检修安全管理课件

检修安全管理培训课件第一章检修安全管理的重要性与法规基础安全生产，生命至上年安全生产数据典型案例警示2024根据国家应急管理部统计，2024年全国各类生产安全事故中，检修环节案例某石化企业检修事故事故占比达到

18.7%，暴露出检修作业管理的薄弱环节这些事故不仅造成了人员伤亡和财产损失，更给家庭和社会带来了难以弥补的创伤2024年3月，某石化企业在设备检修过程中，因动火作业审批不严、现场监护不到位，导致残留可燃气体被引燃，造成3人死检修事故主要类型亡、5人受伤的严重后果•动火作业引发的火灾爆炸事故（32%）•高处坠落事故（28%）•触电事故（21%）•机械伤害与中毒窒息（19%）国家安全生产法律法规框架《安全生产法》核心条款职业健康安全管理体系企业与员工义务第三条明确安全第

一、预防为主、综合治GB/T45001-2020标准要求明确责任边界与义务范围理方针•风险评估与机遇识别企业责任提供安全作业条件、配备防护用•生产经营单位主体责任品、开展安全培训、建立应急机制•PDCA持续改进循环•全员安全生产责任制•领导作用与全员参与员工义务遵守安全规程、正确使用防护用•安全投入保障制度品、参与安全培训、报告隐患•绩效评价与内部审核•违法行为处罚措施安全生产双重预防机制理论框架与实施意义两者关系与体系构建双重预防机制是指风险分级管风险分级管控识别风险源→评估风险等级→制定控和隐患排查治理两道防线，管控措施→落实责任人，重在预判和前置构成了预防事故的完整体系隐患排查治理定期排查→登记建档→制定方案→这一机制强调关口前移、源头整改验收→持续跟踪，重在发现和消除治理，通过系统化的风险管控，将事故隐患消灭在萌芽状态企业构建步骤实施意义

1.成立领导小组，明确职责分工

2.开展风险辨识与评估

1.从被动应对向主动预防转变

3.建立分级管控清单

2.建立安全风险数据库

4.制定隐患排查计划

3.提升全员安全意识

5.实施信息化管理平台

4.降低事故发生概率法律是安全的底线第二章检修作业中的风险识别与隐患排查检修作业常见安全隐患12动火作业风险临时用电风险•可燃气体残留未清理干净•电缆线路老化或破损•动火审批流程不规范•接地保护措施不完善•现场监护人员缺位或不到位•配电箱防护不符合要求•消防器材配置不足或失效•违规使用非防爆电器•交叉作业协调不当•电工资质不合格34高处作业风险现场环境隐患•作业平台不稳固或无防护栏•通风不良导致有害气体积聚•安全带未正确佩戴或挂设•照明不足影响作业安全•作业工具未做防坠落处理•设备状态标识不清•恶劣天气强行作业•物料堆放杂乱阻碍通道•下方未设置安全警戒区•应急通道被占用或封堵风险分级管控实操风险识别流程风险分级标准01重大风险（红色）作业活动分解可能导致多人死亡或重大财产损失将检修作业分解为具体的工作步骤和操作环节管控要求公司领导挂牌督办、制定专项方案、24小时监控02危险源辨识较大风险（橙色）针对每个环节识别可能存在的危险因素和有害因素可能导致人员死亡或较大财产损失03管控要求部门负责人负责、制定管控措施、定期检查风险评估一般风险（黄色）采用LEC法或矩阵法评估风险等级可能导致人员伤害或一般财产损失04制定措施管控要求班组长负责、执行操作规程、日常巡查低风险（蓝色）根据风险等级制定相应的管控措施05基本不会导致人员伤害或财产损失责任落实明确管控责任人和监督检查机制隐患排查治理体系建设隐患排查的步骤与重点制定排查计划明确排查频次、范围、重点部位和责任人实施现场检查使用检查表逐项核对，记录发现的隐患问题登记建档建立隐患台账，分类分级管理整改治理制定整改方案，落实整改资金、责任、措施、期限验收销号整改完成后组织验收，确认达标后销号典型隐患案例与整改效果案例电气设备接地缺陷案例高处作业平台缺陷隐患描述某车间检修用临时配电箱接地线虚接，接地电阻超标隐患描述检修平台护栏高度不足、部分立杆松动整改措施更换接地装置、重新测试接地电阻、加强日常检查整改措施加固护栏、增设防护网、设置警示标识整改效果消除触电风险，通过安全验收隐患无处不在排查刻不容缓安全生产没有终点，隐患排查永远在路上只有保持高度警惕，持续开展排查治理，才能真正做到防患于未然，守护每一位员工的生命安全第三章安全技术交底与应急管理安全技术交底是检修作业前的必要程序，应急管理则是事故发生时的最后一道防线本章将详细讲解安全技术交底的规范流程、检修作业要点以及应急预案的制定与实施安全技术交底的职责与流程交底的内容与形式责任人角色与沟通技巧交底内容必须包括交底人责任

