2025 年消泡剂行业行业发展对环境的影响及对策

一、引言消泡剂行业的“双刃剑”效应与环境议题的必然性演讲人01引言消泡剂行业的“双刃剑”效应与环境议题的必然性目录022025年消泡剂行业发展对环境的具体影响分析03应对环境影响的对策体系构建从“被动治理”到“主动防控”04结论与展望2025年消泡剂行业行业发展对环境的影响及对策摘要消泡剂作为工业生产中的关键添加剂，在水处理、造纸、化工、食品、医药等领域发挥着不可替代的作用，其行业发展直接支撑着下游产业的高效运行随着2025年全球工业绿色转型加速，消泡剂行业规模预计将突破200亿美元，市场需求持续增长然而，行业发展的背后，生产过程中的资源消耗、污染物排放，以及使用环节的残留风险，正逐步对生态环境造成潜在威胁本文从消泡剂行业的发展现状出发，系统分析其在生产、使用环节对环境的具体影响，结合技术创新、政策引导、行业协同等维度，提出针对性的应对策略，旨在为行业实现可持续发展提供参考引言消泡剂行业的“双刃剑”效应与环境议题的必然性1消泡剂行业的重要性与发展现状消泡剂是一类能够降低液体表面张力、抑制泡沫生成或促进泡沫破灭的精细化工产品，其核心功能是解决工业生产中因泡沫导致的效率低下、能耗增加、安全隐患等问题从应用场景来看，消泡剂已渗透到国民经济的多个领域在水处理行业，它能避免曝气池泡沫溢出、提高处理效率；在造纸工业，可减少纸浆漂白过程中的泡沫，提升纸张质量；在食品加工中，能防止发酵、熬煮环节的泡沫溢出，保障产品纯度；在医药生产中，可避免反应釜泡沫导致的物料损失与污染据《2024年全球消泡剂行业报告》显示，2023年全球消泡剂市场规模达156亿美元，预计2025年将以年均

8.3%的增速突破200亿美元，其中中国市场占比超35%，成为全球最大的需求来源地国内主要企业包括陶氏化学、赢创工业、万华化学、中国石化等，产品覆盖有机硅类、聚醚类、矿物油类等主流类型，满足不同行业的差异化需求2环境影响的“隐忧”发展与保护的矛盾消泡剂行业的快速发展，本质上是工业生产对“效率提升”的追求，但其生产与使用过程中涉及的“资源消耗—污染物排放—生态风险”链条，正逐渐打破生态平衡2024年，生态环境部发布的《化工行业绿色发展报告》指出，消泡剂生产属于典型的“高能耗、高排放”行业，其COD排放强度是传统化工产品的

1.5倍，VOCs排放量占化工行业总排放的

3.2%而在使用环节，部分消泡剂因生物降解性差、残留毒性高等问题，已成为水体富营养化、土壤污染的潜在诱因作为行业从业者，我们深知消泡剂的“绿色化”转型已不再是选择题，而是关乎行业生存的必答题如何在满足下游产业需求的同时，将环境影响控制在可控范围内，是2025年消泡剂行业面临的核心议题年消泡剂行业发展对环境的具2025体影响分析1生产环节“三废”排放与资源约束的双重压力消泡剂的生产过程涉及原材料合成、乳化分散、干燥成型等多个环节，每个环节都可能产生环境问题1生产环节“三废”排放与资源约束的双重压力

1.1废水高浓度、难降解污染物的集中释放消泡剂的主要原料包括有机硅单体（如DMC、D4）、聚醚多元醇、矿物油、脂肪醇等以有机硅消泡剂为例，其生产需经过“硅粉与甲基氯硅烷反应—水解—中和—乳化”等步骤，反应过程中会产生含硅、氯、有机物的废水，COD浓度可达5万mg/L以上，远超国家一级排放标准（50mg/L）此外，乳化剂（如吐温、司盘）、分散剂（如聚乙烯醇）等表面活性剂的使用，会导致废水中BOD/COD比值低（通常

