twi-工作安全课件

工作安全培训课件TWI第一章与工作安全概述:TWI体系四大模块工作安全核心理念一线主管关键角色TWI工作指导、工作方法、工作关系预防为主消除隐患从源头控制风险安全管理的第一责任人现场隐患的发现者与JI JM,,,、工作安全消除者JR JS为什么安全管理如此重要事故必有原因事故带来的损失每一起事故背后都隐藏着可预防的因素预防胜于善后通过识别和消除人员伤亡与身心创伤,•隐患我们可以避免大部分事故的发生,生产中断与经济损失•事故链条理论企业声誉与法律责任•员工士气与信心下降•事故往往是物、人、环境三者相互作用的结果不安全的设备、不规范的操作、不良的环境条件形成连锁反应最终导致事故发生,的四阶段安全作业法TWI-JS评估风险识别危险对识别出的危险进行严重性和发生概率评估确定风险等级和优先处理,通过现场观察、员工反馈、历史数据分析等方法,系统地发现潜在的安顺序全隐患持续改进制定对策建立安全管理循环机制通过持续优化安全措施培养全员安全文,PDCA,针对不同风险等级制定相应的控制措施,从物、人、环境三个维度切断化事故链条识别危险如何发现隐患:现场观察技巧定期巡视作业现场•关注异常声音、气味、温度•观察员工操作行为•检查设备运行状态•常见隐患类型机械隐患防护装置缺失、转动部位暴露:电气隐患线路老化、接地不良:环境隐患地面湿滑、照明不足、通风不良:行为隐患违章操作、疲劳作业:案例分享包装室小叶的事故源于物料摆放不当和地面湿滑如果主管在巡检时及时:发现并整改这些隐患事故本可避免,评估风险危险的严重性与发生概率:风险矩阵方法现场风险评估表风险评估需要综合考虑两个维度事故发生的可能性和事故后果的严重性通过风险矩阵:,危险源风险等级我们可以将风险分为高、中、低三个等级优先处理高风险项目,物料堆放不当中评估标准地面油污湿滑高严重性轻微伤害中度伤害重大伤害死亡:///可能性极少发生偶尔发生经常发生几乎必然:///照明不足低风险等级严重性可能性•=×未佩戴防护用品高案例物料堆放不当可能导致滑倒虽然后果可能不太严重但发生概率较高因此被评为中等风险需要及时整改:,,,,制定对策切断事故链条:物的安全措施人的安全措施环境安全措施安装完善的防护装置系统的安全培训教育保持现场清洁有序•••定期设备维护保养明确的操作行为规范确保充足照明•••消除物理危险源严格的违章处罚制度良好的通风系统•••提供合格的安全设施持续的安全意识提升合理的作业空间布局•••有效的安全对策需要从物、人、环境三个维度同时着手单一措施往往不够只有形成多层防护体系才能真正切断事故链条确保万无一失,,,持续改进安全文化的建立:与安全管理结合5S整理、整顿、清扫、清洁、素养不仅是现场管理的基础,更是安全管理的重要保障一个整洁有序的现场,隐患无处藏身安全点检表的制定与执行•制定详细的日常点检项目•明确点检责任人和频次•建立点检记录与追踪机制•定期分析点检数据,发现规律员工安全参与机制鼓励员工主动报告隐患,提出改善建议建立安全提案奖励制度,让每个人都成为安全管理的参与者而非旁观者现场整洁对比左侧杂乱无章的现场隐藏着大量安全隐患而右侧整洁有序的环境则让5S:,一切尽在掌控良好的现场管理是安全的基础现场安全管理的关键工具安全点检表标准作业程序安全教育与培训记录SOP系统化的点检清单帮助主管不遗漏任何细节包将安全操作要求固化到每一个作业步骤中完整的培训记录是安全管理的重要证据记录培SOP括设备状态、防护装置、作业环境、人员行为等不仅规定怎么做更要说明为什么这样做让员训内容、时间、参与人员、考核结果确保每位员,,,关键项目确保日常巡检的全面性和标准化工理解安全要求背后的原因从被动遵守变为主动工都接受过必要的安全教育并定期复训强化,,,执行工具的价值在于持续使用和不断完善定期回顾和更新这些工具使其始终符合现场实际需求,高空作业安全管理重点高空工作车安全使用规范安全带与防坠落装置正确佩戴作业前检查车辆稳定性和液压系统使用符合标准的全身式安全带•••确认地面承重能力和平整度•安全带必须高挂低用,固定在牢固结构上设置警戒区域防止无关人员进入•,检查安全带无破损、扣件功能正常遵守最大承重和高度限制••确保缓冲器和救生绳状态良好•作业前安全检查流程天气条件评估风速、降雨、雷电•个人防护用品穿戴检查•工具和材料固定防止坠落•与地面人员确认通讯方式•记住高空作业无小事任何侥幸心理都可能导致致命后