塔吊安全使用课件

塔吊安全使用培训课件第一章塔吊安全概述与风险识别塔吊作业的危险性高空作业风险设备与操作风险塔吊作业高度通常在数十米甚至上百米,操作人员长期处于高空环境,面临塔吊结构由塔身、吊臂、回转机构等数百个部件组成,任何一个环节出现坠落、物体打击等多重危险作业环境受风速、温度、能见度等气象因故障都可能引发严重后果操作技术要求极高,需要司机、指挥、司索工素影响显著,环境复杂多变增加了操作难度等多工种协同配合,轻微的判断失误或违章操作都可能导致重大安全事故高空环境复杂设备结构精密操作容错率低作业高度大、气象影响显著部件众多、技术要求严格真实事故警示血的教训告诉我们,塔吊安全事故往往造成群死群伤的严重后果,每一起事故背后都是破碎的家庭和惨痛的代价以下三起典型事故案例值得我们深刻反思:年顶升作业事故12005某工程塔吊顶升作业过程中严重违反操作规程,导致塔身失稳倾覆,造成6人死亡1人重伤事故暴露出作业方案缺失、现场管理混乱等问题年钢筋吊装事故22008钢筋吊装作业中钢丝绳突然松脱,重达数吨的钢筋束从高空坠落,当场砸死地面作业人员1名调查发现钢丝绳存在严重磨损未及时更换年门式起重机倾覆32016塔吊事故主要原因通过对历年塔吊事故的统计分析,我们发现事故成因主要集中在设备、人员、管理和环境四个方面只有全面识别这些风险因素,才能有针对性地制定预防措施设备维护不当人员资质违规塔吊长期超负荷运转,关键部件老化磨损未及时检修更换;钢丝绳断股、吊钩操作人员无证上岗或持证不符,缺乏必要的安全知识和操作技能;违章作业现裂纹等隐患未能发现;安全装置失灵或人为解除,丧失保护功能定期维护保象屡禁不止,如超载吊装、斜拉斜牵、带人吊物等;指挥信号不规范,司索工养是设备安全的生命线捆绑不牢固人是安全的第一责任人吊装方案缺陷环境因素影响吊装物重量估算不准确,超出起重机额定起重能力;捆绑点选择不当,重心偏六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下强行作业;夜间照明不足导致移导致吊物倾斜甩动;吊索具规格不符或存在损伤;作业区域未有效隔离,地视线不良;场地狭小,多台塔吊交叉作业未做好协调;基础地基松软沉降,影响面人员误入危险区域整机稳定性塔吊安全管理法规与标准国家对塔吊等特种设备的安全管理建立了完善的法规标准体系,这些规范是塔吊安全使用的基本遵循,每一位从业人员都必须认真学习、严格执行塔式起重机附着安全技术规程标准编号:T/ASC09-20201本规程详细规定了塔式起重机附着装置的设计、安装、使用和检验要求,明确了附着间距、附着点强度计算方法、垂直度控制等技术参数,是塔吊附着作业的权威技术指南起重机械安全技术规程标准编号:TSG51-20232该规程是起重机械安全管理的综合性技术法规,涵盖了设计、制造、安装、使用、检验、改造和报废全生命周期的安全要求,对安全装置、操作规程、定期检验等做出了强制性规定特种设备安全法及配套法规法律层级:全国人大常委会立法3《中华人民共和国特种设备安全法》确立了特种设备安全的法律框架,明确了生产、使用单位的主体责任和政府监管部门的职责配套的《特种设备安全监察条例》等行政法规进一步细化了监督管理措施安全始于规范高空塔吊作业现场,警示标识醒目清晰,作业人员全程佩戴安全帽、安全带等防护装备,这是对生命最基本的尊重和保护第二章塔吊设备构造与安全技术要点深入了解塔吊的结构组成和工作原理,是确保安全操作的基础本章将详细介绍塔吊的主要部件、支撑系统、吊索具选用、安全装置等关键技术要点,帮助大家掌握设备本质安全的核心要素塔吊主要组成部件介绍承载结构系统动力传动系统支撑固定系统塔身:由标准节拼装而成的主要承载结构,承受全部载回转机构:实现上部结构360度旋转,由回转支承、减支腿:提供整机稳定性,分散载荷至地基或基础荷并将力传递至基础速器和电机组成附着装置:将塔身与建筑物结构连接,增强稳定性吊臂:包括起重臂和平衡臂,通过钢丝绳实现起升和变起升机构:通过卷扬机、滑轮组实现吊钩的升降运幅动作动塔身与基础吊臂系统承载核心作业执行吊钩索具回转起升载荷连接动力传动支腿布置与稳定性要求支腿是塔吊整机稳定的基础,其布置是否规范直接关系到设备能否安全运行许多倾覆事故都源于支腿使用不当,必须引起高度重视支腿必须全部使用枕木铺设要规范整机水平度控制所有支腿必须完全伸出到位并锁定,任何一条支腿下方必须铺设坚硬的枕木或路基箱,枕木通过调节各支腿油缸行程,确保整机处于水平支腿未伸出都会导致受力不均,严重降低整机应选用硬质木材,厚度不小于50mm,排列紧密状态使用水平仪检测,纵向和横向倾斜度均抗倾覆能力实际案例表明,少用一条支腿会无空隙枕木面必须保持水平,偏差不超过不得超过1/1000定期复测,发现倾斜及时调使起重能力下降50%以上1%,防止支腿受力不均或地基沉陷整,避免长期倾斜作业造成结构疲劳损伤️⚠安全警示:支腿不平衡是导致塔吊倾覆的首要原因!2016年某工地门式起重机因支腿未全部伸出,遇风倾覆造成18死33伤的重大事故切记:绝不允许在支腿未全部伸出的情况下进行任何起重作业!钢丝绳的选用与维护钢丝绳是起重作业中最关键的承载部件,其质量和状态直接关系到吊装安全必须严格按照规范选用、安装、检查和报废钢丝绳钢丝绳型号选择日常检查维护塔吊常用6×19和6×37两种结构的钢丝绳6×19钢丝绳丝径较粗,耐磨性好,每班作业前必须目视检查钢丝绳,重点查看是否有断丝、断股、锈蚀、磨损、适用于起升机构;6×37钢丝绳柔软性好,适用于变幅机构采购时必须查验产扭结、压扁等缺陷每周进行详细检查并记录,发现问题及时处理定期涂抹品合格证和质量证明文件,严禁使用三无产品专用润滑脂,防止锈蚀并减少摩擦磨损报废判定标准绳夹安装规范钢丝绳出现以下情况之一必须立即报废更换:

①一个捻距内断丝数超过10%;

②钢丝绳末端固定必须使用绳夹,绳夹数量不少于3个,间距约为钢丝绳直径的6-7绳径磨损超过原直径的7%;

③出现整股断裂;

④严重锈蚀、扭结或遭受突然冲倍绳夹的U形螺栓应卡在绳尾一侧,压板压在主绳一侧,拧紧力矩要均匀适击载荷更换必须使用同型号同规格新绳当安装后试吊,重新检查并拧紧吊索具安全使用吊索具是连接起重机与吊装物的关键环节,其选用和使用是否正确直接影响吊装安全常用的吊索具包括钢丝绳吊索、合成纤维吊带、吊装带、卸扣等0102合成纤维吊带优势吊带色标识别相比传统钢丝绳吊索,合成纤维吊带具有重量轻、柔软、不损伤吊装物表面的优国际标准规定,不同吨位的吊带使用不同颜色标识以便快速识别:紫色1吨、绿色2点,在吊装精密设备、成品构件时广泛使用吊带材质通常为涤纶或尼龙,具有良吨、黄色3吨、灰色4吨、红色5吨等使用前必须核对吊带铭牌,确认额定载荷,严好的抗拉强度和耐磨性能禁超载使用0304吊带使用年限卸扣使用规范合成纤维吊带标准使用年限为2年,从出厂日期开始计算即使外观完好,超过2年卸扣吊环是吊索具与吊钩或吊装物连接的重要部件选用时应确保卸扣额定载也应报废更换,因为纤维会发生老化,强度下降使用过程中若出现断丝、破损、荷大于吊装物重量严禁超载,严禁横向受力侧拉,严禁斜拉斜吊卸扣销轴必须严重污染、烧焦等情况,应立即停用拧紧到位,防止在吊装过程中松脱起重机安全装置安全装置是起重机的生命保护神,当设备出现超载、超高、超幅等危险工况时,能够自动发出警报或切断动作,防止事故发生任何人不得随意拆除或使安全装置失效力矩限制器起重重量限制器起升高度限制器幅度限位器实时监测起重力矩,当实际力矩达到额定通过传感器测量吊物重量,超过额定起重防止吊钩上升过高与吊臂头碰撞,或吊钩限制吊臂的最大和最小幅度,防止吊臂后值的90%时发出预警,达到105%时自动切量时自动报警并停止起升动作部分先滑组冲顶造成钢丝绳过卷损坏通过行翻或前倾过度当吊臂达到极限位置时,断向危险方向的动作,只允许向安全方向进的限制器还能显示实时载荷值,帮助操程开关或编码器控制,吊钩距离吊臂头小自动停止变幅动作,保护吊臂结构安全操作是防止超载和倾覆的核心装置作人员准确判断于安全距离时自动停止起升支腿锁定装置防倾覆装置当支腿完全伸出到位后,液压系统自动锁通过倾角传感器实时监测整机倾斜状态,定,防止支腿在作业过程中回缩部分设当倾角超过安全阈值时发出声光报警,并备设有支腿位置传感器,未全部伸出时起自动停止向倾斜方向的操作,强制操作人重机无法启动作业员采取纠正措施️⚠重要提示:所有安全装置必须保持灵敏可靠,定期检查测试功能是否正常严禁私自调整、短接或拆除安全装置!