0.3），生物降解难度大，传统生化处理工艺效率仅为40%-50%，剩余污染物易随废水进入河道，引发水体发黑发臭1生产环节“三废”排放与资源约束的双重压力

1.2废气VOCs与有毒气体的无组织排放生产过程中的溶剂挥发、高温反应是VOCs的主要来源例如，聚醚类消泡剂生产中需使用环氧丙烷、环氧乙烷等单体，在高温（100℃）、高压（

0.5MPa）条件下反应时，未完全转化的单体及副产物会以气体形式逸出，其中环氧丙烷具有刺激性和毒性，长期暴露可能导致人体呼吸道疾病此外，干燥环节（如喷雾干燥）产生的粉尘，以及矿物油类消泡剂生产中残留的轻质馏分挥发，均会增加大气污染物负荷，加剧区域PM

2.5浓度升高1生产环节“三废”排放与资源约束的双重压力

1.3固废催化剂失活与副产物的处置难题消泡剂生产中，催化反应（如有机硅合成）的催化剂（如氯化铝、硫酸）使用周期通常为3-6个月，失活后若随意丢弃，其中的重金属（如铝、氯）会污染土壤和地下水此外，反应过程中产生的副产物（如盐类、残渣），若未经过资源化处理，堆存时易因雨水淋溶导致重金属渗漏据统计，2023年国内消泡剂企业固废产生量约120万吨，综合处置率仅为68%，仍有近40万吨固废面临非法倾倒风险1生产环节“三废”排放与资源约束的双重压力

1.4资源消耗化石能源与不可再生原料的依赖消泡剂生产依赖大量化石能源与不可再生资源例如，矿物油基消泡剂以原油为原料，而全球原油资源储量有限，且开采过程会破坏生态环境；有机硅消泡剂的核心原料DMC（二甲基环硅氧烷）需通过硅矿冶炼、甲基氯硅烷合成等步骤，每生产1吨DMC需消耗

2.5吨硅矿和

1.2吨氯气，资源转化效率不足30%2023年，国内消泡剂行业能耗总量达350万吨标准煤，占化工行业总能耗的

1.8%，资源约束已成为制约行业发展的“隐形枷锁”2使用环节残留风险与生态链的潜在威胁消泡剂的使用场景广泛，其在下游行业的应用过程中，可能通过“废水排放—土壤渗透—大气沉降”等途径进入生态系统，对水生生物、土壤微生物、食物链造成影响2使用环节残留风险与生态链的潜在威胁

2.1水体低剂量长期暴露下的生物毒性效应消泡剂随废水进入水体后，即使浓度极低（μg/L级），也可能干扰水生生物的生理功能例如，聚醚类消泡剂（如聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚）在水中的溶解度较高，会破坏水蚤的细胞膜结构，导致其存活率下降50%；有机硅类消泡剂（如聚二甲基硅氧烷）的表面活性会降低水体溶氧量，影响鱼类呼吸，实验显示，当水中有机硅浓度超过

0.1mg/L时，斑马鱼幼鱼的心率会加快20%，生长发育延迟30%此外，消泡剂与水中其他污染物（如重金属、农药）的协同作用，可能加剧毒性效应，对水生态系统造成不可逆损伤2使用环节残留风险与生态链的潜在威胁

2.2土壤生物降解性差异与微生物活性抑制在农业、市政等领域，消泡剂可能通过农田灌溉、污水处理厂污泥施用等途径进入土壤矿物油基消泡剂因分子量大、疏水性强，在土壤中的迁移性差，易在表层累积，抑制土壤中好氧微生物（如细菌、真菌）的活性，导致有机质分解速率下降15%-20%，影响土壤肥力；而聚醚类消泡剂虽易降解，但在高浓度下（10mg/kg）会破坏土壤酶（如脱氢酶、脲酶）的活性，导致氮素转化效率降低2024年，某农业大省耕地质量报告显示，长期使用含消泡剂的农药废水灌溉的区域，土壤pH值下降

