注塑员考试真题及详细答案

注塑员考试真题及详细答案

一、单选题

1.注塑过程中，模温机主要用于控制（）（1分）A.料筒温度B.模具温度C.冷却水温度D.油温【答案】B【解析】模温机专门用于控制模具的温度，确保成型质量

2.在注塑成型中，锁模力不足可能导致（）（2分）A.产品飞边B.产品缺料C.产品变形D.模具损坏【答案】A【解析】锁模力不足会导致熔体从模具间隙中溢出，形成飞边

3.下列哪种塑料适合使用螺杆式注塑机进行成型？（）（1分）A.聚氨酯B.聚四氟乙烯C.聚碳酸酯D.天然橡胶【答案】C【解析】聚碳酸酯流动性好，适合螺杆式注塑机成型

4.注塑过程中，熔体破裂现象通常发生在（）（2分）A.浇口处B.流道处C.排气处D.冷却水路处【答案】A【解析】熔体破裂多发生在浇口附近，因该处剪切速率高

5.模具设计中，滑块主要用于实现（）（1分）A.侧向抽芯B.顶出成型C.冷却循环D.加热功能【答案】A【解析】滑块结构用于侧向抽芯，防止产品困在模腔内

6.注塑成型中，模流分析软件主要用于（）（2分）A.设计模具B.分析熔体流动C.设定工艺参数D.控制设备运行【答案】B【解析】模流分析软件通过模拟熔体流动，预测成型缺陷

7.注射压力过高可能导致（）（1分）A.产品气泡B.产品尺寸过小C.模具损坏D.产品变形【答案】C【解析】压力过高会超过模具承受极限，导致损坏

8.注塑冷却水路设计不合理会导致（）（2分）A.产品收缩不均B.产品表面光泽差C.产品强度降低D.以上都是【答案】D【解析】冷却不均会引发多种成型缺陷，影响产品质量

9.在注塑工艺中，背压是指（）（1分）A.螺杆前进阻力B.模具夹紧力C.熔体压力D.冷却水压力【答案】A【解析】背压是螺杆前进时熔体对螺杆的阻力

10.注塑成型中，流道是指（）（2分）A.从喷嘴到浇口的部分B.从浇口到模腔的部分C.从模腔到流道部分D.从流道到冷却水路【答案】B【解析】流道是熔体从浇口流向模腔的通道

二、多选题（每题4分，共20分）

1.以下哪些属于注塑成型常见缺陷？（）A.气泡B.飞边C.银纹D.烧焦E.缺料【答案】A、B、C、D、E【解析】气泡、飞边、银纹、烧焦、缺料都是注塑常见缺陷

2.注塑机的主要组成部分包括（）A.螺杆B.料筒C.喷嘴D.模温机E.液压系统【答案】A、B、C、D、E【解析】注塑机由螺杆、料筒、喷嘴、模温机、液压系统等组成

3.模具设计中，浇口类型有（）A.点浇口B.潜伏浇口C.扇形浇口D.直接浇口E.环形浇口【答案】A、B、C、D、E【解析】浇口类型包括点浇口、潜伏浇口、扇形浇口、直接浇口、环形浇口等

4.影响注塑成型收缩的因素包括（）A.塑料种类B.模具温度C.注射压力D.冷却时间E.保压时间【答案】A、B、C、D、E【解析】塑料种类、模具温度、注射压力、冷却时间、保压时间都会影响收缩

5.注塑工艺中，保压是指（）A.注射完成后的维持压力B.补充熔体到模腔C.防止产品飞边D.冷却产品E.固化塑料【答案】A、B、C【解析】保压是注射完成后的维持压力，补充熔体防止飞边

三、填空题

1.注塑成型工艺过程主要包括______、______、______和______四个阶段【答案】合模；注射；保压；冷却（4分）

2.模具设计中，排气系统通常设置在______和______位置【答案】分型面；流道末端（4分）

3.注塑机螺杆的旋转方式有______、______和______三种【答案】单向旋转；双向旋转；往复旋转（4分）

4.影响产品尺寸精度的因素主要有______、______和______【答案】模具精度；注射压力；保压时间（4分）

5.模具冷却系统中，常用的冷却介质是______和______【答案】水和乙二醇（4分）

四、判断题

1.注塑成型中，熔体温度越高越好（）（2分）【答案】（×）【解析】温度过高会导致塑料降解，影响产品性能

2.模具排气不畅会导致产品困气（）（2分）【答案】（√）【解析】排气不畅会使熔体中的气体无法排出，形成气泡或银纹

3.注塑成型中，注射速度对产品表面质量有显著影响（）（2分）【答案】（√）【解析】注射速度过快或过慢都会影响产品表面光泽和尺寸精度

4.模具设计中，滑块通常需要设置回位机构（）（2分）【答案】（√）【解析】滑块回位机构确保抽芯动作完成后的复位，防止干涉

5.注塑工艺中，保压时间越长越好（）（2分）【答案】（×）【解析】保压时间过长会导致产品过盈，需根据实际情况调整

五、简答题

1.简述注塑成型中银纹的形成原因及解决方法（4分）【答案】形成原因熔体中混入空气或塑料降解产生小气泡，在剪切作用下形成银白色条纹解决方法提高熔体温度、降低剪切速率、改善排气设计、选用高质量原料

