碎料工培训考核试卷及答案

碎料工培训考核试卷及答案

一、单选题（每题1分，共10分）

1.碎料工在操作前应首先检查（）A.设备润滑情况B.个人防护用品C.工作环境温度D.碎料尺寸大小【答案】B【解析】操作前应检查个人防护用品是否齐全有效，确保作业安全

2.碎料机正常运行的转速一般应在（）r/min范围内A.300-500B.500-800C.800-1200D.1200-1500【答案】C【解析】碎料机转速过高或过低都会影响工作效率和安全

3.碎料作业中，碎料块度一般不应超过（）mmA.50B.80C.100D.120【答案】C【解析】碎料块度过大容易损坏设备，且不便于后续加工

4.碎料工在操作过程中，如发现设备异常响声，应（）A.继续作业观察B.自行拆卸检查C.立即停机检查D.加大油门排除故障【答案】C【解析】设备异常响声可能是故障前兆，应立即停机检查

5.碎料作业完成后，碎料工应（）A.立即离开工作岗位B.清理工作现场C.继续观察设备运行D.等待下一班处理【答案】B【解析】作业完成后应清理工作现场，保持环境整洁

6.碎料机的主要安全防护装置不包括（）A.防护罩B.急停按钮C.自动润滑系统D.防护栏【答案】C【解析】自动润滑系统是设备维护功能，不属于安全防护装置

7.碎料作业中，碎料工应站在（）位置操作A.设备正前方B.设备侧后方C.设备上方D.设备下方【答案】B【解析】应站在设备侧后方操作，避免碎料飞溅伤人

8.碎料机使用的润滑油牌号一般为（）A.HJ-30B.N32C.L-CKDD.HL【答案】C【解析】L-CKD是适用于中负荷工业齿轮油的牌号

9.碎料作业中，碎料工应佩戴（）A.防护眼镜B.耳塞C.口罩D.以上都是【答案】D【解析】碎料作业存在粉尘、碎屑飞溅和噪音，应全面防护

10.碎料机的主要传动方式不包括（）A.皮带传动B.齿轮传动C.链条传动D.液压传动【答案】D【解析】液压传动主要用于压力机械，碎料机主要使用前三种传动方式

二、多选题（每题4分，共20分）

1.碎料机操作前需要检查的项目包括（）A.防护罩是否牢固B.急停按钮是否灵敏C.油位是否正常D.碎料口是否堵塞E.个人防护用品是否佩戴【答案】A、B、C、D、E【解析】操作前必须全面检查设备状态和个人防护，确保安全

2.碎料作业中可能导致设备过载的情况有（）A.碎料块度过大B.进料速度过快C.润滑油不足D.设备转速过低E.碎料含水量过高【答案】A、B、C【解析】过载主要与碎料、进料和润滑有关，转速过低反而影响效率

3.碎料工在操作过程中应（）A.集中精力B.闲聊聊天C.观察设备运行D.及时清理碎料E.与同事闲谈【答案】A、C、D【解析】操作时必须保持专注，观察设备并及时清理碎料

4.碎料机的主要安全防护措施包括（）A.防护罩B.安全联锁C.急停按钮D.警示标识E.自动润滑系统【答案】A、B、C、D【解析】自动润滑系统不属于安全防护措施

5.碎料作业完成后应（）A.清理工作现场B.填写工作记录C.关闭设备电源D.进行设备维护E.立即下班【答案】A、B、C、D【解析】完成工作后必须做好清洁、记录、断电和保养工作

三、填空题（每题2分，共16分）

1.碎料机操作前应检查______、______和______是否正常【答案】油位；防护罩；急停按钮

2.碎料作业中如遇紧急情况，应立即按下______【答案】急停按钮

3.碎料机使用的润滑油型号一般为______【答案】L-CKD

4.碎料工应佩戴______、______和______等防护用品【答案】防护眼镜；耳塞；口罩

5.碎料作业中碎料块度一般不应超过______mm【答案】

1006.碎料机的主要传动方式包括______、______和______【答案】皮带传动；齿轮传动；链条传动

7.碎料作业完成后应清理______和______【答案】工作现场；设备表面

8.碎料工应定期参加______培训，提高安全意识【答案】安全操作

四、判断题（每题2分，共10分）

1.碎料机操作时可以戴手套（）【答案】（×）【解析】戴手套操作容易卷入设备，严禁戴手套作业

2.碎料作业中如发现设备异常响声，可以继续观察（）【答案】（×）【解析】异常响声可能是故障前兆，应立即停机检查

3.碎料机使用后可以不用清理工作现场（）【答案】（×）【解析】每次使用后都应清理工作现场，保持安全

4.碎料工可以站在设备正前方操作（）【答案】（×）【解析】应站在设备侧后方操作，避免碎料飞溅伤人

5.碎料机使用的润滑油可以随意更换（）【答案】（×）【解析】必须使用规定型号的润滑油，不可随意更换

五、简答题（每题4分，共12分）

1.简述碎料机操作前的检查项目【答案】碎料机操作前应检查

（1）防护罩是否牢固；

（2）急停按钮是否灵敏；

（3）油位是否正常；

（4）碎料口是否堵塞；

（5）个人防护用品是否佩戴齐全

2.简述碎料作业中的安全注意事项【答案】碎料作业中的安全注意事项

（1）必须佩戴防护眼镜、耳塞和口罩等防护用品；

（2）操作时必须集中精力，不得闲聊或与他人闲谈；

（3）发现设备异常应立即停机检查；

（4）碎料块度不得超过100mm；

（5）不得戴手套操作

3.简述碎料作业完成后的工作内容【答案】碎料作业完成后的工作内容

（1）清理工作现场，确保无碎料遗留；

（2）清理设备表面，保持设备清洁；

（3）填写工作记录，记录作业时间和碎料量；

（4）关闭设备电源，确保安全；

（5）对设备进行日常维护，检查油位和紧固件

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析碎料机过载的主要原因及处理方法【答案】碎料机过载的主要原因及处理方法主要原因