1.作业任务与工作内容•准备充分的交底材料

2.危险源辨识与风险评估结果•使用通俗易懂的语言

3.安全操作规程与注意事项•确保每个人都理解

4.个人防护用品配备要求•解答作业人员疑问

5.应急处置措施与联系方式

6.作业环境与周边风险提示接受人义务交底形式•书面交底（签字确认）•认真听取交底内容•现场讲解与演示•主动提出不明之处•视频教学与案例分析•严格执行安全措施•互动提问与考核•发现问题及时报告沟通技巧采用说给你听、做给你看、让你试试、考考你的四步法，确保交底效果交底记录应详细、规范，包含时间、地点、参与人员、交底内容、签字确认等要素，并妥善保存备查检修作业安全技术要点动火作业安全控制临时用电安全管理高处作业安全防护•严格执行动火审批制度•由持证电工进行接线•作业人员经过专项培训•作业前进行气体检测分析•使用符合标准的电缆和插座•正确佩戴安全带和安全帽•设置专人现场监护•做好接地与漏电保护•搭设稳固的作业平台•配备足够的消防器材•配电箱加锁并设置警示标识•工具器材使用防坠落绳•清理周边可燃物•定期检查线路和设备•设置安全警戒区域•动火作业后进行检查•雨天采取防水措施•恶劣天气禁止作业这三类作业是检修过程中的高风险环节，必须严格执行安全技术措施，任何环节的疏忽都可能酿成严重后果应急预案与事故处置常见检修事故类型及应急响应流程1火灾爆炸事故应急响应立即切断火源→启用消防设施→组织人员疏散→报警求援→现场警戒→事故调查2触电事故应急响应迅速切断电源→使用绝缘工具救人→实施心肺复苏→拨打120→保护现场→调查分析3高处坠落事故应急响应禁止移动伤员→拨打急救电话→简单固定包扎→维持生命体征→配合医护→事故报告4中毒窒息事故应急响应佩戴防护器具→将伤员移至通风处→解开衣物保持呼吸→必要时人工呼吸→送医救治→气体检测应急演练与事故报告应急演练案例分享事故报告与调查流程某企业每季度组织一次综合应急演练，包括火灾扑救、人员疏散、

1.事故发生后立即报告（1小时内）伤员救护等科目通过演练发现应急物资不足、疏散路线不合理

2.保护事故现场，抢救伤员等问题，及时进行了改进演练提高了员工的应急反应能力和自

3.成立事故调查组救互救技能

4.收集证据，询问当事人

5.分析事故原因，认定责任

6.提出整改措施和处理建议

7.编制事故调查报告

8.落实整改，跟踪验证演练是最好的预防应急演练不是走过场，而是检验预案、锻炼队伍、提升能力的重要手段只有通过反复演练，才能在真正的危急时刻做到临危不乱、科学施救，最大限度减少事故损失典型事故案例深度剖析（）1某电厂检修动火事故案例事故经过事故教训2024年5月，某电厂在锅炉检修过程中进行焊接作业时，焊渣引燃残留在管道内的可燃气体，发生爆燃，造成2名作业人员烧伤，其中1人重度烧伤，直接经济损失约80万元血的教训事故原因分析•动火作业必须严格执行三不动火原则•气体检测必须合格并有书面记录直接原因动火前未彻底清理管道内可燃气体，气体浓度检测不合格就开始作业•现场监护人员不得擅离职守间接原因动火审批流于形式，未进行现场确认；现场监护人员脱岗；应急器材配置不足•应急器材必须配备充足并有效•安全培训必须落到实处管理原因安全培训不到位，作业人员安全意识淡薄；安全检查走过场，未发现问题改进措施

