岗位劳动安全风险点课件

岗位劳动安全风险点课件第一章岗位安全风险概述什么是岗位劳动安全风险？岗位劳动安全风险是指在日常作业过程中存在的、可能导致人员伤害、设备损坏或环境破坏的各类危险因素这些风险贯穿于生产活动的各个环节，需要我们时刻保持警惕风险类型分类物理风险机械伤害、高处坠落、噪音振动化学风险有毒有害物质接触、爆炸燃烧生物风险病原体感染、过敏反应人为风险违章操作、疲劳作业、安全意识薄弱安全生产双重预防机制构建科学有效的双重预防机制是现代企业安全管理的核心理念，通过事前预防和过程控制，从根本上降低事故发生率风险辨识与分级管控系统识别岗位作业中的各类风险点，根据风险等级建立分级管控体系，实施差异化管理策略•全员参与风险辨识•建立风险数据库•制定管控措施隐患排查治理定期开展安全隐患排查，建立闭环管理机制，确保发现的隐患得到及时有效的整改•日常巡检制度•隐患分级治理•整改验收机制岗位安全风险的主要来源深入分析事故致因，才能从源头上消除安全隐患安全风险的产生往往是多因素综合作用的结果，需要我们从人、物、管理三个维度进行系统性防控物的因素设备设施存在的不安全状态•设备老化、故障未及时维修人的因素•防护装置缺失或失效•作业环境恶劣、通风不良人为失误是导致事故的重要原因•工具材料质量不合格•违章操作、冒险作业•安全意识淡薄、麻痹大意管理因素•技能不熟练、经验不足管理缺陷导致的系统性风险•疲劳作业、注意力不集中•安全制度不健全或执行不力•安全培训不到位、教育流于形式•安全投入不足、防护设施缺乏•监督检查不严格、责任落实不到位事故金字塔理论海因里希法则警示美国安全工程师海因里希通过对大量事故案例的统计分析，提出了著名的事故金字塔理论，揭示了事故发生的内在规律129重大伤亡事故轻伤事故造成严重后果的重大事故导致轻微伤害的小事故300事故苗子未造成伤害的险情与隐患启示重视每一次未遂事件和安全隐患，及时消除事故苗子，才能有效预防重大事故的发生第二章岗位安全风险识别与评估掌握科学的风险识别方法和评估技术，建立系统化的岗位安全风险管理体系，从源头上防范安全事故岗位风险辨识流程科学系统的风险辨识流程是安全管理的基础工作，通过规范化的步骤和方法，全面识别岗位作业中的潜在风险现场观察与检查深入作业现场，通过实地观察、询问交流等方式，了解实际作业环境和操作过程中的风险点作业步骤分解运用JHA/JSA方法，将复杂作业分解为若干具体步骤，逐一分析每个步骤的潜在危险因素危险因素识别系统梳理物理、化学、生物等各类危险源，明确可能导致事故的具体因素和触发条件风险等级评估采用风险矩阵法等工具，综合考虑事故发生的可能性和严重程度，确定风险等级并制定管控措施作业安全分析（）关键步骤JHA/JSA作业安全分析是一种系统化的风险识别工具，通过对作业过程的详细分解和分析，识别每个步骤的潜在危险，并制定针对性的控制措施010203任务分解明确每一步作业内容危险识别找出潜在风险点控制措施制定有效防范方案将整个作业过程按照时间顺序分解为若干个具体针对每个作业步骤，识别可能存在的危险因素，遵循消除、替代、工程控制、管理控制、个人防的操作步骤，每个步骤应简洁明确，便于分析包括机械伤害、高处坠落、触电、中毒等各类风护的优先顺序，为每个风险点制定具体可行的控记录使用的工具、设备和材料险考虑设备故障、人为失误等异常情况制措施，并明确责任人和执行要求实施要点JHA/JSA作业安全分析不是一次性工作，应随着工艺改进、设备更新而•选择具有代表性的作业任务持续更新，确保风险控制措施的有效性•组织一线员工共同参与•现场实际观察作业过程•定期更新和完善分析结果典型岗位风险点举例不同岗位面临的安全风险各不相同，了解典型岗位的主要风险点，有助于制定有针对性的防控措施，提高安全管理的精准性和有效性高处作业机械操作主要风险坠落风险、物体打击主要风险夹击伤害、切割伤害、绞卷伤害•未系安全带或安全带失效•防护罩缺失或未正确安装•作业平台不稳固、临边防护缺失•操作人员未经培训或违规操作•恶劣天气强行作业•设备运行中进行清理维护•上下交叉作业未做隔离•紧急停止装置失效电气作业危险化学品主要风险触电风险、电弧灼伤、电气火灾主要风险中毒窒息、火灾爆炸、化学灼伤•带电作业未采取安全措施•储存不当、混存禁忌物质•电气设备绝缘老化破损•容器泄漏、标识不清•临时用电不规范•作业场所通风不良•未验电、未挂接地线•应急处置措施缺失高处作业安全防护高处作业安全十不准

