塔吊装安全培训课件

塔吊安全培训课件第一章:塔吊作业的重要性与风险概述塔吊作为建筑施工中不可或缺的大型机械设备在现代化建设中发挥着至关重要的作用,然而由于其作业环境复杂、操作难度高、涉及因素多塔吊作业始终是建筑施工领域的,,高危作业之一据统计塔吊事故造成的人员伤亡和财产损失在建筑施工事故中占据相当比例每一次事,故的背后都是一个家庭的破碎和企业的沉痛教训因此系统学习塔吊安全知识严格遵,,,守操作规范是每一位从业人员的基本职责,塔吊作业的危险性高空作业风险重物失控危险设备倾覆风险塔吊作业高度通常在数十米甚至上百米作吊装物重量从数百公斤到数十吨不等一旦塔吊整体重量大、重心高对基础稳定性要,,,业人员长期处于高空环境稍有不慎即可能吊索断裂、吊钩脱落或操作失误重物失控求极高地基沉降、支腿失稳、超载作业等,,发生坠落事故高空作业受风力、视线、疲坠落将造成毁灭性后果可能导致地面人员都可能导致塔吊倾覆造成大范围人员伤亡,,劳等多重因素影响危险系数极高伤亡和设备严重损毁和财产损失,真实事故警示录血的教训不容忘记每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训通过对典型事故的深入分析,我们可以清晰地看到违章操作、设备维护不当和管理缺失是导致事故的三大根源12005年钢筋吊装事故某工地在吊运钢筋作业中,因钢丝绳严重磨损未及时更换,突然断裂导致工人从8米高处坠落,当场死亡事故调查显示,该钢丝绳已达报废标准但仍在使用22016年门式起重机倾覆因夹轨器未按规定锁紧,设备在大风天气下发生移位倾覆,造成18人死伤的特大事故事故暴露出操作人员安全意识淡薄、现场管理混乱等严重问题3共同特征分析第二章:塔吊基本构造与关键部件安全知识深入了解塔吊的结构组成和各关键部件的功能特点是安全操作的基础塔吊是一个复杂的机械系统每个部件都承担着特定的功能任何一个环节出现问,,,题都可能引发严重后果本章将系统介绍塔吊的主要结构、关键部件的安全要求、维护要点以及操作控制系统帮助作业人员建立完整的设备认知体系为安全作业打下坚实基,,础塔吊主要结构与功能塔身结构起重臂系统塔身是塔吊的主要承载结构,由标准节拼装而成,通过螺栓连接塔身必须保包括起重臂和平衡臂,是实现吊装作业的核心部件起重臂长度决定作业半持垂直,连接螺栓需定期检查紧固,防止松动造成结构失稳径,平衡重保证整机稳定性,两者配合确保安全吊装能力司机室与控制吊钩与钢丝绳司机室是操作人员的工作场所,配备完善的操作控制系统、安全装置和通讯设直接承载吊装物的关键部件,必须具备足够的强度和安全系数钢丝绳需定期备良好的视野和舒适的环境对安全作业至关重要润滑和检查,吊钩应配备防脱装置,严禁使用有裂纹或变形的吊钩支腿与基础安全保护装置塔吊的稳定性基础,支腿必须全部伸出并支撑在坚实的地基上基础承载力必包括力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器等,是防止超载和越须经过计算验证,确保满足设备和最大起重载荷要求界的重要保障这些装置必须保持灵敏有效,严禁人为屏蔽或拆除钢丝绳与吊索具安全钢丝绳的选用与维护钢丝绳是吊装作业中最关键的承载部件,其安全状态直接关系到作业安全钢丝绳分为磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳等类型,应根据使用环境和载荷特点正确选用报废标准:断丝数量达到规定值、直径磨损超过7%、出现严重锈蚀或变形、有死弯或扭结等情况必须立即报废维护要点:定期润滑、避免接触化学品、防止挤压和扭结、存放时应盘好悬挂使用规范:不得超载使用、避免锐角弯折、定期检查绳卡数量和位置吊带与卸扣安全使用吊带材质包括合成纤维和钢丝绳吊带,使用时要避免锐边割伤、化学品腐蚀和紫外线老化卸扣应选择与载荷匹配的规格,销轴必须拧紧,严禁侧向受力常见错误:吊带扭曲使用、卸扣销轴未拧紧、超负荷使用、多个卸扣串联等都是严重违章行为支腿与基础安全布