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皮带安全培训课件第一章皮带运输机简介:什么是皮带运输机主要组成部分皮带运输机是一种利用连续运转的环形•皮带:承载和输送物料的核心部件皮带输送物料的机械设备,广泛应用于煤•滑轮滚筒:驱动和改变皮带运行方向矿、港口、冶金、建材等行业它具有•托辊:支撑皮带和物料重量运输能力大、运行平稳、能耗低等优点,•驱动装置:提供动力使皮带运转是现代工业生产中不可或缺的物料输送•张紧装置:保持皮带适当张力设备皮带运输机的结构示意图010203承载滚筒托辊组驱动滚筒位于尾部,改变皮带运行方向,支撑回程皮带沿线支撑皮带,减少运行阻力,保护皮带不下垂位于头部,通过摩擦力驱动皮带运转0405张紧装置清扫装置调节皮带张力,防止打滑,保证正常运行清除粘附在皮带上的物料,保持皮带清洁皮带运输机的类型与材质布皮带橡胶皮带材质:棉、尼龙等纤维材料材质:橡胶覆盖层+织物芯层特点:柔软、轻便、成本低特点:耐磨、弹性好、使用广泛适用:轻载、短距离输送适用:一般工业场合缺点:强度较低、易磨损缺点:不耐高温、易老化钢绳芯皮带钢丝绳皮带材质:钢丝绳+橡胶覆盖材质:多层钢丝绳编织特点:强度高、寿命长特点:超高强度、耐冲击适用:长距离、大运量输送适用:矿山、重载场合缺点:成本高、柔韧性差第二章皮带运输机的潜在危险:皮带运输机在运行过程中存在多种安全隐患,了解这些危险是预防事故的第一步以下是最常见且危险性最高的四大类安全风险:夹卷伤害跌落伤害人员手部、衣物被皮带与滑轮、托辊之间的夹点卷入,造成挤压、撕裂人员跨越运行中的皮带时失足跌倒,或从皮带附属设备上坠落,导致摔等严重伤害这是最常见的皮带事故类型,往往造成致残甚至致命后果伤、骨折等伤害高处作业风险更大火灾爆炸触电风险静电积累产生火花、轴承过热、电气短路等原因引发火灾在粉尘环境中可能导致爆炸,造成重大人员伤亡和财产损失夹卷事故真实案例案例一手部卷入滑轮致重伤:2021年某矿山,操作员张某在检查运行中的皮带时,试图用手清理滑轮附近的积料,手套被旋转的滑轮卷入,瞬间将整只手臂拉入夹点经抢救,张某右手被截肢,终身残疾事故原因:违章操作、未停机作业、安全意识淡薄案例二维修时未断电导致夹伤:2020年某水泥厂,维修工李某在更换托辊时,未按规定断电上锁,皮带突然启动,李某来不及撤离被卷入皮带与托辊之间,造成多处骨折和软组织损伤,住院治疗3个月事故原因:未执行断电挂牌制度、违反维修安全规程跨越皮带导致跌倒事故典型事故场景2019年某港口,装卸工王某为图方便,未走专用跨桥,直接跨越运行中的皮带由于皮带高度约
1.2米且持续移动,王某失去平衡跌倒在皮带上,被输送至转运点处卡住,造成腿部骨折和多处擦伤事故调查结果:•现场未设置足够的安全跨桥•安全警示标识不明显•员工安全意识薄弱•现场监督管理不到位改进措施事故后,该港口增设了10处跨桥设施,在所有皮带两侧设置醒目的严禁跨越警示标识,并加强了安全培训和现场巡查严禁跨越皮带必须使用专用跨桥或绕行!严禁攀爬设备禁止将皮带作为通行工具!