数控国企笔试关键题目和参考答案

数控国企笔试关键题目和参考答案

一、单选题（每题1分，共10分）

1.数控机床的坐标系中，X轴通常表示（）（1分）A.水平方向B.垂直方向C.垂直于工作台面的方向D.任意方向【答案】A【解析】X轴通常表示水平方向

2.数控加工中，G01指令表示（）（1分）A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.暂停【答案】B【解析】G01指令表示直线插补

3.数控机床的进给速度由哪个参数决定？（）（1分）A.主轴转速B.进给率C.刀具材料D.工件材料【答案】B【解析】进给速度由进给率决定

4.数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程的区别在于（）（1分）A.编程方法不同B.输入数据不同C.机床响应不同D.应用场景不同【答案】B【解析】绝对坐标编程和增量坐标编程的区别在于输入数据不同

5.数控机床的伺服系统通常采用（）（1分）A.开环控制B.闭环控制C.半闭环控制D.以上都不是【答案】B【解析】数控机床的伺服系统通常采用闭环控制

6.数控加工中，刀具半径补偿指令是（）（1分）A.G00B.G01C.G41D.G42【答案】C【解析】刀具半径补偿指令是G41和G

427.数控机床的定位精度主要取决于（）（1分）A.机床结构B.控制系统C.伺服系统D.以上都是【答案】D【解析】数控机床的定位精度主要取决于机床结构、控制系统和伺服系统

8.数控加工中，刀具磨损会导致（）（1分）A.加工精度下降B.加工效率下降C.加工表面质量下降D.以上都是【答案】D【解析】刀具磨损会导致加工精度下降、加工效率下降和加工表面质量下降

9.数控编程中，子程序的调用指令是（）（1分）A.M98B.M99C.G98D.G99【答案】A【解析】子程序的调用指令是M

9810.数控机床的维护保养中，最重要的是（）（1分）A.定期润滑B.定期清洁C.定期校准D.以上都是【答案】D【解析】数控机床的维护保养中，最重要的是定期润滑、定期清洁和定期校准

二、多选题（每题4分，共20分）

1.数控机床的主要组成部分包括（）（4分）A.数控系统B.伺服系统C.机床本体D.辅助装置E.刀具【答案】A、B、C、D、E【解析】数控机床的主要组成部分包括数控系统、伺服系统、机床本体、辅助装置和刀具

2.数控加工中，影响加工精度的因素有（）（4分）A.机床精度B.刀具精度C.工件装夹D.切削参数E.环境温度【答案】A、B、C、D、E【解析】数控加工中，影响加工精度的因素有机床精度、刀具精度、工件装夹、切削参数和环境温度

3.数控编程中，常用的指令有（）（4分）A.G00B.G01C.G02D.G03E.M00【答案】A、B、C、D、E【解析】数控编程中，常用的指令有G

00、G

01、G

02、G03和M

004.数控机床的伺服系统常见的故障有（）（4分）A.位置误差B.响应速度慢C.振动D.过热E.无法启动【答案】A、B、C、D、E【解析】数控机床的伺服系统常见的故障有位置误差、响应速度慢、振动、过热和无法启动

5.数控加工中，提高加工效率的方法有（）（4分）A.优化刀具路径B.提高切削速度C.使用高效的刀具D.优化切削参数E.使用自动换刀装置【答案】A、B、C、D、E【解析】数控加工中，提高加工效率的方法有优化刀具路径、提高切削速度、使用高效的刀具、优化切削参数和使用自动换刀装置

三、填空题（每题2分，共16分）

1.数控机床的坐标系分为______坐标系和______坐标系（2分）【答案】绝对；增量

2.数控编程中，G01指令表示______插补（2分）【答案】直线

3.数控机床的伺服系统通常采用______控制（2分）【答案】闭环

4.数控加工中，刀具半径补偿指令是______和______（2分）【答案】G41；G

425.数控编程中，子程序的调用指令是______（2分）【答案】M

986.数控机床的维护保养中，最重要的是______、______和______（2分）【答案】定期润滑；定期清洁；定期校准

7.数控加工中，影响加工精度的因素有______、______、______、______和______（2分）【答案】机床精度；刀具精度；工件装夹；切削参数；环境温度

