施工升降机安全规程课件

施工升降机安全规程培训课件目录0102施工升降机概述设备构造与分类了解基本概念与应用场景掌握主要部件与类型0304安全操作规程风险识别与防控规范操作流程与要求识别隐患并采取预防措施0506应急处置措施日常检查与维护应对突发事故的正确方法确保设备持续安全运行07法规标准解读案例分析与总结理解相关法律法规要求第一章施工升降机概述什么是施工升降机施工升降机是建筑工地中用于垂直运输人员和物料的专用机械设备是现,代建筑施工中不可或缺的重要工具它通过导轨系统实现垂直升降能够,高效、安全地将施工人员、建筑材料和小型设备运送到不同楼层主要类型包括:塔式升降机适用于高层建筑施工-门式升降机结构稳定应用广泛-,井架式升降机适合特殊施工环境-施工升降机的重要性提高施工效率保证运输安全施工必备设备显著缩短人员和物料的垂直运输时间加快施配备多重安全保护装置相比传统人工搬运或现代建筑施工现场不可或缺的垂直运输设备,,,工进度降低人力成本特别是在高层建筑施简易提升设备能够更安全可靠地完成人员和是保障施工顺利进行的关键设施直接影响项,,,,工中作用更为突出物料的垂直运输任务目工期和施工质量相关国家标准123GB10055-2007T/SDJSXH08-20242024年最新要求《施工升降机安全规程》《智能施工升降机安全技术规程》智能安全技术升级国家强制性标准规定了施工升降机的设团体标准针对智能化施工升降机制定的专要求配备智能监测系统、超载预警、风速监,,计、制造、安装、使用、检验和维护的基本项技术规程涵盖智能监控、数据采集、远控、倾斜检测、紧急呼叫等功能推动施工,,安全要求是行业最基础的安全规范程管理等先进技术要求升降机向智能化、信息化方向发展,第二章设备构造与分类主要构造部件吊笼系统导轨系统直接承载人员或物料的封闭式箱体配有安全门、照明、通风系统为吊笼提供运行轨道和导向支撑确保吊笼平稳升降导轨必须垂,,,是施工升降机的核心载运部件必须具备足够的强度和刚度直安装连接牢固表面平整无变形是保证运行稳定性的关键,,,,驱动装置安全保护装置包括卷扬机或曳引机、电动机、减速器等提供吊笼升降的动力包括防坠安全器、超载限制器、限位开关、缓冲器等多重保护系,源驱动系统应具备足够的功率储备和可靠的制动性能统是防止事故发生和保障人员安全的最后防线,施工升降机分类按驱动方式分类智能化设备特点现代智能施工升降机集成了先进的传感技术和信息化管理系统,具有以下显著特点:电动卷扬式实时监控-对载重、速度、位置、倾斜角度等参数进行实时监测通过钢丝绳和卷扬机驱动,结构简单,维护方便,适用于中低层建筑数据记录-自动记录运行数据和操作日志,便于追溯和分析智能预警-超载、超速、倾斜等异常情况自动报警并采取保护措施曳引式远程管理-支持远程监控、故障诊断和维护提醒人机交互-配备触摸屏、语音提示、紧急呼叫等友好界面采用摩擦曳引原理,运行平稳,噪音低,适合高层建筑和对舒适度要求较高的场合节能环保-采用变频控制技术,降低能耗,减少噪音按结构形式分类塔式升降机独立塔架结构,安装灵活,适应性强门式升降机门架式结构,稳定性好,承载能力大井架式升降机依附建筑物井道安装,节省场地空间施工升降机结构示意图上图展示了施工升降机的主要结构组成包括吊笼、导轨架、驱动系统、安全保护装置等核心部件了解设备结构是进行安全操作和维护保养的基础,第三章安全操作规程操作人员资质要求特种设备操作证施工升降机操作人员必须持有由质量技术监督部门颁发的特种设备操作证建筑施工升降机司机证无证人员严禁操作设备定期培训与考核操作人员需要定期参加安全培训和技能考核不断更新安全知识熟悉新设备、,,新技术培训内容包括