化工安全操作课件

化工安全操作培训课件第一章化工安全的重要性与基本概念化工安全为何至关重要化工行业因涉及易燃易爆、有毒有害物质,安全风险远高于一般工业据国际权威机构统51%计,2019年全球化工事故中,操作失误占据51%的事故根源,这一数据充分说明了规范操作的极端重要性操作失误占比重大化工事故不仅造成人员伤亡的悲剧,还会带来环境的严重破坏、企业的巨额经济损失,甚至影响周边社区的安全与稳定更重要的是,安全意识是预防事故的第一道防线,每一位员工都是安全全球化工事故主因生产的守护者从天津港8·12特别重大火灾爆炸事故到江苏响水3·21特别重大爆炸事故,血的教训警示我们千亿:安全生产容不得半点侥幸心理,必须时刻绷紧安全这根弦经济损失重大事故造成损失100%可预防性化工安全的基本定义化工安全是一个多维度、系统性的概念涵盖技术、管理、人员等多个层面准确理解其内涵是做好安全工作的基础,,工艺过程安全安全管理体系核心工作原则核心目标是避免危险化学品及能量的意外释构建企业、政府、员工三方责任共担的管理预防为主安全第一综合治理是化工安全工,,放这要求我们在设计、操作、维护全过程框架企业承担主体责任政府履行监管职作的指导方针强调事前预防胜于事后补,中始终保持对风险的敏感性建立多层防护责员工执行操作规范三者协同配合形成严救安全优先于生产效益系统治理优于单点,,,,,,,体系确保工艺参数在安全范围内运行密的安全管理网络突破,安全无小事事故零容忍每一次事故都是对生命的漠视每一个隐患都可能酿成灾难让我们以最严格的标准、最严谨的态度守护每一个生命守护每一份安全,,,第二章危险化学品基础知识危险化学品是化工生产的主要原料和产品了解其特性、分类和风险是安全操作的前提条件本章将系统介绍危险化学品的基础知识,,危险化学品的定义与分类根据《危险化学品安全管理条例》,危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品爆炸品压缩气体受热、撞击、摩擦或接触火源易发生爆炸反应在压力下储存的气体,泄漏可能引发窒息或爆炸毒害品易燃液体经吸入、食入或皮肤接触后能引起中毒甚至死闪点低于60℃,蒸气易与空气形成爆炸性混合亡物氧化剂易燃固体本身不燃但能助燃,与可燃物接触可引发火灾燃点低,易被点燃,燃烧速度快重点监管目录:国家对74种危险化学品和18种重点监管危险化工工艺实施特别管控,涉及这些物质和工艺的企业须执行更严格的安全标准典型危险化学品特性解析爆炸品特性易燃液体特性毒害品特性爆炸品具有极高的敏感易燃液体的闪点普遍低于毒害品的毒性强弱用半数度对热、撞击、摩擦等部分甚至低于致死量衡量数值,60℃,-LD50,外界刺激反应强烈储存其蒸气密度通常越小毒性越强常见途径18℃和使用时必须严格控制温大于空气易在低洼处聚包括呼吸道吸入、皮肤接,度、避免机械冲击采用集与空气混合形成爆炸触和消化道摄入,,专用容器和隔离措施性混合物为剧•LD505mg/kg闪点越低危险越大毒•储存温度严格控制•蒸气易聚集扩散慢性毒性危害大••禁止剧烈振动•静电易引发火灾防护装备必须齐全••远离火源热源•通风措施必不可少泄漏应急要迅速••专库专人管理•危险化学品分类速查熟记不同类别危险化学品的标识和特性是现场快速识别风险、采取正确防护措施的关,键每种颜色和符号都代表着特定的危险类型和应对要求第三章化工安全法律法规解读法律法规是安全生产的制度保障明确了各方责任和义务本章将重点解读化工安全相关的主要法律法规及监管要求,主要法规与监管职责我国已建立起以《安全生产法》为核心以《危险化学品安全管理条例》等专项法规为支撑的化工安全法律体系,0102《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》确立了安全第