8.数控编程中，常用的指令有______、______、______、______和______（2分）【答案】G00；G01；G02；G03；M00

四、判断题（每题2分，共10分）

1.数控机床的坐标系中，Y轴通常表示垂直方向（）（2分）【答案】（√）【解析】Y轴通常表示垂直方向

2.数控编程中，G02指令表示圆弧插补（）（2分）【答案】（√）【解析】G02指令表示圆弧插补

3.数控机床的进给速度由主轴转速决定（）（2分）【答案】（×）【解析】进给速度由进给率决定

4.数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程没有区别（）（2分）【答案】（×）【解析】绝对坐标编程和增量坐标编程的区别在于输入数据不同

5.数控机床的伺服系统通常采用开环控制（）（2分）【答案】（×）【解析】数控机床的伺服系统通常采用闭环控制

五、简答题（每题4分，共20分）

1.简述数控机床的基本组成部分及其功能（4分）【答案】数控机床的基本组成部分包括数控系统、伺服系统、机床本体、辅助装置和刀具数控系统负责控制和协调机床的运动；伺服系统负责执行数控系统的指令，驱动机床运动；机床本体是机床的主体，包括床身、工作台等；辅助装置包括冷却系统、润滑系统等；刀具用于加工工件

2.简述数控编程中常用的指令及其功能（4分）【答案】数控编程中常用的指令及其功能如下-G00快速定位-G01直线插补-G02顺时针圆弧插补-G03逆时针圆弧插补-M00程序停止

3.简述数控机床的维护保养要点（4分）【答案】数控机床的维护保养要点包括-定期润滑保持机床各部件的润滑，减少磨损-定期清洁保持机床清洁，防止灰尘和杂质影响机床性能-定期校准定期校准机床的坐标系统和刀具长度，确保加工精度

4.简述数控加工中影响加工精度的因素（4分）【答案】数控加工中影响加工精度的因素包括-机床精度机床本身的制造精度和几何精度-刀具精度刀具的制造精度和磨损情况-工件装夹工件的装夹方式和紧固程度-切削参数切削速度、进给率、切削深度等-环境温度环境温度的变化会影响机床的几何尺寸和精度

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析数控机床的伺服系统常见故障及其排除方法（10分）【答案】数控机床的伺服系统常见故障及其排除方法如下-位置误差检查伺服系统的参数设置，调整增益和响应时间，确保伺服电机和编码器正常工作-响应速度慢检查伺服系统的电源供应，优化控制算法，减少负载，提高响应速度-振动检查机床的刚性，调整伺服系统的参数，减少振动源，提高系统的阻尼

2.分析数控加工中提高加工效率的方法（10分）【答案】数控加工中提高加工效率的方法如下-优化刀具路径通过优化刀具路径，减少空行程和重复加工，提高加工效率-提高切削速度在保证加工质量的前提下，适当提高切削速度，提高加工效率-使用高效的刀具选择高效的刀具材料，减少切削力，提高加工效率-优化切削参数通过优化切削参数，减少切削时间和功率消耗，提高加工效率-使用自动换刀装置通过自动换刀装置，减少换刀时间，提高加工效率

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某数控机床的加工任务如下加工一个长方形工件，尺寸为100mm×50mm，材料为铝合金刀具为立铣刀，直径为10mm请编写该工件的数控加工程序，并说明加工步骤（25分）【答案】数控加工程序如下```O1000G21;设置单位为毫米G90;设置绝对坐标编程G17;选择XY平面G00X0Y0;快速定位到起点G43H1;刀具长度补偿G01Z-5F100;切削深度为-5mm，进给速度为100mm/minG01X100F200;切削到X100位置，进给速度为200mm/minG01Y50;切削到Y50位置G01X0;切削到X0位置G01Y0;切削到Y0位置G00Z100;快速抬刀M30;程序结束```加工步骤如下

1.快速定位到起点（X0Y0）

2.刀具长度补偿

3.切削深度为-5mm，进给速度为100mm/min

4.切削到X100位置，进给速度为200mm/min

5.切削到Y50位置

6.切削到X0位置

7.切削到Y0位置

8.快速抬刀

9.程序结束

2.某数控机床的加工任务如下加工一个圆弧工件，直径为100mm，材料为钢刀具为立铣刀，直径为10mm请编写该工件的数控加工程序，并说明加工步骤（25分）【答案】数控加工程序如下```O2000G21;设置单位为毫米G90;设置绝对坐标编程G17;选择XY平面G00X0Y0;快速定位到起点G43H1;刀具长度补偿G01Z-5F100;切削深度为-5mm，进给速度为100mm/minG02X50Y50I-50J0;顺时针圆弧插补，圆心在X0Y0，半径为50mmG00Z100;快速抬刀M30;程序结束```加工步骤如下

