化工安全生产技术课件

化工安全生产技术第一章化工安全生产的严峻形势年危险化学品生产企业安全管理现状2024企业规模持续扩张事故频发态势严峻安全保障刻不容缓危险化学品生产企业数量逐年增加，产能规各类安全事故时有发生，重特大事故呈上升保障人民生命财产安全的紧迫性日益凸显，模不断提升，安全风险呈现同步上升态势，趋势，造成重大人员伤亡和财产损失，形势必须采取更加严格的安全管理措施，筑牢安管理难度加大十分严峻全防线典型事故震撼数据12018年11月张家口氯乙烯泄漏爆燃河北盛华化工有限公司氯乙烯气柜发生泄漏爆燃事故造成人死亡人,23,22受伤直接经济损失余万元,400022019年3月响水天嘉宜爆炸江苏响水天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故人遇难人重伤,78,76,波及周边家企业损失惨重16,32019年7月义马气化厂爆炸河南义马气化厂发生重大爆炸事故造成人死亡人重伤直接经济损失,15,15,余万元8000化工安全容不得半点松懈化工安全事故的根本原因过程安全管理缺失企业过程安全管理体系不健全或执行不到位未能有效识别和控制工,艺过程中的安全风险导致事故隐患积累,安全责任落实不力安全生产责任制流于形式各级管理人员安全责任不明确管理体系不,,完善监督检查走过场,员工素质亟待提升一线操作人员安全意识淡薄缺乏必要的安全知识和应急处置技能违,,章操作现象时有发生绝大多数化工事故都是可以预防的只要严格执行安全管理制度落实安全责任提升人员素质就能最大限度地避免事故发生,,,第二章化工安全生产关键技术与管理措施建立健全化工安全生产管理体系运用先进的安全技术和科学的管理方法是预防事故、保障安全的根本途径本章将系统介绍化工安全生产的核心技术,,要素和关键管理措施化工过程安全管理核心理念PSM工艺系统完好性全生命周期管理关注工艺系统的合理性与完好性从源头防止贯穿设计、建设、操作、维护、培训全过程,,有害物质泄漏和能量意外释放形成闭环管理体系过程安全管理是化工行业预防重特大事PSM持续改进机制故的核心管理方法它强调系统性、预防性和4持续改进通过建立完善的管理体系和技术措,结合风险识别、评估与控制建立持续改进机,施确保化工生产过程的本质安全企业应将,制不断提升安全管理水平,理念融入日常管理建立长效机制PSM,安全生产管理体系建设制度体系完善机构人员配置责任制度落实建立涵盖安全生产各环节的管理制度包括安成立专门的安全管理机构配备具备专业资质推行全员安全生产责任制明确各级管理人员,,,全操作规程、应急预案、隐患排查等确保有的安全管理人员确保安全管理工作有人抓、和操作岗位的安全职责层层签订安全责任,,,章可循有人管书关键安全设施建设标准化设施配置•防火墙、防爆墙等防护设施•通风系统和气体检测报警装置•紧急排放和事故应急处理系统•消防水系统和灭火设施安全装置规范安装•阻火器、安全阀、爆破片•止回阀、紧急切断阀•压力表、温度计等仪表•联锁保护系统定期维护与检测危险源识别与风险评估01系统识别危险源全面梳理生产过程中的危险化学品、工艺条件、设备设施等系统识别可能导致事故的危险因素,02科学评估风险等级采用危险与可操作性分析、保护层分析、定量风险评估等先进方法科学评估HAZOPLOPAQRA,风险等级03制定控制措施针对不同等级的风险制定相应的控制措施包括工程技术措施、管理措施和应急措施,,04动态管理风险建立风险动态管理机制定期开展风险再评估及时调整控制措施确保风险始终处于可控状态,,,特殊作业安全管理严格审批流程1受限空间作业、动火作业、高处作业等特殊作业必须经过严格的审批程序实施作业票管理制度未经批准严禁作业,,作业环境检测2作业前必须使用气体分析仪器对作业环境进行检测确认氧含量、有毒有害气体浓度、可燃气体浓度等符合安全要求,全程安全监护3特殊作业必须配备专职监护人员监护人员应经过专门培训具备应急处置能力全程监督作业过程,,,人员培训考核4作业人员和监护人员必须经过专门的安全培训掌握作业风险、安全措施和应急处置方法考核合格后方可上岗,,应急预案与