小心被夹安全课件

小心被夹安全课件第一章被夹事故的严重性触目惊心的数字万5+30%10%年度工伤人数重伤比例致残死亡率每年因被夹事故导致的工伤案例事故中造成重伤的比例导致永久残疾或死亡的比例一瞬间的疏忽，终生的痛苦机械夹击事故往往发生在瞬间,但造成的伤害却可能伴随终生每一次违规操作、每一次侥幸心理,都可能成为悲剧的导火索被夹事故的典型场景生产线自动化设备货物装卸作业机械维护检修自动化机械手、传送带、装配线等设备运行搬运重物、叉车作业、货物堆放过程中,手设备维修保养时未断电、未挂牌上锁,误触时,操作人员手部、身体被夹入运动部件之部或身体被货物与固定物挤压夹伤开关导致机械突然启动造成夹击间真实案例张工的惨痛教训事故经过深刻反思张工是一名有十年经验的设备维修工某日,他在检修一台液压压机时,为了节省时间,没违规操作:未执行断电验明程序有按照规定断开电源和气源,只是简单停机就开始作业侥幸心理:认为就一会儿不会出事就在他伸手检查压机内部零件时,一名新员工不知情地按下了启动按钮压机瞬间合模,张工的右手被死死夹住沟通不足:未设置明显警示标识事故后果整改措施•右手三根手指被截肢,两根手指严重变形•住院治疗三个月,康复训练长达一年•失去了从事精细操作工作的能力•心理创伤严重,长期接受心理辅导第二章被夹的危险因素识别常见危险源旋转与传动部件往复与冲击装置齿轮、皮带轮、传动带、联轴器、搅拌器等旋转部件,极易卷入衣物、手套液压缸、气缸、冲床、压机、剪板机等具有往复运动或冲击动作的设备,在或身体部位,造成严重的缠绕夹击伤害这类危险源往往位于设备运行的核工作行程中会产生巨大的夹紧力,一旦身体部位进入危险区域,后果不堪设心区域想自动控制设备裸露运动部件自动门、升降平台、机械手、自动夹紧装置等智能化设备,可能因传感器故障、程序错误或误触发而突然动作,在无人预警的情况下造成夹击伤害工作环境隐患12狭窄空间操作照明不足作业空间狭小导致操作不便,身体姿势受限,逃生困难在紧急情况下,光线昏暗或存在照明盲区,导致视线受阻,无法准确判断机械运动状态无法快速撤离危险区域,增加了被夹风险和危险位置,极易发生误操作34地面状况差通风与温度地面湿滑、有油污、堆放杂物或不平整,容易造成滑倒跌入机械设备,高温、潮湿或通风不良的环境,导致操作人员体力下降、注意力不集中,或在紧急情况下阻碍快速逃生判断力和反应速度降低,增加事故概率环境因素往往容易被忽视,但它们对安全生产的影响不容小觑改善工作环境,就是降低事故风险人为因素安全意识淡薄违规操作对危险认识不足,存在事故不会发生在我身上的侥幸心理,轻视安全规为了图方便、赶进度,擅自简化操作步骤,不按规程作业,违规进入危险区程域疲劳与分心培训不足长时间连续作业导致疲劳,或工作时使用手机、闲聊分心,注意力不集中未经专业培训或培训走形式,对设备性能、操作要点、应急措施了解不充分就上岗人是安全的核心要素统计显示,80%以上的被夹事故与人为因素直接相关提高人员素质、强化安全意识,是预防事故的根本之策第三章预防被夹的关键措施预防胜于治疗通过工程控制、管理措施和个人防护的三重保障,可以有效降低被夹事故的发生率,为员工创造安全的工作环境机械安全防护01安装物理防护装置为所有危险运动部件安装防护罩、安全围栏、防护门,确保人体无法接触危险区域02设置安全联锁系统采用双手启动按钮、安全光栅、压敏地毯等装置,确保人员不在危险区域时设备才能运行03配备紧急停止装置在设备显眼位置安装大红色紧急停止按钮,确保危险时刻能立即切断动力04工程控制是最可靠的安全措施通过设计上的安全考虑,从源头上消除或降低危险,比定期维护保养依赖人员的小心谨慎要可靠得多建立设备维护台账,定期检查安全装置功能,及时排除故障隐患,确保设备始终处于安全状态操作规范与培训制定标准操作程序开展系统安全培训强化断电验明三步法SOP为每个工种、每台设备编写详细的操作规程,新员工上岗前必须接受安全培训并考核合格;第一步:断开电源、气源、液