（1）碎料块度过大，超过设备处理能力；

（2）进料速度过快，导致设备无法及时处理；

（3）润滑油不足或型号错误，导致摩擦增大；

（4）设备转速过低，影响破碎效率处理方法

（1）确保碎料块度不超过100mm；

（2）控制进料速度，不得过快；

（3）按规定型号添加足量润滑油；

（4）调整设备转速至正常范围

2.分析碎料作业中可能存在的安全风险及防范措施【答案】碎料作业中可能存在的安全风险及防范措施安全风险

（1）碎料飞溅伤人；

（2）设备异常导致伤害；

（3）粉尘吸入导致职业病；

（4）噪音过大导致听力损伤防范措施

（1）必须佩戴防护眼镜，防止碎料飞溅；

（2）操作时必须集中精力，不得分心；

（3）必须佩戴耳塞，防止噪音过大；

（4）必须佩戴口罩，防止粉尘吸入；

（5）设备必须安装防护罩，防止意外接触；

（6）定期检查设备，确保运行正常；

（7）定期进行职业健康检查

七、综合应用题（每题20分，共40分）

1.某碎料工在操作碎料机时，发现设备转速突然降低，同时有异常响声请分析可能的原因并提出处理步骤【答案】可能的原因

（1）传动皮带松弛或断裂；

（2）齿轮磨损严重或脱落；

（3）轴承损坏或润滑不良；

（4）碎料块度过大导致卡住处理步骤

（1）立即按下急停按钮，停止设备运行；

（2）检查传动皮带是否松弛或断裂，必要时进行调整或更换；

（3）检查齿轮是否磨损严重或脱落，必要时进行修复或更换；

（4）检查轴承是否损坏或润滑不良，必要时进行润滑或更换；

（5）检查碎料口是否有卡住的碎料，清除卡住的碎料；

（6）确认问题解决后，方可重新启动设备

2.某碎料工在操作碎料机时，突然感到眼睛不适，视力模糊请分析可能的原因并提出处理措施【答案】可能的原因

（1）碎料飞溅入眼；

（2）长时间未佩戴防护眼镜；

（3）眼睛疲劳或干涩处理措施

（1）立即停止设备运行，脱下防护眼镜；

（2）用生理盐水或清水冲洗眼睛，清除异物；

（3）如果眼睛持续不适，应立即到医务室检查；

（4）检查碎料机防护罩是否完好，防止碎料飞溅；

（5）今后操作时必须佩戴防护眼镜，并定期检查眼睛健康状况---标准答案部分

一、单选题

1.B

2.C

3.C

4.C

5.B

6.C

7.B

8.C

9.D

10.D

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C

3.A、C、D

4.A、B、C、D

5.A、B、C、D

三、填空题

1.油位；防护罩；急停按钮

2.急停按钮

3.L-CKD

4.防护眼镜；耳塞；口罩

5.

1006.皮带传动；齿轮传动；链条传动

7.工作现场；设备表面

8.安全操作

四、判断题

1.（×）

2.（×）

3.（×）

4.（×）

5.（×）

五、简答题

1.碎料机操作前应检查防护罩是否牢固、急停按钮是否灵敏、油位是否正常、碎料口是否堵塞、个人防护用品是否佩戴齐全

2.碎料作业中的安全注意事项必须佩戴防护眼镜、耳塞和口罩等防护用品；操作时必须集中精力，不得闲聊或与他人闲谈；发现设备异常应立即停机检查；碎料块度不得超过100mm；不得戴手套操作

3.碎料作业完成后的工作内容清理工作现场，确保无碎料遗留；清理设备表面，保持设备清洁；填写工作记录，记录作业时间和碎料量；关闭设备电源，确保安全；对设备进行日常维护，检查油位和紧固件

六、分析题

1.碎料机过载的主要原因及处理方法主要原因包括碎料块度过大、进料速度过快、润滑油不足或型号错误、设备转速过低；处理方法包括确保碎料块度不超过100mm、控制进料速度、按规定型号添加足量润滑油、调整设备转速至正常范围

2.碎料作业中可能存在的安全风险及防范措施安全风险包括碎料飞溅伤人、设备异常导致伤害、粉尘吸入导致职业病、噪音过大导致听力损伤；防范措施包括必须佩戴防护眼镜、操作时必须集中精力、必须佩戴耳塞、必须佩戴口罩、设备必须安装防护罩、定期检查设备、定期进行职业健康检查

七、综合应用题

1.某碎料工在操作碎料机时，发现设备转速突然降低，同时有异常响声可能的原因传动皮带松弛或断裂、齿轮磨损严重或脱落、轴承损坏或润滑不良、碎料块度过大导致卡住；处理步骤立即按下急停按钮，检查传动皮带，调整或更换；检查齿轮，修复或更换；检查轴承，润滑或更换；检查碎料口，清除卡住的碎料；确认问题解决后，方可重新启动设备

2.某碎料工在操作碎料机时，突然感到眼睛不适，视力模糊可能的原因碎料飞溅入眼、长时间未佩戴防护眼镜、眼睛疲劳或干涩；处理措施立即停止设备运行，脱下防护眼镜，用生理盐水或清水冲洗眼睛，清除异物；如果眼睛持续不适，应立即到医务室检查；检查碎料机防护罩是否完好，防止碎料飞溅；今后操作时必须佩戴防护眼镜，并定期检查眼睛健康状况。