2.注塑成型中，影响产品收缩的因素有哪些？（5分）【答案】影响因素包括塑料种类、模具温度、注射压力、保压时间、冷却时间、制品壁厚、模具结构、环境温度等

3.模具设计中，浇口的作用是什么？常见的浇口类型有哪些？（5分）【答案】浇口作用将熔体引入模腔，控制熔体流动速度和方向常见类型点浇口、潜伏浇口、扇形浇口、直接浇口、环形浇口、薄膜浇口等

六、分析题

1.分析注塑成型中，模具温度对产品性能的影响（10分）【答案】模具温度对产品性能影响显著

（1）影响结晶高温度促进结晶，提高强度和硬度

（2）影响收缩温度高收缩率大，尺寸稳定性差

（3）影响冷却时间温度高冷却慢，生产效率低

（4）影响表面质量温度适宜表面光泽好，过高易烧焦

（5）影响脱模性温度高产品易粘模，需配合脱模剂

2.分析注塑成型中，注射速度对产品成型的影响（10分）【答案】注射速度影响

（1）表面质量高速注射易产生流痕、银纹，低速注射表面粗糙

（2）内部应力高速注射易产生内应力，导致产品变形或开裂

（3）填充时间高速注射填充快，适合薄壁产品；低速注射填充慢，适合厚壁产品

（4）熔体摩擦高速注射摩擦大，易降解塑料，低速摩擦小，保护原料

（5）排气需求高速注射排气不畅易困气，需优化排气设计

七、综合应用题

1.某产品采用ABS材料注塑成型，产品壁厚3mm，尺寸要求精度±

0.1mm请设计注塑工艺参数，并说明设计依据（20分）【答案】工艺参数设计

（1）熔体温度190-210℃（ABS常规范围）

（2）模具温度50-60℃（保证结晶和尺寸稳定性）

（3）注射压力80-100MPa（保证填充）

（4）注射速度中速（避免银纹）

（5）保压压力50-70MPa（补偿收缩）

（6）保压时间15-20s（根据制品重量调整）

（7）冷却时间20-30s（确保完全冷却）设计依据

（1）ABS材料特性流动性适中，需适当温度和压力

（2）壁厚影响3mm属中等厚度，需平衡填充和冷却

（3）精度要求±

0.1mm需精确控制模温、压力和时间

（4）脱模性ABS易粘模，需配合脱模剂或提高模温---标准答案

一、单选题

1.B

2.A

3.C

4.A

5.A

6.B

7.C

8.D

9.A

10.B

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C

三、填空题

1.合模；注射；保压；冷却

2.分型面；流道末端

3.单向旋转；双向旋转；往复旋转

4.模具精度；注射压力；保压时间

5.水和乙二醇

四、判断题

1.（×）

2.（√）

3.（√）

4.（√）

5.（×）

五、简答题

1.银纹形成原因熔体中混入空气或塑料降解产生小气泡，在剪切作用下形成银白色条纹解决方法提高熔体温度、降低剪切速率、改善排气设计、选用高质量原料

2.影响收缩因素塑料种类、模具温度、注射压力、保压时间、冷却时间、制品壁厚、模具结构、环境温度等

3.浇口作用将熔体引入模腔，控制熔体流动速度和方向常见类型点浇口、潜伏浇口、扇形浇口、直接浇口、环形浇口、薄膜浇口等

六、分析题

1.模具温度影响

（1）影响结晶高温度促进结晶，提高强度和硬度

（2）影响收缩温度高收缩率大，尺寸稳定性差

（3）影响冷却时间温度高冷却慢，生产效率低

（4）影响表面质量温度适宜表面光泽好，过高易烧焦

（5）影响脱模性温度高产品易粘模，需配合脱模剂

2.注射速度影响

（1）表面质量高速注射易产生流痕、银纹，低速注射表面粗糙

（2）内部应力高速注射易产生内应力，导致产品变形或开裂

（3）填充时间高速注射填充快，适合薄壁产品；低速注射填充慢，适合厚壁产品

（4）熔体摩擦高速注射摩擦大，易降解塑料，低速摩擦小，保护原料

（5）排气需求高速注射排气不畅易困气，需优化排气设计

七、综合应用题工艺参数设计

（1）熔体温度190-210℃

（2）模具温度50-60℃

（3）注射压力80-100MPa

（4）注射速度中速

（5）保压压力50-70MPa

（6）保压时间15-20s

（7）冷却时间20-30s设计依据

（1）ABS材料特性流动性适中，需适当温度和压力

（2）壁厚影响3mm属中等厚度，需平衡填充和冷却

（3）精度要求±

0.1mm需精确控制模温、压力和时间

（4）脱模性ABS易粘模，需配合脱模剂或提高模温。