育,考核合格方可上岗专业检查302专业技术人员定期检查测试4日常培训综合检查5班前会安全教育,技术交底,案例学习安全部门组织月度综合检查1企业负责人总责03隐患治理专项培训2安全管理部门监管特种作业培训取证,应急演练培训建立隐患台账,限期整改销号3设备管理部门主管044车间班组具体执行年度考核理论知识和实操技能全面考核评价5全体员工共同参与明确各级人员安全职责,建立层层负责、人人有责的安全责任体系第八章风机安全技术新进展:随着科技进步风机安全技术不断创新发展智能化、自动化技术的应用大幅提升了风机运行的安全性和可靠性为安全生产提供了强有力的技术,,,支撑智能监控系统远程诊断技术自动保护系统采用物联网技术实时采集风机运行数据包括电利用网络实现设备远程监控专家可远程诊配置自动切换、闭锁保护、过载保护、缺相保,5G,流、电压、温度、振动、风量等参数通过云断故障指导现场维修增强现实技术辅助护等多重安全保护功能主备风机自动切换故,AR,平台进行大数据分析实现故障预测和健康管维修人员快速定位问题提高维修效率和准确障时自动停机报警防止事故扩大,,,理提前发现潜在问题性,风机安全操作的心理与行为规范标准操作遵守安全意识培养严格执行操作规程不走捷径不简化流程养成,,,良好操作习惯树立安全第一理念认识到安全生产的重要,性克服侥幸心理和麻痹思想,团队协作配合加强沟通协调互相提醒监督共同维护作业,,安全敢于制止违章持续学习提升发现违章行为勇于制止不怕得罪人对他人负责,,就是对自己负责主动学习安全知识提高安全技能与时俱进更新,,观念安全行为准则我不伤害自己我不伤害他人我不被他人伤害我保护他人不受伤害:,,,风机安全培训总结核心要点回顾培训效果评估理论知识95%92%掌握风机结构原理、安全风险、标准规范理论考试合格率实操考核通过率参训人员理论知识掌握良好操作技能达到上岗要求操作技能熟练安全操作规程、维护保养、故障处理100%安全意识培训参与率树立安全第一理念,养成良好安全习惯全员参与安全培训持续改进方向应急能力•强化实操训练,增加模拟演练熟知应急预案,具备应急处置能力•丰富培训形式,提高学习兴趣•建立安全文化,营造安全氛围•定期复训考核,巩固培训效果安全培训现场知识入脑入心:培训现场气氛热烈学员们聚精会神聆听讲解认真记录要点积极参与讨论通过理,,,论讲授、案例分析、视频教学、互动问答等多种形式学员们深刻认识到风机安全的,重要性掌握了实用的安全操作技能培训不仅是知识的传递更是安全意识的唤醒和,,安全文化的塑造附录一风机安全检查表模板:安全检查表是开展风机安全检查的重要工具,通过系统化、标准化的检查,确保不遗漏任何安全隐患检查类别检查项目检查标准检查结果机械部件风轮叶片无裂纹、变形、磨损完好□合格□不合格机械部件轴承运转灵活,无异响、过热温度≤70℃□合格□不合格机械部件紧固件无松动,连接可靠紧固到位□合格□不合格机械部件防护罩完整,无破损变形完好□合格□不合格电气系统电缆绝缘良好,无破损老化绝缘电阻≥

0.5MΩ□合格□不合格电气系统接地保护可靠有效接地电阻≤4Ω□合格□不合格电气系统电控系统功能正常动作准确□合格□不合格运行状态电流、电压在额定范围内偏差≤±10%□合格□不合格运行状态振动、噪音符合标准无异常□合格□不合格运行状态风量、风压满足要求达到设计值□合格□不合格检查人:__________检查日期:__________复查人:__________附录二风机维护保养计划示例:日常维护每班•巡检风机运行状态,记录运行参数•观察振动、噪音、温度是否正常•检查紧固件有无松动•清洁设备表面,保持整洁•检查润滑油位,必要时补充•填写运行记录和交接班记录周期性维护每周•全面检查机械部件磨损情况•测量轴承温度,检查润滑状态•检查皮带张紧度,必要时调整•清理风机内部积尘•检查电气连接,紧固接线端子•测试保护装置动作可