油田安全监督课件

油田安全监督课件第一章油田安全监督基础概述油田安全监督的重要性高风险作业环境安全监督的关键作用油气田作业环境复杂多变，涉及高温高压、易燃易爆、有毒有害等多重危险因素钻井、采油、集输等各个环节都存在着潜在的安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能引发环境污染和社会影响安全生产双重预防机制双重预防机制是当前安全生产管理的核心理念，通过风险分级管控和隐患排查治理两道防线，构建起全方位的安全防护体系风险辨识与分级管控隐患排查治理体系年国家规划解读2024系统识别作业场所和工作岗位存在的危险有建立完善的隐患排查治理制度，明确排查范害因素，评估风险等级，实施分级分类管控围、频次和责任人，确保发现的隐患得到及措施，将风险控制在可接受范围内时整改闭环，防止小隐患演变成大事故相关法律法规与标准油田安全监督必须严格遵守国家法律法规和行业标准，确保各项安全管理工作有法可依、有章可循《钻井井场设备作业安全技术规《职业健康安全管理体系》企业安全管理制度程》GB/T45001-2020监督依据SY/T5974-2020国际通用的职业健康安全管理体系标准，规定了钻井井场设备的安装、使用、维护要求企业建立系统的职业健康安全管理框和拆卸等各环节的安全技术要求，涵盖钻架，持续改进安全绩效，保护员工职业健机、泥浆系统、井控设备等关键设施的安康全管理标准油田安全监督的职责与流程安全监督工作需要遵循科学规范的流程，确保监督工作全面、系统、有效监督方案制定现场检查实施根据生产计划和风险评估结果，制定详细的安全监督方案，明确监督重按照监督方案开展现场检查，重点关注关键岗位、重点设备和高风险作点、检查内容、时间安排和人员分工业，及时发现并记录安全隐患和违章行为隐患整改跟踪记录与报告对发现的隐患下达整改通知，明确整改责任人、措施和期限，跟踪验证整改效果，确保隐患彻底消除安全监督现场实践第二章关键岗位与设备安全管理油气田生产岗位危害识别准确识别岗位危害是实施有效安全管理的前提油气田生产岗位存在多种危害因素，需要运用科学方法进行系统识别和评估危害因素分类危害识别方法物理因素噪声、振动、高温、电离辐射等安全检查表法根据相关标准和经验，编制检查表对岗位进行系统检查，逐项识别危害因素化学因素硫化氢、苯系物、粉尘、油气等生物因素病原微生物、有害生物等危险性分析法分析作业过程中可能发生的事故类型、原因和后果，评估危险程度环境因素照明不足、通风不良、作业空间狭小管理因素制度缺陷、培训不足、违章作业采油岗位安全管理重点采油岗位是油田生产的核心环节,不同工艺类型有其特定的安全管理要点和风险防控措施自喷井安全管理游梁式抽油机井重点关注井口装置完整性、压力监测、防喷器功能、油气分离器安全阀等检查抽油机平衡、传动系统安全防护、电气系统接地、光杆密封装置等防止井喷、着火等重大事故，定期检测井口压力变化趋势防范机械伤害和触电事故，严禁运转中检修调整电泵井安全要点三违行为防范监督电泵控制柜、变压器、配电系统安全状况，检查潜油电泵运行参数重点防范电气火灾和设备损坏，做好防雷防静电措施钻井及井场设备安全监督钻井作业是油田开发的基础工作,也是高风险作业环节井场设备安全监督涉及设备本身和各类特殊作业的安全管理钻井设备安装安全1监督钻机基础施工质量、设备吊装作业安全、各系统连接可靠性、试运转安全措施等，确保安装过程安全可控2钻井作业过程监督重点检查井控设备功能状态、钻井液性能、固控设备运行、防喷特殊作业安全管理3演练开展等，严防井喷、井涌等井控事故发生动火作业需办理作业许可、配备监护人和消防器材;临时用电要符合规范,防止触电和火灾;高处作业必须系安全带、设置安全网4设备拆卸搬迁安全制定详细拆卸方案,按照与安装相反顺序进行;做好设备清洗置换,消除残留油气;吊装作业严格执行安全规程关键设备设施安全监督油田生产设备种类繁多,关键设备的安全状况直接影响生产安全必须建立完善的设备安全管理制度,强化日常维护和定期检验抽油机安全风险输油泵管理要点曲柄、连杆、减速箱等传动部位需安装防护罩;电机接地可靠,防止漏定期检查泵体、轴承、机械密封磨损情况;监测运行温度、压力、振动电;平衡调整要在停机状态进行,防止挤压伤害等参数;及时更换润滑油,防止设备故障引发事故储罐安全监控管道