塔吊安全管理课件

塔吊安全管理培训课件第一章塔吊安全风险全景扫描起重吊装作业的危险性作业环境复杂事故后果严重施工现场空间大、作业半径广环境因任何微小失误都可能导致设备损坏、,素多变吊装物种类繁多且重量差异显人员伤亡等严重后果一旦发生事故往,,著对操作精准度要求极高往造成不可挽回的损失,事故占比居高据年统计数据显示在起重机械相关事故中塔吊事故占比超过安全形势2024,,30%,不容乐观典型事故案例警示血的教训永远的警钟,每一起事故背后都是家庭的破碎和生命的代价年顶升作业惨剧12005某工程项目塔吊顶升作业中因违章操作,导致塔吊整体倾覆,造成6人死亡、1人重伤的重大安全事故,直接经济损失超过500万元2年钢筋坠落事故2008钢筋吊装过程中钢丝绳突然松脱,600公斤重的钢筋束从15米高空坠落,当场砸中下方作业工人致其死亡,事故调查显示钢丝绳存在严重磨损未及时年门机倾覆灾难32016更换某码头门式起重机因未使用夹轨器固定,在大风天气下发生倾覆,造成18人死亡、33人受伤的特别重大事故,震惊全国起重吊装风险识别要点吊索断裂与滑脱钢丝绳老化、磨损、超载使用导致断裂,或吊装物捆绑不牢固造成滑脱坠落吊臂倾覆风险地基不稳、支腿未全部伸出、超载作业、钢丝绳断裂等因素可能导致整机倾覆吊物摆动伤人吊装物在起吊或移动过程中发生摆动、旋转,撞击周边人员或设施造成伤害全面风险识别体系建立系统的风险识别机制是预防事故的第一步每次作业前必须进行全面的风险评估,识别所有潜在危高空坠落触电险源,并制定针对性的控制措施•定期开展安全隐患排查作业人员高空作业时坠落,或塔吊接触高压线路导致触电事故发生•建立风险分级管控制度•加强作业前安全交底•完善应急预案体系安全无小事警钟长鸣每一次违章都是在用生命冒险让我们铭记事故教训时刻绷紧安全这根弦珍爱生命远离危险,,,第二章法规标准与技术规程解读详细解读国家及行业最新安全法规、技术标准和操作规程帮助从业人员全面掌握塔吊安,全管理的法律依据和技术要求严格遵守法规标准是确保安全生产的基本前提《塔式起重机附着安全技术规程》团体标准T/ASC09-2020全流程安全规范附着装置要求行业安全提升涵盖塔式起重机设计、制造、安装、使用全生明确规定附着装置必须严格符合国家标准,确自2020年正式实施以来,该规程有效规范了塔命周期的安全技术要求,确保每个环节都符合保塔吊附着后的结构稳定性和承载能力满足安吊附着作业,行业整体安全水平得到显著提升安全标准全要求规程核心内容•附着装置的设计计算方法与强度要求•附着间距、附着点位置选择技术规定•附着杆件材质、规格及连接方式要求•附着前后的稳定性验算与检验方法•附着作业安全操作规程与验收标准•使用过程中的检查维护保养要求《起重机械安全技术规程》国家标准TSG51-20230102年月正式实施强化人员资质管理20241最新版起重机械安全技术规程全面覆盖起明确作业人员必须持证上岗设备必须定期,,重机械从设计制造到报废拆除的全生命周检验维护保养记录完整确保人机双重,,期管理要求安全03完善风险管控体系明确要求进行安全技术交底、风险评估建立隐患排查治理机制从源头防范事故发生,,重要提示相比旧版标准增加了智能化监控、远程监测等新技:TSG51-2023,术应用要求体现了科技兴安的发展方向所有起重机械使用单位必须严格,贯彻执行新标准要求香港《塔吊安全使用守则》要点精细化作业管理详细规定吊装作业的每个环节,明确各岗位人员职责分工,操作规程具体到每个动作要领强制预检与标识要求作业前必须进行全面预检,设备状态、吊索具、安全装置逐项核查,现场标识清晰完整规范吊装计划每次吊装作业必须制定详细方案,包括吊装路径、安全措施、应急预案等,经审批后严格执行国际先进管理经验香港作为国际化大都市,在塔吊安全管理方面积累了丰富经验其《塔吊安全使用守则》以严谨细致著称,值得内地学习借鉴守则特色亮点第三方监督机制:引入独立第三方进行安全监督检查,确保管理措施落实到位严格准入制度:对设备、人员、管理公司实行资质准入,不符合条件的一律禁止进场持续培训考核:建立从业人员持续教育培训体系,定期考核,不合格者取消作业资格塔吊关键安全技术参数额定起重量与作业半径塔吊的额定起重量随作业半径增加而减小,呈反比关系操作时必须严格遵守载荷曲线图,禁止超载作业不同型号塔吊性能差异大,使用前务必熟悉该设备的技术参数支腿伸出与稳定性影响支腿是保证塔吊稳定性的关键部件所有支腿必须全部伸出到规定位置并锁定,支撑垫板必须坚固平整支腿伸出不足或垫板不牢都会严重影响整机稳定性,极易导致倾覆事故钢丝绳规格与报废标准钢丝绳必须与塔吊额定载荷匹配,直径、强度等级符合要求使用中应定期检查磨损、断丝、锈蚀情况,达到报废标准断丝率超过10%、直径磨损超过7%、严重锈蚀或变形必须立即更换,不得降级使用安全提示:技术参数是设备安全运行的红线,任何超参数使用都是在拿生命冒险操作人员必须熟记设备参数,严格按规定作业,管理人员要加强现场监督,坚决制止违规行为第三章安全管理实操与应急响应从实际操作层面详细讲解塔吊安全管理的各项措施和应急处置方法本章内容是日常工作的直接指南务必熟练掌握并严格执行确保每一次作业都安全规范,,起重吊装作业安全管理要点作业前准备全面开展风险辨识,识别所有危险源,进行详细的安全技术交底,确保所有人员了解风险和防范措施执行十不吊原则严格遵守超载不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人不吊等十不吊安全准则现场安全管控设立明显警戒区,禁止无关人员进入,安排专人监护,所有作业人员必须持证上岗并佩戴安全防护用品十不吊原则详解