果佩戴安全带容忍违章作业:,100%,0电气安全防护措施漏电断路器的作用与检查漏电保护器是防止电击事故的最后一道防线每月至少按一次测试按钮,确保跳闸功能正常发现异常立即更换,不得带病运行带电作业的安全防护•严格执行停电、验电、挂牌制度•必须由持证电工操作•使用合格的绝缘工具和防护用品•设置专人监护,配备应急设备机械设备安全维护设备定期保养与检查安全装置的正确使用故障设备停用与报修按照设备维护计划执行日检、周检、月检重防护罩、安全光栅、急停按钮等安全装置是设发现设备故障立即停机挂故障停用警示牌,,点检查传动部位、润滑系统、紧固件、安全装备的重要组成部分严禁为图方便拆除或使其通知维修部门未经维修确认任何人不得擅,置等关键部位发现磨损及时更换失效确保每次启动前安全装置完好有效自启动建立设备故障记录分析故障原因,,机械设备是生产的基础也是事故的高发源设备有病人遭殃只有保持设备完好状态才能确保作业安全,,,化学品与危险物管理010203危险物品的分类与标识储存与使用安全规范紧急泄漏处理与应急预案根据标准对化学品进行分类易燃、易爆、腐化学品分类存放相互禁忌的物质隔离储存储存配备泄漏应急处理工具包吸附材料、中和剂、防GHS:,:蚀性、毒性等所有容器必须有清晰的中文标签区域通风良好远离火源和热源使用时佩戴相应护用品制定详细的泄漏应急预案并定期演练,,标明名称、危险性、应急措施防护用品严格按照操作规程执行发生泄漏立即启动应急程序疏散人员防止扩,,,散危险化学品的标识系统和安全储存示意图正确的标识和分类储存是化学品安全管理的第一步每个员工都应能识别这些符号并了解相应的防护措施,事故案例分析田小华的故事:事故经过间接原因分析田小华在包装车间作业时因地面湿滑加上物料摆放不当在搬运过程中失管理层面现场执行不到位清洁后未及时处理积水,,:5S,去平衡摔倒导致手臂骨折事故发生在下午点当时现场光线充足但地,3,,培训层面员工对物料搬运的安全要求理解不深:面刚清洗过未完全干燥制度层面安全巡检频次不足未能及时发现隐患:,直接原因文化层面员工存在老经验侥幸心理:预防方法地面湿滑未设置警示标志•TWI-JS物料堆放超出规定高度•通过系统识别地面和物料堆放隐患评估摔倒风险等级制定清洁后干燥流,,员工未使用搬运工具•程和物料摆放标准持续改进巡检机制这起事故完全可以避免,防滑鞋磨损未及时更换•现场安全隐患排查实操现场分组演练隐患识别与记录将学员分成人小组每组配备安全检运用今天学到的方法从物、人、环境4-5,,查表和记录工具选择不同的作业区域三个维度识别隐患每发现一项隐患,,进行实地排查记录位置、类型、风险等级制定整改计划针对发现的隐患小组讨论制定整改措施、责任人、完成时间优先处理高风险项,目形成闭环管理,演练目标通过实操让学员将理论知识转化为实际能力培养主动发现和解决问:,题的意识每个小组将汇报发现的隐患和整改方案相互学习借鉴,安全三原则消除危险源从根本上去除隐患1采取防护措施2无法消除时进行隔离防护规范操作行为3培训员工正确安全的工作方法安全管理遵循从上到下的优先级顺序最优先的是从源头消除危险比如用低毒物质替代高毒物质如果无法消除就要通过防护装置、隔离措施等工程,,手段防护只有在前两者都无法实现时才依靠培训和管理来规范人的行为这个顺序反映了控制效果的可靠性工程措施永远比人的行为更可靠,,安全控制层级示意图从最可靠的消除危险源到物理隔离防护再到依靠人员培训和个人:,,防护装备安全措施的可靠性逐级递减优秀的安全管理应该将重点放在金字塔的顶端,安全教育与培训的重要性定期安全培训计划月度培训典型案例分析、季节性安全重点:季度培训应急演练、技能提升专题:年度培训系统安全知识复训、法规更新:新员工安全入职培训新员工是事故的高发群体入职前必须完成三级安全教育公司级、车间:级、班组级考核合格后方可上岗培训内容包括安全规章制度、岗位危,险因素、应急处理方法、防护用品使用等安全知识考核与反馈培训不是走形式必须有考核验证效果采用笔试、实操、现场提问等多,种方式考核考核不合格者必须重新培训直到通过建立培训效果追踪机制通过事故率、隐患发现数量、员工安全意识调查,等指标评估培训质量持续改进培训内容和方法,安全管理中的人际关系激励员工安全意识处理安全违规行为建立安全沟通渠道通过正向激励比惩罚更有效设立安全之对违章行为必须及时制止和纠正但方式很营造开放的安全沟通氛围鼓励员工报告隐,星、隐患发