1.修订完善动火作业管理制度

2.加强动火作业审批和现场确认

3.配备便携式气体检测仪

4.对全员进行动火安全专项培训

5.建立动火作业视频监控系统

6.加大违章处罚力度该企业在事故后痛定思痛，投入资金完善安全设施，强化安全管理，此后再未发生类似事故典型事故案例深度剖析（）2某工厂高处作业坠落事故事故调查报告重点摘录事故概况2024年7月，某机械制造厂在厂房屋面检修作业时，一名工人从8米高处坠落，经抢救无效死亡死者年仅35岁，留下年迈的父母和年幼的孩子事故直接原因安全管理漏洞分析•作业人员未系安全带制度层面高处作业管理制度不完善，缺乏具体操作细则和监督机制•作业平台未设置防护栏人员层面作业人员安全意识薄弱，存在侥幸心理；管理人员履职不到位•彩钢板屋面承重不足设施层面安全防护设施不健全，维护保养不及时•监护人员未到位培训层面安全教育培训流于形式，未进行实操训练和考核事故间接原因监督层面安全检查不深入，未能发现和纠正违章行为•高处作业许可制度未执行•安全技术交底不充分•安全防护用品配备不足•作业人员未经专项培训事故警示高处作业是建筑、维修、检修等行业的常见作业，也是事故高发领域每一起坠落事故背后都是一个破碎的家庭我们必须牢记，安全带是生命带，高处作业容不得半点马虎企业要完善制度、加强培训、严格监督，作业人员要增强意识、规范操作、互相监督，共同防止悲剧重演先进安全管理工具介绍风险四色图与告知卡安全检查表与整改台账信息化安全管理平台风险四色图将作业场所的风险用红、橙、黄、蓝安全检查表是系统化、标准化的检查工具，列出利用物联网、大数据、移动互联网等技术，建立四种颜色标识，直观展示风险分布告知卡则详检查项目、标准和方法隐患整改台账记录隐患涵盖风险管控、隐患排查、教育培训、应急管理细说明风险点的具体内容、可能后果和管控措施，发现、整改、验收全过程，实现闭环管理等模块的综合平台，实现安全管理数字化、智能张贴在显著位置化应用效果提高检查效率和质量，确保隐患及时应用效果员工一目了然地了解岗位风险，增强消除应用案例某大型企业部署的安全管理平台，实自我防护意识现了风险预警、隐患推送、整改跟踪、数据分析等功能，安全管理效率提升50%以上工具是手段，关键在于应用企业应根据自身实际，选择合适的工具，并持续优化，充分发挥工具的作用安全文化建设与员工安全意识提升安全领导力与执行力培养安全激励与奖惩制度领导层责任激励机制•树立安全第一的价值观