靠性定期检修每月•拆检清洗轴承,更换润滑脂•检查叶轮动平衡,必要时校正•测量电机绝缘电阻和接地电阻•测量风量、风压,与设计值对比•检查风筒连接密封,修补漏风•全面测试电控系统各项功能年度大修每年•全面拆解检查,更换磨损部件•电机解体检修,清洗绕组•叶轮进行探伤检测•更换老化电缆和电气元件•全面校验测试,恢复出厂性能•建立设备技术档案,记录维修历史附录三相关标准与规范汇总:国家标准法律法规GB/T19074-2003工业通风机机械安全装置护罩《中华人民共和国安全生产法》2021年修正GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范《特种设备安全法》2013年GB/T1236-2017工业通风机用标准化风道进行性能试验《生产安全事故应急条例》2019年GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范《工伤保险条例》2010年修订企业内部规定GB50057-2010建筑物防雷设计规范风机安全操作规程行业标准JB/T10489-2013一般用途轴流通风机技术条件风机维护保养制度JB/T8941-2014一般用途离心通风机技术条件风机安全检查制度AQ1029-2019煤矿用轴流式局部通风机风机应急处置预案安全生产责任制双重预防机制实施细则互动环节风机安全知识问答:通过问答形式巩固培训内容,检验学习效果,加深对关键安全知识的理解和记忆问题风机操作前必须检查哪些问题发现风机运行中出现异常问题除尘风机操作时为什么必1:2:3:项目振动和异响应如何处理须穿戴个人防护装备答案:必须检查电气设施完好无漏电、机械答案:立即按下紧急停止按钮停机,切断电源答案:除尘风机作业环境粉尘浓度高、噪音部件无磨损变形、控制系统功能正常、润并挂警示牌,疏散周边人员至安全区域,报告大、存在机械转动部件防护手套防止机滑油位充足、安全防护装置到位、周围环调度和安全部门,等待专业人员查明原因械伤害,安全帽防范坠物打击,防护眼镜阻挡境安全无障碍物确认无误后方可启动运严禁继续运行,防止故障扩大造成设备损坏粉尘飞溅,耳塞降低噪音损伤完整的防护行或人员伤害装备是保护操作人员安全的最后防线培训反馈与改进建议学员反馈意见持续改进措施培训内容实用,案例分析很有警示作用,让我深刻认识到安全的重丰富培训内容要性增加最新事故案例,更新安全技术知识,引入VR虚拟现实培训技术希望能增加更多实操演练机会,在实践中巩固所学知识强化实操训练建立实训基地,增加模拟演练,开展应急预案演练,提高实战能力培训形式丰富多样,视频、图片、互动问答相结合,学习效果很好创新培训形式开发在线学习平台,制作微课视频,建立安全知识题库,方便随时学习完善考核机制建立理论+实操+行为观察的综合考核体系,定期复训考核,持证上岗安全生产人人有责,安全无小事风机安全关乎生命通过本次系统全面的风机安全技术培训,我们深入学习了风机的结构原理、安全操作规程、维护保养技术、应急处置方法以及相关法律法规每一位操作人员都应牢记培训内容,将安全知识转化为安全行为,将安全意识融入日常工作牢记安全理念安全是生产的前提和基础,是企业发展的生命线没有安全就没有一切我们要时刻绷紧安全这根弦,克服侥幸心理和麻痹思想,做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害落实安全操作严格遵守操作规程,不走捷径,不简化流程操作前认真检查,操作中精心监控,操作后细致维护发现隐患及时报告处理,绝不带病运行让标准化操作成为习惯,让安全行为成为自觉共筑安全防线安全生产需要全员参与、共同努力让我们携手并肩,从我做起,从现在做起,从每一个细节做起,共同营造安全和谐的生产环境,为企业稳定发展、为家庭幸福美满贡献力量!祝愿大家:安全工作,健康生活,幸福美满!。