矿用设备安全培训课件

矿用设备安全培训课件2025最新版煤矿安全规程解读第一章矿用设备安全的重要性设备安全的严峻形势30%100%根据国家矿山安全监察局统计数据,矿山事故中设备故障占比高达30%以设备故障事故占比可预防性上,是造成重大安全事故的主要原因之一设备安全管理的薄弱环节直接威胁着矿工的生命安全矿山安全事故中设备原因比例设备安全不仅关系到每一位矿工的生命健康,更影响着矿井的稳定运营和企业的可持续发展一次设备事故可能导致停产、人员伤亡和巨大经济损失矿用设备安全事故典型案例回顾案例一提升机钢丝绳断裂事故案例二防爆无轨胶轮车火灾隐患时间2023年6月时间2023年9月地点某省煤矿地点某矿井下运输巷道原因钢丝绳日常检查流于形式,未及时发现磨损超标,维护保养记录原因司机未经培训考核上岗,操作不当导致制动系统过热,防爆性能造假失效后果致3人伤亡,直接经济损失超过500万元,矿井停产整顿6个月后果幸运及时发现,未造成人员伤亡,但暴露严重安全管理漏洞教训设备检查必须真实有效,不能走过场教训操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程井下矿用设备作业现场规范的设备操作和完善的安全防护措施是保障矿工生命安全的基础图中展示了标准化的井下作业环境,包括完善的照明系统、通风设施、安全标识以及工作人员的规范防护装备第二章版煤矿安全规程核2025心解读项制度体系细化操作规程24新规明确矿用设备安全管理24项制度,设备维护、检验、操作规程全面细化,涵盖设备全生命周期管理,从选型、采每个岗位责任清晰,可追溯、可考核购到报废的各个环节强化责任落实矿长、技术负责人审批权限及职责强化,建立党政同责、一岗双责责任体系设备安全管理制度重点01管理要点定期设备检查与维护制度•制度必须上墙公示建立日检、周检、月检、季检、年检五级检查体系,明确检查项目、标准、频次和责任人•责任落实到人02•建立考核机制关键设备性能检测•定期组织培训•严格执行奖惩钢丝绳、提升机、防坠器等关键设备必须进行定期性能检测,建立设备健康档案03应急救援设备配备按规定配备氧气呼吸器、自救器、灭火器等应急救援设备,确保完好有效04设备档案管理建立完整的设备台账,记录设备运行、维护、检修、事故等全过程信息版规程中项关键压力参数详解202516新版规程对矿用设备的16项关键压力参数MPa进行了明确规定,这些参数直接关系到设备的安全运行和人员的生命安全必须严格执行,不得擅自降低标准采煤机喷雾压力氧气呼吸器压力内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa,确保有效降尘使用前氧气压力不得低于18MPa,低于此标准严禁入井作业防爆设备工作压力液压支架压力防爆泵、防爆开关等设备工作压力必须在额定范围内,超压立即停机检工作压力应保持在规定范围,过高或过低都会影响支护效果和安全修其他重要压力参数还包括风动工具、洒水系统、乳化液泵站等设备的工作压力标准,必须严格监测和记录第三章矿用设备操作安全规范标准化操作流程体系矿用设备操作必须遵循培训→考核→持证→上岗→监督的闭环管理模式每种设备都有详细的标准操作程序SOP,操作人员必须熟练掌握并严格执行操作前安全检查按照检查清单逐项确认设备状态、安全装置、工作环境规范操作执行严格按照操作规程进行,禁止违章作业和冒险蛮干异常应急处置发现异常立即停机,按应急预案处置并及时报告防爆无轨胶轮车安全操作要点每班前必检项目定期检测要求每日1制动装置检查制动系统灵敏性和可靠性,确保制动距离符合要求保险链检查连接牢固程度,有无断裂、变形、腐蚀等缺陷班前班后例行检查,填写检查连接装置确认各连接部位紧固,无松动和异常磨损记录表2每周照明信号前后照明灯、警示灯、喇叭等必须完好有效防爆性能检查防爆外壳完整性,电气接线密封良好制动效果试验,测试制动距离轮胎状况胎压正常,无破损、老化现象每月3全面安全技术检测,出具检测报告4每年防爆性能检验,更新防爆合格证司机资质必须经过专业培训,考核合格取得操作证,每年复训一次防爆无轨胶轮车井下作业规范示意防爆无轨胶轮车是井下主要运输工具,必须严格遵守行车不行人,行人不行车的原则图中展示了规范的井下行车环境,包括明确的行车路线标识、充足的照明、完善的通风系统以及规范的装载操作第四章矿用设备风险辨识与隐患排查全面风险管控体系建设2024年矿山安全隐患排查治理新要求强调关口前移、源头防范,建立设备风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制通过系统化的风险辨识,将事故隐患消灭在萌芽状态重大风险较大风险一般风险低风险对不同等级风险实施差异化管控措施,重大风险由矿长直接负责,建立风险公告、岗位告知、培训教育等制度,确保全员知悉、全员参与设备隐患排查频次与重点钢丝绳检查主要通风机每日检查专人负责,每班至少检查一次外观状况每月检查全面检查运行状态、振动、温度、润滑等定期检测每月进行一次全面检查,每6个月进行一次无损检测性能测定每年至少进行一次性能测定,确保风量、风压达标重点部位悬挂装置、连接部位、磨损严重段、断丝情况反风试验每季度进行一次反风演习,验证应急能力防爆设备提升系统半年检查防爆门、防爆开关等每半年全面检查维护一次每日检查提升机、天轮、防坠器等关键部件班检防爆性能检查防爆外壳完整性、电气密封、接地保护等月度保养每月进行一次全面保养,检测制动性能更新管理防爆合格证到期及时更换,不得超期使用脱钩试验罐笼防坠器每半年进行一次脱钩试验建立设备风险台账,实行隐患发现→登记→整改→验收→销号闭环管理,确保隐患整改率达到100%典型隐患案例分析案例分析提