火灾爆炸隐患分析轴承锁死引发滚筒过热轴承缺油、磨损严重导致抱死,摩擦产生高温,引燃皮带或附近可燃物滚筒表面温度可达300°C以上,极易引发火灾静电积累与粉尘爆炸皮带运行过程中产生静电,在粉尘浓度高的环境中,静电火花可能引发粉尘爆炸煤粉、面粉、金属粉尘等都是易爆物质电气设备老化短路电缆绝缘层老化破损、接头松动、电气柜进水等原因造成短路,产生电弧和高温,引燃周围可燃物质,导致火灾事故配备灭火器温度监测静电接地每50米设置一组关键部位安装传感器定期检查接地装置第三章安全操作规程上:安全操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结,每一条都至关重要以下规定必须严格遵守,任何违反都可能导致严重后果:1严禁向运行中的皮带投掷物料禁止向皮带上扔矿块、工具或任何杂物抛掷的物料可能砸坏皮带、损坏设备,或反弹伤人必须使用正规的进料口均匀给料,避免冲击和超载2发现异物立即停车处理如发现皮带上有大块物料、金属件、木块等异物,必须立即按下紧急停止按钮,待皮带完全停止后再清理切勿在运行中用手或工具强行清除,防止被卷入或砸伤3严禁跨越、坐卧、行走于皮带绝对禁止跨越运行中的皮带,必须使用专用跨桥或天桥禁止坐在、躺在或站在皮带上,无论皮带是否运行禁止沿着皮带行走,应使用专门的检修通道安全操作规程下清扫作业安全要求个人防护装备要求•清扫皮带前必须停机并断电安全帽:必须佩戴并系好帽带•挂上正在检修,禁止启动警示牌安全鞋:防砸、防滑,包裹脚面•光线不足时禁止作业,必须配备照明安全眼镜:防止粉尘和碎屑•使用长柄工具清扫,保持安全距离工作服:紧身合体,袖口扎紧•清扫完成后清点工具,防止遗留耳塞:噪声超标区域必须佩戴严禁穿戴物品•宽松衣物:容易被卷入转动部位•手套:操作时禁止佩戴特殊作业除外•围巾、长发:必须束紧或藏入帽内•首饰:项链、手镯、戒指等全部摘除•拖鞋、凉鞋:绝对禁止穿着血的教训:某厂员工因佩戴围巾被卷入滚筒,当场窒息死亡个人防护不是摆设,而是生命的最后一道防线!紧急停机与警示标识紧急停止系统每台皮带运输机都配备了紧急停止装置,一旦发生危险必须立即启动紧急停止按钮通常为红色蘑菇头按钮,沿皮带线路每隔30-50米设置一个使用方法:
1.用手掌快速拍击或按下红色按钮
2.按钮按下后会锁定,需旋转才能复位
3.停机后立即通知控制室和现场负责人
4.查明原因并排除危险后方可重新启动紧急拉绳开关:部分皮带还配有沿线拉绳,发生紧急情况时拉动任何位置的拉绳,皮带即刻停止运行拉绳通常为黄色或红色,设置在皮带两侧触手可及的位置常见安全警示标识严禁跨越禁止跨越皮带禁止触摸第四章安全防护装置介绍:完善的安全防护装置是预防事故的重要屏障这些装置通过物理隔离、自动控制等方式,降低人员接触危险源的风险,是皮带安全运行的重要保障护罩与护围自动清扫装置防逆转装置在皮带的驱动滚筒、改向滚筒、传动装置等危险安装在卸料滚筒处,自动清除粘附在皮带上的物也称逆止器或backstop,安装在倾斜皮带的驱动部位,必须安装固定或活动护罩护罩应采用金料,防止积料引发皮带跑偏、滚筒包料等故障装置上,防止停机时因重载而发生皮带倒转逆属网格或透明材料,既能防止人员接触,又便于观常见类型有头部清扫器、空段清扫器和回程清扫转可能导致物料倾泻、设备损坏和人员伤害,防察设备运行状态护围高度不低于
1.1米器,多层配置效果更佳逆转装置是倾斜皮带的必备安全设施皮带张紧装置与润滑安全张紧装置类型与安全张紧装置用于调节皮带张力,保证皮带与驱动滚筒之间有足够的摩擦力,防止打滑常见类型包括:01螺旋张紧结构简单,但调整不便,适用于短距离固定皮带02重锤张紧利用重力自动调节,应用最广泛,需注意重锤下方严禁站人03液压张紧润滑作业安全调节灵活准确,多用于长距离大型皮带,维护需专业人员定期润滑是保证设备正常运行的关键,但润滑作业存在诸多安全隐患:安全警示:调整张紧装置时必须停机,重锤式张紧的重锤下方和摆动范围内严禁站人,防止重锤坠落伤人!