危险化学品安全监管课件

危险化学品安全监管培训课件目录0102危险化学品基础知识法律法规与监管体系定义、分类、危害特性与标识体系政策框架、监管职责与最新动态03安全管理与风险防控应急处置与事故案例全流程安全管控与隐患排查治理第一章危险化学品基础知识深入了解危险化学品的本质特征、科学分类方法以及安全识别要点，为有效监管奠定坚实的理论基础危险化学品定义与分类什么是危险化学品危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的化学品，包括纯物质及其混合物这些物质在生产、储存、运输、使用过程中若管理不当，可能造成严重的人员伤亡和财产损失科学分类体系根据《危险化学品分类信息表》和系列标准，危险化学品分为爆炸品、压缩气GB30000体和液化气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品、腐蚀品等大类，每类又细分为多个项别8危险化学品分类详解一第一类爆炸品第二类压缩气体和液化气体第三类易燃液体典型代表雷管、炸药、烟花爆竹典型代表氨气、氧气、液化石油气典型代表汽油、乙醇、丙酮、苯:::危险特性受热、摩擦、撞击时易发生剧烈危险特性高压状态下易泄漏、爆炸，部分危险特性闪点低，易挥发形成爆炸性混合:::化学反应，瞬间产生大量气体和热量具有毒性或助燃性气体管控要点严格储存条件，远离火源和热管控要点气瓶定期检验，防止日晒和碰管控要点密闭储存，严禁明火，良好通:::源，专业人员操作撞，配备泄漏检测装置风，防静电措施危险化学品分类详解二第四类易燃固体、自燃物品、第五类氧化剂和有机过氧化物第六类毒害品遇湿易燃物品无机氧化剂高锰酸钾、硝酸铵剧毒化学品氰化物、砷化物、汞及其化合::易燃固体:红磷、硫磺-燃点低，易被火源有机过氧化物过氧化甲乙酮物:引燃危害途径吸入、皮肤接触、误食危险特性本身不燃但助燃，与可燃物接触::自燃物品黄磷暴露空气中自行燃烧:-易引发火灾爆炸健康影响急性中毒可致死，慢性接触导致:遇湿易燃:金属钠、碳化钙-遇水产生可燃器官损伤防护措施与还原剂、易燃物严格隔离:气体特别管理五双制度双人保管、双锁、双:储存要求阴凉干燥，与水源隔离账等:危险化学品的危害特性双重风险特征爆炸性物理危害爆炸、火灾、泄漏扩散:化学品在外界作用下发生剧烈化学反应，瞬间释放大量能量，产生高温高压气体，造成破坏健康危害急性中毒、慢性职业病、致癌致畸:关键安全指标易燃性闪点液体表面产生足够蒸气与空气形成可燃混合物的最低温度:爆炸极限可燃气体或蒸气与空气混合能发生爆炸的浓度范围上限和下限:遇明火、高热或氧化剂易引起燃烧，闪点、燃点、自燃点是关键指标半致死量能引起试验动物死亡的化学品剂量，数值越小毒性越强LD50:50%半致死浓度吸入毒性的衡量指标LC50:毒害性通过吸入、皮肤接触或吞食进入人体，引起急性或慢性中毒，损害健康甚至危及生命腐蚀性对生物组织、金属等物质产生化学破坏作用，强酸强碱是典型代表危险化学品标识与安全数据表SDS危险标志的识别安全数据表SDS的作用按照GHS全球化学品统一分类和标签制度标准，危险化学品应在包装上粘贴标准化的危险公示标签，包括SDS是危险化学品生产或进口企业提供的综合性安全技术说明文件，16个部分的标准格式::

1.化学品及企业标识象形图:红色菱形边框内的黑色符号

2.危险性概述信号词:危险或警告

3.成分/组成信息危险说明:描述化学品的危害性质

4.急救措施防范说明:安全操作与应急措施

5.消防措施常见象形图包括:火焰易燃、骷髅头剧毒、腐蚀腐蚀性、爆炸爆炸性、感叹号刺激性等

6.泄漏应急处理

7.操作处置与储存

8.接触控制/个体防护

9.理化特性

10.稳定性和反应性

11.毒理学信息

12.生态学信息

13.废弃处置

14.运输信息

15.法规信息

16.其他信息使用单位必须向员工提供SDS并进行培训第二章法律法规与监管体系构建完善的法律法规体系和科学的监管机制是确保危险化学品安全的制度保障了解监管框架明确各方责任推动安全管理规范化,,,主要法律法规框架1《安全生产法》2002年制定,2021年修订我国安全生产领域的基础性法律确立安全第

