数控专业应聘面试题目及参考答案

数控专业应聘面试题目及参考答案

一、单选题（每题2分，共20分）

1.数控机床操作中，G01指令表示（）（2分）A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.暂停【答案】B【解析】G01指令表示直线插补，控制刀具沿直线以指定进给速度移动

2.数控铣削中，铣刀的转速主要取决于（）（2分）A.工件材料B.铣刀直径C.进给速度D.主轴功率【答案】B【解析】铣刀的转速（主轴转速）通常与铣刀直径成反比关系，以保持合适的切削速度

3.在FANUC系统中，快速移动指令是（）（2分）A.G00B.G01C.G02D.G03【答案】A【解析】G00指令用于快速定位，使刀具快速移动到指定位置

4.数控编程中，坐标系原点通常设在（）（2分）A.工件中心B.机床参考点C.工件边缘D.机床坐标系原点【答案】D【解析】编程坐标系原点通常设在机床坐标系原点，便于编程和加工

5.数控加工中，影响表面质量的主要因素不包括（）（2分）A.切削速度B.进给量C.刀具磨损D.工件装夹方式【答案】A【解析】切削速度主要影响切削热量，而非表面质量，其他选项均直接影响表面质量

6.数控车床加工螺纹时，主轴转速与进给速度的关系是（）（2分）A.成正比B.成反比C.无关D.取决于刀具材料【答案】B【解析】螺纹加工时，主轴转速与进给速度成严格反比关系，以保持螺纹导程

7.数控加工中，插补运动的精度主要取决于（）（2分）A.机床刚度B.控制系统分辨率C.工件材料D.刀具磨损【答案】B【解析】插补运动的精度主要由控制系统的分辨率和伺服系统的响应速度决定

8.数控铣削中，铣刀的刃倾角主要作用是（）（2分）A.提高切削力B.改善排屑C.增大切削面积D.减小切削热【答案】B【解析】刃倾角有助于改善切屑排出，防止切屑堵塞

9.在SIEMENS系统中，G94指令表示（）（2分）A.每分钟进给B.每转进给C.主轴转速D.快速移动【答案】A【解析】G94指令表示进给速度单位为毫米/分钟

10.数控加工中，刀具半径补偿指令是（）（2分）A.G00B.G01C.G41/G42D.G02/G03【答案】C【解析】G41/G42指令用于刀具半径补偿，使刀具轨迹与编程轨迹保持一致

二、多选题（每题4分，共20分）

1.数控编程中，以下哪些属于模态指令？（）（4分）A.G00B.G01C.G41D.G90E.M03【答案】B、C、D【解析】模态指令包括G01（直线插补）、G41/G42（刀具半径补偿）、G90（绝对坐标编程），M03（主轴正转）为非模态指令

2.数控加工中，影响加工精度的因素包括（）（4分）A.机床精度B.刀具磨损C.工件装夹D.切削热E.控制系统分辨率【答案】A、B、C、E【解析】机床精度、刀具磨损、工件装夹和控制系统分辨率均影响加工精度，切削热主要影响表面质量

3.数控车床加工中，以下哪些属于常见辅助功能指令？（）（4分）A.M03B.M05C.T01D.M08E.G04【答案】A、B、D【解析】M03（主轴正转）、M05（主轴停止）、M08（冷却液开启）为辅助功能指令，T01为刀具选择，G04为暂停指令

4.数控铣削中，以下哪些属于插补方式？（）（4分）A.G00B.G01C.G02D.G03E.G17【答案】B、C、D【解析】G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）为插补指令，G00为快速定位，G17为XY平面选择

5.数控加工中，影响刀具寿命的因素包括（）（4分）A.切削速度B.进给量C.刀具材料D.切削深度E.工件硬度【答案】A、B、C、D、E【解析】切削速度、进给量、刀具材料、切削深度和工件硬度均影响刀具寿命

三、填空题（每题4分，共20分）

1.数控编程中，G90指令表示______坐标编程，G91指令表示______坐标编程（4分）【答案】绝对；相对【解析】G90表示绝对坐标编程，即编程坐标基于工件坐标系原点；G91表示相对坐标编程，即编程坐标基于刀具当前位置