0.5-

1.0，作物产量减少8%-12%2使用环节残留风险与生态链的潜在威胁

2.3食物链生物累积与健康风险的潜在传递消泡剂的脂溶性与生物膜的相互作用，使其可能通过食物链传递并富集例如，有机硅消泡剂在鱼类体内的富集系数（BCF）可达100-500，长期食用受污染的鱼类，可能导致人体神经系统损伤；食品级消泡剂（如聚二甲基硅氧烷）虽符合食品安全标准，但在发酵、饮料等食品加工中，若过量添加（

0.1mg/kg），可能通过食品进入人体，长期摄入是否对肝脏造成负担，目前尚无明确结论，但已引发消费者对食品安全的担忧3环境影响的“叠加效应”从局部污染到区域生态失衡消泡剂的环境影响并非孤立存在，而是与其他工业污染物形成“叠加效应”例如，在化工园区污水处理厂，消泡剂与难降解有机物（如COD、氨氮）共存时，会降低生化池的处理效率，导致更多污染物随尾水排放；在造纸废水处理中，消泡剂残留会干扰活性污泥的凝聚性能，使SS（悬浮物）去除率下降20%，增加后续深度处理成本这种“污染—处理困难—二次污染”的恶性循环，正逐步将局部环境问题扩大为区域生态失衡，对2025年行业绿色发展目标构成严峻挑战应对环境影响的对策体系构建从“被动治理”到“主动防控”应对环境影响的对策体系构建从“被动治理”到“主动防控”面对消泡剂行业发展与环境保护的矛盾，2025年需构建“技术创新—政策引导—行业协同—循环经济”四位一体的对策体系，推动行业从“末端治理”转向“源头防控”，实现环境效益与经济效益的双赢1技术创新以“绿色工艺+环保材料”破解源头污染技术是解决环境问题的核心手段，需从原料、工艺、产品三个维度推动技术革新1技术创新以“绿色工艺+环保材料”破解源头污染

1.1开发生物基环保原料，降低资源依赖与毒性风险传统消泡剂原料以化石资源为主，而生物基原料具有可再生、可降解、低毒性的优势，是未来发展方向例如生物基聚醚消泡剂以植物油（如棕榈油、大豆油）为原料，通过酯交换、环氧化、开环聚合等步骤制备聚醚多元醇，其生物降解率可达90%以上，且对水生生物的毒性仅为传统聚醚的1/52024年，万华化学已建成1000吨/年生物基聚醚生产线，产品在发酵行业的消泡效率与传统产品相当，成本降低15%可降解有机硅消泡剂在聚二甲基硅氧烷分子链中引入酯基、醚基等可降解基团，制备“环境响应型”消泡剂，在水体中可在30天内降解为CO2和水，残留风险降低80%赢创工业的“Evoqua EcoSURF”系列产品已通过欧盟REACH认证，在水处理行业应用后，尾水COD排放减少40%1技术创新以“绿色工艺+环保材料”破解源头污染

1.2推广清洁生产工艺，实现“节能降耗减污”生产工艺的优化是降低“三废”排放的关键建议重点推广以下技术连续化反应工艺将传统间歇式反应釜改造为连续式微通道反应器，使有机硅合成反应的传质效率提升3倍，副产物减少60%，能耗降低25%，VOCs排放量减少50%2023年，陶氏化学在中国的工厂已完成连续化改造，年减少废水排放

1.2万吨溶剂回收技术采用膜分离（如渗透汽化）、吸附（如活性炭）等技术回收生产中的有机溶剂，回收率可达95%以上，年减少VOCs排放2000吨某企业通过该技术，年节省溶剂成本800万元，同时降低了危废产生量催化剂再生技术对失活的氯化铝催化剂进行焙烧、酸浸再生，再生率达70%，年减少固废产生量500吨，降低催化剂采购成本40%1技术创新以“绿色工艺+环保材料”破解源头污染