一、预防为主、综合,治理方针明确生产经营单位主体责任,2《危险化学品安全管理条例》2011年,2013年修订危险化学品安全管理的核心行政法规涵盖生产、储存、使用、经,营、运输全链条管理要求3《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定危险化学品生产企业必须取得安全生产许可证明确许可条,件、申请程序和监督管理要求4GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》年最新发布将标准化等级由三级简化为二级一级、二级强2025,,化数字化管理和动态评估要求配套法规还包括《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《危险化学品登记管理办法》《危险化学品经营许可证管理办法》等数十部规章和:标准监管职责与管理体系应急管理部国务院安委会办公室统筹协调全国危化品安全监1管部门分工监管交通运输运输公安治安、道路运输生态环境环保市场监2管检验检测省级人民政府统筹协调本行政区域内危化品安全工作制定地方性法规和政策3市县级政府属地管理具体组织实施监督检查落实三个必须管行业、管业务、管生产经营4企业主体责任法定代表人和实际控制人是第一责任人建立全员安全生产责任制5重点监管内容74种重点监管危险化学品18种重点监管危险化工工艺国家安监总局发布的重点监管名录包括:

1.光气及光气化工艺

2.电解工艺氯碱•剧毒化学品:氰化钠、氰化钾、砷化氢等

3.氯化工艺•易燃易爆品:液氯、液氨、苯、甲醇等

4.硝化工艺•高危工艺原料:光气、环氧乙烷、丙烯腈等

5.合成氨工艺这些化学品具有重大危险性,事故后果严重,需要实施更严格的安全管控和应急准备企业应针对重点监

6.裂解裂化工艺管化学品编制专项安全技术说明和应急处置方案

7.氟化工艺

8.加氢工艺

9.重氮化工艺

10.氧化工艺

11.过氧化工艺

12.胺基化工艺

13.磺化工艺

14.聚合工艺

15.烷基化工艺

16.新型煤化工工艺

17.电石生产工艺

18.偶氮化工艺重大危险源辨识与管理依据GB18218标准,对危险化学品的生产、储存装置和设施进行辨识构成重大危险源的,应在应急管理部门备案,实施分级管控一级至四级,安装在线监测系统,每年至少进行一次安全评估新政策动态数字化监管与一企一品:一码一企一品一码全链条追溯年起全国推广为每个危化品企业、产品赋予唯一二维码实现生产、流通、2022,,使用全过程可追溯海关新检验模式年实施文件审核现场查验结合加强进出口危化品合规性检查强化源头管控2023+,,全国信息共享平台建设危险化学品登记与信息共享平台整合应急、交通、公安等部门数据实现跨,,部门协同监管数字化监管趋势利用物联网、大数据、人工智能技术实现危险化学品智能预警、动:,态监控、精准执法提升监管效能和科学性企业应主动适应数字化转型要求加强信,,息化建设第三章安全管理与风险防控安全管理是系统工程需要从人员、设备、环境、管理四个维度构建全方位风险防控体,系实现本质安全,企业安全生产责任体系安全领导力安全标准化建设安全投入保障主要负责人是安全生产第一责任人必须亲自按照要求建立包含目标、提取和使用安全生产费用专项用于,GB45673-2025,,:部署、亲自检查、亲自推动安全工作组织机构、制度化、教育培训、生产设施、安全设备设施更新改造•作业安全、隐患排查、应急管理等要素的标每季度至少主持召开一次安全生产会议•应急救援器材配备•准化体系每月至少带队检查一次安全生产工作•安全生产检查评价•一级企业管理体系完善安全绩效卓越•:,建立安全生产一岗双责制度•安全教育培训•二级企业管理体系较完善安全状况良•:,劳动防护用品采购•好提取标准危险品生产企业销售收入的营:4%收万以下至营收亿以上10001%10危险化学品仓库安全管理仓库设计与布局要求选址远离居民区、水源保护区、交通要道符合城市规划和安全距离要求:,建筑结构采用不燃或难燃材料单层建筑优先耐火等级不低于二级:,,防火分区根据储存物质性质划分防火分区设置防火墙和防火门:,通风系统强制通风防止易燃易爆气体积聚:,温湿度控制根据化学品特性控制环境条件:防雷防静电安装避雷设施和静电接地装置:防火、防爆、防泄漏措施配备火灾自动报警系统和自动灭火系统•易燃易爆区域使用防爆电器设备•设置泄漏检测报警装置•建设围堰和导流沟防止泄漏扩散•,储存分类与隔离原则禁忌物料严禁混存!氧化剂↔还原剂酸↔碱易燃物↔氧化剂剧毒品单独存放双人双锁管理•,生产与使用环节安全控制12工艺安全管理PSM设备完整性管理建立完整的工艺安全信息档案包括工艺流程图、管道仪表流程图、操作规建立设备台账实施全生命周期管理,PFD PID,:程、安全联锁逻辑等设计选型阶段考虑安全冗余•定期开展工艺危害分析、等方法识别偏离正常工况的风险场景HAZOP LOPA,定期检验检测压力容器、安全阀等•预防性维护与状态监测•关键设备备件储备•34变更管理与风险评估安全联锁系统管理任何涉及工艺、设备、原料、人员的变更必须履行变更审批程序安全仪表系统是最后一道防护屏障严禁随意超驰旁路,:SIS,