发现安全装置失效应立即停止作业,报告管理人员,修复后方可继续使用细节决定安全塔吊支腿布置规范示意:坚固的枕木紧密排列,支腿完全伸出并锁定,每一个细节都关乎整机的稳定与安全第三章塔吊安全操作与应急管理掌握安全操作规程和应急处置能力,是每一位塔吊作业人员的基本职业要求本章将详细讲解吊装作业前的准备工作、人员资质要求、安全注意事项、十不吊原则、应急预案以及典型事故案例分析,全面提升大家的安全操作技能和应急处置水平吊装作业前的准备充分的作业准备是确保吊装安全的前提任何吊装作业都不是简单的吊起来、放下去,而是需要周密计划、风险评估、方案编制和现场准备的系统工程风险辨识与评估制定专项施工方案对吊装作业可能存在的危险源进行全面辨识,包括高处坠落、物体打击、对于重大吊装作业单体重量超过10吨、跨度大于20米、高度超过30米起重伤害、触电等评估风险等级,制定针对性的控制措施,确保风险处于等,必须编制专项施工方案,经技术负责人审批后实施方案应包括工程概可控状态召开班前安全会,向全体人员交底况、施工方法、设备选型、人员配置、安全措施等内容划定作业区域明确吊装物参数在吊装作业区域周边设置警戒线和警示标志,禁止无关人员进入配备专准确测量或计算吊装物的重量、尺寸、重心位置确定合理的吊点位置职安全监护人员,监控作业过程,及时制止违章行为检查作业区域内是否和数量,绘制吊装示意图核算起重机的起重能力,确保不超载对于形状有架空线路、地下管线等障碍物,采取隔离防护措施不规则或重心偏移的吊物,应采取加固措施防止倾斜吊装人员资质与职责起重机司机信号指挥员司索工必须持有特种设备作业人员证起重机械司机必须持有特种设备作业人员证起重机械指挥必须经过专业培训并考核合格,持证上岗熟练证,经过专业培训和考核合格熟悉所操作设证,掌握起重作业指挥信号和安全规程熟悉掌握各种吊索具的选用、捆绑方法和报废标备的性能、结构和安全装置,能够准确判断负吊装方案,能够正确选择吊点和指挥路线准具备识别吊装风险的能力载和幅度•负责吊装全过程的统一指挥•负责吊索具的正确选用和捆绑•负责设备操作和日常维护•发出准确规范的指挥信号•检查吊物的稳定性和平衡性•服从指挥信号,禁止无指挥作业•监控作业安全,及时纠正违章•配合指挥员完成吊装作业•发现异常立即停机检查严禁无证操作!起重机司机、信号指挥员必须持有有效的特种设备作业人员证,司索工必须经培训合格持证上岗任何单位和个人不得安排无证人员从事起重作业,否则一旦发生事故将承担刑事责任作业中所有人员必须服从统一指挥,保持通讯畅通,严格执行十不吊原则司机只能听从一名指挥员的信号,紧急情况下任何人发出的停止信号都必须立即执行吊装作业安全注意事项吊物下方严禁站人吊装作业中,吊物下方和吊物可能坠落的区域内,严禁任何人员停留或通过即使吊物暂时静止,也可能因钢丝绳断裂、捆绑松脱等原因突然坠落,造成人员伤亡这是吊装作业的第一安全铁律禁止携带手机等分心物品高空作业人员严禁携带手机、相机等电子设备,避免注意力分散曾有案例因操作人员在驾驶室内使用手机,未能及时发现险情导致事故作业中必须全神贯注,时刻关注周围环境和设备状态吊索具捆绑牢固可靠吊索具的捆绑方法必须正确,受力均匀,防止吊物滑脱或倾斜对于细长、扁平或表面光滑的物体,应采取防滑措施多根吊索要保持同一平面,避免交叉或扭曲试吊时应先将吊物离地10-20cm,确认稳定后再继续起升恶劣天气停止作业遇到六级以上大风风速超过