压源等所有能明确操作步骤、注意事项、禁止行为和应急在岗员工定期参加再培训;培训内容包括理源;第二步:验证能源已完全切断,尝试启动确处置方法规程应通俗易懂,配有图示说明论学习、案例分析、实操演练和应急模拟认无效;第三步:挂牌上锁,标明正在检修,禁止合闸操作规范是行为准则,培训是能力保障只有将安全知识内化于心、外化于行,才能真正做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害个人防护装备防护手套与护腕合身工作服安全防护鞋根据作业类型选择合适的防护手套:防切割手套穿着合身的工作服,袖口、衣摆应紧束或收紧,避穿戴防砸、防滑、防穿刺的安全鞋,保护脚部免用于锋利物品操作,防化学手套用于化学品接触免松散衣物、领带、围巾等被机械卷入长发应受重物砸伤,防止在湿滑地面滑倒而跌入机械设注意:在靠近旋转设备时,不宜戴过松的手套,以防束起并放入帽内备被卷入个人防护装备是最后一道防线当工程控制和管理措施无法完全消除风险时,正确使用个人防护装备可以大大降低伤害程度但切记,防护装备不能替代安全操作!规范操作从我做起,正确佩戴个人防护装备,严格遵守操作规程,是每一位员工的基本职责图中展示了标准的安全操作姿态:全套防护装备整齐穿戴,与设备保持安全距离,双手正确操作控制装置,注意力高度集中这不仅是对自己负责,更是对家人、对同事、对企业的负责让我们以专业的态度对待每一次操作,以认真的精神落实每一项安全要求第四章应急处理与自救互救尽管我们采取了各种预防措施,事故仍可能发生掌握正确的应急处理方法,能够最大限度地减少伤害,挽救生命,为后续救治争取宝贵时间发生被夹事故时的第一反应123立即停机呼叫救援保持冷静第一时间按下紧急停止按钮,切断设备动力源迅速呼叫现场同事、安全员或拨打企业内部不要惊慌失措、盲目用力拉扯,避免造成二次如果自己无法操作,大声呼救,让他人协助停急救电话清晰说明事故地点、受伤情况和伤害等待专业人员到场,按照正确方法解救机需要的支援关键提示:严禁在设备未完全停止、动力未切断的情况下尝试解救!这可能导致更严重的伤害,甚至危及救援人员的生命安全时间就是生命每一秒的正确处置都可能改变伤害程度因此,所有员工都应接受应急响应培训,熟悉紧急停止按钮位置和使用方法急救步骤安全脱离在确保设备已完全停止、电源已切断的前提下,小心解救被夹部位如果夹持力量大、伤势复杂,应等待专业救援队伍,使用专业工具进行解救紧急止血对于出血伤口,使用干净纱布或毛巾按压止血;大出血情况下,可在伤口近心端使用止血带,但每30分钟必须松开2-3分钟记录上止血带的时间伤口包扎用无菌或清洁的敷料覆盖伤口,用绷带包扎固定对于开放性骨折,不要尝试复位,应固定伤肢于原位对于断肢,用无菌敷料包裹后放入塑料袋,再放入冰水混合物中保存拨打急救电话立即拨打120急救电话或企业医务室电话,详细说明伤情、事故地点和接应方式在等待救护车期间,让伤者平卧,保持呼吸道畅通,密切观察生命体征快速送医救护车到达后,向医护人员详细介绍伤情和已采取的急救措施如果救护车无法及时到达,可用担架或其他工具小心搬运伤者送往最近医院,途中避免颠簸从受伤到手术的黄金一小时至关重要正确的急救处理可以有效控制伤情恶化,为医院救治创造有利条件,最大限度地保全伤者肢体功能事故报告与调查及时报告事故发生后,应立即向直接主管和安全管理部门报告报告内容包括:事故发生时间、地点、受伤人员、伤势情况、初步原因判断和已采取的措施保护现场在确保安全的前提下,尽量保持事故现场原貌,为事故调查提供第一手资料拍照记录现场情况,保存相关物证配合调查积极配合事故调查组的工作,如实陈述事故经过,提供证据材料调查目的不是追责,而是查明原因、吸取教训、防止复发整改落实根据事故调查报告,认真落实整改措施:修复或更换故障设备,完善安全防护设施,修订操作规程,加强人员培训,举一反三排查同类隐患第五章安全文化与责任意识安全文化是企业的灵魂,责任意识是安全生产的