注塑车间安全生产课件

注塑车间安全生产培训课件第一章安全生产的重要性与法规基础安全生产，生命至上安全生产是企业发展的生命线，更是每一位员工的生命保障年全国生产安全事故2024165统计数据显示，制造业特别是注塑车间仍然存在较多事故隐患，机械伤害、火灾、触电等事故时有发生天津港事故国家安全生产方针明确提出安全第一，预防为主，综合治理这不仅是政策要求，更是我们每个人必须遵循的行为准则只有将安全意识深植于心，才能真正做到防患于未遇难人数警示然每一起事故背后，都是一个家庭的破碎让我们牢记没有安全，就没有一切100%事故可预防《安全生产法》核心精神第一责任人制度制度建设要求法律责任追究企业主要负责人是安全生产第一责任人，对企业必须建立健全安全生产责任制和规章制本单位的安全生产工作全面负责，必须建立度，完善安全生产条件，确保安全生产投入健全并落实安全生产责任制的有效实施安全生产五要素安全生产管理是一个系统工程，需要从多个维度综合发力国家提出的安全生产五要素相互关联、缺一不可，共同构筑起坚固的安全防线安全法制安全意识严格遵守安全生产法律法规，依法开展生产活动树立安全第一的思想，将安全内化于心、外化于行安全责任明确各级安全生产责任，层层落实到岗到人安全投入安全科技应用先进技术装备，提升本质安全水平安全生产，人人有责典型事故案例警示天津港特别重大爆炸事故8·12年月日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事2015812故，造成人遇难，近人受伤，直接经济损失达亿元

16580068.66事故原因安全管理严重缺失、违规存储危险品、应急措施不到位、监管部门失职等多重因素叠加注塑车间常见事故类型机械伤害手指被夹伤、压伤•火灾爆炸液压油泄漏引发火灾•触电事故电气设备漏电•事故背后的安全管理问题责任推诿监管缺失安全责任不清晰，出现问题互相推诿，无人担责日常检查流于形式，隐患排查不彻底，整改不到位培训不足侥幸心理安全教育培训走过场，员工安全知识和技能欠缺安全意识淡薄，存在不会出事的侥幸心理血的教训告诉我们安全事故的发生往往不是偶然，而是长期安全管理漏洞积累的必然结果只有时刻绷紧安全这根弦，才能避免悲剧重演第二章注塑车间设备安全与操作规范注塑机设备安全管理定期设备检查建立设备检查制度，每日开机前进行设备巡检，检查液压系统、电气系统、安全防护1装置是否正常发现设备异常、异响、漏油等情况，必须立即停机报告，严禁带病运行保持设备清洁2定期清洁加热器外表面，防止灰尘积聚影响散热保持电器箱干燥清洁，防止线路老化和短路液压系统周围不得有油污堆积，防止火灾隐患润滑维护保养3每日对导轨、连杆、轴承等转动部位加注润滑油，防止摩擦产生高温和设备磨损按照设备维护手册要求，定期更换液压油和润滑油安全装置管理注塑机操作安全要点操作前准备•佩戴安全鞋、防护手套、安全头盔等劳保用品•检查设备安全装置是否完好•确认模具安装牢固•清理工作区域杂物操作中注意事项•严禁身体任何部位进入模具行程范围•不得用手直接接触高温部件•注意观察设备运行状态•保持注意力集中，不得擅离岗位⚠️严禁的危险操作•模具运行时伸手进入模具区域•不戴手套直接取高温制品模具调整与维修安全断电操作使用专用工具维修或调整模具前，必须切断设备总电源，挂上正在维修，严禁合闸调整模具时必须使用专用工具，严禁用手直接推拉模具部件使用工警示牌，确保设备处于无电状态验电后方可开始作业具前检查是否完好，防止工具损坏造成意外伤害手部保护协同作业操作时佩戴防护手套，注意手指位置，避免手指被模具夹伤、压伤大型模具调整需要多人协同作业时，必须明确分工，统一指挥，确保特别注意模具边缘锋利部位，防止割伤动作协调一致使用起重设备时遵守起重作业安全规范注塑工艺安全控制工艺参数控制原料管理严格执行工艺卡片规定的工艺参数，包括模具温度控制在规定范围内，过高易导致制品变形，过低影响成型质量注射压力按照工艺要求设定，压力过大可能损坏模具，过小导致充填不足注射速度根据产品要求调整，避免产生气泡和熔接痕保压时间确保制品充分冷却定型任何工艺参数的调整必须经过技术人员批准，并做好记录•使用符合质量标准的合格原料•原料存储保持干燥，防止受潮影响质量•添加色母、添加剂时按比例准确称量•清理料斗时防止杂质混入车间整洁管理规范操