10.8m/s、雷雨、大雾、暴雪等恶劣天气,必须立即停止露天起重作业强风会使吊物摆动失控,增加碰撞风险;雨雪会降低钢丝绳摩擦系数,容易滑脱;大雾影响视线,无法准确判断作业前应关注天气预报,提前做好防范起重作业十不吊原则十不吊是起重作业的安全禁令,是无数血的教训总结出来的安全底线每一位从业人员都必须熟记并严格遵守,任何情况下都不得违反超载或重量不明不吊1吊装物重量超过起重机额定起重能力,或者重量不明、无法确认的,严禁起吊必须准确计算或测量重量,确保在设备能力范围内指挥信号不明不吊2指挥信号不清楚、不规范,或者多人指挥信号不一致时,司机不得盲目操作必须等待明确的统一指挥信号吊索具不符合要求不吊3吊索具规格不符、有损伤缺陷、捆绑方法不当、安全系数不够的,严禁使用必须选用合格的吊索具并正确捆绑吊物上有人不吊4吊物上站人或有人扶持、跟随吊物移动的,绝对禁止起吊人员必须全部撤离至安全区域后才能作业斜拉斜牵不吊5吊物被地面物体卡住,或采用斜拉、斜牵方式起吊的,严禁作业必须垂直起吊,清除障碍后再操作散物捆绑不牢不吊6散装物料、小件物品未装入吊笼或捆绑不牢固的,禁止起吊,防止在空中散落伤人埋在地下物不吊7物体部分埋入地下或与地面冻结粘连,起吊时会产生巨大拉力,可能导致设备倾覆或结构损坏,严禁冒险起吊安全装置失灵不吊8起重机的力矩限制器、重量限制器、高度限制器等安全装置失效或不灵敏的,必须停机检修,不得带病作业光线阴暗看不清不吊9夜间或光线不足,无法看清吊物、指挥信号和周围环境的,不得盲目作业必须有充足的照明条件六级以上强风不吊10露天作业遇到六级含以上大风时,必须停止起重作业,将吊臂转至顺风方向并锁定,人员撤离至安全地带应急处置与事故预防尽管采取了各种预防措施,突发事件仍可能发生建立完善的应急预案体系,定期开展演练,提高应急处置能力,能够最大限度减少事故损失建立应急预案定期应急演练针对可能发生的塔吊倾覆、吊物坠落、钢丝绳断裂、人员坠落等事故,制定专项每季度至少组织一次应急演练,检验预案的可行性和人员的应急能力演练应模应急预案明确应急组织机构、报警程序、疏散路线、救援措施和事故报告流拟真实场景,让每个人都清楚自己在紧急情况下的职责演练后及时总结,完善预程案紧急情况处置事故调查分析事故发生时:

①立即切断电源,停止一切操作;

②拨打

119、120报警求助;

③疏散现事故发生后应组织专业人员进行调查,分析事故原因、经过和教训制定纠正预场人员至安全区域;

④在确保自身安全前提下组织救援;

⑤保护现场,等待救援人防措施,完善管理制度和操作规程将事故案例作为安全教育素材,警示全体人员员️☎应急电话:火警119|急救120|报警110|事故报告:当地安全监管部门案例分析某塔吊倾覆事故复盘:事故基本情况12019年某工地一台QTZ63型塔式起重机在吊装钢筋笼作业中突然侧翻,塔身弯折,司机事故直接原因从10米高的驾驶室坠落,当场死亡经济损2失超过200万元,工程停工整顿3个月

