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钢结构公司安全教育培训课件第一章钢结构施工安全的重要性技术难度高国家安全要求事故教训深刻钢结构工程施工技术难度大,涉及大型构件习近平总书记明确指出发展不能以牺牲生吊装、高空作业、焊接等多个高风险环节,命为代价,安全生产是企业发展的生命线安全管理要求极为严格和底线钢结构工程安全事故震撼案例2019年某钢结构厂房吊装事故事故发生在施工现场的关键吊装环节,由于作业人员违反操作规程,未按照专项方案进行吊装作业,导致钢构件突然脱落,造成3名工人重伤,其中1人终身残疾事故原因分析•吊装作业违规操作,未进行安全交底•吊索具未经检验,存在安全隐患•现场监管缺失,安全员未到岗•操作人员安全意识淡薄第二章安全法规与标准框架钢结构施工安全管理必须严格遵守国家法律法规和行业技术标准,建立完善的安全管理体系12《钢结构工程施工规范》《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》GB50755-2012JGJ276-2012规范了钢结构施工全过程的技术要求和安全措施,是钢结构施工的基明确了起重吊装作业的安全技术要求、设备管理和人员操作规范本依据34《建筑施工高处作业安全技术规范》企业安全管理制度结合实际情况制定JGJ80-2016规定了高处作业的安全防护措施、个人防护装备和作业环境要求包括安全生产责任制、安全教育培训、隐患排查治理等企业内部管理制度安全管理制度与责任落实企业安全生产责任制建立一岗双责制度,明确各级管理人员安全职责,形成层层负责、人人有责的安全管理格局项目经理与安全员职责项目经理是安全第一责任人,安全员负责日常安全监督检查,两者协同配合,确保现场安全培训与考核制度建立完善的安全教育培训体系,定期组织培训考核,确保每位员工具备必要的安全知识和技能第三章施工现场安全隐患识别安全隐患无处不在,识别和消除隐患是预防事故的关键施工现场隐患主要分为资料管理类和工程实体类两大类资料管理类隐患工程实体类隐患专项施工方案缺失或编制不规范构件储存运输不规范••安全技术交底记录不完整吊装作业违规操作••设备检验报告过期或缺失安装过程防护缺失••人员资格证书不齐全焊接切割作业不安全••应急预案未制定或未演练高处作业防护不到位••构件储存与运输安全隐患物品捆绑不牢固运输车辆超载规范储存示范钢构件未稳固捆绑,在储存或运输过程中易脱落车辆超载或重心不稳导致翻车风险,应严格控制构件应分类堆放,设置明显标识,地面平整坚砸伤人员,必须使用专业捆绑工具并检查牢固度装载量,合理分布重量,确保运输安全实,并采取防倾倒措施,定期检查储存状态整改要求立即对所有储存和运输环节进行全面检查,发现问题立即整改,确保构件安全钢构件吊装安全隐患典型吊装隐患识别1斜拉斜吊作业吊装点未在吊杆正下方,斜拉斜吊极易造成构件摆动失控,导致严重事故2设备未检验合格吊装设备未经定期检验或检验不合格仍使用,存在设备故障和结构失效风险3操作人员无证上岗起重机械操作人员未持有特种作业操作证,缺乏专业技能和安全意识4安全警戒区域缺失吊装作业区域未设置警戒线和警示标志,无关人员进入造成伤害风险钢结构安装及临时连接隐患临时支撑结构问题连接件安装隐患临时支撑未经专项设计和验收,或支撑强度螺栓、焊缝等连接件安装不规范或数量不不足,无法承受构件重量,存在坍塌危险足,无法保证结构整体稳定性支撑材料规格不符合要求高强螺栓未达到规定扭矩••支撑连接节点不牢固临时焊缝质量不合格••支撑底部无垫板或垫板不稳连接板变形或破损••正确安装要求严格按照施工方案和技术交底进行安装,每道工序必须经验收合格后方可进行下一道工序临时支撑必须经计算和验收•连接件安装符合规范要求•做好安装记录和影像资料•焊接切割作业安全隐患主要安全隐患防火措施缺失焊接切割区域未设置防火隔离带、未配备灭火器材,易引发火灾事故,造成重大损失个人防护不足操作人员未佩戴防护眼镜、面罩、防护手套等个人防护装备,易造成烧伤、电击等伤害通风条件差密闭空间焊接作业无通风设施,有毒有害气体积聚,导致人员中毒窒息风险设备维护不当焊接设备电缆破损、接地不良、设备老化未及时更换,存在触电和设备故障隐患安全操作规范要点
1.作业前检查设备,确保完好有效
2.穿戴齐全个人防护装备
3.设置防火隔离带,配备灭火器
4.保持作业区域通风良好