一、预防为主、综合治理的方针明确了生产经营单位的安针对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输等全链条进行规范要求,,全生产主体责任规定了从业人员的权利和义务企业建立健全安全管理制度和操作规程,0304许可证管理制度监管职责体系危险化学品生产企业必须取得安全生产许可证经营企业必须取得经营许可应急管理部门负责综合监管公安、交通、市场监管等部门分工协作形成,,,证未经许可不得从事相关活动管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全的格局,企业主体责任企业法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任人必须保证安全投入、建立管理制度、开展教育培训、排查治理隐患:,习近平总书记关于安全生产的重要论述习近平总书记多次就安全生产工作作出重要指示为我们做好化工安全工作提供了根本遵循和行动指南,人命关天发展不能以牺牲生命为代价一厂出事故万厂受教育,,这是一条不可逾越的红线任何时候、任何情况下都要把人民群众要深刻吸取事故教训举一反

三、警钟长鸣全面排查整治安全隐患,,,,生命安全放在首位宁可发展慢一点也不能以牺牲安全为代价坚决遏制重特大事故发生切实维护人民群众生命财产安全,,,三个意识必须牢固树立红线意识责任意识担当意识安全生产是不可逾越的红线任何危及安全的各级党委政府、企业负责人、从业人员都要强面对安全问题不回避、不推诿敢于较真碰硬确,,,行为都必须坚决制止和纠正化责任担当守土有责、守土尽责保各项措施落实到位,安全责任重于泰山牢记习近平总书记的殷切嘱托以对党和人民高度负责的态度扎实做好化工安全生产各,,项工作为经济社会发展创造安全稳定的环境,第四章化工安全操作规程与关键控制点操作规程是安全生产的行动指南关键控制点是风险防范的核心环节本章将详细介绍化,工安全操作的基本原则和关键要点操作安全基本原则化工生产涉及高温高压、易燃易爆等复杂工况严格遵守操作规程是保障安全的根本要求任何违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的三违行为都可,能酿成严重后果严格执行操作规程双重隔离与锁定挂牌作业前风险评估每一道工序都有明确的操作步骤和参数要对关键设备和管线实施双重隔离即同时关每次作业前必须进行安全风险评估识别可,,求必须一丝不苟地执行不得随意简化或跳闭两道阀门或采用盲板隔离确保物料彻底能存在的危险因素制定相应的控制措施,,,,过任何环节杜绝凭经验、凭习惯操作坚切断实施锁定挂牌制度由操作人员加锁特殊作业必须办理作业票经审批后方可实,,,决抵制违章指挥并悬挂警示牌未经许可不得擅自开启施并安排专人现场监护,,典型操作场景安全要点破管作业安全要求装卸作业控制要点破管前必须彻底清空管线内的物料,卸除压力、温度等能量,确认无残留后方可作装卸作业是化学品转移的高风险环节,必须严格执行在用排放点管理规定:业具体步骤包括:

1.作业前检查设备设施完好性

1.关闭上下游阀门,实施双重隔离

2.连接静电接地装置

2.打开排放阀,释放管线压力

3.控制装卸速度,防止静电积聚

3.用惰性气体或蒸汽吹扫置换

4.禁止在雷雨天气作业

4.取样分析,确认浓度合格

5.现场配备应急器材和防护用品

5.冷却至常温,测温确认

6.专人监护,保持通讯畅通

6.加装盲板,锁定挂牌关键安全系统管理安全仪表系统SIS、紧急停车系统ESD等关键安全系统不得随意超驰或旁路确需超驰时,必须履行严格的审批程序,明确超驰时间、范围和补偿措施,作业完成后立即恢复切记:任何简化流程、图省事的做法都可能埋下安全隐患,规范操作看似繁琐,实则是对生命的敬畏和保护双重隔离操作示范图示展示了标准的双重隔离操作流程操作人员身着全套个人防护装备严格执行阀门关:,闭、盲板安装、锁定挂牌等关键步骤确保设备检修期间的绝对安全,第五章化工设备安全操作实务化工设备是生产的核心装置掌握各类设备的安全操作要领是每位操作人员的基本功,,本章将以典型设备为例详解操作要点,离心泵安全操作步骤详解离心泵是化工生产中最常用的流体输送设备,其安全操作直接关系到工艺系统的稳定运行启动前检查启动操作停机操作检查泵体完好,轴承润滑良好,出口阀关闭,灌泵充分,电机启动电机后,缓慢开启出口阀,观察泵出口压力和电机电先关闭出口阀,再停止电机不得在高负荷下突然停机转向正确,周围无障碍物流,调节至正常工况注意泵体振动和温度停机后检查轴封是否泄漏,做好记录常见故障应急处理故障现象可能原因应急措施出口压力低泵内有气、叶轮磨损排气、检查叶轮,必要时更换流量不足吸入管堵塞、阀门开度小清理滤网、调整阀门振动异常轴承损坏、对中不良立即停机检查、重新对中温度过高润滑不良、冷却水不足补充润滑油、增加冷却水轴封泄漏密封件磨损、压力过高更换密封、调整系统压力换热器安全维护与事故应对换热器结垢处理停电事故应急操作换热器结垢会降低传热效率,增加能耗,严重突然停电会导致换热器内介质流动中断,可时可能导致管束爆裂发现结垢时应按以能引发超温超压应急操作要点:下步骤处理:

1.立即关闭换热器进出口阀门

1.隔离换热器,泄压降温

2.打开旁路阀或放空阀泄压

2.排空介质,用水或溶剂冲洗

3.启动备用电源或应急冷却系统

3.必要时采用化学清洗或机械清洗

4.监测换热器温度和压力变化

4.检查管束,更换损坏管子

5.待温度降至安全值后再处理

5.水压试验,确认无泄漏

6.恢复供电后按程序重新启动

6.恢复运行,监测换热效果冷、热物流泵故障应急当冷却介质泵或加热介质泵故障时,换热器可能失去温度控制此时应立即切断工艺物料进料,启用备用泵或临时冷却/加热措施,同时通知检修人员抢修故障泵,确保系统安全加热炉与分馏塔安全操作加热炉和分馏塔是化工装置的核心设备其操作直接影响产品质量和装置安全掌握应急操作程序至关重要,停燃料气应急操作1燃料气中断时立即关闭炉膛所有燃烧器停止进料或减少进料量,,,打开烟道挡板通风吹扫防止可燃气体积聚待燃料气恢复后按,,点火程序重新启动2停原料应急操作原料中断时保持加热炉继续运行一段时间将炉管内残留物料送,,出逐步降低炉膛温度关闭燃烧器分馏塔继续回流操作维持,,长时间停电应急3塔压稳定防止塔内物料凝固,停电后所有泵、风机停运加热炉失去强制通风必须立即熄火,,,关闭燃料气总阀打开炉膛自然通风口分馏塔靠自然回流维持,,打开安全阀防止超压联系供电部门准备恢复生产,关键提醒各阀门的关闭顺序必须严格按照操作规程执行顺序错误可能导致超压、超温等危险工况操作时应保持冷静按部就班切忌慌乱:,,,设备操作流程关键控制点流程图清晰标识了设备操作中的关键阀门位置、安全联锁点、监测仪表和应急切断装置帮助操作人员快速识别控制要点确保操作万无一失,,第六章化工安全事故案例分析前事不忘后事之师通过典型事故案例的深入剖析我们能够更加清醒地认识到违章操,,作的严重后果从中汲取教训防止类似事故重演,,典型事故回顾123单阀隔离失效爆炸事故装卸作业违规泄漏事件检维修后未检漏隐患事故事故经过某化工厂在设备检修时仅关闭一事故经过某企业在卸车作业时未连接静电事故经过某装置大修后投料试车因法兰密:,:,:,道阀门进行隔离未安装盲板检修过程中接地线装卸速度过快产生静电积聚引发火封垫片安装不当且未进行泄漏检测投料后,,,,阀门内漏可燃气体泄漏遇静电火花发生爆花导致可燃液体泄漏着火烧毁槽车和周边发生泄漏有毒气体扩散至操作室造成人,,,,2炸造成人死亡直接经济损失余万设施幸无人员伤亡中毒装置被迫停车整改,3,800,,元事故原因未执行静电防护规定装卸速度控事故原因检维修质量把关不严试车前未执:,:,事故原因违反双重隔离规定操作人员安全制不当现场监护缺失应急处置不及时行检漏程序安全确认流程缺失人员防护措:,,,,,意识淡薄现场管理松懈应急预案演练不施不到位,,足事故教训与防范措施血的教训警示我们绝大多数事故都是可以避免的只要我们严格执行规章制度强化安全意识落实防范措施就能最大限度地减少事故发生,,,,核心教训总结1强化双重隔离意识侥幸心理要不得:认为一次不会有事的思想是事故的根源,安全规定是所有检维修作业必须执行双重隔离,绝不能图方便只关一道阀门用血的教训换来的,必须不折不扣执行锁定挂牌制度必须严格落实流程不能简化每一道程序都有其意义省略任何环节都可能酿成大祸:,2严格检维修后检漏监护必须到位特殊作业必须有专人监护及时发现和制止违章行为:,每次检维修后必须进行全面的泄漏检测使用肥皂水、检漏仪等工,应急演练要实平时演练不充分事故时就会手忙脚乱延误最佳