安全法规、操作技能、应急处置等重要提示操作证有效期通常为年到期前需要进行复审从业人员应保:4,持证件有效并随身携带接受检查,,启动前检查每次启动施工升降机前操作人员必须进行全面的安全检查确认设备状态良好后方可投入使用这是预防事故的第一道防线,,12联锁装置检查制动与限位系统检查吊笼门、各层站门的联锁功能是否正常门未关闭时设备不测试制动系统的灵敏性和可靠性检查上下限位开关、极限开关是,,应启动运行过程中门被打开时应立即停机否正常工作确保能够在设定位置自动停机;,,34电缆与导轨检查钢丝绳与安全器检查电缆有无破损、老化连接是否牢固检查导轨是否垂直、有无检查钢丝绳磨损情况、润滑状态有无断丝、锈蚀确认防坠安全器,;,;变形连接螺栓是否松动滚轮运转是否正常在有效标定期内无异常损坏,,,运行操作规范核心操作要求禁止行为严禁超载运行必须严格遵守设备铭牌标注的额定载重量和额定载客人数超载运行会导致机械过载、钢丝绳断裂等严重后果,是引发事故的主要原因之一保持通讯畅通操作时应与地面指挥人员、楼层作业人员保持有效通讯配备对讲机或使用设备自带的通话系统,确保信息传递准确及时控制操作区域禁止非操作人员进入操作室或吊笼驾驶区域操作人员应专注操作,不得擅离职守,不得在操作过程中做与操作无关的事情平稳启停操作启动和停止时应平稳操作,避免急启急停造成冲击运行中注意观察仪表显示和设备运行状况,发现异常立即停机检查停机与交接班填写交接班记录详细记录设备状态在交接班记录本上如实填写相关信息包括运行时间、运送次数、维护,交接班时,接班人员和交班人员应当面进行设备状态交接交班人员需保养情况、存在问题等,双方签字确认记录应妥善保存备查详细记录当班设备运行情况、发现的问题、处理措施等信息断电并锁机确保吊笼停稳切断总电源开关将控制开关置于停止位置用挂锁锁住电源箱防止他,,,停机时应将吊笼停放在指定位置通常为底层,关闭吊笼门和层门,确保人误操作取下钥匙妥善保管,做好安全防护吊笼处于稳定状态不会发生滑移或晃动,第四章风险识别与防控主要安全风险点12超载风险机械损坏超载会导致驱动系统过载、钢丝绳拉力超限、制动距离延长严重时可导轨变形、钢丝绳磨损断丝、制动器失效、防坠安全器故障等机械损,能造成钢丝绳断裂、吊笼坠落等恶性事故坏会直接威胁设备安全运行和人员生命安全,预防措施安装可靠的超载限制器严格控制载重加强现场监督管理预防措施建立定期检查制度及时发现并更换损坏部件确保关键部件:,,:,,始终处于良好状态34操作失误恶劣天气无证操作、违规操作、疲劳操作、注意力不集中等人为因素是引发事大风、暴雨、雷电、浓雾等恶劣天气会影响设备稳定性和操作人员视,故的重要原因约占事故总数的以上线增加事故风险特别是风载对高耸设备影响巨大,60%,,预防措施加强人员培训严格执行操作规程建立奖惩机制提高操作人预防措施安装风速仪制定恶劣天气应对预案达到停机风速时立即停:,,,:,,员安全意识止作业并采取加固措施智能安全监控功能现代智能施工升降机配备了先进的安全监控系统能够实时监测设备运行状态及时发现安全隐患大幅提升安全管理水平,,,超载监测与报警吊笼倾斜及高度监测风速监测与自动停机紧急呼叫与语音提示实时监测吊笼载重当接近额定载重通过倾角传感器和位置编码器实时安装风速仪实时监测现场风速当风吊笼内配备紧急呼叫按钮和双向对,,,的时发出预警超载时自动报警监测吊笼倾斜角度和运行高度超限速达到或超过安全限值时系统自动讲系统遇到紧急情况可立即与外界90%,,,,并禁止启动防止超载运行时自动报警确保运行安全停机并发出警报保护设备和人员安联系语音提示功能提醒操作要点,,,全和注意事项防护措施物理防护措施技术防护措施设置安全围栏定期检测关键部件在升降机周围设置高度不低于