高温烫伤:轴承等部位温度高,作业前需冷却夹伤风险:转动部位润滑必须停机滑倒跌伤:洒落的润滑油使地面湿滑火灾隐患:油脂遇明火易燃烧防护措施:使用加注枪远距离注油,佩戴防护手套和护目镜,保持作业区域清洁,配备吸油材料及时清理洒落油污高处润滑作业须系安全带电气安全与防火措施电气设备定期检查防火设备配置标准静电与粉尘控制•每周检查电缆绝缘层完好性•每50米配置2具8kg干粉灭火器•皮带机架必须可靠接地₂•每月测试接地电阻,应≤4Ω•电气柜旁配备CO灭火器•安装静电消除器或接地刷•每季度检查电气柜密封和散热•关键部位安装温度监测报警器•定期清理积尘,保持通风•每年进行全面电气安全检测•设置消防栓和消防沙箱•粉尘浓度监测,超标时洒水•雨季加强防潮防水检查•配备防火毯和急救箱•使用防爆型电气设备•发现隐患立即整改,不得拖延•制定消防应急预案并定期演练•禁止在粉尘区域使用明火第五章维护与保养安全:维护保养是皮带安全运行的关键,但也是事故高发环节必须严格执行安全制度,确保维护人员和设备的双重安全建立维修计划制定日检、周检、月检、年检计划,明确检查项目和标准,记录检查结果,建立设备维护档案,追溯设备运行历史停机断电任何维修作业前必须停机,切断所有电源,不得仅停止驱动装置检查确认皮带完全停止,无残留动能挂锁挂牌在电源开关处挂锁,并悬挂正在检修,严禁合闸警示牌,注明维修人、时间和联系方式钥匙由维修负责人保管安全作业使用合格的工具和防护装备,遵守作业规程,设置监护人员高处作业系安全带,密闭空间作业监测气体安全复位维修完成后清点工具,清理作业现场,检查安全装置功能,试运转确认无异常后方可取下挂锁挂牌,恢复正常运行维修安全操作流程申请作业许可1填写维修作业许可证,说明作业内容、时间、人员,经车间主任审批后方可进行2停机并确认停止皮带运行,关闭所有电源开关,使用万用表测试确认无电压能源隔离上锁3在所有能源隔离点上锁,挂上个人专属锁和标识牌,钥匙由本人保管4释放残余能量释放液压系统压力、张紧装置张力、电容储能等残余能量验证隔离有效5尝试启动设备,确认无法运行;测试电气系统,确认无电压6开始安全作业设置警戒区域和监护人员,穿戴防护装备,按规程进行维修作业作业完成复位7清理现场,复原拆卸部件,检查安全装置,清点工具,移除所有人员的锁和牌8试运转验收通知相关人员撤离,点动试运转,正常后逐步加载,填写维修记录多人维修协调要求多人同时维修时,每个人都必须挂上自己的锁和牌只有所有人都完成作业并取下自己的锁后,才能恢复供电这确保了没有人会在他人作业时意外启动设备团队作业需指定总负责人,统一协调指挥第六章操作人员资格与培训:岗位准入要求皮带运输机操作属于特殊岗位,对人员有严格要求:1年满18周岁具备完全民事行为能力,身体健康,无妨碍作业的疾病2安全培训合格完成不少于24学时的专项安全培训,考试合格获得证书3持证上岗取得特种设备操作证或企业内部操作资格证,每3年复审一次培训内容体系理论知识:设备原理、安全规程、应急处理实操技能:启停操作、故障判断、维护保养案例教学:事故案例分析、经验教训总结应急演练:紧急停机、火灾逃生、急救技能学时学时248新员工培训年度复训岗前必修课时每年安全再教育第七章事故应急处理:尽管采取了严格的预防措施,事故仍可能发生科学有效的应急处理能最大限度减少伤害和损失所有人员都必须熟练掌握应急处理程序立即停机止险第一发现人立即按下就近的紧急停止按钮或拉动拉绳,切断险情源头大声呼喊提醒周围人员注意,防止次生伤害切勿慌张,冷静判断,快速行动疏散人员避险组织无关人员迅速撤离危险区域,按预定路