基石只有企业和员工共同努力,形成人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围,才能实现本质安全企业安全责任建立健全安全管理体系保障安全投入制定安全生产规章制度,明确各级管理人员安全职责,建立安全生产责按规定提取和使用安全生产费用,用于改善安全设施、购置防护装备、任制,将安全目标分解到每个部门、每个岗位设立安全管理机构,配开展安全培训、排查治理隐患安全投入是必要投入,不是可有可无备专职安全管理人员的成本定期安全检查与隐患排查持续改进安全绩效建立日检、周检、月检、季检、年检制度,覆盖所有作业场所、设备定期评估安全管理体系有效性,分析事故与隐患数据,识别薄弱环节设施和工艺流程对发现的隐患,建立台账,明确整改责任人、整改措将先进的安全管理理念、技术和方法应用到实践中,不断提升安全管施和完成期限,实行闭环管理理水平企业是安全生产的责任主体企业负责人必须牢固树立安全发展理念,把安全生产摆在首位,做到安全第

一、预防为主、综合治理员工安全意识培养主动发现隐患安全是每个人的责任在日常工作中保持警觉,主动发现身边的不安全因素鼓励员工通过隐患举报系统、安全例会等渠安全不仅是管理层和安全部门的事,更是每位员工道,及时报告隐患对发现重大隐患的员工给予奖的事每个人都应对自己和他人的安全负责,做到励我的安全我负责,他人安全我有责,企业安全我尽积极参与培训责认真参加各类安全培训,主动学习安全知识和技能,不断提高自我保护能力通过三级安全教育、专项培训、应急演练等活动,增强树立安全榜样安全意识和应急能力互相监督提醒以身作则,严格遵守安全规定,用实际行动影响和带动身边人参与安全文化建设活动,分享安全经看到同事有不安全行为时,要及时制止和提醒真验,传播安全理念,争做安全生产的模范正的关心不是视而不见,而是善意指出形成人人都是安全员的互助氛围,让违章行为无处遁形安全承诺从心出发,安全不是口号,而是行动;不是任务,而是责任当我们举起右拳,庄严承诺安全第一时,我们承诺的是对生命的敬畏,对家人的责任,对企业的忠诚让每一次安全宣誓都铭记于心,让每一条安全规定都落实于行因为我们知道,安全生产不仅关乎企业效益,更关乎每个家庭的幸福,每个生命的尊严第六章典型被夹事故案例分析前事不忘,后事之师通过分析真实的被夹事故案例,深入剖析事故原因,总结惨痛教训,能够帮助我们更好地认识危险、规避风险,避免重蹈覆辙案例一自动化装配线夹手事故事故概况原因分析1安全联锁装置失效某电子制造企业,一名质检员在检查装配线产品质量时,发现一件产品有缺陷,需要停机处理他打开了防护门准备进入工作区,但没有等待设备完全停止,也没有按照规定挂牌上锁防护门打开时设备应自动断电,但由于联锁装置故障且未及时发现修复,导致防护失效就在他伸手取出不良品时,装配线因感应到物体而自动启动,机械手臂迅速闭合,将他的右手死死夹住2员工违规操作事故结果未等待设备完全停止就进入工作区,未执行挂牌上锁程序,存在严重的冒险心理•右手食指、中指严重压伤,虽保住手指但功能严重受损•治疗费用超过15万元,停工留薪6个月3培训不到位•企业停产整顿一周,经济损失超过200万元•企业主要负责人受到安全监管部门的行政处罚员工对安全联锁系统的工作原理和重要性认识不足,安全意识淡薄吸取教训整改措施:全面检修所有设备的安全联锁装置,建立每日点检制度;强制要求进入工作区必须挂牌上锁;开展全员安全再教育,强化宁停三分,不抢一秒的理念案例二货物装卸时手部被夹:事故起因伤情诊断某物流仓库,装卸工李某在搬运重型货物时,为了赶进度,没有左手掌骨多处骨折,三根手指骨折,肌腱断裂,需要手术内固定使用叉车或手推车,而是和同事两人徒手抬运住院治疗一个月,术后康复训练长达半年1234事故发生后续影响在将重约150公斤的货箱放置到货架上时,由于配合不当,货箱手部功能恢复不理想,无法从事重体力劳动,被调整到轻松岗位,突然失控下落,李某来不及抽手,左