吊装作业安全规范课件

吊装作业安全规范导言吊装作业的重要性吊装作业的关键作用安全是第一要务吊装作业是现代工业生产和工程建设中吊装作业具有高风险特性，涉及重型设不可或缺的重要环节在建筑工程、港备操作、高空作业、多工种配合等复杂口码头、制造业、能源电力等众多领域，因素一旦发生事故，往往会造成人员吊装作业承担着大型设备安装、重型构伤亡、设备损坏、工期延误等严重损失件移位、物料搬运等关键任务随着工业化进程的加快，吊装作业的规模和复杂程度不断提升，其在生产建设中的地位愈发重要据统计，全国每年涉及吊装作业的项目数以万计，作业频次高、涉及人员广，任何环节的疏忽都可能造成严重后果课程目录吊装作业概述吊装作业的危险因素吊装前的准备工作了解吊装作业的定义、分类及应用领域识别吊装过程中的各类安全隐患掌握作业前必须完成的各项准备吊装作业过程中的安全措施吊装作业后的检查常见事故案例分析学习作业过程中的安全操作规范完成作业后的设备检查与总结从典型案例中吸取安全教训总结与展望第一部分吊装作业概述吊装作业的定义作业分类方式应用领域广泛吊装作业是指使用各类起吊装作业可按起重设备类从高层建筑施工到桥梁架重设备（如起重机、卷扬型、作业方式、吊装重量、设，从港口装卸到工厂设机、吊车等）对重物进行作业环境等多个维度进行备安装，吊装作业遍布国提升、移动、旋转和放置分类，不同类型的作业有民经济的各个领域，是现的作业过程这是一项技着不同的技术要求和安全代化建设的重要支撑术性强、风险度高的特种规范作业吊装作业的定义使用起重设备提升重物包括各类起重机械、卷扬机、葫芦等专业通过机械力将重物从地面或低处垂直提升设备，这些设备必须符合国家安全标准，至目标高度，要求精确控制升降速度和稳定期检验合格定性移动与放置将吊起的重物水平移动至指定位置，并安全、准确地放置到位，整个过程需要多工种密切配合吊装作业属于特种作业范畴，作业人员必须持有相应的特种作业操作证，经过专业培训并考核合格后方可上岗作业过程必须严格遵守《起重机械安全规程》等国家标准和行业规范吊装作业分类桥式起重机吊装门式起重机吊装塔式起重机吊装汽车起重机吊装主要用于车间、仓库等室内场所，常见于港口码头、料场等室外场所，广泛应用于高层建筑施工，起升高机动性强，转场方便，适用于临时沿轨道运行，适合频繁的物料搬运跨度大、起重量大，适合大型构件度大，作业半径广，是建筑工地的性吊装作业和应急抢险，是使用最作业吊装标志性设备广泛的起重设备之一卷扬机吊装结构简单，操作灵活，常用于狭小空间或特殊环境下的吊装作业，以及辅助性提升作业吊装作业的应用领域建筑工程港口码头高层建筑的钢结构、预制构件吊装集装箱装卸作业••桥梁梁体的架设与安装大型船舶的设备吊装••大型设备机房的设备吊装散货、件杂货的装卸••幕墙、玻璃等外装材料的高空安装港口设施的维护与更新••建筑工程是吊装作业最主要的应用领域，占据吊装作业总量的以上现代化港口每天要完成数千次吊装作业，效率和安全同样重要40%制造业能源行业生产线设备的安装调试电力设备（变压器、发电机等）安装••大型工件的车间内转运风力发电机组的吊装••模具、工装的更换石油化工设备的检修更换••成品、半成品的仓储物流核电站大型设备的精密吊装••智能制造时代，自动化吊装系统正在逐步替代传统人工操作能源行业的吊装作业往往涉及超大型、超重型设备，技术难度极高第二部分吊装作业的危险因素吊装作业是一项高风险作业，存在多种潜在危险了解和识别这些危险因素是预防事故的第一步根据统计数据，吊装作业事故主要集中在以下四个方面，每一类事故都可能造成严重后果吊物坠落占吊装事故的35%重物从高处坠落造成人员伤亡或设备损坏，是最常见的吊装事故类型起重机倾覆占吊装事故的25%起重机失稳倾倒，往往造成重大人员伤亡和财产损失人员伤害占吊装事故的30%作业人员在吊装过程中受到碰撞、挤压、高处坠落等伤害设备损坏占吊装事故的10%起重设备或被吊物品因操作不当、维护不足等原因损坏吊物坠落的主要原因超载作业预防措施吊装重量超过起重设备的额定起重量，导致钢丝绳断裂或设备结构失效必须严吊装前进行准确的重量测算