线向安全地点集结清点人数,确认所有人员安全设置警戒线,禁止无关人员进入保持疏散通道畅通,避免拥挤踩踏现场急救救援对受伤人员立即实施急救:止血、包扎、固定、搬运保持伤员呼吸道畅通,必要时实施心肺复苏不移动脊柱受伤者,等待专业救援拨打120急救电话,准确说明伤情和位置报告事故信息立即向现场负责人、安全部门、公司领导报告说明事故地点、时间、伤亡情况、初步原因保护现场,禁止破坏证据记录目击者信息,拍照留存现场状况,为事故调查提供依据典型事故案例分析夹卷事故违章作业酿悲剧:案例:某煤矿工人刘某在运行中的皮带上清理煤块,手套被卷入导致右手截肢原因:
①违反停机清理规定;
②佩戴手套操作;
③安全意识淡薄;
④现场监管缺失预防:严格执行停机清理制度,禁止运行中清理;禁止佩戴手套接触运转设备;加强安全教育,提高风险意识;落实现场监督责任跌落事故图省事付出惨痛代价:案例:港口工人王某跨越皮带时失足跌落,造成腿部骨折和头部受伤教训:
①侥幸心理害死人,安全通道虽远但保命;
②企业应完善跨桥设施,方便就是安全;
③醒目标识和严格管理缺一不可改进:增设跨桥和天桥,缩短绕行距离;加强巡查,严肃处理违章跨越行为;开展警示教育,用事故案例敲响警钟火灾事故小隐患酿成大灾难:案例:某水泥厂皮带滚筒轴承因缺油过热,引燃皮带和周围可燃物,造成直接经济损失80万元应对:
①建立温度监测系统,超温自动报警停机;
②定期润滑保养,消除过热隐患;
③配备完善消防设施,掌握灭火技能;
④制定应急预案,定期演练提高应对能力第八章相关法律法规:《安全生产法》核心条款生产经营单位的安全责任1生产经营单位必须遵守安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制和安全规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设,提高安全生产水平,确保安全生产违者可处2-20万元罚款,责令停产整顿从业人员的权利与义务2从业人员有权了解作业场所危险因素、防范措施和事故应急措施,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业同时必须接受安全培训,遵守安全规章制度和操作规程,正确使用劳动防护用品设备设施安全要求3生产设备及安全设备必须符合国家标准或行业标准,并进行经常性维护保养和定期检测安全设备的拆除、挪用或弃置不用,可对责任人处5000-50000元罚款《机械设备安全防护规范》GB23821•传动装置必须安装防护罩或护栏•操作人员必须经过专业培训•紧急停止装置应易于识别和接近•设备应定期检验和维护保养•危险区域应设置明显警示标志•安全装置不得随意拆除或停用•维修时必须采取能源隔离措施•建立完整的设备安全管理档案皮带安全管理制度建设制定操作规程实施安全检查编制详细的岗位操作规程,明确每个步骤的安全建立日常巡检、定期检查、专项检查制度,及时要求,形成标准化作业指导书发现和消除安全隐患持续改进提升排查治理隐患定期评估管理制度有效性,吸收先进经验,不对发现的隐患进行分级管理,明确整改责任人、断完善和优化管理体系措施、期限和资金,跟踪验证整改效果培育安全文化奖惩激励机制通过培训教育、标语宣传、活动开展等方式,让建立安全奖惩制度,表彰安全先进,处罚违章行安全理念深入人心为,形成重视安全的氛围第九章安全文化与员工责任:员工安全行为准则主动学习安全知识积极参加安全培训,主动学习安全规程,不断提升安全技能和应急能力严格遵守操作规程不违章操作