5.清理周围易燃易爆物品
6.动火作业办理审批手续
7.配备专人监护和巡查防腐防火涂装安全隐患作业准备阶段设备维护阶段检查涂装材料安全技术说明书,了解有害成分;准备定期检查喷涂设备和通风系统;及时更换过滤装置;好防护装备和通风设施;设置作业警示标志清理设备防止堵塞1234涂装作业阶段应急处理阶段必须佩戴防毒面具和防护服;保持良好通风;避免明发现人员不适立即转移到通风处;启动应急预案;及火和火花;设专人监护时就医并报告重点提示有机溶剂挥发产生的有毒气体对人体危害极大,长期接触可能导致职业病,必须高度重视防护措施!高处作业安全防护常见高处作业隐患安全防护技术措施安全带使用不当安全带高挂低用,一人一带,定期检验,正确佩戴安全网设置水平和垂直安全网,网绳完好无破损高处作业无安全带,或安全带未正确挂设在牢固构件上,起不到保护作用护栏临边作业设置
1.2米高防护栏杆,挂安全立网临边防护缺失洞口防护小洞口加盖板,大洞口设围栏和安全网作业平台搭设规范,铺设满板,设置踢脚板作业平台、楼梯口、电梯井口等临边位置缺少防护栏杆或安全网照明夜间作业必须有足够照明洞口防护不足预留洞口未设置盖板或围栏,人员易踩空坠落攀登设施不合格使用的梯子、脚手架等攀登设施不牢固或不符合规范要求个人劳动防护装备()PPE个人防护装备是保护作业人员生命安全的最后一道防线,必须正确选用、穿戴和维护安全帽安全带保护头部免受坠落物打击和碰撞伤害必须佩戴符合国家标准的安全高处作业必备,防止坠落选用五点式全身安全带,定期检验,发现帽,系好下颚带,使用期限一般为年破损立即更换,严禁使用过期或不合格产品2-3防护手套防护鞋根据作业类型选择焊接用防热手套,搬运用防切割手套,电工用绝防砸、防刺穿、防滑功能选用符合标准的安全鞋,保持鞋底清洁,缘手套,保持干燥清洁防止滑倒防尘口罩防护眼镜防护粉尘和有害气体根据作业环境选择合适等级的口罩或防毒面保护眼睛免受飞溅物、强光、化学品伤害焊接作业必须使用防弧光具,定期更换滤芯面罩PPE维护与检查要求使用前检查完好性,使用后清洁保养,定期送检或更换,建立台账记录,专人专用,不得随意借用他人防护装备第四章安全操作规程与现场管理起重机械管理临时用电管理设备安全检查、维护保养、操作人员资配电系统规范设置、电气设备安全使质管理、吊装作业安全措施用、防触电措施、接地与防雷消防安全管理消防设施配置、动火作业管理、应急疏散通道、火灾应急预案安全操作规程是保障施工安全的基础,现场管理是落实安全措施的关键只有将规程落实到每一个作业环节,才能有效预防事故发生起重机械安全操作要点设备使用前提条件01设备安装验收起重设备安装完成后必须经具有资质的单位检验验收合格,取得使用登记证后方可投入使用02操作人员资质所有起重机械操作人员、司索工、信号工必须持有特种作业操作证,严禁无证上岗03安全技术交底吊装作业前必须进行专项安全技术交底,明确作业方案、安全措施和应急处置04风险评估对吊装作业进行风险评估,识别危险源,制定针对性控制措施,确保作业安全日常操作注意事项•作业前检查设备完好性和安全装置有效性•严格遵守十不吊原则•保持与地面人员的信号沟通畅通•遇大风、雷雨等恶劣天气停止作业临时用电安全管理配电箱规范设置采用三级配电、两级保护系统;配电箱应防雨、防尘,箱门上锁;设置漏电保护器和过载保护装置;配电线路整齐有序,标识清晰电焊机安全使用一次侧电源线长度不超过米,二次侧焊把线使用专用电缆;焊机外壳必须接地或接零;5配备防触电保护装置;雨天停止露天焊接作业手持电动工具使用前检查工具完好性和保护装置;潮湿环境使用安全电压或配备漏电保护器;使用绝缘良好的电源线;操作时穿绝缘鞋、戴绝缘手套接地与防雷装置施工现场设置专用接地装置,接地电阻符合规范要求;高大设备和建筑物设置防雷装置;雷雨季节前全面检测防雷系统有效性施工现场消防安全消防设施配置要求•按规定配备足够数量和类型的灭火器材•灭火器设置在明显、便于取用的位置•每月检查灭火器压力和有效期•配置消防水源和消防栓•设置消防通道并保持畅通•危险品存放区域加强消防措施动火作业管理•动火作业必须办理动火许可证•设立防火隔离带,清理可燃物•配备灭火器材和监护人员•作业后检查确认无火种残留火灾应急预案核心要素发现火情立即报警;启动应急预案,组织人员疏散;使用灭火器材扑救初期火灾;保护重要设备和资料;协助消防队作业第五章事故隐患排查与整改隐患排查治理是安全管理的核心环节