①支腿未全部伸出:现场勘查发现,4条支腿中有2条未完全伸出到位,导致支撑面积不事故间接原因足,整机稳定性严重下降

②超载作业:吊3装的钢筋笼实际重量

3.2吨,超过该工况下管理缺失:未编制吊装方案,未进行安全技额定起重量

2.8吨的14%术交底;现场无专人监护,违章行为未被制止设备隐患:力矩限制器已失效但未及时教训与启示维修,操作人员擅自短接了限位装置人员4违规:司机未经培训持假证上岗,安全意识这起事故暴露出的问题具有普遍性:

①必须淡薄严格执行支腿全部伸出的规定,绝不允许侥幸作业;

②必须准确测量吊装物重量,严禁超载;

③必须确保安全装置完好有效,禁止人为解除;

④必须加强现场监督管理,及时发现和制止违章行为事故是可以预防的!只要认真落实安全管理制度,严格执行操作规程,就能避免悲剧发生每一起事故背后都是鲜活的生命和幸福的家庭,我们必须以对生命高度负责的态度对待每一次作业塔吊附墙与基础安全随着塔吊高度的增加,必须设置附墙装置将塔身与建筑物结构连接,以增强整机的稳定性和抗风能力附墙装置的设计、安装和检查是塔吊安全的重要环节附墙装置技术要求•附墙间距应符合使用说明书规定,一般不超过9-12米•附墙杆与塔身、建筑物的连接必须牢固可靠•附墙点的建筑结构应进行承载力验算•塔身的垂直度偏差不得超过4/1000基础稳固可靠轨道安装规范定期检查维护塔吊基础必须按照设计图纸施工,混凝土强对于行走式塔吊,轨道必须铺设平直,接头平每月对附墙装置螺栓紧固情况、塔身垂直度达到设计要求后才能安装基础周边应有顺,两轨道间距误差不超过±3mm轨道两度、基础沉降等进行检查并记录发现附墙完善的排水系统,防止积水浸泡导致地基承端应设置行程限位开关和缓冲止挡装置,防杆变形、螺栓松动、基础沉降等问题,必须载力下降止脱轨立即停机处理,合格后方可继续使用起重机固定与防风措施塔吊在非作业状态下,特别是遇到强风天气时,必须采取可靠的固定和防风措施,防止因风载荷过大导致设备倾覆或倒塌夹轨器锁紧吊臂顺风放置行走式塔吊停放时,必须使用夹轨器轨道钳将起重机牢牢锁定在轨道上,作业结束后,应将吊臂转至顺风方向与风向一致并处于自由状态,减少受防止在风力作用下沿轨道滑行夹轨器应成对使用,分别设置在轨道前风面积,允许吊臂随风转动释放风压严禁将吊臂固定在特定方向,以免后方向,确保双向制动承受过大的侧向风载缆风绳加固台风预警响应对于独立高度较大的塔吊,可设置缆风绳钢丝绳从塔顶向地面锚固点拉收到台风黄色预警时,应立即停止作业,降低吊钩至最低位置,拆除附着装紧,形成三角支撑,增强抗风能力缆风绳应至少设置3-4根,均匀分布在塔置,降低塔身高度台风红色预警时,按要求进行整体拆除或采取超强加身周围,张紧力适当固措施,人员全部撤离现场严禁擅自改装!禁止在塔吊上擅自加装广告牌、标语、照明设备等增加风载荷的物体这些附加物会显著增加受风面积,降低设备抗风能力,极易引发事故如确需安装,必须经过专业计算并报设备制造单位同意连接点的安全塔吊附墙装置细节:每一颗螺栓的紧固,每一个连接点的可靠,都关系到整机的稳定与安全定期检查,防患于未然现代塔吊安全技术趋势随着科技进步,塔吊安全技术正在向智能化、信息化、自动化方向发展新技术的应用大大提升了设备的本质安全水平和管理效率智能监控系统自动报警与限位远程操控技术集成传感器实时采集起重量、幅度、当检测到超载、超高、超幅、大风等部分高端塔吊配备远程操控系统,操作高度、风速、倾角等关键参数,通过物危险工况时,系统自动发出声光报警,并人员可在地面控制室通过高清摄像头联网技术将数据传输至云端平台管切断向危险方向的动作指令先进的监控作业现场,远程操纵起重机,改善了理人员可在手机或电脑上实时监控设防碰撞系统能够实时计算多台塔吊之高空作业环境无人值守技术的探索备运行状态,系统自动识别违章操作并间的相对位置,自动避免碰撞事故黑应用,能够在夜间或恶劣环境