1.格执行不超载原则，起吊前准确计算重物重量选用合格的索具并定期检查

2.准确计算并标记重心位置

3.索具选择不当采用正确的捆绑方式

4.钢丝绳、吊带、卸扣等索具规格不符合要求，或存在磨损、断丝等缺陷未及时更进行试吊检验

5.换索具的安全系数必须符合规范要求设置警戒区域，无关人员禁止进入

6.吊点选择错误吊点位置不在重物重心附近，导致吊装过程中重物倾斜、滑脱正确识别和标记重心位置至关重要捆绑不牢固索具捆绑方法错误、绑扎不紧、防滑措施不到位，导致重物在起吊或移动过程中脱落必须使用正确的捆绑方法并进行试吊检查起重机倾覆的主要原因1地面不平整或承载力不足起重机作业时地基不坚实、地面沉降或倾斜，导致设备失稳必须对作业场地进行地质勘察，必要时进行地基加固处理软土地基、回填土区域尤其需要注意2超载或超力矩作业吊装重量或工作幅度超过起重机的性能参数，使设备承受超过设计限度的力矩力矩限制器必须保持良好工作状态，不得人为解除或调整3支腿未正确支撑汽车起重机的支腿未完全伸出、支撑垫板面积不足或材质不符合要求，造成支撑点失效支腿下必须使用足够强度和面积的垫板，确保受力均匀4风力超过安全标准在大风天气条件下强行作业，风载荷使起重机失稳当风力达到级及以上时，必须停止露天吊装作业塔式起重机在6级风以上就应停止吊装作业4人员伤害的常见情形碰撞伤害触电事故吊物在移动过程中与作业人员发生碰撞，或起重机的旋转部分碰撞到周围起重设备或吊物接触到高压输电线路，或电气设备漏电导致作业人员触电人员保持安全距离是预防碰撞的关键，吊物下方和运行路径上严禁站人起重机与架空输电线路必须保持安全距离线路不小于米，10kV235kV作业区域应设置明显的警戒标志和隔离设施线路不小于米雨天作业时触电风险显著增加4被吊物砸伤高处坠落吊物坠落、摆动或散落的零部件砸中作业人员所有进入吊装作业区的人作业人员在高空进行挂钩、摘钩或指挥作业时，因失足、防护不当等原因员必须佩戴安全帽，吊物下方严禁有人停留或通行吊装散料或小件物品从高处坠落高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点牢时必须使用专用吊笼固可靠米以上作业必须搭设作业平台或使用升降设备2设备损坏的主要原因超载运行长期或频繁超载使用，导致起重设备结构件疲劳损伤、金属构件变形或断裂，传动系统过载损坏操作不当违章操作、急起急停、斜拉斜吊等不规范操作，造成设备受力异常，加速机械磨损和结构破坏维护保养不足未按规定进行日常检查、定期保养、润滑加油，导致设备带病运行，小故障发展成大事故恶劣天气影响在高温、严寒、大风、暴雨等恶劣天气条件下作业，设备性能下降，故障率显著提高第三部分吊装前的准备工作充分的准备工作是确保吊装作业安全顺利进行的基础安全生产，预防为主的方针要求我们必须在作业前做好各项准备，消除安全隐患吊装前的准备工作涉及多个方面，每一项都不可忽视风险评估1全面识别作业过程中的各类危险因素，评估风险等级2方案制定编制详细的吊装作业方案和应急预案设备检查3对起重设备进行全面检查，确认设备状态良好4索具检查检查钢丝绳、吊带等索具是否符合使用要求人员培训5对作业人员进行技术交底和安全教育实践证明，的吊装事故可以通过充分的准备工作和严格的管理得到预防投入在准备阶段的时间和精力，将在作业安全和效率上得到数倍的回报80%风险评估的实施步骤制定控制措施评估风险等级针对不同等级的风险制定相应的控制措施遵循消除、替代、工程控制、识别潜在危险对识别出的危险因素进行风险评估，确定风险等级通常采用风险矩阵管理控制、个人防护的优先顺序重大风险必须制定专项控制方案，落组织技术人员、安全人员、操作人员等对作业现场进行勘察，识别可能法，综合考虑事故发生的可能性和后果严重程度将风险分为重大风实到具体责任人建立风险清单和管控台账，实施动态管理存在的危险源包括作业环境（地形、气象、周边设施）、设备状态、险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）、低风险（蓝色）人员能力、作业难度等方面采用检查表法、现场观察法等方法，确保四个等级危险识别的全面性风险评估表示例危险源风险等级控制措施超载重大准确测重，严禁超载大风较大关注天气，及时停工索具磨损一般使用前检查，定期更换作业方案制定科学合理的吊装作业方案是安全作业的行动指南方案应由具有相应资质的技术人员编制，经过审批后严格执行重大吊装作业必须编制专项施工方案，并经过专家论证方案基本内容关键计算内容图纸和资料工程概况和作业环境描述吊物重量及重心位置现场平面布置图•••吊装设备选型及技术参数起重设备起重能力验算起重机站位图•••吊装工艺和作业步骤索具强度和安全系数计算吊装路径示意图•••索具选择和捆绑方式地基承载力验算索具布置图•••人员分工和岗位职责吊装过程中各阶段受力分析设备基础图•••安全技术措施特殊工况的专项计算安全防护设施布置图•••应急处置预案相关设备技术资料••方案编制原则方案必须具有针对性和可操作性，避免照搬模板编制前应充分调研现场条件，收集相关资料方案应经过技术负责人审核、安全部门审查、项目负责人批准作业前必须向全体作业人员进行技术交底，确保人人知晓、人人执行。