演练编制应急预案制定详尽的应急响应方案包括综合预案、专项预案和现场处置方案明确应急组织、,,职责、程序和保障措施配备应急资源配备必要的应急救援器材、装备和物资建立应急救援队伍与周边企业和专业救援,,机构建立联动机制定期组织演练定期组织多场景应急演练包括桌面推演、功能演练和综合演练检验预案有效,,性提升应急处置能力,应急预案不是写在纸上的文字而是关键时刻能够救命的行动指南只有,通过反复演练才能确保在真正的紧急情况下从容应对持续改进完善,根据演练情况和实际应用效果及时修订完善应急预案不断提高应急管理,,水平和实战能力实战演练守护生命线第三章典型化工安全事故案例分析前事不忘后事之师通过深入剖析典型化工安全事故案例总结事故发生的原因和规律,,,吸取血的教训对于防范类似事故再次发生具有重要的警示和借鉴意义,张家口氯乙烯泄漏爆燃事故剖析泄漏根源氯乙烯气柜设备老化严重长期超负荷运行加之日常维护保养不到位操作,,,人员违规操作导致气柜泄漏,事故扩大泄漏的氯乙烯迅速扩散形成爆炸性混合气体遇点火源发生爆燃引发连锁,,反应造成重大人员伤亡,应急不足企业应急响应不及时应急处置措施不当未能有效控制事故发展导致损失,,,扩大核心教训必须加强设备设施的日常维护管理严格执行操作规程完善应急管理:,,体系提升应急处置能力设备老化是重大安全隐患绝不能心存侥幸,,!响水爆炸事故深度解析事故特点多家企业集中布局安全风险叠加•,危险废物长期违规储存超量存放•,企业安全管理混乱隐患整改不力•,地方监管不到位执法不严格•,深层原因企业主体责任严重缺失•园区安全管理存在重大漏洞•政府安全监管责任落实不到位•响水事故造成人遇难直接经济损失亿元是新中国成立以来江78,

19.86,安全发展理念树立不牢固•苏省伤亡最惨重的生产安全事故教训极其深刻,!事故发生后江苏省全面关停响水化工园区并在全省范围内开展化工行业安全生产专项整治大幅压减化工生产企业数量推动化工行业安全管理体系全面,,,,升级受限空间作业中毒事故案例1事故背景年山西某化工企业污水处理池清淤作业池内积存大量硫化氢2015,等有毒气体作业环境极其危险,2违规作业企业未办理受限空间作业审批手续未进行气体检测未配备防护用,,品和监护人员作业人员直接进入作业,3中毒晕倒作业人员进入污水池后很快因吸入高浓度硫化氢而中毒晕倒失去,,自救能力4盲目施救其他人员发现后在未采取任何防护措施的情况下盲目下池施救导,,致中毒人员增加最终造成人死亡的惨剧,8血的教训受限空间作业必须严格执行先通风、再检测、后作业的原则配备合格的防护用品严禁盲目施救一人违规全家遭殃盲目施救雪上加:,,,;,霜!安全管理不到位代价惨重第四章最新标准法规与行业导则解读近年来国家不断完善化工安全生产法律法规和标准体系出台了一系列新标准新规范为化工安全生产提供了更加明确的指导和更加严格的要求深入学,,,习和准确把握这些标准法规是做好化工安全工作的重要基础,《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033-2022总体要求强化风险分析深化变更管理规范新增安全设计管理总体要求章节明确安全设强调必须开展系统的危险性分析与风险评估建立完善的安全设计变更控制流程明确变更,,,计在项目全生命周期中的核心地位强调安全采用定性与定量相结合的方法确保风险识别审批权限和程序确保设计变更不降低安全性,,,设计与工程设计同步进行全面、评估科学能适用范围核心要义本导则适用于新建、改建、扩建化工建设项目的安全设计管理工作包括将安全设计理念贯穿项目始终从源头上消除或降低安全风险实现化工项,,,可行性研究、初步设计、施工图设计等各阶段目的本质安全《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-20221作业分类细化将特殊作业细化为动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业八大类,每类作业均有详细规定2管理要求明确明确各类特殊作业的审批权限、作业条件、安全