升机事故案例分析防爆设备失效事故经过某矿提升机钢丝绳因长期维护不到位,出现多处断丝和磨损,但维护记录显示正常某日突然断裂,造成罐笼坠落原因剖析•维护人员责任心不强,检查流于形式•维护记录弄虚作假,掩盖真实状况•管理人员监督检查不到位•未及时更换超期服役的钢丝绳事故经过某矿井下防爆开关外壳破损未及时更换,在瓦斯浓度较高区域产生电火花,差点引发瓦斯爆炸原因剖析•防爆设备日常检查不细致•发现问题未及时处理,存在侥幸心理•防爆合格证管理混乱,超期使用•作业人员防爆意识淡薄第五章矿用设备维护与检修管理全生命周期维护体系建立预防为主、维护为先的设备管理理念,实施计划维修制度,将设备故障消灭在萌芽状态维护工作必须做到五定定人、定时、定点、定项、定标准制定计划日常巡检年度、季度、月度维护计划运行状态监测与记录效果评估定期保养维护质量考核改进按周期进行维护保养故障检修性能检测及时排除设备故障关键参数测试验证钢丝绳维护与检测细则班检制度使用期间必须安排专人每班进行检查,检查断丝、磨损、锈蚀、变形等情况,详细记录性能检验新钢丝绳使用前必须进行性能检验,使用中每6个月进行一次全面检测,包括拉力试验脱钩试验钢丝绳是提升系统的生命线罐笼提升钢丝绳每半年进行一次脱钩试验,验证防坠器性能,确保紧急情况下能可靠制动更换标准必须实行最严格的检查检测制度,确保万无一失任何疏忽都可能造成严重后果达到报废标准必须立即更换:断丝超标、磨损严重、锈蚀严重、变形、使用期限到期等记录管理建立钢丝绳使用档案,记录使用日期、检查结果、维护情况、更换原因等全过程信息第六章矿用设备应急管理与救援应急管理一案三制体系建立完善的应急预案体系一案,健全应急管理体制、机制、法制三制,确保突发设备事故时能够快速响应、科学处置、有效救援应急预案编制针对各类设备事故编制专项应急预案,明确组织体系、响应程序、处置措施、保障措施应急演练实施每年至少组织2次综合应急演练,每季度组织一次专项演练,提高实战能力救援装备配置按规定配备应急救援设备,建立应急物资储备库,确保关键时刻拿得出、用得上救援队伍建设组建专兼职应急救援队伍,定期培训考核,保持应急救援能力应急救援人员设备使用要求123氧气呼吸器检查入井前安全确认应急演练频次压力标准使用前氧气压力必须不低于装备检查逐一检查个人防护装备、通讯设月度演练每月至少组织一次设备操作和佩18MPa,低于此标准严禁使用备、照明设备、自救器等戴训练外观检查检查面罩、呼吸软管、氧气瓶、身体状况确认身体状况良好,无不适宜入季度演练每季度组织一次模拟救援演练冷却罐等部件完好无损井作业的疾病年度考核每年进行一次综合能力考核,不气密性检查检查各连接部位密封性,确保任务交底明确救援任务、危险因素、注意合格者重新培训无泄漏事项、撤离路线实战演练定期组织实战条件下的应急演练,功能测试测试报警装置、呼吸阀等功能正通讯确认测试通讯设备畅通,建立应急联检验实战能力常络机制️⚠应急救援人员必须经过专业培训,熟练掌握各类救援设备的使用方法,具备良好的心理素质和应急处置能力第七章矿用设备安全技术创新与应用智能化矿山建设新趋势随着物联网、大数据、人工智能等新技术的发展,矿用设备安全管理正在经历一场深刻变革智能监测、远程控制、预测性维护等新技术的应用,大幅提升了设备安全管理水平智能监测系统远程监控中心预警技术应用实时监测设备运行状态,自动采集温度、振动、通过5G网络实现井下设备远程监控,减少井下作利用AI算法分析设备运行数据,预测故障趋势,实压力等参数,异常时自动报警业人员,提高安全系数现预防性维护矿用安全仪器监测培训简介关键安全仪器类型仪器维护与数据应用日常维护要点气体监测仪器•定期校准,确保测量精度瓦斯传感器、一氧化碳传感器、•及时更换传感器和易损件氧气传感器等,实时监测井下气体•保持仪器清洁,防止粉尘影响浓度•检查供电和通讯线路环境监测仪器数据分析应用温度传感器、湿度传感器、风速建立数据分析平台,对监测数据进行统计传感器等,监测井下作业环境分析,发现规律性问题,为安全决策提供科学依据通过大数据分析,可以提前预警设备监测仪器潜在风险,优化设备运行参数振动传感器、位移传感器、压力传感器等,监测设备运行状态第八章法律法规与安全责任安全生产法律责任体系《安全生产法》明确规定了矿山企业及其负责人的安全生产法律责任违反安全生产规定造成事故的,将承担相应的行政、民事甚至刑事责任企业主体责任主要负责人责任矿山企业是安全生产的责任主体,必须建立健全安全生产责任制,保障安矿长对本单位安全生产工作全面负责,必须组织制定并实施安全生产规全生产投入章制度管理人员责任从业人员义务安全管理人员、技术负责人按职责分工承担相应的安全管理责任矿工有接受安全培训、遵守安全规章、正确使用防护用品的义务最新规定2024年修订的《矿山安全生产条例》进一步强化了安全生产责任追究,重大事故实行终身追责安全生产责任制落实双重预防机制建设构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,是防范遏制重特大事故的重要举措风险分级管控隐患排查治理持续改进提升全面辨识风险点,评估风险等级,制定管控措施,建立隐患排查治理制度,及时发现和消除隐患,定期评估双重预防机制运行效果,不断完善优实施分级管控形成闭环管理化管理措施责任追究案例案例某矿重大事故责任追究事故因设备维护不到位造成3人死亡的重大事故处理矿长被追究刑事责任,判处3年有期徒刑;企业被罚款500万元;吊销安全生产许可证教训安全生产责任重于泰山,任何违法违规行为都将受到严厉惩处第九章安全文化建设与培训考核安全文化是企业的灵魂安全文化建设是提升全员安全意识、规范安全行为、夯实安全基础的根本途径要培育安全第