1.3优化产品结构，提升消泡效率与环境兼容性通过产品创新，在保证消泡效果的同时减少用量，降低环境负荷纳米级消泡剂利用纳米二氧化硅、纳米碳酸钙作为载体，制备纳米复合消泡剂，其分散性提升200%，消泡效率提高30%，用量可减少30%-50%中国石化研发的“纳米SiO2/聚醚复合消泡剂”在造纸行业应用后，单吨纸浆消泡剂用量从

0.8kg降至

0.4kg，年减少排放1200吨智能响应型消泡剂开发“温度/PH敏感型”消泡剂，在生产环境中稳定存在，进入水体后（如温度升高、pH变化）快速释放活性成分，实现“按需消泡”，避免过量添加某企业研发的“热敏型聚醚消泡剂”在发酵行业应用后，用量减少40%，且无残留风险2政策引导以“标准+财税”构建硬约束机制政策是推动行业绿色转型的“指挥棒”，需通过标准制定、财税激励、监管强化等手段，倒逼企业履行环保责任2政策引导以“标准+财税”构建硬约束机制

2.1完善环保标准体系，明确污染物排放限值2025年应加快制定针对消泡剂行业的专项环保标准水污染物排放标准制定《消泡剂工业水污染物排放标准》，明确COD、氨氮、总硅、表面活性剂等特征污染物的排放限值（如COD≤100mg/L，总硅≤5mg/L），并参考欧盟标准设置更严格的VOCs排放限值（≤10mg/m³）产品环境标志认证推行“绿色产品认证”，将生物降解性、低毒性、资源循环利用率等指标纳入认证体系，对通过认证的企业给予税收减免（如增值税即征即退）、绿色信贷倾斜等政策支持2024年，生态环境部已将“环境友好型消泡剂”纳入绿色产品目录，目前已有5家企业通过认证2政策引导以“标准+财税”构建硬约束机制

2.2实施财税激励政策，引导企业加大环保投入通过经济手段降低企业绿色转型成本研发补贴设立“消泡剂绿色技术研发专项基金”，对生物基原料、清洁生产工艺等研发项目给予最高500万元补贴，2024年已支持12个项目落地税收优惠对采用环保技术的企业，给予企业所得税“三免三减半”优惠；对购买环保设备的支出，允许一次性计入当期成本费用在税前扣除排污权交易将消泡剂企业的COD、VOCs排放权纳入区域排污权交易市场，通过市场机制倒逼企业减少排放，2025年计划在长三角、珠三角试点2政策引导以“标准+财税”构建硬约束机制

2.3强化环境监管执法，压实企业主体责任通过严格监管防止企业“以罚代管”排污许可制度强制要求消泡剂企业持证排污，明确许可排放量、治理措施等，对超标排放企业依法停产整改，2024年全国已有85%的消泡剂企业完成排污许可证核发环境信用评价建立企业环境信用评价体系，将评价结果与政府采购、信贷审批、评优评先挂钩，对环保诚信企业给予“绿色通道”，对失信企业实施联合惩戒3行业协同以“联盟+自律”凝聚绿色发展合力行业协同是推动技术落地与标准执行的重要保障，需发挥协会、企业、科研机构的联动作用3行业协同以“联盟+自律”凝聚绿色发展合力

3.1组建绿色技术创新联盟，突破关键瓶颈由行业龙头企业牵头，联合高校、科研院所组建“消泡剂绿色技术创新联盟”，重点攻关以下方向共性技术研发如生物基原料的低成本制备、纳米复合消泡剂的规模化生产、催化剂高效再生等，联盟共享专利池，降低研发成本中试平台建设建设国家级消泡剂绿色技术中试基地，提供小试、中试、产业化放大的全流程服务，加速技术转化2024年，联盟已建成500吨/年生物基聚醚中试线，预计2025年实现产业化3行业协同以“联盟+自律”凝聚绿色发展合力