,不冒险蛮干,按规定使用防护用品,做到我的安全我负责及时报告安全隐患发现隐患及时上报,不放过任何安全漏洞,积极参与安全隐患排查治理互相监督互相提醒关心同事安全,发现他人违章及时制止,做到他人安全我有责参与安全改进建议基于实践经验提出合理化建议,为完善安全管理贡献智慧安全文化的核心要素皮带安全标识与警示牌展示安全标识设置规范禁止标识红色圆环斜杠警告标识黄色三角指令标识蓝色圆形提示标识绿色方形•严禁跨越、严禁攀登•注意夹卷、当心碰头•必须戴安全帽•安全通道、紧急出口•禁止触摸、禁止通行•注意高温、小心触电•必须穿安全鞋•急救点、避险处•禁止穿戴宽松衣物•小心坠落、注意滑倒•必须戴防护眼镜•安全跨桥方向标识应保持清晰醒目,定期检查更换破损褪色的标识标识位置应在视线易见处,照明充足多语言标识更利于不同背景人员理解皮带安全操作视频示范正确操作流程演示要点作业前准备1穿戴齐全防护用品,检查设备状态,确认安全装置完好,清理作业区域杂物启动前检查2确认皮带上无人员和异物,检查紧急停止装置功能,鸣铃示警,按规定程序启动运行中监控3注意观察皮带运行状态,监听异常声音,定时巡检关键部位,发现异常立即停机停机操作4先停止给料,待物料输送完毕后停机,检查设备状态,填写运行记录典型错误操作警示❌❌错误:运行中用手或工具清理皮带上的物料错误:跨越运行中的皮带图近路✓正确:停机后使用长柄工具清扫,保持安全距离✓正确:使用专用跨桥或绕行,宁可多走几步❌错误:维修时仅关闭启动按钮未断电✓正确:断开电源并上锁挂牌,确保能源隔离皮带安全检查清单日常检查项目维护保养重点隐患处理流程每班必查操作人员:每周维护维修人员:发现隐患☐☐•皮带有无跑偏、撕裂、磨损•清理积料和粉尘☐☐立即记录并上报•托辊转动是否灵活,有无异响•检查紧固件松动情况☐☐•滚筒有无异常发热或振动•润滑各润滑点评估等级☐☐•紧急停止装置功能正常•调整皮带张紧度☐☐•防护装置完好无损•检测轴承温度判定严重程度☐☐•清扫装置工作有效•测试保护装置动作☐•润滑油量充足,无泄漏制定方案每月保养:☐•电气线路完好,无破损☐☐•检查皮带接头强度•照明、信号装置正常☐明确整改措施☐•测量电气绝缘电阻•作业区域清洁,无杂物☐•校验安全保护参数落实整改☐•更换磨损严重的部件按期完成治理验收复查确认整改效果闭环管理归档备查总结重大隐患标准:可能导致人员死亡或3人以上重伤,或直接经济损失100万元以上的隐患,必须立即停产整改!皮带安全培训考核要点理论知识测试40分实操技能考核40分考试形式:闭卷笔试,60分钟考核形式:现场实际操作考核内容:考核项目:•皮带结构与工作原理10分•启停操作规范性10分•安全操作规程15分•故障判断与处理10分•危险识别与防范10分•紧急停机操作10分•应急处理程序5分•维护保养操作10分合格标准:≥32分合格标准:≥32分安全意识评估20分评估方式:面试问答+情景模拟评估要点:•风险意识5分•责任心态5分•应急反应5分•团队协作5分合格标准:≥16分分分分1008090总分合格线优秀线三部分成绩之和低于此分数需重新培训给予表彰和证书皮带安全提升案例分享某大型矿区安全改造成果改造前存在的问题改造成果数据对比•多处皮带缺少防护罩,夹卷风险高•跨桥设施不足,员工违章跨越频繁•应急停止装置分布不合理•缺乏温度监测和自动报警系统•安全培训流于形式,员工意识薄弱•维修管理混乱,未执行断电挂牌制度改造措施
1.投资280万元完善安全防护设施
2.新增35处跨桥和20处紧急停止装置
3.安装智能监测预警系统