手被货箱与货架之间夹住收入大幅下降心理阴影持续存在,影响生活质量深度剖析直接原因根本原因核心教训违反超过20公斤的物品必须使用机械辅助的规定,企业安全管理松懈,机械辅助设备配备不足,对违规行推广使用叉车、电动搬运车等机械设备;规范装卸操作徒手搬运超重物品,操作方法不当为监管不力,员工安全意识薄弱流程,严禁徒手搬运超重物品;加强现场监督,对违规行为零容忍案例三维修时未断电操作事故经过回顾某食品加工企业,维修电工王某接到报修:包装线的一台封口机运转不畅王某到达现场后,只是按下了设备的停止按钮,并未切断电源,就打开防护罩开始检查检查过程中,王某需要清理卡在机器里的包装材料他将右手伸进机器内部,不料一名操作工误以为设备已修好,按下了启动按钮封口机瞬间启动,王某的右手臂被高速运转的机械臂夹住,当场血肉模糊秒小时

0.3100%3反应时间可预防性手术时长从启动到夹住只有

0.3秒,根本来不及反应如果执行了断电验明程序,事故完全可以避免进行了长达3小时的手术,但仍无法保住前臂惨痛代价王某右前臂被截肢,永久丧失劳动能力,生活无法自理,需要家人长期照顾一个原本幸福的家庭因此陷入困境,妻子为照顾他辞去工作,孩子的教育也受到影响关键教训断电验明三步法绝不能省略!无论多么紧急、多么简单的维修,都必须严格执行:第一步断开电源,第二步验证断电,第三步挂牌上锁这三步看似繁琐,却是生命的保障事故后,该企业投入巨资进行安全改造,为所有设备配备了挂牌上锁工具箱,强制要求维修作业必须双人操作:一人维修,一人监护,绝不允许单人维修将王某的案例制作成警示片,在全公司播放,每位员工必须签署《维修作业安全承诺书》第七章总结与行动呼吁学习了被夹事故的危害、预防和应急处理知识,现在是将知识转化为行动的时候让我们携起手来,共同创造一个安全、健康的工作环境安全无小事防患于未然,被夹事故隐患无处不在从自动化生产线到货物装卸现场,从机械设备维修到日常操作,被夹风险存在于工作的每个角落旋转部件、往复装置、夹紧机构,任何运动的机械都可能成为伤害源我们必须时刻保持警惕,用敬畏之心对待每一台设备,用专业态度对待每一次操作预防措施必须落实到位再完善的制度,如果不落实就是一纸空文安装的防护装置必须保持完好,制定的操作规程必须严格执行,配备的防护装备必须正确使用,开展的安全培训必须入脑入心每一项预防措施都是用血的教训换来的,绝不能流于形式、敷衍了事每个人都是安全的守护者安全生产,人人有责企业领导是第一责任人,安全管理人员是监督者,一线员工是执行者,每个人都在安全链条上扮演着不可或缺的角色守护安全,不仅是守护自己,更是守护同事、守护家人、守护企业的未来当我们看到不安全行为时,勇敢地站出来制止;当我们发现安全隐患时,及时报告和处理让我们牢记:安全是一切工作的前提,没有安全就没有一切任何时候,生命安全都高于生产进度,高于经济效益宁可慢一点,也要安全一点;宁可麻烦一点,也要规范一点让我们携手共筑安全防线牢记安全操作规程积极参与安全培训和演练共同营造安全、健康的工作环境将安全规程烂熟于心,在每一次操作前默把每一次培训当作提升自我保护能力的机安全文化需要每个人共同建设主动发现念一遍,确保每个步骤都符合规范不因会,把每一次演练当作真实事故来对待并报告隐患,善意提醒他人的不安全行为,熟练而疏忽,不因赶时间而简化,不因侥幸学习不仅仅是完成任务,更是为了在关键分享自己的安全经验,让安全理念在企业而违章时刻能够挽救自己和他人的生命生根发芽,让安全行为成为每个人的自觉习惯结语安全从现在做起:,学习了这么多知识,掌握了这么多技能,但最重要的是行动从走出这间教室开始,从下一次操作开始,让我们将所学付诸实践,将承诺变为行动记住:你的安全不仅关系到你自己,更关系到爱你的家人、信任你的同事、依靠你的企业让我们以对生命的敬畏、对责任的担当,共同创造一个零事故的工作环境,让每一位员工都能平平安安上班来、高高兴兴回家去安全生产,从我做起!预防为主,生命至上!。