一、生命至上的价值观,让安全成为每个人的自觉行动全员培训领导重视持续开展安全教育培训管理层以身作则,将安全放在首位全员参与调动全员参与安全管理文化氛围激励机制营造浓厚的安全文化氛围建立安全奖惩激励机制培训与考核实操建议理论与实操结合的培训模式考核与持续改进定期复训机制01理论学习新工入职必须培训72学时,每年复训不少于20学时特种作业人员每年复训不少于24学时系统学习安全法规、操作规程、应急知识等理论知识技能考核标准02理论考试闭卷笔试,80分及格案例教学实操考核现场操作,按评分标准打分应急演练模拟突发情况应急处置能力通过事故案例分析,吸取教训,警钟长鸣综合评价日常表现和安全记录03事故案例警示教育实操训练每月组织观看事故案例警示片,每季度组织案例分析讨论会,让员工从他人教训中吸取在模拟环境中进行设备操作和应急演练经验04师徒传帮老师傅传帮带,现场指导操作技能第十章未来矿用设备安全发展趋势智能化、无人化、绿色化矿用设备安全技术正在向智能化、无人化、绿色化方向发展通过技术创新,从根本上降低安全风险,实现本质安全自动化智能装备大数据与应用绿色矿山建设AI智能采煤机、无人驾驶运输利用大数据分析设备运行规推广清洁能源设备,应用节能车、机器人巡检等自动化设律,AI算法预测故障趋势,实环保技术,实现安全生产与环备正在逐步推广,减少井下作现智能决策和精准管理,提升境保护协同发展,建设美丽矿业人员,从源头降低安全风险安全管理科学化水平山智能矿山未来安全技术愿景:未来的矿山将是高度智能化、自动化的安全生产系统通过物联网、5G通信、人工智能等技术的深度融合,实现设备状态实时感知、风险智能预警、故障自动诊断、作业远程控制,最终达到少人化、无人化的本质安全目标结语安全生产人人有责,生命至上安全第一设备安全是基石学习执行是关键人人参与是保证矿用设备安全是矿山安全生持续学习安全知识,严格执行安全生产人人有责,每个人都产的基础和保障没有设备安全规程,是确保设备安全、是安全链条上的重要一环,共的安全运行,就没有矿山的安保障生命安全的关键筑安全防线全生产让我们携手共进以对生命高度负责的态度,以对企业高度负责的精神,扎实做好矿用设备安全管理工作,守护每一位矿工的生命安全,守护企业的健康发展,为建设安全矿山、和谐矿山贡献力量!附录一版煤矿安全规程重点条文摘录2025设备安全相关核心条款第条钢丝绳使用管理531提升钢丝绳必须每日检查一次,发现断丝、锈蚀、变形等缺陷应及时处理;使用中的钢丝绳每6个月进行一次性能检验第条主要通风机管理1262主要通风机必须安装在地面,装有反风设施,能在10分钟内改变巷道中的风流方向;每月至少检查一次,每年进行一次性能测定第条防爆设备要求2383井下使用的电气设备必须具有产品合格证和防爆合格证;防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用第条采煤机喷雾装置4194采煤机必须安装内外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量符合规定要求第条无轨胶轮车管理5125防爆无轨胶轮车每班使用前必须检查制动装置、保险链、连接装置;定期进行制动效果试验,测试制动距离是否符合标准以上仅为部分重点条文摘录,完整内容请参阅《煤矿安全规程》2025年版全文附录二矿用设备安全检查表样本提升机日常安全检查表序号检查项目检查标准检查结果备注1制动系统灵敏可靠,制动距离符合要求□合格□不合格2钢丝绳无断丝、锈蚀、变形□合格□不合格3深度指示器指示准确,误差不超过