1.快速定位到起点（X0Y0）

2.刀具长度补偿

3.切削深度为-5mm，进给速度为100mm/min

4.顺时针圆弧插补，圆心在X0Y0，半径为50mm

5.快速抬刀

6.程序结束---标准答案

一、单选题

1.A

2.B

3.B

4.B

5.B

6.C

7.D

8.D

9.A

10.D

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.绝对；增量

2.直线

3.闭环

4.G41；G

425.M

986.定期润滑；定期清洁；定期校准

7.机床精度；刀具精度；工件装夹；切削参数；环境温度

8.G00；G01；G02；G03；M00

四、判断题

1.√

2.√

3.×

4.×

5.×

五、简答题

1.数控机床的基本组成部分包括数控系统、伺服系统、机床本体、辅助装置和刀具数控系统负责控制和协调机床的运动；伺服系统负责执行数控系统的指令，驱动机床运动；机床本体是机床的主体，包括床身、工作台等；辅助装置包括冷却系统、润滑系统等；刀具用于加工工件

2.数控编程中常用的指令及其功能如下-G00快速定位-G01直线插补-G02顺时针圆弧插补-G03逆时针圆弧插补-M00程序停止

3.数控机床的维护保养要点包括-定期润滑保持机床各部件的润滑，减少磨损-定期清洁保持机床清洁，防止灰尘和杂质影响机床性能-定期校准定期校准机床的坐标系统和刀具长度，确保加工精度

4.数控加工中影响加工精度的因素包括-机床精度机床本身的制造精度和几何精度-刀具精度刀具的制造精度和磨损情况-工件装夹工件的装夹方式和紧固程度-切削参数切削速度、进给率、切削深度等-环境温度环境温度的变化会影响机床的几何尺寸和精度

六、分析题

1.数控机床的伺服系统常见故障及其排除方法如下-位置误差检查伺服系统的参数设置，调整增益和响应时间，确保伺服电机和编码器正常工作-响应速度慢检查伺服系统的电源供应，优化控制算法，减少负载，提高响应速度-振动检查机床的刚性，调整伺服系统的参数，减少振动源，提高系统的阻尼

2.数控加工中提高加工效率的方法如下-优化刀具路径通过优化刀具路径，减少空行程和重复加工，提高加工效率-提高切削速度在保证加工质量的前提下，适当提高切削速度，提高加工效率-使用高效的刀具选择高效的刀具材料，减少切削力，提高加工效率-优化切削参数通过优化切削参数，减少切削时间和功率消耗，提高加工效率-使用自动换刀装置通过自动换刀装置，减少换刀时间，提高加工效率

七、综合应用题

1.数控加工程序如下```O1000G21;设置单位为毫米G90;设置绝对坐标编程G17;选择XY平面G00X0Y0;快速定位到起点G43H1;刀具长度补偿G01Z-5F100;切削深度为-5mm，进给速度为100mm/minG01X100F200;切削到X100位置，进给速度为200mm/minG01Y50;切削到Y50位置G01X0;切削到X0位置G01Y0;切削到Y0位置G00Z100;快速抬刀M30;程序结束```加工步骤如下

1.快速定位到起点（X0Y0）

2.刀具长度补偿

3.切削深度为-5mm，进给速度为100mm/min

4.切削到X100位置，进给速度为200mm/min

5.切削到Y50位置

6.切削到X0位置

7.切削到Y0位置

8.快速抬刀

9.程序结束

2.数控加工程序如下```O2000G21;设置单位为毫米G90;设置绝对坐标编程G17;选择XY平面G00X0Y0;快速定位到起点G43H1;刀具长度补偿G01Z-5F100;切削深度为-5mm，进给速度为100mm/minG02X50Y50I-50J0;顺时针圆弧插补，圆心在X0Y0，半径为50mmG00Z100;快速抬刀M30;程序结束```加工步骤如下

1.快速定位到起点（X0Y0）

2.刀具长度补偿

3.切削深度为-5mm，进给速度为100mm/min

4.顺时针圆弧插补，圆心在X0Y0，半径为50mm

5.快速抬刀

6.程序结束。