措施、监护要求等,建立完善的作业票管理制度,确保作业全过程受控3培训考核严格规定作业人员和监护人员必须经过专门培训并考核合格,掌握相应的安全知识和技能,持证上岗4安全控制强化特别强化动火作业和受限空间作业的安全控制措施,要求严格执行气体检测、隔离置换、通风等安全程序,严防火灾爆炸和中毒窒息事故国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理指导意见核心内容标准化推进推动化工过程安全管理标准化建设建立健全管理体系实现过,PSM,程安全管理的规范化、系统化双重预防机制强化风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设构建安全风险,红橙黄蓝四色分布图信息化应用化工过程安全管理是预防重特大事故的治本之策企业必须将理念真正落地建PSM,鼓励运用信息化技术提升安全管理效率建设安全生产信息化平台,,立长效机制持续提升本质安全水平,实现安全管理智能化专业人才培养加强化工安全专业人才队伍建设提升安全管理人员和操作人员的专,业素质和技能水平大亚湾石化区安全隐患排查指导手册亮点图文并茂展示领域覆盖全面实用性强手册采用大量实景照片和对比图片直观展示典型涵盖工艺安全、设备设施、电气仪表、仓储管提供详细的隐患识别标准、排查方法和整改建议,,安全隐患及整改前后效果便于理解和操作理、现场作业等化工企业重点领域的隐患排查要显著提升企业隐患排查能力推动本质安全水平提,,点升该手册是大亚湾石化区多年安全管理实践经验的总结对全国化工企业开展隐患排查治理工作具有重要的参考价值和指导意义,第五章未来化工安全管理趋势与技术创新随着科技进步和管理理念创新化工安全管理正在向信息化、智能化、本质化方向发展,新技术、新方法的应用将为化工安全生产提供更加有力的保障推动化工行业实现高质量,发展信息化与智能化安全管理实时监控预警智能分析决策移动应用平台建设安全管理信息系统实现对生产装运用大数据和人工智能技术分析海量开发移动端安全管理应用实现隐患排,,,置、重大危险源、关键参数的实时监安全数据识别隐患规律预测事故趋势查、应急指挥、安全培训等功能随时,,,控自动识别异常工况及时发出预警信为安全决策提供科学依据随地可用提升管理响应速度,,,号未来的化工企业将是智慧工厂通过物联网、云计算、数字孪生等技术实现安全管理的全面数字化转型让安全管理更加精准、高效、智能,,,本质安全设计理念推广本质安全核心要素1选用低毒低危险性原料•2采用先进适用的生产工艺•使用高可靠性设备设施3•应用新型安全环保材料•4实现清洁生产和循环经济•5本质安全设计是化工安全的最高境界通过从设计源头消除或最大限度降低危险因素实现不出事故、不伤害人、不污染环境的目标推动化工行业可持续发,,1源头控制展2工艺优化3设备升级4材料创新5绿色发展员工安全文化建设与培训创新文化氛围营造持续开展安全文化建设活动倡导安全第

一、预防为主理念让安全成为每,,个员工的自觉行动培训方式创新应用虚拟现实技术模拟真实作业场景和事故场景让员工身临其境VR/AR,,体验安全操作和应急处置提升培训效果,激励机制完善建立安全绩效考核和激励机制表彰安全先进个人和班组形成人人重视安,,全、人人遵守规程的良好局面安全文化是企业安全管理的灵魂只有让安全理念深入人心化为员工的自觉行动才,,能真正筑牢安全防线科技赋能安全护航共筑化工安全防线守护美好生活,安全责任重于泰山持续改进防患未然安全生产事关人民生命财产安全事关安全管理永远在路上没有最好只有更,,企业生存发展事关社会和谐稳定我好我们要不断总结经验教训持续改,,们必须始终绷紧安全这根弦把安全责进管理方法完善制度措施提升本质安,,,任扛在肩上、抓在手上、落实到行动全水平将事故隐患消灭在萌芽状态,上安全是发展的基石没有安全就没有一切让我们携手同心共同努力将安全理念融入企业发展的每一,,个环节让安全成为企业发展的坚实基石为建设更加美好的未来贡献力量,,!感谢您的学习!让我们共同为化工安全生产贡献智慧和力量守护每一个生命守护我们共同的家园,,!。