1.超载或物体重量不清不吊

1.遇有拉力不清的埋置物件不吊

2.指挥信号不明确不吊

2.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊

3.捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊

4.吊物上有人或浮置物不吊

3.吊物边缘锋利、没有防护措施易伤绳索不吊

5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊

4.歪拉斜吊或吊物挂钩受力不正不吊

5.容器盛装过满或密封不严不吊钢丝绳与吊索具安全使用钢丝绳安全管理报废判定标准钢丝绳出现严重磨损、断股数量超标、腐蚀严重、扭结变形、受过冲击载荷等情况必须立即报废,不得继续使用绳夹安装规范绳夹必须正确安装,U型螺栓卡在绳头短端,数量不少于3个,间距为钢丝绳直径的6-8倍,拧紧后定期检查使用注意事项严禁将钢丝绳当作卸扣使用,不得在锐利边角直接弯折,避免与地面摩擦,做好日常清洁和润滑保养合成纤维吊带优势与管理产品优势使用年限管理•重量轻,便于携带和操作合成纤维吊带有明确使用年限,一般为2-3年必须建立台账,记录启用时间、•柔软性好,不损伤吊装物表面使用频次、检查情况超过使用年限或发现破损、老化必须报废,严禁超期使用•耐腐蚀,适用于化学环境•使用安全,不易伤人吊钩与卸扣使用规范禁止超负荷使用避免横向受力定期检查更换正确安装防脱吊钩和卸扣都有明确的额定载荷使吊钩和卸扣设计承受纵向拉力横向每次使用前目视检查是否有裂纹、吊钩必须安装防脱装置卸扣销子要,,,用时必须留有足够安全系数严禁超受力会大幅降低强度使用时必须变形、磨损发现异常立即停用并完全拧紧并防松作业中要检查是,载超载使用会导致变形甚至断裂确保受力方向正确避免侧向拉、斜报废不得侥幸使用建立定期检查否松动防止吊索具脱落造成事故,,,,引发严重事故拉等错误操作制度做好记录,严禁高空抛掷吊钩、卸扣等金属吊索具重量大、硬度高从高处抛掷极易砸伤地面人员必须使用绳索传递或人工递送严禁随意抛掷这是:,,血的教训换来的铁律!吊车固定与防风措施支腿全部伸出所有支腿必须全部伸出至最大位置并可靠锁定,不得有任何遗漏枕木布置规范支腿下方垫木必须水平、坚固,面积足够,确保受力均匀不下沉风速限制作业风力达到6级风速