2.数控车床加工螺纹时，主轴转速与进给速度的关系为______，螺纹导程为Pmm，进给速度为fmm/min，则主轴转速nrpm的计算公式为______（4分）【答案】成反比；n=1000f/P【解析】主轴转速与进给速度成反比，计算公式为n=1000f/P，其中f为进给速度（mm/min），P为螺纹导程（mm）

3.数控铣削中，G41指令表示______刀具半径补偿，G42指令表示______刀具半径补偿（4分）【答案】左；右【解析】G41指令表示刀具半径补偿偏左，即刀具在工件左侧；G42指令表示刀具半径补偿偏右，即刀具在工件右侧

4.数控加工中，影响表面质量的主要因素包括______、______和______（4分）【答案】切削速度；进给量；刀具锋利程度【解析】切削速度、进给量和刀具锋利程度均直接影响加工表面的粗糙度和质量

5.数控编程中，M02指令表示______，M30指令表示______（4分）【答案】程序结束；程序结束并返回起点【解析】M02指令表示程序正常结束，M30指令表示程序结束并返回程序起点

四、判断题（每题2分，共10分）

1.数控机床操作中，G00指令与G01指令的主要区别是运动速度不同（）（2分）【答案】（×）【解析】G00和G01的主要区别是插补方式不同，G00为快速定位（非插补），G01为直线插补

2.数控加工中，刀具磨损会导致加工尺寸不准确（）（2分）【答案】（√）【解析】刀具磨损会改变切削几何参数，导致加工尺寸偏差

3.数控编程中，G90指令与G91指令可以同时使用（）（2分）【答案】（×）【解析】G90和G91指令不能同时使用，必须根据需要选择其中一种

4.数控铣削中，插补运动的精度主要由机床刚度决定（）（2分）【答案】（×）【解析】插补运动的精度主要由控制系统的分辨率和伺服系统的响应速度决定，而非机床刚度

5.数控加工中，切削热会导致工件变形（）（2分）【答案】（√）【解析】切削热会使工件产生热变形，影响加工精度

五、简答题（每题5分，共15分）

1.简述数控编程中G01指令与G02/G03指令的区别（5分）【答案】G01指令表示直线插补，控制刀具沿直线以指定进给速度移动；G02/G03指令表示圆弧插补，控制刀具沿圆弧轨迹移动G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补插补方式不同，编程时需指定圆弧方向和终点坐标

2.简述数控加工中，影响刀具寿命的主要因素及其改善措施（5分）【答案】影响刀具寿命的主要因素包括切削速度、进给量、刀具材料、切削深度和工件硬度改善措施包括

（1）合理选择切削参数，降低切削速度和进给量；

（2）选用高性能刀具材料，如硬质合金、陶瓷等；

（3）优化刀具几何参数，如前角、后角等；

（4）改善切削条件，如使用冷却液、优化切削深度等

3.简述数控车床加工螺纹时，主轴转速与进给速度的关系及其计算方法（5分）【答案】数控车床加工螺纹时，主轴转速与进给速度成反比关系即主轴转速越高，进给速度越低，反之亦然计算方法为若螺纹导程为Pmm，进给速度为fmm/min，则主轴转速nrpm的计算公式为n=1000f/P例如，螺纹导程为6mm，进给速度为120mm/min，则主轴转速为n=1000×120/6=20000rpm

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析数控铣削中，影响加工精度的因素及其控制措施（10分）【答案】影响数控铣削加工精度的因素主要包括

（1）机床精度机床本身的几何精度、定位精度和重复定位精度直接影响加工精度控制措施包括选用高精度机床、定期进行机床精度校准

（2）刀具磨损刀具磨损会导致切削几何参数变化，影响加工尺寸控制措施包括合理选择刀具材料、优化切削参数、定期检查刀具磨损情况

（3）工件装夹工件装夹不当会导致加工过程中振动或位移，影响加工精度控制措施包括选择合适的夹具、优化装夹方式、确保夹紧力均匀

（4）控制系统分辨率控制系统分辨率低会导致插补误差，影响加工精度控制措施包括选用高分辨率控制系统、优化插补算法

（5）环境因素温度、振动等环境因素会影响机床和工件的稳定性，影响加工精度控制措施包括控制车间环境、减少振动源

2.分析数控编程中，G41/G42指令的使用方法和注意事项（10分）【答案】G41/G42指令用于刀具半径补偿，控制刀具轨迹与编程轨迹保持一致使用方法和注意事项如下

