化验车间安全培训课件

化验车间安全培训课件第一章化验车间安全的重要性与现状安全事故触目惊心年复旦大学年中国矿业大学20172015实验室爆炸事故导致多名学生受伤,实化工实验室发生爆炸,造成1人死亡4人验室严重损毁,教学科研工作被迫中断受伤,直接经济损失巨大年宁波大学2010实验室火灾烧毁大量精密仪器设备,造成数百万元损失化验车间的潜在危险源危险化学品风险压力容器风险•毒害性物质可能导致急性或慢性中毒•高压气瓶操作不当可能爆炸•腐蚀性物质造成皮肤、眼睛严重损伤•压力容器超压运行存在危险•易燃易爆物质引发火灾爆炸事故•管路连接不牢固导致泄漏•反应性化学品混合可能剧烈反应生物安全隐患电气设备隐患•病原微生物可能造成感染•老化线路和不规范用电引发火灾•生物样本处理不当传播疾病•漏电保护不到位造成触电事故•废弃物处置不规范污染环境•静电积累可能引燃易燃物质安全无小事事故毁一生,每一次疏忽都可能酿成无法挽回的后果,每一个细节都关乎生命安全第二章化验车间常见危险化学品分类与识别危险化学品九大分类爆炸物压缩气体受热、摩擦或撞击可能发生爆炸高压气体泄漏或爆炸风险氧化剂易燃液体可助燃或引发燃烧闪点低,遇火源易燃烧腐蚀品毒害品对皮肤和金属有腐蚀性对人体有毒害作用物理危险健康危害环境危害爆炸、燃烧、压力等物理性危害中毒、致癌、腐蚀等对人体的损害危险化学品标识与警示全球统一标识系统颜色编码GHSGHS全球化学品统一分类和标签制度是国际红色代表易燃性,黄色代表反应通用的危险化学品标识系统每个标签都包含性,蓝色代表健康危害,白色表示象形图、信号词、危险说明和预防说明,帮助特殊危险使用者快速识别化学品的危险特性数字分级红色边框菱形:表示物理危险,如爆炸、易燃0-4级表示危险程度,0表示无危黑色图案:清晰表达具体危险类型险,4表示极度危险信号词:危险表示严重程度较高,警告表示程警示语度较低危险说明:描述化学品的危险性质简洁明了的文字说明,如剧毒、预防说明:提供安全使用和储存建议易燃、腐蚀等汞的安全使用规范汞蒸气的危害汞是一种常用但危险性极高的液态金属汞蒸气具有剧毒,吸入后会损害神经系统、肾脏和呼吸系统,长期接触可导致慢性汞中毒,出现震颤、精神异常等症状01密闭存储汞必须存放在密闭容器中,避免直接暴露在空气中挥发02通风操作使用汞时必须在通风橱内进行,确保良好的排风03溢出处理汞珠溢出时,用硫磺粉覆盖使其生成不挥发的硫化汞,再用专用工具收集废弃处置气瓶安全管理气瓶颜色识别系统不同气体的钢瓶使用特定颜色标识,帮助快速识别内容物,防止误用这是国家标准规定的安全措施,必须严格遵守氧气瓶氢气瓶天蓝色瓶身,黑字标注氧气,严禁接触油脂深绿色瓶身,红字标注氢气,远离火源氮气瓶氩气瓶黑色瓶身,黄字标注氮气灰色瓶身,绿字标注氩气气瓶使用安全要点专瓶专用安全距离搬运规范•不同气体不可混用气瓶•远离热源和火源5米以上•必须戴好安全帽•减压器不得混用•避免阳光直射•轻装轻卸,严禁抛摔•定期检验合格后使用•与可燃物保持安全距离•使用专用手推车识别是第一步安全从了,解开始熟悉每一个危险标识,就是为自己和同事的生命安全增添一道防护屏障第三章化验车间安全操作规程规范的操作流程是预防事故的关键从个人防护到设备使用,从化学品储存到实验操作,每一个环节都有严格的安全要求只有养成良好的操作习惯,将规程内化于心、外化于行,才能真正做到安全生产个