置支腿使用的关键要求支腿是塔吊稳定性的基础保障,其正确使用直接关系到设备和人员安全许多倾覆事故都源于支腿使用不当或基础准备不充分全部使用原则塔吊的所有支腿必须全部伸出并支撑,不得有任何一条支腿悬空即使地面看似平整,也必须严格执行此原则,因为作业过程中地面可能发生沉降水平布置要求支腿必须在同一水平面上,高差不得超过规定值如地面不平,应通过调整支腿长度或垫高的方式保证水平,而不是让某些支腿悬空枕木选用标准必须选用坚硬、完好的木材作为垫木,严禁使用腐朽、开裂的枕木枕木应紧密排列,面积要足够大,通常不小于

0.25平方米,防止应力集中防滑移措施枕木下方应铺设坚实的混凝土基础或钢板,并采取防滑措施在松软地面上作业,必须进行地基加固处理,确保承载力满足要求重要提示:支腿伸出长度对起重能力影响显著伸出长度越大,稳定性越好,允许的起重量也越大作业前必须根据载荷需求确定支腿伸出长度,并严格按照载荷表作业,切勿超载第三章:塔吊操作安全规范与管理要点安全规范和严格管理是预防事故的根本保障本章将详细介绍吊装作业的分级管理制度、人员安全管理要求以及操作中必须遵守的各项安全原则无论技术多么先进设备多么完善如果缺乏规范的操作和有效的管理事故隐患依然存,,,在只有将安全责任落实到每个环节、每个人才能真正实现安全生产,吊装作业分级与安全措施根据吊装作业的复杂程度、危险性和技术要求,将吊装作业划分为三个等级,实施差异化管理,确保安全措施与风险等级相匹配一级吊装作业二级吊装作业三级吊装作业定义:起重量10吨及以上,或起重量虽小于10吨但定义:起重量5-10吨,或作业环境较为复杂的吊装定义:起重量小于5吨的常规吊装作业作业环境复杂、危险性大的关键吊装作业作业管理责任:由作业队长负责组织实施,班组长进行管理责任:由项目经理组织编制专项施工方案,并管理责任:由技术负责人审批施工方案,专职安全安全交底虽然等级较低,但仍需严格遵守操作规经专家论证作业前必须进行详细的安全技术交员进行现场检查作业前进行专项安全技术交底,程底,现场配备专职安全员监督明确各岗位职责特殊要求:作业前检查设备和吊索具,明确作业范特殊要求:必须制定应急预案并进行演练,关键环特殊要求:制定针对性安全措施,关键工序由有经围和警戒区域,确保指挥信号清晰节实施旁站监督,重要部位设置监控设备验的操作人员执行,现场配备必要的应急设备关键吊装作业的特殊安全要求作业前风险评估:识别作业过程中可能出现的各类风险,制定针对性控制措施安全技术交底:必须向全体作业人员详细讲解作业方案、安全措施、应急预案和各自职责现场验收确认:作业前对设备、吊索具、作业环境进行全面检查,确认合格后方可作业过程监控记录:对关键环节进行影像记录,便于事后分析和持续改进吊装人员安全管理持证上岗是基本要求所有从事塔吊操作、指挥、司索等特种作业的人员,必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗证书应在有效期内,作业前必须进行身份和资格核查操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高空作业的疾病作业前不得饮酒,如感身体不适应立即停止作业专人指挥原则明确作业区域每次吊装作业必须设立专职指挥人员,使用统一的指挥信号指挥人员应站在操作人员能清楚看到的吊装作业前必须划定危险区域,设置明显的警戒标志和安全围栏危险区域的范围应根据吊装物的重位置,并与吊装物保持安全距离严禁多人同时指挥或无人指挥作业量、高度和可能的摆动范围确定,一般不小于吊装物落地点周围5米禁止无关人员进入安全站位与防护吊装作业时,严禁无关人员进入危险区域现场应安排专人负责监护,防止人员误入吊装物下方绝对作业人员应选择安全位置站立,避免站在吊装物可能摆动或坠落的范围内必须佩戴安全帽、安全带禁止有人停留或通过,包括操作人员也不得在吊装物下方逗留等个人防护用品,高空作业时安全带应挂在牢固的构件上吊装操作中的十不吊原则十不吊是吊装作业中必须