10.8m/s及以上时严禁进行吊装作业停工拉缆风绳停止作业时必须拉紧缆风绳,增强抗风稳定性,防止设备移位夹轨器使用要求轨道止挡设置轨道式塔吊必须安装夹轨器,作业结束后立即夹紧,防止大风天气下设备沿轨道移动甚至脱轨倾轨道两端必须设置可靠的止挡装置,防止塔吊超出轨道端部止挡装置应有足够强度,能够承受塔覆夹轨器要定期检查维护,确保功能有效吊的冲击力,并设置明显的警示标志现场安全管理与人员防护禁入危险区域严禁人员站在吊物正下方及可能的坠落范围内,设立警戒线,专人监护佩戴防护用品所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护装备,高处作业双保险持证上岗作业操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书,严禁无证操作强化安全培训定期组织安全教育培训,提高全员安全意识和操作技能水平人员安全管理制度三级安全教育日常安全管理公司级:安全生产方针政策、法规制度、典型事故案例•每日班前安全讲话,交底当天作业风险•作业过程全程监督,及时纠正违章行为项目级:现场安全管理规定、危险源辨识、应急预案•建立安全积分制度,奖优罚劣班组级:岗位操作规程、安全注意事项、防护用品使用•开展应急演练,提高应急处置能力应急事故案例分析与教训前车之鉴后车之师,深刻剖析典型事故,吸取血的教训,举一反三防范类似事故再次发生违章拆卸倾覆事故事故经过:某工地塔吊拆除作业中,作业人员未按规定程序操作,擅自拆除关键连接部件,导致塔吊失去平衡整体倾覆,造成3人死亡钢丝绳断裂坠落致死事故教训:拆除作业必须制定专项方案,按规定程序逆向操作,严禁图省事走捷径必须由专业队伍实施,严格监督管理事故经过:吊装作业中钢丝绳突然断裂,2吨重的钢构件从20米高空坠落,砸中下方2名工人,当场死亡事后检查发现钢丝绳已严重锈蚀,断丝率超过20%事故教训:钢丝绳是易损件,必须定期检查,达到报废标准立即更换不能等到出问题未固定风力倾覆事故才重视,日常检查维护是预防事故的关键事故经过:某港口门式起重机停工后未使用夹轨器固定,夜间遭遇8级大风,设备沿轨道滑行并最终倾覆,砸毁周边设施,幸无人员伤亡事故教训:防风措施不是可做可不做,而是必须做、必须到位夹轨器、缆风绳等防风设施要及时使用,不能存在侥幸心理共性问题总结:这些事故暴露出的共同问题是:

①安全意识淡薄,存在侥幸心理;

②违规操作,不按规程作业;

③设备维护不到位,隐患未及时消除;

④管理不严,监督不力必须从根本上解决这些问题,才能有效防范事故预防为主安全第一应急演练是检验预案、锻炼队伍的重要手段定期组织应急演练提高全员应急处置能力确保关键时刻能够迅速、有效应对最大,,,限度减少事故损失筑牢安全防线守护生命与财产,持续学习法规标准不断更新,技术不断进步,必须保持学习热情,与时俱进全员参与安全管理是每个人的责任,从管理者到操作工,人人都是安全员严格执行操作规程是用血的教训写成的,必须不折不扣严格执行,不能有丝毫马虎和谐环境共同努力创造安全、和谐的施工环境,让每个人都能平安回家安全文化营造安全第一的文化氛围,让安全成为每个人的自觉行动和习惯安全生产责任重于泰山,让我们携手并肩,以对生命的敬畏、对工作的负责、对家庭的关爱,共同筑牢安全防线记住:安全不是一句口号,而是每一天、每一次作业都要践行的承诺生命至上,安全第一,永远在路上!0100%365事故目标持证上岗率天天讲安全。