（1）使用方法

①在程序中插入G41或G42指令，指定补偿方向；

②刀具沿补偿方向移动一小段距离，建立补偿；

③刀具沿编程轨迹移动，控制系统自动补偿刀具半径；

④程序结束前插入G40指令，取消补偿

（2）注意事项

①G41/G42指令为模态指令，一旦指定，将在后续程序中保持，直到被G40取消；

②建立补偿和取消补偿时，刀具路径应避免与编程轨迹相交，防止过切或欠切；

③补偿方向应根据刀具在编程轨迹左侧或右侧确定，可通过试切法或理论计算确定；

④刀具半径必须准确，否则补偿效果会偏差；

⑤编程时需考虑刀具半径补偿对工件轮廓的影响，必要时进行修正

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某数控铣削加工任务，工件坐标系原点在机床坐标系X=200mm，Y=150mm处，刀具起点在X=0mm，Y=0mm处加工路径如下

（1）直线移动到X=100mm，Y=50mm；

（2）顺时针圆弧插补到X=150mm，Y=100mm；

（3）直线移动到X=200mm，Y=150mm刀具半径为10mm，主轴转速为1200rpm，进给速度为100mm/min编程并计算所需指令（25分）【答案】

（1）编程```G90G17G40G80G00X0Y0G01X100Y50F100G02X150Y100I50J50G01X200Y150M30```

（2）计算

①直线移动G01X100Y50F100

②圆弧插补G02X150Y100I50J50其中，I=150-100=50，J=100-50=50

③直线移动G01X200Y

1502.某数控车床加工任务，工件坐标系原点在机床坐标系X=0mm，Z=0mm处，刀具起点在X=100mm，Z=200mm处加工路径如下

（1）直线移动到X=80mm，Z=100mm；

（2）加工螺纹，螺纹导程为6mm，进给速度为120mm/min；

（3）直线移动到X=100mm，Z=200mm主轴转速为2000rpm，进给速度为120mm/min编程并计算所需指令（25分）【答案】

（1）编程```G90G17G40G80G00X100Z200G01X80Z100F120G97S2000G92X84Z96P6000G01X100Z200M30```

（2）计算

①直线移动G01X80Z100F120

②螺纹加工G92X84Z96P6000其中，P=1000×120/6=20000，即X84Z96F20000

③直线移动G01X100Z200---标准答案（最后一页）

一、单选题

1.B

2.B

3.A

4.D

5.A

6.B

7.B

8.B

9.A

10.C

二、多选题

1.B、C、D

2.A、B、C、E

3.A、B、D

4.B、C、D

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.绝对；相对

2.成反比；n=1000f/P

3.左；右

4.切削速度；进给量；刀具锋利程度

5.程序结束；程序结束并返回起点

四、判断题

1.（×）

2.（√）

3.（×）

4.（×）

5.（√）

五、简答题

1.G01指令表示直线插补，控制刀具沿直线以指定进给速度移动；G02/G03指令表示圆弧插补，控制刀具沿圆弧轨迹移动G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补插补方式不同，编程时需指定圆弧方向和终点坐标

2.影响刀具寿命的主要因素包括切削速度、进给量、刀具材料、切削深度和工件硬度改善措施包括合理选择切削参数、选用高性能刀具材料、优化刀具几何参数、改善切削条件

3.数控车床加工螺纹时，主轴转速与进给速度成反比关系计算方法为若螺纹导程为Pmm，进给速度为fmm/min，则主轴转速nrpm的计算公式为n=1000f/P

六、分析题

1.影响加工精度的因素包括机床精度、刀具磨损、工件装夹、控制系统分辨率、环境因素控制措施包括选用高精度机床、定期校准、合理选择刀具、优化装夹、选用高分辨率控制系统、控制环境

2.G41/G42指令用于刀具半径补偿，使用时需指定补偿方向，建立和取消补偿时避免路径相交，确保刀具半径准确，编程时考虑补偿影响

七、综合应用题

1.编程```G90G17G40G80G00X0Y0G01X100Y50F100G02X150Y100I50J50G01X200Y150M30```计算G

01、G

02、G01指令正确，符合加工路径

2.编程```G90G17G40G80G00X100Z200G01X80Z100F120G97S2000G92X84Z96P6000G01X100Z200M30```计算G

01、G92指令正确，螺纹参数计算准确。