1.设立安全生产先进个人和团队奖•以身作则，带头遵守安全规定

2.对提出安全改进建议者给予奖励•关注安全、过问安全、投入安全

3.将安全绩效纳入晋升考核•营造人人讲安全的氛围

4.开展安全文化活动增强认同执行层要求奖惩制度•将安全责任层层分解落实

1.对违章行为实施经济处罚•确保安全措施不折不扣执行

2.严重违章者停岗培训•及时发现和纠正违章行为

3.发生事故追究相关人员责任•持续改进安全管理方法

4.建立安全诚信档案员工安全培训与考核体系010203入职培训岗位培训日常培训新员工上岗前必须接受三级安全教育（公司、部门、班组），考核合针对具体岗位的安全操作规程、风险点、应急处置进行专项培训班前会、周例会、月度培训，持续强化安全意识和技能格后方可上岗0405专项培训考核评估针对特殊作业、新工艺、新设备、事故案例开展专题培训理论考试+实操考核+日常观察，建立培训档案，持证上岗安全意识，人人有责安全文化是企业的灵魂，安全意识是员工的底线只有让安全成为每个人的自觉行动，让要我安全变成我要安全，才能真正实现安全生产的长治久安检修安全管理的未来趋势虚拟现实（）安全培训VR大数据与风险预测智能化安全监控技术利用VR技术模拟真实的检修作业场景和事收集和分析历史事故数据、隐患数据、作业故情景，让员工在虚拟环境中进行培训和演利用AI视频分析技术，实时识别作业现场的数据，建立风险预测模型，提前识别高风险练，体验事故后果，提升应急处置能力违章行为，如未戴安全帽、越界作业等，自时段、区域、作业，实现预防性管理应用前景培训成本低、效果好、安全性高，动预警并记录智能传感器监测环境参数，应用前景从被动应对转向主动预防，成为安全培训的重要手段超标自动报警降低事故发生概率应用前景24小时全天候监控，弥补人工监督的不足，提升管理效率科技赋能安全管理，是未来的必然趋势企业应积极拥抱新技术,不断提升安全管理的科学化、智能化水平，为员工创造更加安全的作业环境企业安全管理体系融合实践双重预防机制与企业现有管理模式结合双重预防机制不是孤立存在的，需要与企业现有的质量管理、环境管理、职业健康管理等体系有机融合，形成一体化的管理体系，避免两层皮现象融合路径融合效果理念融合将安全理念融入企业文化，成为核心价值观•减少重复管理和资源浪费制度融合将安全要求嵌入各项管理制度和操作流程•提高管理效率和协同性流程融合在生产、检修、采购等流程中融入安全管控节点•增强员工执行意愿信息融合建立统一的信息平台，实现数据共享和协同管理•形成安全管理合力考核融合将安全绩效纳入综合绩效考核体系•促进企业可持续发展案例分享某大型企业安全管理转型某石化企业的安全管理转型之路该企业原有的安全管理以事后处置为主，事故时有发生2022年开始导入双重预防机制，与ISO45001职业健康安全管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系深度融合，构建了QHSE一体化管理体系具体做法统一管理手册和程序文件、建立风险和机遇综合清单、开展综合审核和评审、实施综合绩效考核取得成效两年来实现零死亡事故，轻伤事故下降60%，隐患整改率达到98%以上，安全投入产出比显著提升，获得了政府和行业的认可检修安全管理常见问题与解答现场管理难点解析员工行为纠偏技巧问题1多个单位交叉作业如何协调？技巧1及时制止，现场教育答建立统一指挥协调机制，召开协调会明确各方职责；划分作业区域和时发现违章行为立即制止，当场讲解危害和正确做法，让员工认识到错误段；加强沟通和监督；发现冲突及时协调解决技巧2以案说法，警示教育问题2临时性检修作业如何管理？通过事故案例让员工认识到违章的严重后果，触动内心答虽是临时作业，但安全程序不能简化必须办理作业许可、进行风险评技巧3正向激励，榜样引领估、开展安全交底、配备防护用品、安排现场监护表彰安全行为先进个人，树立榜样，形成正向导向问题3外来施工队伍如何管理？技巧4持续跟踪，巩固效果答严格资质审查、签订安全协议、进行入场培训、日常监督检查、纳入考核奖惩不能以包代管对纠正的行为持续观察,防止反弹，形成习惯领导层责任落实建立安全生产责任清单、定期开展安全检查、参加安全会议和培训、带头遵守安全规定、对事故严肃问责安全管理绩效考核指标体系关键绩效指标（）设计KPI0≤2≤5100%死亡事故重伤事故轻伤事故隐患整改率年度目标零死亡每百万工时重伤率每百万工时轻伤率发现隐患及时整改100%≥90%培训覆盖率安全文化指数应培训人员全覆盖员工安全认知和满意度安全目标分解与责任落实1公司级目标2部门级目标3车间级目标4班组级目标5个人目标持续改进机制采用PDCA循环（计划-执行-检查-改进），定期评估安全绩效，分析差距原因，制定改进措施，持续提升安全管理水平建立安全管理评审会议制度，每季度召开一次，总结经验教训，部署下一阶段工作数据驱动安全管理安全管理不能凭感觉和经验，必须用数据说话通过科学的指标体系和绩效考核,量化安全管理效果，发现问题和短板，持续改进提升，让安全管理更加精准、高效检修安全管理实操演练安排演练内容与流程设计演练评估与反馈理论培训之后，必须开展实操演练，让员工在模拟场景中掌握安全技能评估要点演练科目•人员到位情况•操作规范性动火作业演练动火审批流程、气体检测操作、消防器材使用、应急处置•应急响应速度高处作业演练安全带正确穿戴、作业平台搭设、工具防坠落、应急救援•协同配合效果触电急救演练切断电源、脱离电源、心肺复苏、报警求救•存在的问题受限空间作业演练气体检测、通风、个人防护、应急撤离反馈机制演练流程制定方案•现场点评总结•书面评估报告•问题整改清单人员准备•经验教训分享持续改进计划现场布置根据演练发现的问题，制定改进措施，修订应急预案和操作规程，补充应急物资，加强针对性培训，确保下次演练效果更好每年至少组织2次综合演练和4次专项演练演练实施总结评估员工安全行为典范分享先进个人与团队事迹安全创新案例创新1便携式作业工具箱安全标兵李师傅的故事某班组自制了便携式工具箱，内置常用工具、个人防护用品、应急药品、安全李师傅从事检修工作20年，从未发生过安全事故他总是提前到岗检检查表等，极大方便了现场作业，减少了往返时间和遗漏风险查设备，作业前仔细核对安全措施，发现隐患及时报告有一次，他创新2可视化安全管理看板在例行检查中发现一处电缆破损，立即停止作业并报告，避免了一起触电事故李师傅说安全无小事，多一份细心，就多一份保障在检修现场设置电子看板，实时显示作业许可、风险提示、应急联系方式等信息，还可以查看安全视频和案例，提升了安全信息的传递效率激励与表彰机制优秀班组机修三班•每月评选安全之星该班组建立了班前讲安全、班中查安全、班后评安全的制度，坚持•每季度评选优秀安全班组相互监督、相互提醒班组内部开展查隐患、提建议活动，全年共•年度评选安全标兵和安全管理先进个人发现并整改隐患30余处，提出安全改进建议15条，连续3年实现零事•给予物质和精神双重奖励故•在公司内部广泛宣传榜样的力量是无穷的通过树立典型、宣传事迹，营造学先进、赶先进的良好氛围,引导全员向标杆看齐，形成安全生产的强大合力课件总结与行动呼吁检修安全管理的核心要点回顾