1.提出变更申请超驰必须:进行风险评估

2.经技术负责人审批•制定安全措施

3.明确超驰时间和条件•审批后实施

4.采取补偿措施•验证与文件更新

5.全程监护•及时恢复并记录•运输与装卸安全运输车辆资质与监装卸作业安全规范应急预案与现场管控理制定装卸作业指导书•运输企业必须取得危险货编制运输、装卸专项作业前检查车辆、管••物道路运输许可证应急预案线、阀门配备应急通讯设备静置时间符合要求防••,车辆符合国家标准配•,止静电积聚建立运输过程实时跟•备定位系统GPS踪机制现场设置警戒区域•驾驶员和押运员持证•异常情况立即报告并严禁超装超载••上岗启动应急响应不同危险品分装避免•,车辆配备应急器材•定期开展运输应急演混装•灭火器、防毒面练作业全程监控配备应•,具、沙土等与沿线应急救援力量急人员•张贴危险品标志牌•建立联动机制严格执行运输路线和•时间限制风险辨识与隐患排查重大危险源识别标准依据GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》,对照临界量进行辨识单元内危险化学品的实际存在量与其临界量的比值之和≥1时,构成重大危险源安全文化建设与员工培训安全文化的核心要素培训教育体系三级安全教育:新员工入厂必须接受公司级、车间级、班组级安全教育,考核合格后方可上岗年度再培训:在岗员工每年不少于20学时的安全培训转岗培训:岗位变动前进行新岗位安全培训管理人员培训:主要负责人和安全管理人员年度培训不少于48学时特种作业人员:持证上岗,定期复审培训方式创新•虚拟现实VR体验式培训•在线学习平台与移动APP•案例警示教育•技能竞赛与应急演练安全意识安全知识安全技能安全行为第四章应急处置与事故案例分析有效的应急管理能够最大限度减少事故损失典型案例的深入分析为预防类似事故提供宝,贵经验教训应急管理体系建设应急预案编制建立综合预案、专项预案、现场处置方案三级预案体系•综合预案:总体要求和组织机构•专项预案:针对特定事故类型火灾、泄漏、爆炸等•现场处置方案:具体岗位操作卡应急演练综合预案每年至少演练一次,专项预案每半年至少演练一次,现场处置方案每季度至少演练一次演练形式:桌面推演、实战演练、综合演练应急资源配置建立应急物资库,配备:•个人防护装备防化服、空气呼吸器等•堵漏、洗消器材•应急通讯设备•医疗急救药品•应急照明、发电设备应急指挥体系成立应急指挥部,明确总指挥、副总指挥和各职能组警戒疏散组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等职责建立24小时应急值班制度事故报告与调查事故发生后1小时内向应急管理部门报告,特别重大事故立即报告配合事故调查,落实整改措施,举一反三典型事故案例分析一某化工厂反应釜密封失效爆炸事故事故概况事故原因分析教训与启示年月某精细化工直接原因反应釜机械密封长强化设备完整性管理20226,:企业在进行硝化反应时期运行老化磨损失去密封性,,建立关键设备台账和检维•反应釜机械密封突然失能修计划效高温反应物料喷出遇,间接原因

2.:严格执行定期检验制度空气发生爆炸造成人•,3设备检维修制度不落•死亡、8人受伤,直接经•及时更换老化部件,不带实超期服役,济损失约2000万元病运行未按规定进行定期检•确保安全联锁和报警系统•验完好有效操作人员应急处置能•力不足加强应急能力建设现场可燃气体检测报•定期开展应急演练•警装置故障未修复提升员工应急处置技能•管理原因企业安全投入不足:,主体责任未落实安全管理混,乱典型事故案例分析二某仓库氨气泄漏事故事故经过2023年3月,某冷库因制冷系统管道法兰连接处松动,导致液氨大量泄漏操作人员发现后未及时启动应急预案,盲目接近泄漏点试图关闭阀门,造成2人中毒死亡,周边200余名群众紧急疏散事故原因直接原因:管道法兰螺栓未按扭矩要求紧固,日常巡检未发现隐患操作失误:员工缺乏氨气危害认知,未穿戴个人防护装备,违规操作应急响应迟缓:未立即启动应急预案,未及时报警和疏散,丧失最佳处置时机培训不到位:员工不熟悉应急处置程序和自救互救技能教训与改进措施核心教训:应急处置的黄金时间至关重要!加强日常巡检:建立设备设施巡检制度,及时发现并消除隐患