严格遵守的安全红线,任何情况下都不得违反这些原则是用无数血的教训总结出来的,每一条都关系到生命安全12超载或物体重量不明不吊指挥信号不明或乱指挥不吊起重量超过设备额定载荷或物体重量不清楚时严禁起吊,必须先确认重量并核对载荷表指挥信号不清晰、多人指挥或无人指挥时不得起吊,必须确保指挥规范统一34吊索具或安全装置不符合要求不吊吊物下有人不吊钢丝绳、吊带、卸扣等不符合标准或力矩限制器等安全装置失效时严禁作业吊装物下方有人停留或通过时绝对禁止起吊,这是最基本的安全原则56吊物上站人或放有活动物件不吊埋在地下或凝结在地面的物件不吊严禁利用塔吊载人,吊物上不得有人或放置松散物品,防止高空坠落必须先清理确认吊物可自由移动,强行起吊可能导致设备倾覆或部件损坏78斜拉斜牵物体不吊散物捆扎不牢或物料装放过满不吊吊物必须垂直起吊,斜拉斜牵会造成吊索具受力不均,易发生断裂或物体摆动零散物料必须打包捆扎牢固,装载不得超出容器边缘,防止散落伤人910光线阴暗看不清吊物不吊风力超过规定不吊照明不足影响判断时应停止作业,夜间作业必须有充足的照明设备风力超过5级风速

8.0-

10.7m/s时必须停止吊装作业,塔吊应回转至顺风方向并锁定第四章:塔吊设备维护与检查设备的安全状态是作业安全的基础保障再完善的操作规程如果设备本身存在缺陷或隐,患事故仍然难以避免因此建立完善的设备维护检查制度确保设备始终处于良好状态,,,,是安全管理的重要环节本章将介绍塔吊设备日常检查的要点、维护保养的要求以及相关技术规范帮助管理人员,和操作人员掌握设备管理的基本方法日常检查与维护要点日常检查是发现设备隐患的第一道防线每次作业前都必须进行认真细致的检查,发现问题及时处理,绝不能带病作业吊钩检查钢丝绳检查支腿与基础液压系统检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损情况,防脱检查钢丝绳磨损、锈蚀、断丝情况,是否有扭检查支腿伸出长度是否符合要求,连接部位是检查液压油位是否正常,油质是否清洁,管路有装置是否完好有效,转动是否灵活发现裂纹结、压扁等变形,润滑是否良好达到报废标否牢固,枕木是否完好,地基是否沉降,有无裂缝无渗漏,压力表指示是否正常,各动作是否平或变形必须立即更换准立即更换等异常情况稳电气系统结构连接检查控制开关、按钮是否灵敏可靠,电缆是否检查塔身标准节、起重臂连接螺栓是否齐全紧完好,接地是否良好,照明信号是否正常,安全保固,有无松动现象,销轴、开口销是否完好,焊缝护装置是否有效有无裂纹证件与资料核查设备合格证定期检验报告操作人员证件产品合格证、制造许可证等出厂资料必须齐全,确保设备来特种设备必须按期进行年度检验,检验报告应在有效期内,合操作、指挥、司索人员的特种作业操作证必须齐全有效,定期源合法格后方可使用复审预防性维护与故障排查建立设备维护档案,记录每次检查、维护和维修情况按照制造商要求定期进行保养,及时更换易损件对运行中出现的异常声音、振动、温升等现象要高度警觉,立即停机检查重要部位定期进行无损检测,及早发现隐患塔吊附着装置安全技术规程简介附着装置的作用设计安装要求当塔吊高度超过说明书规定的自由高度时,必须安装附着装置附着装置通过将塔身与建筑物连接,显著提高塔吊的稳定性和抗倾覆能附着装置的设计必须经过计算验证,确保强度和刚度满足要求安装位置、数量和间距应严格按照方案执行,不得随意改动力,是超高塔吊安全使用的关键01方案设计由专业技术人员根据塔吊型号和建筑结构设计附着方案,经审批后实施02预埋件制作在建筑物施工时预埋附着杆件的连接预埋件,确保位置准确、锚固可靠03附着安装达到附着高度后及时安装,确保连接牢固,杆件受力均匀,各部位符合要求04验收检查安装完成后进行验收,检查连接质量、尺寸偏差、紧固情况等,合格后使用使用中的安全管理•定期检查附着装置的连接螺栓,发现松动及时紧固•检查附着杆件是否有变形、裂纹等损伤•随着建筑物增高,按要求增设附着点•拆除附着装置时应自上而下进行,