1.思想认识

2.制度建设树立生命至上、安全第一理念完善安全管理制度和操作规程

3.风险管控

4.技术交底构建双重预防机制，关口前移规范交底流程，确保措施落实

5.应急管理

6.文化建设完善预案，加强演练，提升能力培育安全文化，提升全员意识每个人都是安全守护者安全不是一个人的事，而是全员的责任从企业领导到一线员工，从管理人员到作业人员，每个人都是安全生产链条上的重要一环领导要重视安全、管理要到位安全、员工要实践安全，形成人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的良好局面共同筑牢安全防线保障生命与财产安全安全生产是一项长期而艰巨的任务，没有终点，只有新的起点让我们携手并肩，以对生命的敬畏之心、对企业的责任之心、对家庭的关爱之心，扎扎实实做好每一项安全工作，把安全责任扛在肩上、抓在手上、落在行动上，为企业的发展和员工的幸福保驾护航！谢谢观看欢迎提问与交流联系方式与后续培训如果您对检修安全管理有任何疑问或建议，安全管理部联系方式欢迎随时与我们交流探讨安全管理是一个•电话400-XXX-XXXX持续改进的过程，我们期待听到您的声音，•邮箱safety@company.com共同提升企业的安全管理水平•办公地点行政楼3层后续培训安排•每月第一周安全专题培训•每季度应急演练•随时一对一安全咨询安全是回家最近的路，让我们共同努力，确保每一位员工平安回家！。