1.梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高

1.患有高血压、心脏病等不适合高处作

2.高处作业下方未设监护人员和警戒区业的人员不准登高域不准登高

2.未经安全教育培训或考试不合格人员

3.夜间照明不足不准登高不准登高

4.焊割作业无灭火、防火措施不准登高

3.没有戴安全帽、系安全带不准登高

5.高处作业禁止上下投掷材料和工具

4.作业现场有六级以上大风及暴雨、雷电、大雾等恶劣天气不准登高

5.脚手架、跳板不牢固不准登高高处作业是建筑、维修等行业的高风险作业，必须严格执行安全规程，配备合格的防护设施，确保作业人员生命安全第三章岗位安全管理职责与制度明确各级人员的安全职责，建立健全安全管理制度，形成人人有责、层层负责的安全管理网络体系安全员岗位职责安全员是企业安全生产的专职管理人员，承担着安全监督、隐患排查、教育培训等重要职责，是企业安全管理体系的重要支撑建立安全管理体系和制度•制定完善安全生产规章制度•编制安全操作规程和作业指导书•建立健全安全管理档案•组织制定应急救援预案组织安全检查与隐患整改•定期开展综合性安全检查•日常巡检发现安全隐患•跟踪督促隐患整改落实•验收整改效果并闭环管理员工安全培训与文化建设•组织新员工三级安全教育•开展日常安全培训和演练•宣传安全生产法律法规•营造良好的安全文化氛围安全台账管理与事故报告•建立安全检查记录台账•管理特种设备和人员档案•及时报告生产安全事故•参与事故调查和分析班组长安全职责班组长是生产一线的直接管理者，是安全生产的第一责任人，在日常生产中承担着安全教育、现场监督、隐患排查等重要职责1贯彻安全规章制度组织班组成员学习安全规章制度和操作规程，确保每位员工熟悉岗位安全要求，严格按章作业2组织班组安全教育与检查班前进行安全讲话，布置安全注意事项；班中巡查作业现场；班后总结安全工作，表扬先进，批评违章3发现隐患及时处理对班组作业范围内的设备设施进行日常检查，发现隐患立即处理或上报，绝不带隐患作业班组长安全管理口诀班前讲安全，班中查安全，班后总结安全，时刻不忘安全4监督员工安全操作制止违章作业和违章指挥，有权拒绝上级的违章指令，确保班组成员正确使用劳动防护用品安全生产责任制核心安全生产责任制是企业安全管理的核心制度，通过明确各级人员的安全职责，形成横向到边、纵向到底的安全责任网络四个明确一岗双责管生产必须管安全，管业务必须管安全，管经营必须管安全各级管理人员既要对业务工作负责，也要对安全生产负责谁管责任制落实要点明确各级管理人员和岗位人员的安全管理范围和对象层层签订逐级签订安全生产责任书定期考核将安全责任纳入绩效考核管什么严格奖惩兑现安全奖惩制度明确具体的安全管理内容和工作任务持续改进根据实际情况调整完善怎么管明确安全管理的方法、程序和工作标准承担责任明确未履行职责应承担的责任和处罚安全责任传递链条企业负责人安全生产第一责任人，全面负责企业安全工作部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任班组长对班组安全生产负直接管理责任岗位员工对岗位作业安全负直接操作责任安全责任逐级传递，层层落实，形成严密的责任网络每个人都是安全链条上的重要一环，任何一环的缺失都可能导致事故的发生第四章典型岗位事故案例分析以史为鉴，深刻吸取事故教训通过分析典型事故案例，警示我们时刻绷紧安全生产这根弦，杜绝类似事故再次发生案例一天津港特别重大火灾爆