处置时:,,具逐一检查确认无泄漏后方可投料,机3加强教育培训演练定期组织安全培训和应急演练提高员工识别风险、应对事故的能,力做到人人懂规程、会操作、能应急,事故前后对比安全改进成效显著:通过吸取事故教训企业全面升级了安全设施完善了管理制度加强了人员培训对比图显示了整改前后的显著变化新增了双重隔离装置、完善了检测,,,:系统、规范了作业流程安全水平得到大幅提升,第七章化工安全应急管理与个人防护完善的应急管理体系和正确的个人防护是化工安全的最后一道防线本章将介绍应急预案制定、演练要求以及个人防护装备的使用规范应急预案与演练应急预案是应对突发事故的行动指南,应急演练是检验预案可行性、提高应急能力的重要手段企业必须建立健全应急管理体系,做到有备无患事故报警初期处置疏散撤离发现事故后立即启动报警系统,通知现场人员撤离,同时向应急指在确保人身安全的前提下,根据预案采取初期处置措施:关闭相关按照疏散路线有序撤离,疏散时要弯腰低姿前行,用湿毛巾捂住口挥中心报告事故类型、地点、规模等信息报警要快速、准确、阀门、启动消防设施、切断电源、隔离火源等,控制事故扩大鼻,避免吸入有毒气体到达安全地点后清点人数,救助伤员清晰应急资源配置与指挥体系应急物资配备现场指挥体系•消防器材:灭火器、消防栓、消防沙等•应急总指挥:全面负责应急响应•堵漏器材:堵漏剂、木楔、管卡等•现场指挥组:组织现场处置和救援•检测仪器:气体检测仪、测温仪等•通讯联络组:保持内外信息畅通•防护用品:防毒面具、防护服、担架等•疏散引导组:组织人员有序撤离•通讯设备:对讲机、警报器、扩音器等•医疗救护组:救治伤员,联系医院•后勤保障组:提供物资和生活保障演练要求:综合应急预案每年至少演练一次,专项应急预案每半年至少演练一次演练后要进行评估总结,持续改进预案个人防护装备正确使用PPE个人防护装备是保护员工免受职业危害的重要屏障正确选择、佩戴和维护PPE,是每位从业人员必须掌握的基本技能防护服呼吸防护手足防护眼面防护根据作业环境选择相应等级的防护服A级:全根据空气污染程度选择防毒面具或正压式空气防化手套应根据接触化学品种类选择材质,丁防护眼镜防止液体飞溅和颗粒物伤害,面罩提供封闭防化服,用于高毒环境;B级:防液体飞溅,用呼吸器过滤式面具适用于氧含量≥18%的环腈、氯丁橡胶、PVC等各有特性防化靴要耐更全面的面部防护选择防雾、防刮擦镜片,确于一般化学品作业;C级:防粉尘,用于低风险环境,供气式呼吸器用于缺氧或高浓度毒气环境酸碱、防滑、防刺穿穿戴时注意检查有无破保视野清晰与呼吸器配合使用时注意密封境使用前必须检查气密性损性选用与维护原则PPE选用原则:根据风险评估结果选择适当等级的PPE,不能以低级别防护应对高风险作业考虑舒适性和操作便利性,但安全性优先维护要求:使用后及时清洁消毒,定期检查完好性,发现破损立即更换按规定进行定期检测和报废处理建立PPE台账,做好领用登记安全生产人人有责安全是生命的保障持续学习严格执行共筑安全防线每一条安全规定都是用血的教训换来的每一安全知识要常学常新操作技能要精益求精规安全生产需要全员参与、全过程管控、全方位,,,次规范操作都是对生命的尊重和珍惜章制度要不折不扣执行防患未然才能长治久防护让我们携手并肩共同守护美好未来,,安安全责任重于泰山安全警钟长鸣心间让我们以高度的责任感和使命感将安全理念融入日常工作的每一个环节用实际行动筑牢安全生产的铜墙铁,,,壁为企业发展、社会和谐、家庭幸福保驾护航,!。