1.8米的安全围栏,防止人员误入危险区域围栏应采用钢管或钢丝网制作,连接牢固对钢丝绳、制动器、防坠安全器、限位开关等关键部件进行定期检测钢丝绳每月检查一次,防坠安全器每年送检标定安装警示标志建立检查档案在醒目位置设置安全警示标志、操作说明牌、限载标识等,提醒作业人员注意安全夜间应有充足照明建立设备技术档案和日常检查记录,详细记录每次检查、维护、修理的时间、内容、结果和责任人,确保可追溯配备防护用品严格执行操作规程操作人员和乘坐人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品雨天作业时应采取防滑措施制定详细的安全操作规程和应急预案,组织操作人员学习培训,确保人人熟知并严格执行,形成安全文化第五章应急处置措施常见事故类型吊笼卡滞电气故障停机吊笼坠落或倾斜导轨变形、异物卡入、滚轮损坏等原因导电路短路、断路、控制系统故障等导致防坠安全器失效、钢丝绳断裂、导轨失稳致吊笼卡在导轨上无法移动设备突然停机人员被困在吊笼内等造成吊笼坠落或严重倾斜,以上三类事故是施工升降机最常见的安全事故类型约占事故总数的了解事故类型和特点有助于制定针对性的预防和应急措施,80%,应急预案要点一旦发生事故正确、快速的应急处置能够最大限度减少人员伤亡和财产损失所有操作人员和管理人员都应熟练掌握应急处置流程,第一步:立即切断电源发现异常情况或事故征兆立即按下紧急停止按钮切断总电源启动紧急制动装置防止事态扩大,,,,第二步:通知救援人员迅速通知项目经理、安全负责人和专业救援队伍如有人员伤亡立即拨打急救电话和消防电话,120119第三步:组织人员疏散划定警戒区域疏散周围无关人员防止围观安排专人看护现场禁止无关人员进入防止发生二次事故,,,,第四步:开展救援行动在确保救援人员安全的前提下采取正确的救援措施如人员被困可使用备用动力或手动装置缓慢降下吊笼,,应急演练建议为什么要开展应急演练应急演练是检验应急预案可行性、提高应急响应能力的重要手段通过模拟实战让参与,人员熟悉应急流程掌握应急技能在真正发生事故时能够快速、有序、有效地应对,,01定期开展演练每季度至少组织一次应急救援演练包括吊笼困人救援、火灾疏散、设备故障处置等科,目02熟悉操作流程通过反复演练使操作人员熟练掌握紧急停机、困人救援、备用电源使用、手动降下等应,急操作03配备救援工具现场应配备必要的救援工具和通讯设备如手动盘车装置、破拆工具、应急照明、对讲机,等并定期检查维护,第六章日常检查与维护日常检查内容日常检查是发现安全隐患、预防事故发生的重要环节操作人员应严格执行班前检查、班中巡查、班后检查制度确保设备始终处于良好技术状态,吊笼门与层门联锁钢丝绳检查检查各层站门和吊笼门开关是否灵活检查钢丝绳磨损程度有无断丝、锈蚀••,测试门联锁装置功能门未关闭时不能启动检查钢丝绳张力是否均衡有无松弛•,•,检查门锁、铰链、滑轮等部件有无损坏检查绳端固定是否牢固绳夹有无滑移••,确认门框无变形密封条完好检查钢丝绳润滑情况及时补充润滑油•,•,制动系统测试电气系统检查测试制动器动作是否灵敏可靠检查电气线路绝缘性能有无破损老化••,检查制动瓦片磨损情况厚度不足时更换检查控制开关、按钮动作是否正常•,•测试制动距离是否符合标准要求测试限位开关、极限开关功能••检查制动弹簧弹力油路系统有无泄漏检查接地保护、漏电保护装置可靠性•,•维护保养要点定期维护项目保养技术要求每日维护1清洁吊笼和导轨表面,检查各部件连接情况,添加润滑油脂2每周维护全面检查安全装置功能,紧固松动螺栓,调整间隙每月维护3检查钢丝绳、制