炸事故8·12事故基本情况亿16568遇难人数直接经济损失包括消防人员和现场人员人民币，超过68亿元800受伤人数多人受伤，损失惨重事故原因分析安全管理严重缺失违规储存危险化学品政府监管不到位企业主体责任不落实，安全管理混乱，长期存在重大安全隐患违反安全距离规定，超量储存硝酸铵等危险品，且管理不善导相关部门监管缺位，对企业违法违规行为未能及时发现和制未整改致自燃止责任追究事故发生后，依法对相关责任人员进行严肃处理，多名企业高管和政府官员被判处有期徒刑，充分体现了安全生产责任追究的严肃性和必要性案例二叉车作业致死事故叉车是企业物流作业的常用设备,但由于操作不当、管理不善,叉车事故频发,造成人员伤亡和财产损失典型事故一无证驾驶导致人员死亡1某物流公司员工未取得叉车操作证,私自驾驶叉车作业,因操作不熟练导致叉车侧翻,将旁边作业人员压在车下,造成1人死亡2典型事故二超载作业货物倒塌某仓库叉车司机为图省事,一次装载超过额定重量的货物,在转弯时货物倒塌,砸中正在旁边工作的员工,造成重伤典型事故三视线盲区碾压事故3叉车司机倒车时未鸣笛、未观察,后方蹲在地上作业的员工处于视线盲区,被叉车碾压致死事故原因防范措施•操作人员无证上岗或技能不足•严格持证上岗制度,加强技能培训•违反操作规程,超载、超速作业•遵守额定载重,禁止超载作业•安全意识薄弱,忽视安全风险•设置警示标识,划定安全通道•企业安全管理松懈,监督不力•加强日常检查,落实安全责任案例三机械设备夹伤事故事故经过某机械加工企业员工在操作冲床时,因工件卡住,在未停机的情况下伸手进入工作区域清理,导致右手被冲床压板夹伤,造成手臂截肢的严重后果事故原因深度剖析员工违规操作班组长监管不力安全意识淡薄,未遵守停机、断电、验电、挂牌的安全操作规程,冒险作业未能及时发现和制止员工的违章行为,日常安全教育和现场监督流于形式设备防护缺陷企业管理缺失冲床缺少双手操作装置和光电保护装置,未能从技术上防止手部伸入危险区域安全培训不到位,员工对岗位危险性认识不足,应急处置能力薄弱经验教训事故警示与反思安全生产警钟长鸣,事故给我们的警示预防事故的关键从事故中学习•侥幸心理是安全的大•强化全员安全意识•深刻分析事故原因敌•严格执行操作规程•举一反三排查隐患•违章作业必然导致事•加强设备维护保养•完善相关管理制度故•完善安全管理体系•开展针对性培训教育•安全管理来不得半点马虎•安全投入不足后患无穷每一起事故背后都有血的教训,每一条生命都值得我们敬畏让我们牢记这些惨痛的教训,时刻绷紧安全这根弦,从我做起,从现在做起,将安全理念融入到日常工作的每一个环节第五章岗位安全风险防控措施建立多层次、全方位的安全防控体系,从源头上消除或降低安全风险,保障员工生命安全和企业财产安全机械设备安全防护机械设备是生产作业的重要工具,也是重要的危险源做好机械设备的安全防护,是预防机械伤害事故的关键定期维护保养安装防护装置操作人员持证上岗建立设备维护保养制度,按照计划开展日常保养、定期检修和大修及时更换磨在设备的危险部位安装防护罩、防护栏、安全门等防护装置配置急停按钮、操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书后方可上岗定期组织技损零部件,确保设备处于良好技术状态做好维护保养记录,建立设备技术档案限位开关、光电保护等安全控制装置确保防护装置完好有效,严禁拆除或使其能培训和安全教育,不断提高操作人员的技能水平和安全意识严格执行交接班失效制度设备安全操作要点