0.5m□合格□不合格4防坠器动作灵敏,安全可靠□合格□不合格5润滑系统油位正常,无泄漏□合格□不合格6电气系统接地良好,绝缘正常□合格□不合格7安全保护装置各项保护装置动作可靠□合格□不合格8声光信号清晰准确□合格□不合格检查人____________日期____________班次____________隐患整改跟踪表编号隐患描述发现时间整改责任人整改期限整改措施验收001□通过002□通过附录三应急救援设备清单与使用说明必备应急救援设备清单氧气呼吸器使用注意事项个人防护装备•氧气呼吸器压力≥18MPa•自救器隔离式或压缩氧•防护服、防护手套•安全帽、矿灯、安全绳使用前检查救援工具设备

1.检查氧气压力≥18MPa•气体检测仪多参数

2.检查面罩气密性•通讯设备防爆对讲机

3.检查呼吸软管完好•医疗急救箱

4.测试报警装置•担架、救生索

5.调整背带舒适度消防灭火设备使用要点₂•灭火器ABC干粉、CO•佩戴时确保面罩密封良好•消防水带、水枪•呼吸保持平稳均匀•防爆泵、洒水装置•注意压力表读数变化•隔绝材料黄土、砂袋•听到报警立即撤离•使用后及时充氧维护维护保养每月检查一次,每年进行一次全面检修;使用后必须清洗消毒,及时充氧;存放在干燥通风处,避免阳光直射谢谢观看欢迎提问与交流培训总结联系方式与后续安排通过本次培训,我们系统学习了矿用设备安全管培训咨询理的各个方面,从法规解读到实操技能,从风险防控到应急救援希望大家将所学知识应用到实际培训部电话0xxx-xxxxxxxx工作中,切实提高设备安全管理水平邮箱safety@mining.com安全生产,人人有责!让我们共同努力,为建设安全、高效、绿色的现代化矿山而奋斗!后续培训每季度组织专项培训每月开展案例分析会定期组织应急演练。