人防护装备使用PPE防护眼镜防护手套防止化学品溅入眼睛,必须全程佩戴处理挥发性或腐蚀性物质时,应使用全封闭式护根据化学品性质选择合适材质:丁腈手套耐多数化学品,乳胶手套适用一般操作,PVC手目镜眼镜要定期清洁和检查,有划痕或损坏应及时更换套耐强酸碱手套应完整无破损,使用前检查,脱除时避免接触外表面实验服呼吸防护穿着长袖纯棉或阻燃材质实验服,扣好纽扣,遮盖全身实验服仅在实验区域穿着,离处理挥发性、有毒或刺激性物质时佩戴口罩或防毒面具根据化学品种类选择相应开时必须脱下定期清洗,沾染化学品的实验服应单独处理的滤毒盒在通风不良环境中,必须使用供气式呼吸器应急设施位置必须熟知洗眼器紧急淋浴化学品溅入眼睛时,立即用洗眼器冲洗至少15分钟平时应定期检查水流是否通畅,身体大面积接触化学品时使用紧急淋浴装置淋浴喷头应每周检查一次,确保能正保持周围3米范围内无障碍物常工作使用时要快速冲洗至少15分钟通风橱与设备安全使用通风橱操作规范通风橱是化验车间最重要的安全设备之一,能有效排除有害气体,保护操作人员健康使用前检查开启通风橱,检查风速是否达标一般

0.3-

0.5m/s,观察气流指示器是否正常正确操作拉门高度保持在规定位置,头部和身体不要伸入橱内,操作在橱内15cm以上位置进行使用后处理实验结束后继续运行5-10分钟排净残余气体,定期清理橱内,保持整洁防爆电器设备的选择与使用在易燃易爆环境中,必须使用经过认证的防爆电器设备防爆设备能够防止电火花或表面高温引燃周围的可燃性气体、蒸气或粉尘防爆冰箱防爆开关防爆灯具防爆风机储存易燃试剂控制电路通断提供安全照明排风换气系统危险化学品储存要求分类存放原则1按化学品性质分类储存:酸碱分开,氧化剂与还原剂隔离,易燃物与助燃物分离不相容的化学品绝不能混放在同一柜内,防止意外反应限量储存规定2实验室内储存量应控制在最小需要量,一般不超过一周用量大量化学品应存放在专用危险品库房,并建立详细的出入库台账记录环境条件控制3储存区域应阴凉、干燥、通风良好,远离热源、火源和阳光直射温度控制在规定范围内,湿度适宜地面应防渗漏,设置围堰或托盘标识与记录4每个容器必须有清晰的标签,注明化学品名称、浓度、危险性、储存日期定期盘点,及时处理过期或变质的化学品特别提醒危险化学品储存柜应使用专用防火防爆柜,配备必要的消防器材储存区域应设置明显的安全警示标识,禁止无关人员进入实验操作中的安全注意事项禁止直接嗅闻禁止饮食绝不用鼻子直接嗅样品或试剂气味,可用手在瓶口轻轻扇动,让气味飘向鼻子实验室内严禁进食、饮水、吸烟,食物和饮料不得带入实验区域禁止口吸移液禁止擅自改装使用移液管时必须用移液器或洗耳球,严禁用口直接吸取化学品不得私自改装、拆卸实验设备,发现设备故障应立即停用并报告加热操作安全废弃物处理•使用水浴、油浴或电热套加热,避免明火•化学废液分类收集,不得混倒或倾入下水道•加热易燃溶剂时远离火源,使用防爆电炉•废弃固体按性质分类,有毒有害物单独存放•加热过程中不得离开现场,防止温度失控•锐器针头、破碎玻璃放入专用容器•加热容器不得密闭,防止压力升高爆炸•定期联系有资质单位统一处置防护到位安全无忧,每一件防护装备都是生命的守护神,正确使用是对自己和家人负责第四章危险源识别与风险控制有效的风险管理始于准确的危险源识别通过系统的分析方法,我们能够发现潜在的危险因素,评估其可能造成的后果