1.作业前检查设备状态,确认正常后方可启动

2.严格按照操作规程进行操作

3.设备运行中不得擅自离开岗位

4.发现异常立即停机检查

5.设备检修必须停机断电并挂牌高处作业安全要求高处作业是高风险作业之一,必须严格执行安全管理规定,采取可靠的防护措施,确保作业人员的生命安全必备防护装备天气条件限制作业人员必须佩戴安全帽,系好安全带,安全带应高挂六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气禁止进低用,挂点牢固可靠穿防滑鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋行露天高处作业夜间作业必须有充足的照明,光线不等不适合高处作业的鞋足时严禁作业现场监护要求高处作业必须设专人监护,监护人员应坚守岗位,密切注意作业人员状况作业下方设置警戒区域,禁止无关人员进入上下传递物品使用工具袋登高作业十不准

1.患有高血压、心脏病等疾病人员不准登高

1.梯子无防滑措施不准登高

2.未经安全培训或考试不合格人员不准登高

2.高处作业下方无监护和警戒不准登高

3.没有戴安全帽、系安全带不准登高

3.夜间照明不足不准登高

4.恶劣天气条件下不准登高

4.焊割作业无防火措施不准登高

5.脚手架、跳板不牢固不准登高

5.禁止上下投掷材料工具电气安全管理电气事故具有突发性强、后果严重的特点加强电气安全管理,落实各项安全措施,是预防触电事故的根本保证010203定期检查电气设备绝缘状况严禁带病运行和私自维修触电事故应急处理流程建立电气设备检查制度,定期测试绝缘电阻,检查绝缘层是否老化、破电气设备出现故障必须立即停止使用,由专业电工进行维修,严禁非电发现触电事故立即切断电源,不能直接接触触电者使用绝缘物体使损重点检查电线电缆、配电箱、开关插座等关键部位,发现问题及工人员私自拆修临时用电必须经审批,由专业人员安装,使用后及时触电者脱离电源,立即呼救并进行心肺复苏迅速送医救治,争取黄金时处理拆除救援时间电气作业安全规程•停电、验电、挂牌、装设接地线•使用合格的绝缘工具和防护用品•保持安全距离,注意防护•雷雨天气不进行露天电气作业•移动电气设备前必须切断电源记住口诀停电、验电、挂牌、接地——电气作业四部曲,缺一不可！危险化学品安全管理危险化学品具有易燃易爆、有毒有害等特性,管理不善极易引发重大事故必须建立严格的管理制度,落实各项安全措施合理储存应急救援按照化学品性质分类储存,禁忌物质隔离存放远离火源、热源,配备应急救援设备和器材制定应急预案,定期演练现场人员熟保持通风良好标识清晰,账物相符悉应急处置流程日常管理培训演练建立台账,规范领用登记定期检查容器和管道及时处理泄漏和员工定期接受专业培训熟悉化学品特性和危害掌握应急处置隐患方法和自救互救技能危化品储存要求危化品使用安全•储存场所符合安全规范要求•使用前查看安全技术说明书SDS•温度、湿度、通风条件适宜•佩戴相应的个人防护用品•配备相应的消防器材和设施•在通风良好的场所作业•设置明显的安全警示标识•严格控制用量,禁止超量储存•专人负责,实行双人双锁管理•使用后及时清理,妥善处置废弃物安全培训与文化建设提高员工安全素质,培育良好的安全文化,是实现安全生产的根本途径通过持续的教育培训和文化熏陶,让安全成为每个人的自觉行动定期开展安全教育与技能培训建立安全激励与惩罚机制营造人人关注安全的良好氛围新员工入职必须进行三级安全教育定期组织全员安设立安全生产奖励基金,表彰安全先进个人和班组对开展安全生产月、安全生产周等主题活动利用宣传全培训和专项技能培训开展事故案例警示教育,吸取发现重大隐患、避免事故发生的员工给予奖励对违栏、标语、视频等多种形式宣传安全知识鼓励员工事故教训特种作业人员定期复审,持证上岗章作业、造成事故的严肃处理,决不姑息提出安全建议,参与安全管理建设以人为本的安全文化安全文化的核心理念安全第