防护措施储罐需配备液位计、压力表、安全阀、呼吸阀等安全附件;定期检测罐管道定期进行内外检测,及时发现腐蚀、裂纹等缺陷;加强管道巡线,防体腐蚀情况;防雷防静电设施完好有效;严控动火作业止第三方破坏;关键部位安装泄漏检测报警装置设备的防腐、防爆、防泄漏技术是保障安全的重要手段防腐涂层要定期检查修补,阴极保护系统保持正常运行;防爆电气设备符合防爆等级要求;法兰、阀门等连接部位定期检查,防止跑冒滴漏辅助生产设备安全管理变配电与防雷防静电起重机械与消防设施变配电系统是油田的动力中心,必须确保供电安全可靠配电室要防潮防起重机械须经检验合格取得使用证后方可投用,操作人员持证上岗吊装尘,电气设备定期预防性试验,接地电阻符合标准要求作业前检查钢丝绳、吊钩、制动器等安全装置,严禁超载使用建筑物、储罐、塔类设备需安装避雷针或避雷带,每年雷雨季前检测接地按规定配置消防器材,保持完好有效;消防通道畅通;定期组织消防演练电阻易燃易爆场所采取静电接地措施,防止静电积聚引发火灾爆炸重点部位安装火灾自动报警和灭火系统工业气瓶安全管理气瓶需定期检验,合格后才能使用;氧气瓶与乙炔瓶分开存放,距离不少于5米;使用时直立固定,防止倾倒;严禁敲击、曝晒和剧烈震动硫化氢及有毒有害气体防护硫化氢是油气田生产中常见的剧毒气体,具有闪电杀手之称必须高度重视硫化氢防护,建立完善的检测预警和应急救援体系硫化氢来源与危害检测与监测系统含硫油气藏、油气集输管道、污水处理等环节可能产生硫化氢吸入低浓度引含硫区域需配备固定式和便携式硫化氢检测仪,实时监测浓度变化进入受限空起头痛、恶心;中等浓度导致意识模糊、肺水肿;高浓度可致人瞬间死亡间前必须先检测,浓度超标时禁止进入,采取通风等措施降低浓度个体防护装备应急救援准备含硫作业区域配备正压式空气呼吸器、过滤式防毒面具等呼吸防护用品,以及防制定硫化氢中毒应急预案,配备应急药品和救援器材设置风向标,明确疏散路护服、防护手套等作业人员必须经过专门培训,熟练使用防护装备线和集合地点定期组织防硫化氢演练,提高应急响应能力含硫油气田特殊要求含硫化氢浓度超过标准的油气田为含硫油气田,需执行更严格的安全管理规定井场设置防硫化氢警示标识,配备风向标和应急撤离通道,作业人员随身携带便携式检测仪和防护用品硫化氢防护装备实操专业人员演示硫化氢检测仪的正确使用方法及个人防护装备的佩戴规范,这些技能是含硫油气田作业人员必须掌握的生命安全技能第三章典型事故案例与应急响应分析典型事故案例,吸取事故教训,是预防类似事故再次发生的重要手段本章通过案例分析、应急管理和现场急救技能学习,全面提升安全事故的预防和应对能力典型油田安全事故案例分析通过对真实事故案例的深入剖析,可以帮助我们识别生产中的风险点,完善安全管理措施,避免重蹈覆辙井喷失控事故事故背景某钻井队在钻进过程中遇到高压油气层,因井控设备失效、操作不当导致井喷失控,引发火灾,造成人员伤亡和重大经济损失原因分析地质预测不准确,防喷器日常维护不到位,司钻对溢流征兆判断失误,应急处置措施不当教训与改进加强地质资料分析,强化井控设备管理和司钻培训,完善溢流监测手段,定期开展井控演练硫化氢中毒事故事故背景检修人员进入含硫污水罐进行清理作业时,因未检测气体浓度、未佩戴防护用品,吸入高浓度硫化氢导致中毒死亡原因分析作业许可制度执行不严,作业前未进行气体检测,未配备呼吸防护用品,监护人员缺位教训与改进严格执行受限空间作业管理规定,作业前必须检测、通风、再检测,佩戴正压式空气呼吸器,设专人监护火灾爆炸事故事故背景储罐区进行动火作业时,因油气浓度超标、防火措施不到位,产生的火花引燃油气,发生爆炸火灾,造成设备损毁原因分析动火作业审批流程不规范,作业前未进行可燃气体检测,未采取有效隔离措施,现场消防器材不足教训与改进加强动火作业管理,严格执行一火一证制度,配备气体检测仪和灭火器材,落实现场监护责任事故调查与隐患排查事故调查流程隐患排查治理指南事故报告发生事故后立即逐级上报,不得迟报、瞒报排查范围覆盖所有生产场所、设备设施、作业活动和管理环节,不留死角盲区现场保护保护事故现场,采取措施防止事故扩大成立调查组根据事故等级组建调查组排查频次日常巡检每天进行,综合检查每周一次,专项检查每月一次,年度大检查调查取证现场勘查、询问证人、收集资料全面深入原因分析分析直接原因、间接原因和