现奖等奖励机制表彰安全行重要了解违章原因是不知道规定还是知患和近似事故不因小问题追责定期召开,:,为和改善提案让员工看到重视安全会得道但觉得麻烦针对原因采取教育或处罚安全座谈会倾听一线声音主管要成为员,,到认可和回报重复违章者必须严肃处理维护制度权威工信任的安全顾问而不是监督者,,安全管理既是技术问题更是人际关系问题员工愿意配合制度才能落地员工主动参与文化才能形成,,;,应急处理与急救知识事故现场应急流程常见急救技能紧急联络与报告机制立即停止作业切断危险源心肺复苏基本步骤急救电话•,•CPR•:120保护现场防止事故扩大外伤止血包扎方法火警电话•,••:119救助伤员拨打急救电话烧烫伤应急处理公司应急电话•,••向上级和相关部门报告触电急救操作要点部门主管联系方式•••配合调查总结教训化学品溅伤冲洗要求安全管理部门热线•,••每位主管都应掌握基本急救技能事故发生后的黄金分钟至关重要正确的急救可以挽救生命减轻伤害建议公司定期组织急救培训和演练4,,心肺复苏操作要点确认患者无意识无呼吸后立即呼救并开始胸外按压按压位置为胸骨中下段深度厘米频率次分钟每CPR:,,5-6,100-120/次按压后进行次人工呼吸持续操作直到急救人员到达302安全管理工具包介绍TWI-JS安全小卡片口袋大小的快速参考卡,包含关键安全要点、应急电话、常见隐患识别要点方便主管随身携带,现场指导时查阅学员手册系统的TWI-JS培训教材,包含理论知识、案例分析、实操指南、自查表格培训后可作为工作参考手册,遇到问题时翻阅点检表与记录表格标准化的安全检查清单和记录模板,涵盖设备、环境、行为等各方面电子版和纸质版配合使用,便于数据积累和分析这些工具不是摆设,而是帮助你将学到的方法落实到日常工作中坚持使用,逐步形成习惯,安全管理就会变得系统和高效如何推动现场安全文化员工参与改进领导示范作用让员工参与安全管理决策征求他们的意见和建,议员工提出的改善往往最接地气、最实用参主管的一言一行都在向员工传递信号严格遵守与感带来责任感安全规定佩戴防护用品及时纠正违章这些行为,,,比任何口号都有说服力安全绩效考核将安全指标纳入绩效考核隐患整改率、培训:参与度、零事故天数等安全不是额外负担,透明沟通文化而是工作职责的一部分定期公布安全数据、案例分析、改善成果让员激励表彰机制工了解公司在安全方面的投入和成效增强信任和,定期评选安全先进个人和班组给予物质和精神奖认同,励树立榜样营造重视安全光荣的氛围,现场安全管理的挑战与对策挑战嘈杂环境下的安全指导:生产现场噪音大口头指导难以听清对策使用手势信号、图文并茂的作,:业指导书、关键步骤的视频演示必要时将员工带到安静区域进行详细讲解返回现场后再次确认理解,挑战冗长复杂作业的分段教学:整个作业流程太长员工一次学不会对策将作业分解为若干个小单元每,:,个单元包含个步骤先教一个单元员工练习熟练后再教下一个每个3-5,单元都要强调安全要点避免遗漏,挑战隐性技能的传授:有些安全要点是靠感觉和秘诀难以言传对策尝试将这些隐性知识,:显性化比如听声音判断设备异常可以录制正常和异常的声音对比感,;受材料质地可以准备实物样品让员工触摸对比关键是找到可观察、可,量化的指标结语安全是每个人的责任:预防胜于治疗安全从细节做起对方没有学会,每一起事故背后都有次轻微事故和次未遂先兆海因里希法则重29300视每一个小隐患认真对待每一次近似事故才能避免重大事故的发生,,是我没有教共同营造零事故的安全环境安全不是一个人或一个部门的事而是全员参与、共同努力的结果从高,层到一线从管理者到操作者每个人都是安全链条上不可或缺的一环,,好!这是的核心理念也是我们对安全管理的态度不要责怪员工不听话TWI,、不小心而要反思我们的培训是否到位、措施是否有效、管理是否细,致安全第一不是口号而是我们每天的行动准则让我们携手努力为自己、为同事、为家人创造一个安全的工作环境,,安全第一人人有责我们的目标是让每一位员工平平安安上班来高高兴兴回家去这,,不仅是企业的责任更是我们对每个家庭的承诺,谢谢聆听欢迎提问与交流联系方式如果您对今天的培训内容有任何疑问或在实际工作中遇到安全管理难题安全管理部,,欢迎随时与我们交流探讨电话内线:8888后续支持邮箱:safety@company.com培训资料电子版将发送到各位邮箱•办公地点行政楼楼:3安全管理工具包可在公司内网下载•每月安全经验分享会欢迎参加•,。