一、预防为主、综合治理——这不仅是安全生产方针,更应成为每个企业和员工的价值观和行为准则安全培训的重要性为什么要进行安全培训？安全培训的主要内容法律法规的强制要求法律法规安全生产法律法规和标准规范规章制度企业安全管理制度和操作规程《安全生产法》明确规定企业必须对员工进行安全教育培训风险识别岗位危险因素和防范措施提高员工安全意识和技能应急处置事故应急处理和自救互救案例警示典型事故案例分析和教训通过培训让员工认识到安全的重要性,掌握安全操作技能实操演练安全技能实际操作训练预防事故降低损失安全培训不是形式主义,而是对员工生命的关爱和对企业未来的负责经过培训的员工能够识别风险、规避危险,减少事故发生建设企业安全文化持续的培训教育有助于形成良好的安全文化氛围第六章应急预案与事故处理建立健全应急管理体系,提高事故应急处置能力,最大限度减少事故损失,是企业安全管理的重要组成部分应急响应关键点事故应急响应是一个系统工程,需要快速反应、科学处置、有序开展每个环节都至关重要,关系到能否有效控制事态、减少损失现场人员迅速疏散与救援事故发生立即报警并启动应急预案组织现场人员有序撤离到安全区域,清点人数确认无遗漏在确保安全的前提下,组织专业人员进行应急救援,抢救受伤人员,控制事故扩大第一时间报告现场负责人和应急指挥中心,根据事故性质拨打

119、120等求助电话立即启动相应级别的应急预案,成立现场指挥部持续改进安全管理体系事故调查与隐患整改总结应急响应经验教训,修订完善应急预案加强应急培训和演练,提高应急处置能力完善安全管理制度,提升本质安全水平保护事故现场,配合有关部门进行事故调查分析事故原因,查找管理漏洞制定整改措施,举一反三排查类似隐患,防止类似事故再次发生应急处置原则救人第一优先保障人员生命安全防止扩大控制事态,避免次生灾害科学施救采取正确的救援方法统一指挥服从现场指挥,有序开展安全生产人人有责岗位安全风险无小事预防胜于救灾落实责任是关键每一个岗位都存在安全风险,每一次事前预防永远比事后处理更重要加安全生产责任重于泰山各级人员作业都需要严格遵守操作规程小强风险管控,消除事故隐患,把事故消必须认真履行安全职责,把安全要求隐患可能酿成大事故,细节决定成灭在萌芽状态落实到每个岗位、每个环节败让我们携手共建安全、健康的工作环境安全是企业发展的基石,是员工幸福的保障让我们从自身做起,从现在做起,牢固树立安全意识,严格遵守安全规定,相互提醒、相互监督,共同营造安全和谐的工作氛围安全无小事,责任大于天让安全成为我们永恒的主题！。