管理原因隐患分级一般隐患由基层单位整改,重大隐患报上级单位挂牌督办,实施整改验责任认定确定事故责任单位和责任人收销号管理整改措施制定针对性的整改和预防措施闭环管理建立隐患台账,明确整改责任、措施、资金、时限和预案五落实,跟结案验收验证整改效果,总结经验教训踪验证整改效果,形成管理闭环应急管理与现场急救完善的应急管理体系和扎实的急救技能,是减少事故损失、挽救生命的关键每位员工都应掌握基本的应急响应和急救知识0102应急预案体系应急资源准备建立综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三级预案体系,明确应急配备应急物资、装备和器材,建立应急救援队伍,与地方消防、医疗等部门组织机构、职责分工、响应程序和保障措施建立联动机制,确保应急资源随时可用0304应急演练实施心肺复苏技术定期组织综合演练、专项演练和桌面推演,检验预案可行性,锻炼应急队伍,判断意识和呼吸,呼叫帮助;胸外按压30次按压深度5-6厘米,频率100-120次/提高员工应急技能和自救互救能力分;人工呼吸2次;持续循环直至急救人员到达0506出血伤处理烧烫伤急救轻度出血直接压迫止血;较大动脉出血采用止血带止血,记录时间;头部外伤迅速脱离热源,用冷水冲洗降温15-30分钟;小面积烧伤涂烫伤膏;大面积烧伤保持伤者平卧,防止颅内出血加重;及时送医救治用清洁布料覆盖创面,立即送医,途中注意保暖防休克安全用电事故预防电气事故是油田常见事故类型之一,预防触电事故需要从设备、管理和人员三方面综合施策钻井井场电气安全风险电气安全防护措施供电系统临时供电线路架设不规范,电缆破损老化,配电箱防护等级技术措施采用安全电压;保护接地和接零;安装漏电保护器;使用双重不够绝缘电器用电设备电机外壳未接地,移动电器缺漏电保护,防爆电气不符合要管理措施电工持证上岗;执行停电挂牌制度;禁止非电工接线;定期电求气检查作业环境泥浆、雨水等导电介质多,增加触电风险;金属构件易形成个人防护使用绝缘工具;穿戴绝缘鞋手套;保持身体干燥;不接触带电意外带电体体1触电事故应急处理23将伤者移至安全通风处,检查呼吸和心跳,呼叫急救电话,保持伤者体温,观察意识状如有需要立即实施心肺复苏态,即使恢复也需送医检查立即切断电源或用绝缘物体将伤者与电源分离,切勿直接接触触电者安全文化建设与员工安全意识提升安全文化是企业安全管理的灵魂,提升全员安全意识是预防事故的根本途径优秀的安全文化能够将要我安全转变为我要安全安全领导力与执行力安全培训与持续改进领导承诺各级领导以身作则,将安全作培训体系新员工三级安全教育,转岗人为核心价值观,在决策中优先考虑安全,为员专项培训,全员年度安全培训,特种作业安全工作提供资源保障人员持证培训执行到位管理人员深入现场督导检查,培训方法理论授课与实操演练结合,案及时纠正不安全行为;员工严格遵守安全例教学与现场教学结合,利用VR等新技术规章制度,正确执行操作规程提高培训效果全员参与建立安全信息员制度,鼓励员持续改进定期评估安全管理绩效,开展工报告隐患和提出建议;开展班组安全活安全检查和审计,根据评估结果持续改进动,营造人人关注安全的氛围安全管理体系应急演练协同作战定期组织的应急演练能够检验应急预案的有效性,锻炼应急队伍的协同配合能力,确保真实事故发生时能够快速高效响应油田安全监督检查表介绍安全监督检查表是开展安全检查的重要工具,通过系统化的检查项目确保监督工作全面深入,不遗漏关键风险点检查表的作用1规范检查内容和标准,确保检查的系统性和一致性;提供检查依据,便于发现问题和隐患;形成检查记录,为改进管理提供数据支持检查表的编制2根据法律法规、标准规范和企业制度编制;结合岗位风险特点和事故案例;涵盖人员、设备、环境、管理等要素;检查项目具体明确,评分标准清晰检查表的使用3检查人员按照检查表逐项检查,如实记录;对发现的问题拍照取证,填写整改通知;统计分析检查结果,识别薄弱环节;定期更新检查表内容典型检查项目示例•作业人员是否持证上岗,是否佩戴劳动防护用品•设备安全防护装置是否齐全有效,安全标识是否清晰•作业现场是否办理作业许可,安全措施是否落实•消防器材配置是否符合要求,疏散通道是否畅通•隐患整改是否按期完成,整改效果是否达到要求风险管理工具与技术应用现代安全管理注重运用科学的工具和方法,提高风险识别和控制的有效性STOP管理系统和安全工作分析等工具在油田安全管理中发挥着重要作用管理系统安全工作分析作业许可制度STOP