作，杜绝事故每一个操作步骤都关乎安全，每一次规范执行都是对生命的尊重第三章消防安全与电气安全管理注塑车间使用的液压油、清洗剂等物质具有易燃性，电气设备众多，火灾和电气事故风险较高掌握消防安全知识和电气安全管理要求，是保障车间安全的重要环节本章将详细介绍消防安全管理、灭火器使用方法以及电气安全防护措施注塑车间消防安全要点严禁烟火危险品管理车间内严禁吸烟和使用明火需要动火作业时，必须办理动火许可证，采液压油、清洗剂、稀释剂等易燃易爆物品必须分类存放在专用仓库，远离取严密的防火措施，配备专人监护，作业后彻底清理现场火源和热源使用时严格控制用量，用后及时归位，容器密封保存消防设施疏散通道定期检查灭火器、消防栓、应急照明、疏散指示标志等消防设施，确保完保持疏散通道和安全出口畅通，严禁堆放物品堵塞通道员工应熟悉疏散好有效灭火器应放置在明显易取位置，周围不得堆放杂物路线，掌握逃生方法，定期参加消防演练灭火器使用方法四步操作法01提起灭火器快速提起灭火器，跑到距离火源约3-5米的上风或侧风位置02去掉铅封去掉灭火器上的铅封，拔出保险销03握住喷管一手握住喷管，对准火焰根部04按压喷射另一手按压手柄，左右移动喷射，直至火焰熄灭使用注意事项•站在火焰上风或侧风方向，防止烟雾呛人•对准火焰根部喷射，不要对准火焰上部•电气火灾必须先切断电源，使用干粉或CO₂灭火器电气安全管理电源与线路管理严禁私拉乱接使用符合国家标准的电源插座和电气线路，确保导线绝缘良好、接地禁止私自拉接电线、增加用电设备需要临时用电时，必须向电工申可靠定期检查线路老化情况，发现破损及时更换电气设备外壳必请，由专业电工安装禁止使用不合格的插座、电线和用电设备，防须可靠接地，防止漏电伤人止电气火灾电动工具安全电气维修规范使用电动工具前检查外壳、电源线、插头是否完好，开关是否灵活电气设备维修必须由持证电工进行，其他人员不得擅自拆修维修时工具使用中不得超负荷运行，发现异常立即停止使用手持电动工具必须切断电源，挂警示牌，验电后方可作业维修完成后经检验合格必须使用漏电保护装置方可送电运行防触电安全措施个人防护措施•电工作业时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋•使用绝缘良好的工具进行电气作业•不得用湿手触摸电气设备和开关•遇到电气设备漏电立即断电报告技术防护措施•安装漏电保护器，发生漏电时自动切断电源•定期测试漏电保护装置动作可靠性•保持电气设备及周围环境干燥•配电箱加锁管理，非电工人员禁止开启关键时刻，正确使用灭火器熟练掌握灭火器使用方法，关键时刻能够自救互救第四章健康安全与环保管理职业健康和环境保护是安全生产的重要组成部分注塑车间存在噪音、粉尘、有害气体等职业危害因素，同时生产过程会产生废料、废气等污染物加强职业健康保护和环保管理，既是对员工健康负责，也是企业可持续发展的必然要求职业健康保护工作姿势与疲劳防护保持正确的工作姿势，避免长时间弯腰、蹲姿等不良姿势造成肌肉骨骼损伤合理安排工作节奏，避免长时间连续作业导致疲劳作业间隙适当活动身体，缓解疲劳防尘与防噪音原料添加和清理作业时佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入在高噪音区域作业时佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害定期进行职业健康体检，及早发现职业病征兆车间通风与空气质量保持车间良好通风，及时排出塑料熔融产生的有害气体定期检测车间空气质量，确保符合职业卫生标准在通风不良的区域作业时适当增加排风设备环保安全措施减少废料产生废料分类处理废气废液控制建立废料分类收集制度，将不同材质的废料分开优化工艺参数，提高产品一次合格率，从源头减存放废料存放在指定区域，防止混入生产原少废料产生准确计算原料用量，避免浪费对料定期委托有资质的单位进行回收处理安装废气处理装置，对塑料熔融产生的有害气体进可重复使用的水口料进行回收利用行净化处理后排放废液、废油不得直接倒入下水道，必须收集后交有资质单位处理环保法律责任违反环保法律法规，随意排放污染物，将面临高额罚款、停产整顿等处罚情节严重的，企业负责人将被追究刑事责任保护环境不仅是法律要求，更是企业的社会责任第五章安全生