2.强化操作培训:•让员工充分了解所接触危化品的危害特性•熟练掌握正确的应急处置程序•严禁在不具备防护条件下盲目施救完善应急演练:定期组织泄漏应急演练,提高响应速度和处置能力建立联动机制:与周边企业、社区、消防等建立应急联动,及时疏散群众事故预防与技术应用智能化安全监测系统大数据风险预警自动化与机器人技术部署物联网传感器实时监测温度、压力、液位、利用大数据分析技术对历史数据进行挖掘识别在高危作业环节应用自动化设备和机器人减少人,,,,可燃有毒气体浓度等关键参数异常数据自动报警事故前兆特征实现风险早期预警和预测性维护员暴露风险提升本质安全水平,,,科技赋能安全管理是提升危险化学品安全管控能力的重要方向企业应积极拥抱新技术加大安全科技投入用技术手段弥补人的不足用智能化手段消除,,,,管理盲区安全生产治本攻坚三年行动方案2024-2026行动目标国务院安委会部署开展的全国性安全生产专项整治行动聚焦消除重大事故隐患、提升本质安全水平、遏制重特大事故推动安全生产形势持续稳定好转,,隐患排查整治标准提升全面排查重大事故隐患建立问题隐患和制度措施两个清单实施闭环管理健全完善安全生产标准体系推动企业对标对表达到行业先进水平,,,,科技支撑工程治理加快安全生产信息化、智能化建设推广应用先进适用技术装备实施一批安全生产重点工程项目从根本上提升安全保障能力,,素质提升依法治理加强全员安全培训提高从业人员安全意识和技能水平强化安全生产法治保障严格执法加大违法行为惩处力度,,,基层基础建设社会共治健全基层安全监管体系配强专业力量夯实安全生产基础构建政府、企业、社会共同参与的安全生产治理格局,,危险化学品领域重点任务推进化工园区整体提升淘汰落后产能严格新建项目准入强化重大危险源管控深化工业互联网危化安全生产试点:,,,,+企业安全管理提升路径夯实基础完善制度、明确责任、加强培训规范运行标准化作业、系统化管理、程序化运作精细管理风险分级管控、隐患排查治理、绩效持续改进创新引领技术创新、管理创新、文化创新卓越运营行业标杆、本质安全、持续发展建立完善安全管理体系持续改进与技术创新•导入ISO45001职业健康安全管理体系•定期开展安全审计和评估•推行安全生产标准化•推广应用先进安全技术•实施卓越绩效管理模式•学习借鉴国际先进经验•建立安全文化评估机制•培育安全管理创新成果未来趋势与挑战法规趋严与监管数字化新材料、新工艺的安全风险法律法规体系不断完善处罚力度持续新能源、新材料、生物化工等新兴产业,加大监管方式向智慧监管、精准监管快速发展涉及的新化学品、新工艺安,转变企业合规成本上升但安全保障水全特性认知不足风险管控难度加大,,,平也将显著提升应对策略加强新技术安全研究建立新:,应对策略主动适应法规变化加大合规化学品风险评估机制审慎推进产业化:,,投入拥抱数字化转型,全球供应链安全协同管理化学品全球贸易日益频繁国际公约如《化学品管理战略方针》《鹿特丹公约》等要,求趋严跨国供应链安全协同难度增加,应对策略建立国际化的安全管理标准加强供应链伙伴安全评估推动全链条安全责任:,,共担面对新形势新挑战企业必须保持敬畏之心、如履薄冰的态度不断提升安全管理能力适应时,,,代发展要求总结系统工程危险化学品安全监管是一项复杂的系统工程涉及技术、管理、法律、文化等多,个维度需要政府、企业、社会各方协同发力形成安全治理合力,,三位一体法规政策提供制度保障技术管理提供手段支撑文化建设提供内生动力三者缺一,,,不可相互促进共同构建安全生产长效机制,,持续提升安全生产只有起点没有终点企业要树立零事故、零伤害的目标追求持续改进安,,全管理不断提升本质安全水平保障人民生命财产安全为经济社会高质量发展提供,,,坚实的安全保障安全生产人人有责让我们携手共建安全和谐的生产环境,!谢谢聆听欢迎提问与交流如有任何疑问或需要进一步探讨的话题欢迎随时与我们联系安全无小事让我们共同,,努力为构建更安全的化工行业贡献力量,联系方式本课件内容仅供培训学习使用实际工作,中请以最新法律法规和标准规范为准联系人填写姓名:[]电话填写电话:[]邮箱填写邮箱:[]地址填写地址:[]。