,并制定针对性的控制措施多层次、多维度的风险控制体系,是保障化验车间安全运行的核心危险源构成要素触发因素事故发生事故发生事故发生触发因素潜在危险性存在条件技术控制措施技术控制是通过工程手段和技术方法降低或消除危险的有效途径按照优先级从高到低,技术控制措施分为六个层次消除危险源从根本上移除危险,如用无毒物质替代有毒物质,是最有效的控制方法替代危险源用危险性较低的物质或工艺替代高危险的,如用水浴代替油浴加热工程隔离通过物理屏障将危险与人员隔离,如使用通风橱、手套箱、防护屏等通风控制安装有效的通风系统,及时排除有害气体,保持空气清洁个人防护配备合适的PPE,作为最后一道防线保护操作人员实时监控安装烟雾报警器、毒气报警器、温度监控等智能系统,及早发现异常人为行为控制操作规范培训体系常见操作失误类型01违章操作入职培训不按规程操作,图省事走捷径,如不戴手套直接接触化学品新员工上岗前必须完成安全培训并考核合格,了解基本安全知识和应急程序疏忽大意02岗位培训注意力不集中,遗漏关键步骤,如忘记关闭加热设备针对具体岗位的危险源和操作规程进行专项培训,掌握专业技能经验主义03定期复训过度依赖经验,轻视风险,对新设备新试剂不够重视每年至少进行一次安全知识复训,更新安全理念,强化安全意识侥幸心理04应急演练认为事故不会发生在自己身上,放松警惕,忽视安全措施定期组织消防、泄漏、中毒等应急演练,提高应急处置能力人的行为具有不确定性,必须通过持续的教育培训、严格的制度约束和有效的监督管理,培养员工的安全习惯,消除不安全行为管理控制制度责任制落实定期检查建立谁主管谁负责,谁使用谁负责的安全责任体系,明确各级人员安全开展日常巡检、周检、月检和季度检查,发现隐患及时整改,形成闭环管职责理台账管理应急预案建立危险化学品管理台账,记录购买、使用、储存、处置全过程,做到账制定针对性的应急预案,明确应急组织、职责、程序和资源,定期演练和物相符修订隐患排查治理体系建立隐患排查治理长效机制,采用查、报、治、验四步法,确保隐患及时发现、及时整改、及时验证重大隐患实行挂牌督办,落实整改责任、措施、资金、时限和预案五到位排查上报治理验证全面系统检查及时登记报告制定方案整改效果评估确认科技助力安全防护智能监控系统24小时守护,用科技力量筑牢安全防线,让每一次操作都在可控范围内第五章应急处理与事故防范尽管我们采取了严密的预防措施,但突发事故仍可能发生掌握正确的应急处理方法,能够最大限度地减少事故损失,保护人员安全应急能力的培养需要系统学习和反复演练,做到遇事不慌、处置有序火灾应急处理流程发现火情立即报警保持冷静,迅速判断火势大小和火源类型按下火警按钮或拨打119,同时通知现场人员和安全负责人初期扑救紧急疏散在确保安全的前提下,使用合适的灭火器进行扑救如火势无法控制,立即撤离,关闭防火门,切断电源灭火器的正确使用方法提起灭火器1将灭火器提至距火源5米左右的上风或侧风位置拔掉保险销2拔出保险销,握住喷管,对准火焰根部压下压把3用力压下压把,左右摆动喷管,覆盖整个燃烧区持续扑救4由近及远推进,确认火焰完全熄灭后方可离开重要提示:扑救电气火灾应先切断电源,使用干粉或二氧化碳灭火器;扑救化学品火灾要根据物质性质选择灭火剂,金属火灾不能用水扑救触电事故应急措施触电急救黄金时间迅速断电触电后的前4分钟是抢救的黄金时间及时正确的急救措施可以大大