4.建立规范的培训和考核体系
5.严格执行上锁挂牌制度
6.实施安全积分奖惩机制改造前改造后员工安全素养提升45%改造前安全考核合格率98%改造后安全考核合格率安全投入不是成本,而是最有价值的投资改造后,不仅事故大幅减少,员工的安全感和企业凝聚力也显著提升,生产效率提高了15%未来皮带安全技术趋势智能监控与预警自动化安全防护装置新材料与环保设计AI采用机器视觉和人工智能技新一代防护装置具备智能感高分子复合材料皮带,强度提术,实时监测皮带运行状态应功能,当检测到人员接近危升50%,寿命延长3倍,自重降AI算法自动识别皮带撕裂、险区域时,自动降低运行速度低30%阻燃抗静电材料成跑偏、异物等异常情况,在故或停机自适应清扫系统根为标配,本质安全性大幅提升障发生前预警人员入侵识据物料粘附程度自动调节清可降解环保皮带逐步应用,报别系统能自动检测危险区域扫力度防逆转装置升级为废后可回收利用,减少环境污内的人员,触发声光报警或自电子制动,响应速度从秒级缩染纳米涂层技术使皮带表动停机红外热像仪持续监短至毫秒级紧急停止系统面具有自清洁功能,降低维护测温度,超温自动报警大数采用分布式控制,任一节点故频次低噪声设计,运行噪声据分析设备运行趋势,预测性障不影响整体功能,可靠性接降低至65分贝以下,改善作维护降低故障率80%以上近100%业环境节能电机和变频控制,能耗降低40%互动问答环节常见安全疑问解答Q:皮带运行时能否短暂接触清理小块物料A:绝对不可以!任何情况下都禁止在运行中接触皮带看似小块的物料可能卡住工具,瞬间将手卷入必须停机后用长柄工具清理这是血的教训,没有例外!Q:紧急情况下来不及绕行跨桥,可以快速跨越皮带吗A:不行!再紧急的情况也要走正规通道跨越瞬间失足的概率远大于你想象,而后果往往是致命的企业应合理规划跨桥位置,缩短绕行距离Q:维修时断开启动按钮不就行了,为什么还要断电上锁A:启动按钮可能被误触或电气故障导致设备意外启动断电上锁是能源隔离的唯一可靠方法,钥匙在你手里,生命才掌握在你手里!Q:戴手套操作为什么危险A:手套一旦被卷入转动部位,会瞬间将整只手拉入,根本来不及反应手套还会降低手指灵敏度,更易发生意外特殊作业需要手套时,必须选用防护手套并格外小心现场讨论话题•分享你所在企业的安全管理经验•探讨新技术在安全管理中的应用•讨论如何提高员工安全意识•分析本单位存在的安全短板•交流维护保养的实用技巧•提出改进安全管理的建议结语安全生产人人有责:,生命至上安全第一安全是生命的保障持续学习,严格执行共创安全健康环境每一起事故背后都是家庭的破碎和企业的损失安全不是口安全知识需要不断更新,安全技能需要反复练习,安全意识需安全需要每个人的参与发现隐患及时报告,看到违章勇于制号,而是我们对自己、对家人、对企业的庄严承诺珍惜生命,要时刻警醒参加每一次培训,掌握每一项技能,遵守每一条止,遇到危险相互提醒我们是一个团队,彼此的安全需要共从遵守每一条安全规程做起规定,让安全成为习惯同守护让我们携手共建零事故的安全环境!安全承诺0100%我承诺:零事故安全第一•严格遵守安全操作规程•正确使用个人防护装备我们的目标我们的原则•及时报告安全隐患•参与安全培训和演练•关注自己和他人的安全安全生产,重于泰山让我们从今天开始,从现在做起,用实际行动践行安全承诺,用严格执行确保平安生产,用持续改进追求卓越安全记住:没有安全,一切归零!感谢您的参与!祝愿大家工作平安,生活幸福!。
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