动器磨损,清洁电气控制柜,测试各项性能指标4每季度维护全面检修,更换磨损件,进行负荷试验和安全性能测试年度维护5防坠安全器送检标定,钢丝绳检测,申请年度检验润滑传动部件齿轮、轴承、滚轮、钢丝绳等传动部件需要定期润滑使用规定牌号的润滑油或润滑脂,保持适当的润滑量,既不能过多造成浪费和污染,也不能过少影响润滑效果更换老化或损坏零件发现零部件出现裂纹、变形、严重磨损、锈蚀等情况时,应及时更换不得使用代用品或不合格产品,必须使用原厂配件或符合标准要求的配件记录维护日志每次维护保养都应详细记录时间、内容、更换的零件、维护人员等信息,建立设备维护档案,确保维护工作可追溯,为设备管理和故障分析提供依据第七章法规标准解读主要法规与标准GB10055-2007T/SDJSXH08-2024相关法律法规《施工升降机安全规程》《智能施工升降机安全技术规《特种设备安全法》及管理条程》例这是施工升降机行业最基础、最权威的国家强制性安全标准于年发布实施该标,2007这是年最新发布的团体标准专门针对施工升降机属于特种设备受《中华人民共和2024,,准规定了施工升降机的设计、制造、安装、智能化施工升降机制定的技术规程随着物国特种设备安全法》及相关管理条例约束使用、检验和维护的基本安全要求涵盖了设,联网、大数据、人工智能等技术在建筑施工法律规定了特种设备的生产、经营、使用、备的整个生命周期标准详细规定了各类安领域的应用施工升降机正在向智能化方向发检验、监督管理等各环节的法律责任和义,全装置的技术要求、试验方法和检验规则是,展本标准规定了智能施工升降机的智能监务使用单位应当建立特种设备安全管理制设备制造、使用和监管的重要依据所有在控、数据采集、远程管理、安全预警等功能度配备专职安全管理人员确保设备安全运,,用施工升降机必须符合本标准要求要求推动行业技术升级和安全管理水平提行违反法律规定可能面临行政处罚甚至刑,升事责任法规执行的重要性保障施工安全,防范事故发生法规标准是在总结大量事故教训和实践经验基础上制定的体现了安全生产的基本规律严格执,行法规标准能够有效识别和控制风险预防事故发生保护作业人员生命安全和企业财产安全,,,明确责任,规范操作行为法规标准明确规定了各方主体的安全责任和义务包括制造单位、安装单位、使用单位、检法律责任,验机构等明确的责任划分有助于形成安全管理的闭环确保每个环节都有人负责每项工作,,违反特种设备安全法律法规可能面临以下后果都有章可循规范从业人员的操作行为,:,行政处罚罚款、责令停止使用、吊销许可证等:民事责任造成人员伤亡或财产损失的应当依法承担:,提升企业安全管理水平赔偿责任刑事责任构成重大责任事故罪的依法追究刑事责任:,执行法规标准的过程也是企业完善安全管理体系、提高安全管理能力的过程通过建立,健全各项安全制度、加强人员培训、改进设备设施、强化过程管控企业的安全管理水平,将不断提升形成良好的安全文化实现安全生产的长效机制,,总结与安全承诺100%0安全责任事故目标施工升降机安全是每个人的责任关系到每一位作业人员的生命安全通过严格执行安全规程我们的目标是实现零事故、零伤亡,,我们的承诺安全第一,预防为主,综合治理这不仅是安全生产方针更应该成为我们每个人的行动准则让我们共同努力,,严格遵守操作规程每一次操作都按照标准流程进行不走捷径不图省事-,,确保施工升降机安全运行保障每一位作业人员平安回家,!落实安全责任从管理层到操作层每个人都要承担起自己的安全责任-,持续学习与改进不断学习新知识、新技术及时发现问题并改进-,共筑安全施工环境相互提醒、相互监督营造人人关注安全的良好氛围-,谢谢大家!如有任何疑问欢迎随时咨询安全管理部门,。