提高生还率每延迟1分钟,生存率下降7-立即切断电源或用绝缘物干燥木棒、塑料椅等挑开电线,切勿徒手触碰触电者10%因此,掌握触电急救技能对每个实验室人员都至关重要检查伤情将伤员移至安全地带,检查呼吸和心跳,观察有无烧伤实施急救90%如无呼吸心跳,立即进行心肺复苏CPR,按压频率100-120次/分钟,深度5-6cm拨打分钟内施救1201尽快呼叫专业医疗救援,持续急救直至医护人员到达生还可能性10%分钟后施救6生还可能性所有实验室人员都应定期参加心肺复苏培训,掌握这项关键的救命技能化学品泄漏与中毒应急泄漏应急处置原则报警疏散1发现泄漏立即报警,疏散无关人员,设置警戒线,防止无保护人员靠近切断源头2在确保安全的前提下,关闭泄漏阀门或将容器正位,停止泄漏扩散通风处理3开启排风系统或打开门窗,降低有害物质浓度,注意避免形成爆炸性混合气体围堵吸收4用沙土、吸附材料围堵泄漏物,防止流入下水道;用中和剂处理或收集至容器洗消清理5用大量清水冲洗污染区域,废液废渣按危险废物处置,不得随意排放化学品中毒急救措施吸入中毒皮肤接触眼睛溅入•迅速转移至空气新鲜处•立即脱去污染衣物•立即用洗眼器冲洗•保持呼吸道通畅•用大量流动清水冲洗15分钟以上•翻开眼睑彻底冲洗15分钟•呼吸困难时给氧气•就医检查处理•迅速送医处理•必要时人工呼吸事故案例分析与教训总结复旦大学实验室爆炸事故深度剖析原因分析直接原因在非防爆区域使用大量易燃溶剂,通风不良导致蒸气浓度达到爆炸极限,静电火花引爆事故经过间接原因2017年某日,复旦大学某实验室在进行化学实验时发生爆炸研究生在处理有机溶剂时,由于操作不当导致溶操作人员安全意识淡薄,未严格遵守操作规程;实验室管理不到位,缺乏有效监督剂蒸气积聚,遇静电火花引发爆炸事故造成多人受伤,实验室严重损毁根本原因安全教育培训流于形式,风险评估不充分,应急预案缺失,安全文化建设薄弱事故教训与预防措施强化安全教育完善管理制度建立常态化安全培训机制,提高全员安全意识和技能水平,杜绝侥幸心理制定详细的操作规程和应急预案,落实安全责任制,加强日常监督检查改善硬件设施加强风险管控配备必要的安全防护设施,使用防爆电器,完善通风排气系统开展实验前风险评估,识别危险源,制定控制措施,确保实验安全可控演练常态化安全有保障,只有通过反复演练,才能在真正的紧急情况下做到临危不乱、处置得当,将损失降到最低结语安全责任人人有责:,安全是生命的守护神持续学习化验车间的安全工作关系到每个人的生命健康,关系到企业的稳定不断更新安全知识,跟踪新技术新方法,提升专业能力和发展,关系到社会的和谐安定安全不是一朝一夕的事情,而是需要安全素养持之以恒、常抓不懈的系统工程严格执行每一次事故都是血的教训,每一条规程都是用生命换来的经验我们必须敬畏生命,尊重科学,将安全意识内化于心、外化于行,让安全成为一种习惯、一种文化、一种责任严格遵守各项规章制度和操作规程,不违章、不冒险、不侥幸筑牢防线从技术、管理、行为三个层面构建安全防护体系,做到防患于未然齐抓共管安全工作人人有责,相互提醒,相互监督,共同营造安全环境让安全成为化验车间的第一生产力安全是效益的保障,是质量的基础,是发展的前提只有安全生产,才能创造更大价值让我们携手共进,以对生命的敬畏之心,以对工作的认真态度,以对企业的责任担当,共同筑牢安全防线,创造安全、高效、和谐的工作环境!。