,必须建立常态化的隐患排查机制,做到早发现、早整改、早消除隐患登记定期安全巡查发现隐患立即记录,填写隐患排查治理台账,明确隐患等级和危害程度建立日检、周检、月检制度,项目经理、安全员、班组长分级开展巡查整改实施根据隐患等级制定整改方案,落实责任人、措施、资金、时限和预案五到位持续改进验收复查分析隐患发生原因,总结经验教训,完善管理制度,防止类似隐患重复出现整改完成后组织验收,确认隐患彻底消除,并做好记录存档应急救援预案与演练预案编制针对高处坠落、起重伤害、触电、火灾等可能发生的事故类型,编制专项应急预案,明确应急组织、职责分工、响应程序和处置措施组织建立成立应急救援小组,配备必要的应急物资和装备;明确指挥长、现场救护组、警戒疏散组、后勤保障组等职责分工培训教育对全体员工进行应急预案培训,使每个人了解应急程序和自救互救知识;重点培训应急救援人员的专业技能演练实施定期组织综合演练和专项演练,检验预案有效性和人员应急能力;演练后进行总结评估,不断完善预案演练频次综合演练每年至少次,专项演练每半年至少次新员工入场必须参加应急演练11安全教育培训与文化建设三级安全教育体系公司级教育1讲授国家安全法律法规、公司安全管理制度、安全生产形势、典型事故案例等,时间不少于15学时项目级教育2讲授项目安全管理制度、施工特点和危险源、安全防护措施、应急救援预案等,时间不少于15学时班组级教育3讲授岗位安全操作规程、作业环境和危险因素、个人防护装备使用、事故应急处理等,时间不少于20学时定期培训与考核每月组织安全培训,每季度进行安全知识考试,考核不合格者不得上岗作业建立培训档案,记录每位员工的培训情况安全文化建设措施•开展安全生产月主题活动•组织安全知识竞赛和技能比武•设置安全文化宣传栏和标语•表彰安全生产先进个人和班组•建立安全行为积分激励机制第六章安全技术创新与装备应用随着科技进步,越来越多的创新技术和先进装备应用于钢结构施工安全管理,有效提升了安全保障水平可调节组装式操作平移动式脚手架技术智能安全监控系统台配备万向轮和锁定装置,可利用物联网、视频识别等AI采用标准化模块设计,可快灵活移动到不同作业位置技术,实时监测施工现场安速组装和拆卸,适应不同高采用铝合金材质,轻便耐全状况自动识别未佩戴安度和形状的作业面平台设用,搭设方便适用于钢结全帽、违规作业等行为,及置防护栏杆和踢脚板,稳定构安装、焊接、涂装等多种时预警提醒,实现安全管理性好,大大提高了高处作业作业智能化的安全性和效率施工现场安全标志与警示禁止标志红色圆形,表示禁止某种行为•禁止吸烟•禁止烟火•禁止通行•禁止攀登警告标志黄色三角形,提示注意危险•当心坠落•当心吊物•当心触电•当心火灾指令标志蓝色圆形,表示必须遵守•必须戴安全帽•必须系安全带•必须戴防护眼镜•必须穿防护鞋提示标志绿色正方形,指示安全信息•紧急出口•疏散通道•急救点•安全通道标志设置规范安全标志应设置在明显位置,便于识别;标志牌应保持清洁完好,定期检查维护;根据施工进展及时调整标志位置;夜间应有照明或采用反光材料钢结构施工中的环境安全噪声与粉尘防护废弃物管理与环保噪声控制措施废料分类钢材边角料、焊渣、包装材料等分类收集,回收利用有害废物废机油、废油漆桶等危险废物单独存放,委托有资质单位处理选用低噪声设备和工艺;为高噪声设备安装隔声罩;合理安排作业时间,避免夜间高噪声作业;为作业人员配备防噪声耳塞或耳罩污水处理施工废水经沉淀处理后排放,不得污染环境粉尘防护措施扬尘控制场地硬化,设置围挡,定期洒水降尘绿色施工理念切割、打磨作业采取湿式作业或设置除尘装置;保持作业区域通风良好;作业人员佩戴防尘口罩;定期对作业场所进行清洁践行绿色施工理念,在保证质量和安全的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度节约资源、减少环境污染,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)典型安全事故案例分析案例一吊装事故事故经过某工地进行钢梁吊装时,因钢丝绳破损未及时发现,吊装过程中钢丝绳突然断裂,吨重钢梁坠落,砸中下方作业人员,造成死1021伤案例二高处坠落事故事故原因
①吊索具未定期检验;
②作业前未对吊索具进行检查;
③吊事故经过工人在米高钢梁上进行焊接作业,未系安全带,焊接时不12装区域未设警戒线;