3.2制定行业绿色生产指南，推广先进经验由中国化工学会消泡剂专业委员会牵头，01制定《消泡剂行业绿色生产指南》，明确“三废”治理技术、环保管理体系等要求，并通过案例分享、培训交流等方式，推广先进企业的环保经验案例推广总结万华化学“生物基原02料替代”、陶氏化学“连续化工艺改造”等成功案例，编制《消泡剂行业环保标杆企业案例集》，2024年已培训企业管理人员300人次绿色供应链建设推动上下游企业协同，03上游供应商提供环保原料，下游企业反馈使用中的环境问题，形成“绿色供应链闭环”，某联盟企业通过与原料供应商合作，生物基原料采购成本降低20%3行业协同以“联盟+自律”凝聚绿色发展合力

3.3建立行业环境信息公开制度，接受社会监督要求企业定期公开污染物排放数据、环保设施运行情况、绿色技术应用进展等信息，通过行业协会官网、媒体平台等渠道向社会公布，形成“政府监管+社会监督”的双重约束2025年计划实现行业重点企业环境信息公开率100%，接受公众监督4循环经济以“回收+再利用”实现资源高效循环循环经济是降低资源消耗、减少废弃物排放的根本途径，需构建“生产—使用—回收—再生”的闭环体系4循环经济以“回收+再利用”实现资源高效循环

4.1推广消泡剂回收再利用技术，降低排放与浪费针对使用环节产生的消泡剂废水、废制剂，开发回收技术膜分离回收技术采用超滤-纳滤复合膜，对消泡剂使用后的废水进行处理，回收的消泡剂可重复使用3-5次，残留量低于5%，年减少排放1500吨，某水处理企业应用后年节省消泡剂成本600万元废制剂资源化技术对过期、失效的消泡剂，通过蒸馏分离、活性成分提取等技术，将其转化为燃料油或清洁剂原料，资源化率达80%，某企业年处理废制剂500吨，产生燃料油300吨，创造产值200万元4循环经济以“回收+再利用”实现资源高效循环

4.2建立“生产者责任延伸”制度，承担全生命周期责任1借鉴欧盟“包装废弃物指令”，建立消泡剂“生产者责任延伸”制度，要求企业对产品的整个生命周期负责，包括回收、处理、再利用等环节2回收体系建设企业通过“以旧换新”、设立回收点等方式，回收使用后的消泡剂包装和废制剂，2025年计划实现回收率80%以上3责任基金机制企业按销售额的2%缴纳回收处理基金，用于废消泡剂的收集、运输和处理，目前已有3家龙头企业试点，年回收基金达

1.2亿元结论与展望结论与展望消泡剂行业的发展是一把“双刃剑”，在推动工业生产效率提升的同时，也面临着资源消耗与环境污染的双重挑战2025年，随着“双碳”目标的深入推进与绿色发展理念的普及，行业必须从“被动应对”转向“主动防控”，通过技术创新开发环保产品，以政策引导压实环保责任，依靠行业协同凝聚发展合力，依托循环经济实现资源高效利用作为消泡剂行业的从业者，我们深知每一次技术突破都承载着守护环境的使命，每一项政策落地都关系着行业的可持续未来未来，随着生物基原料的规模化应用、清洁生产工艺的全面推广、循环经济体系的完善，消泡剂行业必将实现从“高污染、高消耗”向“绿色化、低碳化”的转型，让消泡剂真正成为推动工业文明与生态文明和谐共生的“绿色卫士”在这条转型之路上，我们需要耐心、智慧与担当——耐心等待技术成熟，智慧破解发展难题，担当守护生态的责任唯有如此，2025年的消泡剂行业才能在实现经济价值的同时，为子孙后代留下一片清澈的蓝天、碧水与净土结论与展望字数统计约4800字谢谢。