下自动完发出警报,为安全管理提供数据支持匣子记录所有操作数据,便于事故调查成预设的吊装任务,减少人员安全风分析险安全文化建设与培训技术和装备是硬件,安全文化和人员素质是软件只有软硬兼施,才能真正实现本质安全建设积极健康的安全文化,持续提升人员能力,是安全管理的根本之道定期安全教育强化现场管理新员工入场必须进行三级安全教育,考核合格建立安全生产责任制,明确各级人员安全职后方可上岗每周开展班组安全活动,学习法责推行安全标准化管理,规范作业流程开规标准和事故案例每季度组织专题安全培展安全检查和隐患排查,建立问题清单,限期整训,更新知识技能特种作业人员按规定参加改销号对违章行为严格考核,形成制度约继续教育,保持证书有效束鼓励隐患举报安全绩效激励建立隐患举报奖励机制,鼓励员工主动发现和将安全绩效纳入考核体系,对安全管理成绩突报告安全隐患营造人人关注安全、人人参出的班组和个人给予表彰奖励树立安全先进与安全的良好氛围对于举报的隐患,及时核典型,发挥榜样示范作用将安全文化融入企实整改,并给予举报人适当奖励,保护举报人权业文化,让安全成为每个人的自觉行动益安全无小事责任重于泰山每一次安全操作都是对生命的尊重,每一项安全措施都是对家庭的负责塔吊安全,关系到每一位作业人员的生命安全,关系到每一个家庭的幸福美满让我们共同筑牢塔吊安全防线,严格遵守操作规程,认真落实安全措施,把安全责任扛在肩上,把安全理念记在心中,守护施工现场的平安,守护我们共同的家园!互动环节安全知识问答:通过以下几个问题,检验一下大家对本次培训内容的掌握程度请大家积极思考,踊跃发言!问题一问题二问题三塔吊支腿未全部伸出会造成什么后果可钢丝绳出现哪些情况必须立即报废更换遇到大风天气应如何应对风速达到多少能导致起重能力下降多少请至少说出三种报废标准时必须停止露天起重作业提示:回顾第10张幻灯片的内容提示:参考第11张幻灯片的报废判定标准提示:复习第18张幻灯片和第23张幻灯片106100%十不吊原则六级大风持证上岗率必须熟记的安全禁令条数必须停止作业的风力等级特种作业人员必须达到的要求参考资料与标准下载为便于大家进一步学习和查阅,以下列出了本次培训涉及的主要法规标准和参考资料建议大家下载保存,在日常工作中随时查阅123《塔式起重机附着安全技术规程》《起重机械安全技术规程》《起重吊装安全知识专项培训资料》标准编号:T/ASC09-2020标准编号:TSG51-2023资料类型:内部培训教材发布单位:中国建筑业协会发布单位:国家市场监督管理总局主要内容:起重吊装作业安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施等主要内容:塔式起重机附着装置的设计、安装、主要内容:起重机械全生命周期安全管理综合性使用和检验技术要求技术法规获取方式:请联系安全管理部门索取电子版或纸质版适用范围:建筑施工用塔式起重机附着作业法律效力:强制性安全技术规范,具有法律约束力其他推荐学习资料在线学习平台•《中华人民共和国特种设备安全法》•国家市场监管总局官网-特种设备栏目•《特种设备安全监察条例》•中国建筑业协会官网-标准规范•《建筑起重机械安全监督管理规定》•应急管理部官网-安全生产•《建设工程安全生产管理条例》•各地特种设备检验机构官网谢谢观看!请牢记安全第一生命至上:,!安全是回家最近的路让我们携起手来,从我做起,从现在做起,从每一次作业做起,将安全理念内化于心、外化于行,为自己负责,为家人负责,为企业负责,共同创造安全、和谐、美好的施工环境!安全承诺安全愿景培训证书我承诺严格遵守安全操作零事故、零伤害、零隐患,参加本次培训并通过考核的规程,不违章作业,不冒险蛮让每一位员工高高兴兴上学员,将获得《塔吊安全使用干,做到不伤害自己,不伤害班来,平平安安回家去,是我培训合格证书》,请妥善保他人,不被他人伤害们永恒的追求!管。