④现场安全管理混乱慎失去平衡,从高处坠落,当场死亡防范措施严格执行吊索具检验制度;作业前必须检查设备;设置安全事故原因
①作业人员安全意识淡薄,未系安全带;
②作业面未设置安警戒区域;加强现场安全监管全网;
③安全员监管不到位;
④未进行安全技术交底防范措施高处作业必须系安全带;设置水平和垂直安全网;加强安全教育培训;严格安全技术交底案例三焊接火灾事故事故经过工人在密闭空间进行焊接作业,焊渣引燃周围的保温材料,迅速蔓延成火灾,造成人烧伤,直接经济损失余万元3200事故原因
①未办理动火作业许可证;
②作业区域未清理可燃物;
③未配备灭火器材和监护人员;
④应急处置不当防范措施严格动火作业审批;清理作业区域可燃物;配备灭火器材和监护人员;制定应急预案并演练安全管理信息化工具介绍隐患排查APP移动端隐患排查应用,支持现场拍照、语音记录、定位标注隐患信息实时上传云端,自动生成整改通知单,跟踪整改进度,形成闭环管理大幅提高隐患排查效率和整改质量安全数据统计分析对施工安全数据进行汇总统计和深度分析,生成各类报表和图表通过数据挖掘发现安全管理薄弱环节,为决策提供科学依据实现安全管理从经验型向数据驱动型转变远程监控预警系统通过高清摄像头和传感器实时采集现场视频和数据,运用算法自动识别违规行为和危险状况系AI统自动发出预警信息,管理人员可远程查看现场情况,及时处置安全问题信息化工具的应用极大提升了安全管理的效率和精准度,是未来安全管理发展的必然趋势员工安全自我保护意识培养安全第一,人人有责主动学习及时报告互帮互助认真参加安全教育培训,学习安全知识和操作技能,掌握自救互救方法,不断提高安全素发现安全隐患或不安全行为立即报告,绝不视而不见每个人都是安全监督员,共同维护安全提醒同事遵守安全规定,帮助他人改正不安全行为团队协作,相互监督,共筑安全防线质环境安全激励与奖惩机制安全表现奖励制度违规行为处罚措施30005000轻微违章口头警告,安全学习,罚款200-500元月度安全标兵奖季度安全优秀班组奖如未按规定佩戴安全帽、作业区域吸烟等严格遵守安全规定,无违章行为,主动发现隐患班组安全管理规范,无安全事故,安全记录优良一般违章10000书面警告,停工整改,罚款500-2000元年度安全先进个人奖如高处作业未系安全带、无证操作设备等全年安全表现突出,为安全管理做出重要贡献严重违章停工培训,调离岗位,罚款2000-5000元如违章指挥、违规动火作业、酒后上岗等造成事故解除劳动合同,承担法律责任根据事故等级依法追究相应责任未来钢结构安全发展趋势新材料新工艺的安全挑战高强钢、耐候钢等新型材料应用日益广泛,装配式施工、模块化建造等新工艺不断涌现这些新技术带来效率提升的同时,也对安全管理提出了新要求我们必须深入研究新材料新工艺的安全特性,及时更新安全管理标准和操作规程智能化施工安全管理物联网、大数据、人工智能等技术深度融入施工安全管理智能穿戴设备实时监测人员生理状态和位置信息;无人机巡检识别高空安全隐患;技术进行安全风BIM险预判和模拟;区块链技术确保安全数据不可篡改智能化将使安全管理更加精准、高效、可靠持续提升安全文化水平从要我安全转变为我要安全,再升华为我会安全培育生命至上、安全第一的价值观,让安全成为每个人的自觉行动和行为习惯通过持续的安全文化建设,营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围,最终实现本质安全课程总结与安全承诺安全是生命线,责任重于泰山课程核心要点回顾
1.深刻认识钢结构施工安全的极端重要性
2.熟练掌握安全法规标准和操作规程
3.准确识别和消除施工现场安全隐患
4.正确使用个人防护装备和安全设施
5.严格执行安全管理制度和工作流程
6.提高应急处置和自救互救能力
7.树立安全第
一、预防为主理念
8.共同营造良好的安全文化氛围我们的安全承诺守护生命每位员工都是安全守护者,珍惜生命,关爱他人遵章守纪严格遵守安全规章制度,不违章作业,不冒险蛮干谢谢观看!安全生产,人人有责请牢记安全操作规程每一条规程都是用血的教训总结出来的,严格遵守就是对生命的尊重遇到隐患,立即报告您的及时报告可能挽救同事的生命,每个人都是安全监督员让我们携手共建安全钢构施工环境安全是回家最近的路,让我们共同努力,确保每一位工友平安回家。
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