JSAS-See观察作业现场,识别不安全行为和不安全将作业分解为若干步骤,识别每步骤的潜在危害高风险作业必须办理作业许可证,未经批准不得状态作业评估危害的风险等级,确定控制措施优先级T-Think思考可能导致的后果和应采取的措施作业前进行风险评估,制定安全措施和应急预案制定具体的安全控制措施和应急处置方案O-Observe与作业人员交流,了解情况并提出现场监督人员确认安全措施落实后签字批准培训作业人员,确保掌握安全操作要领改进建议作业过程中监督检查,作业结束后验收销证P-Plan制定改进计划,跟踪验证整改效果现代信息技术在安全监督中的应用信息化技术的应用提升了安全监督的效率和精准度,实现了隐患管理的数字化、可视化和智能化安全管理软件隐患跟踪与数据分析Safe StarSafeStar是专业的安全管理信息系全生命周期管理从隐患发现、上报、整改、统,集成了风险管理、隐患排查、培验收到销号,全过程数字化管理,确保闭环训管理、应急管理等功能模块核心功能数据可视化展示通过图表直观展示隐患分布、整改进度、重复隐患等信息,支持管理决•电子化检查表,现场扫码录入检策查结果智能预警提醒对超期未整改隐患、重大隐•隐患拍照上传,自动流转整改任患等自动预警,督促及时处理务•实时统计分析,生成各类报表趋势分析预测分析历史数据,识别规律和趋•手机APP移动办公,提高工作效势,预测潜在风险,实施前瞻性管理率环境保护与职业健康安全环境保护和职业健康是安全管理的重要组成部分油田企业在追求经济效益的同时,必须承担环境保护和保障员工健康的社会责任油田环境风险污染防控措施钻井液、油泥等固体废物污染土壤;含油污水影响水体;油气泄漏污染大钻井液不落地技术;污水处理达标排放;油气回收利用;设备降噪;生态恢气;噪声影响周边环境复治理职业健康管理体系建设职业病危害因素检测与评价;配备个人防护用品;定期职业健康体检;建立建立ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系,持续职业健康档案改进100%085%员工体检覆盖率环境污染事件废弃物回收率确保所有接触职业病危害因素的员工每年接受健严格环境管理,实现全年零环境污染事件的目标提高资源利用效率,减少环境负荷,推动绿色发展康检查安全标识系统完善的安全标识和防护设施是油田安全管理的重要组成部分,通过醒目的标识提醒作业人员注意安全,通过有效的防护设施保障作业安全未来油田安全监督发展趋势随着科技进步和管理理念创新,油田安全监督正向着智能化、精准化、系统化方向发展,新技术的应用将大幅提升安全管理水平物联网监测人工智能识别通过传感器实时监测设备运行状态、环境参数、人员位置等信息,数据实利用AI图像识别技术,自动识别现场人员是否佩戴安全帽、反光衣等防护时上传云平台,异常情况自动预警,实现设备设施的智能化管理用品,识别违章行为并实时报警,实现全天候智能监督标准化管理大数据分析制定完善的安全管理标准和操作规程,推行标准化作业,通过标准化建设提汇聚海量安全数据,运用大数据分析技术挖掘安全规律,预测风险趋势,为升管理规范性,减少人为失误,确保安全管理持续改进安全决策提供科学依据,实现从被动应对到主动预防的转变科技创新是提升本质安全的重要途径,未来的油田安全管理将更加依赖智能化技术,实现安全风险的精准识别和有效管控结语安全是油田生产的生命线安全生产事关员工生命健康,事关企业生存发展,事关社会和谐稳定我们必须始终把安全放在首位,牢固树立安全发展理念,强化安全红线意识持续强化安全监督,严格落实安全责任,不断完善管理体系,提升全员安全素质通过科技创新和管理创新,构建本质安全型企业让我们携手共进,共同营造安全、绿色、高效的油田生产环境,为企业高质量发展提供坚实的安全保障!0100%24/7零事故目标全员参与持续监督谢谢聆听!欢迎提问与交流感谢大家的耐心聆听!希望本次课程能够帮助大家更好地理解和实践油田安全监督工作如果您有任何问题或建议,欢迎随时交流探讨让我们共同为打造本质安全型油田而努力!联系方式:如需进一步了解油田安全监督相关内容,或需要培训资料和技术支持,请通过公司安全管理部门联系。