确保塔吊高度不超过规定的自由高度相关标准与规范第五章:吊装风险识别与应急处理风险识别是事故预防的前提只有充分认识到吊装作业中可能存在的各类风险才能制定,有针对性的控制措施同时尽管我们采取了各种预防措施但仍需做好应急准备确保一,,,旦发生意外能够及时有效处置最大限度减少损失,本章将系统梳理吊装作业中的主要风险点并介绍应急预案的制定和事故处理的基本原,则吊装风险识别要点吊索断裂风险吊物摆动风险钢丝绳磨损、超载、锐角弯折等可能导致突然断裂,造成吊物坠落和人员伤亡吊点选择不当、起吊速度过快、风力影响等导致吊物大幅摆动,可能撞击周围设施或人员设备倾覆风险机械伤害风险超载、支腿失稳、基础沉降、大风天气等可能导致整机倾覆,造成严重事故手部或身体被钢丝绳、吊钩、旋转部件夹伤,或被吊物撞击、挤压触电风险高空坠落风险塔吊与高压线距离不足、电气设备漏电、违章操作等可能导致触电事故作业人员在高空作业时未系安全带、安全带脱落、踏空等可能导致坠落重点风险场景分析恶劣天气交叉作业夜间作业大风、雷雨、大雾等天气条件下继续作业,风险急剧增加,必须停止作业并采多台设备同时作业、上下交叉作业时,相互干扰风险大,必须加强协调和安全照明不足、视线不良、人员疲劳等因素叠加,事故概率显著上升,应尽量避免取防护措施管理夜间作业事故案例教训总结应急预案与事故处理报警与通讯现场应配备有效的通讯设备,确保能及时联系相关人员发生事故后,应第一时间向项目部报告,重大事故必须立即向上级主管部门和安全监督部门报告现场报警1发现险情立即呼叫,警示周围人员撤离紧急联络2通知项目负责人、安全管理人员求助救援3根据情况拨打

120、119等救援电话信息上报4按规定时限向主管部门报告紧急停机流程发现异常情况时,操作人员应立即按下急停按钮,使设备紧急制动停机后保持现场原状,等待检查严禁在异常情况下继续操作常见需要紧急停机的情况:•听到异常声音或感觉异常振动•发现吊索具断股、变形或脱落迹象•吊物出现严重摆动或失控第六章:安全文化与持续改进技术和管理固然重要,但安全文化才是长治久安的根本只有让安全理念深入人心,成为每个人的自觉行动,才能真正实现要我安全到我要安全、我会安全的转变安全工作永无止境,需要持续改进通过不断总结经验教训,引入新技术新方法,完善管理体系,我们才能将事故风险降到最低,为生命财产安全提供可靠保障持续培训教育持证上岗制度定期组织安全培训,更新知识技能,提高安全意识和严格执行特种作业人员持证上岗制度,定期复审,确操作水平保资格有效全员参与智能监控技术营造人人讲安全、事事重安全的文化氛围,应用物联网、AI等技术实现设备状态实时监控形成安全共识和风险预警隐患排查治理应急演练建立常态化隐患排查机制,及时发现和消除安全隐定期开展应急演练,提高应对突发事件的能力患塔吊安全的未来展望随着科技的发展和管理理念的进步,塔吊安全管理正在经历深刻变革从被动防护到主动预防,从经验管理到数字化管理,从单一监管到全方位治理,安全管理体系日益完善智能化技术的应用前景广阔通过安装传感器和监控系统,可以实时监测设备运行状态、载荷情况、风速风向等关键参数,一旦超出安全范围立即报警甚至自动停机人工智能可以分析作业数据,预测潜在风险,为管理决策提供支持标准化管理是未来趋势建立统一的操作规程、检查标准、培训体系,推广先进的管理经验,可以大幅提升行业整体安全水平夯实基础加强培训教育,严格持证上岗,提高从业人员素质技术创新推广智能监控、安全预警等先进技术,提升本质安全水平完善管理3健全安全管理体系,落实安全责任,强化过程控制文化建设4培育安全文化,全员参与,形成人人重视安全的良好氛围持续改进5总结经验教训,不断优化提升,追求卓越安全绩效安全,是我们共同的责任每一位从事塔吊作业的人员都应该明白:安全不是一个人的事,而是关系到千家万户的大事你的每一次规范操作,都是对自己、对同事、对家人负责让我们携手并进,筑牢安全防线,为建设美好家园贡献力量!记住做到实现安全第一预防为主遵章守纪规范操作零事故零伤害。