产责任制与应急管理建立健全安全生产责任制是做好安全生产工作的根本保证明确各级人员的安全责任，建立完善的应急管理体系，才能做到有备无患、临危不乱本章将详细介绍安全生产责任制的建立与落实，以及应急预案的制定与演练安全生产责任制核心安全生产责任制是企业安全生产管理的核心制度，它明确了企业各级管理人员和员工在安全生产中的责任和义务通过建立横向到边、纵向到底的责任体系，形成人人有责、层层负责的安全管理格局谁管明确各级管理人员、各职能部门、各岗位人员的安全管理责任范围管什么具体规定每个责任主体需要管理的安全事项和工作内容怎么管制定安全管理的具体方法、程序、标准和要求承担责任明确责任主体未履行职责时应承担的责任和处罚措施责任制落实的关键在于层层签订安全生产责任书将安全责任分解落实到每个部门、每个岗,位、每个人形成环环相扣的责任链条确保安全管理无死角、无盲区,,领导与员工的安全职责企业主要负责人职责部门负责人职责•对本单位安全生产工作全面负责•对本部门安全生产负直接领导责任•建立健全安全生产责任制度•执行安全生产法律法规和制度•组织制定安全生产规章制度•组织本部门安全活动和培训•保证安全生产投入的有效实施•及时整改安全隐患•督促检查安全生产工作•组织应急演练和事故处置•及时消除生产安全事故隐患•组织制定并实施应急预案员工安全职责•及时、如实报告生产安全事故•遵守安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用劳动防护用品安全管理人员职责•接受安全生产教育和培训•组织开展安全检查和隐患排查•发现事故隐患及时报告•制止和纠正违章指挥、违章作业•对违章指挥有权拒绝执行•组织开展安全教育培训•参加应急演练和事故抢救•督促落实安全生产整改措施一岗双责原则各级管理人员既要对业务工作负责,也要对安全生产负责安全生产与业务工作同等重要,必须同时抓、一起管,实现安全生产与业务发展的有机统一应急预案与事故处理1制定应急预案针对火灾、触电、机械伤害、化学品泄漏等可能发生的事故制定详细的应急预,案预案应包括应急组织机构、报警程序、应急响应流程、救援措施等内容2组织应急演练定期组织应急预案演练每年至少进行次综合演练通过演练检验预案的可操作,2性提高员工的应急处置能力确保关键时刻能够迅速有效应对,,3事故应急响应事故发生后现场人员立即报警并启动应急预案应急指挥部统一指挥各应急小,,组按照预案迅速开展人员疏散、伤员救护、现场警戒、抢险救援等工作4事故调查处理事故发生后按照四不放过原则进行调查处理事故原因分析不清不放过、责任人:员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过未雨绸缪，防患未然完善的应急预案和充分的演练准备是应对突发事故的最好保障,注塑车间安全文化建设安全文化是企业安全生产的灵魂是员工共同遵守的安全价值观和行为准则通过持续的安全文化建设让安全理念深入人心让安全行为成为习惯最终实,,,,现从要我安全到我要安全的转变安全培训常态化目视管理与标识激励与惩戒并举建立全员安全培训制度新员在车间显著位置设置安全标建立安全奖惩制度对安全工,,工入职必须经过三级安全教语、警示标志、安全操作规作表现突出的个人和班组给育定期开展安全知识培程等利用颜色、线条、标予表彰奖励对违章作业、训、技能培训和应急演练识等可视化手段营造浓厚的违反安全规定的行为严肃处,特种作业人员必须持证上岗安全氛围时刻提醒员工注意理绝不姑息通过正向激励,,,定期复审安全和反向约束引导全员自觉遵,守安全规定结语安全生产，人人有责安全生产是注塑车间持续发展的基石是企业对每一位员工最基本的承诺更是每一位员,,工对自己、对家庭最好的负责通过本次培训我们系统学习了安全生产的法律法规、设,备操作规范、消防电气安全、职业健康环保以及应急管理等知识安全无小事责任大于天让我们牢固树立安全第

一、预防为主、综合治理的理念将安,,全意识内化于心、外化于行严格遵守各项安全规章制度规范操作每一道工序认真排查,,,每一处隐患让我们携手并进共同筑牢安全防线为实现零事故车间的目标而不懈努力,,!安全是回家最近的路预防胜于救灾每一次安全操作都是对家人最好的承防患于未然才能长治久安,,诺人人讲安全事事保平安,安全生产从我做起从现在做起,,。