焊工焊接安全培训课件

焊工焊接安全培训课件第一章焊接安全的重要性事故警示国家标准安全意识焊接作业事故频发，每年导致大量人员伤GB9448-2025《焊接与切割安全》是最新国亡高温、强光、触电、有毒气体等多重危家强制性标准,规定了焊接作业的安全要求、险因素交织，严重威胁作业人员的生命安防护措施和管理规范，必须严格执行全焊接作业的主要危险源物理危害化学危害其他危害•高温火花飞溅可达2000℃以上•焊接烟尘含有锰、铬等有害物质•易燃易爆物质引发火灾爆炸•强光辐射损伤眼睛和皮肤•一氧化碳、氮氧化物等有毒气体•机械伤害如夹伤、碰伤•触电风险可导致人员死亡•臭氧对呼吸系统造成损害•高空作业坠落风险•噪声超标影响听力健康•长期接触可引发职业病危险无处不在第二章焊接安全法律法规与责任0102《安全生产法》核心条款焊工的权利明确规定生产经营单位必须建立安全生产责任制，保障从业人员的安全与有权了解作业场所的危险因素和防护措施，有权拒绝违章指挥和强令冒险健康企业应提供符合标准的劳动防护用品，进行安全教育培训作业，有权获得符合标准的劳动防护用品和安全培训03焊工的义务责任划分必须遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，接受安全生产教育培训，发现隐患及时报告第三章焊接设备及操作安全设备分类1焊接设备主要包括电弧焊机、气体保护焊机、氧燃气焊设备、等离子切割机等不同设备有不同的安全性能要求和操作规范安装规范2设备必须由专业人员安装，确保接地可靠，接地电阻不大于4欧姆电源线、焊接电缆绝缘良好，无破损老化现象维护保养3定期检查设备运行状态，清理灰尘和杂物，检查接线是否松动，冷却系统是否正常建立设备维护台账，记录保养情况使用禁令4严禁使用损坏、漏电或绝缘不良的设备发现设备异常必须立即停机检修，不得带病作业未经培训不得擅自操作设备焊接电路安全要点电流电压选择安全接地触电防护根据焊接材料、厚度和焊接位置正确选焊接回路必须可靠接地，接地线截面积操作时佩戴绝缘手套，站在干燥绝缘垫择电流和电压过大电流会导致飞溅严不小于焊接电缆的一半接地点应尽量上更换焊条时必须戴手套，不得赤手重、焊缝粗糙；过小则电弧不稳、熔深靠近焊接部位，避免电流通过其他金属操作雨天或高温环境增加触电风险，不足电压应匹配工作环境，潮湿环境结构形成回路检查接地连接牢固，接需加强防护措施设备应安装漏电保护使用36V以下安全电压触电阻小装置第四章个人防护装备（）PPE防护装备清单防护服采用阻燃材料制成，防止火花烫伤长袖长裤无破损，袖口和裤脚扎紧颜色宜为深色，减少光反射防护眼镜配备合适遮光度的滤光片（焊接10-14号，切割5-8号）面罩完整无裂纹，视野清晰，佩戴舒适呼吸防护使用防尘口罩或防毒面具，根据作业环境选择过滤等级定期更换滤芯，确保防护效果重要提醒所有防护装备必须符合国家标准，定期检查更换不合格或损坏的防护用品不得使用正确穿其他防护戴是保护自己的第一步防噪耳塞降低噪声伤害，绝缘手套和鞋防止触电，护膝护肘保护关节严禁佩戴金属饰品全副武装安全护航第五章工作区域安全管理防火措施防爆管理焊接区域10米内不得存放易燃易爆物品配备足够的灭火器材（干禁止在存放易燃易爆物品的区域进行焊接作业动火前检测可燃气体粉、二氧化碳灭火器），确保消防通道畅通设置防火沙箱和消防水浓度，确保低于爆炸下限的25%油罐、管道等容器必须彻底清洗置源换区域隔离警示标志明确划定动火作业区域，设置醒目的警示标志和安全围栏非作业人在作业区域设置焊接作业，注意安全禁止烟火当心弧光等警示标员禁止进入焊接飞溅可能影响的范围内采取遮挡措施志夜间作业确保照明充足，设置警示灯通风与烟气控制通风的重要性烟气控制措施焊接过程产生大量有害烟尘和气体，包•安装局部排烟装置，吸尘口靠近焊接括锰、铬、镍等金属氧化物，以及一氧点化碳、氮氧化物、臭氧等有毒气体长•采用移动式烟尘净化器处理焊接烟尘期吸入会导致尘肺、金属中毒等职业•自然通风不足时使用强制通风病•防止烟气流向作业人员呼吸区充分通风可以有效稀释和排出有害物•定期检测空气质量，确保符合标准质，保障作业人员健康室内作业必须特殊环境要求安装机械通风系统，确保空气流通有限空间作业前必须进行强制通风至少30分钟，作业过程持续通风使用送风式呼吸器，严禁用氧气通风第六章焊接作业安全操作规程作业前准备1检查作业环境是否安全，清除易燃易爆物品检查焊接设备、电缆、接地是否完好确认防护用品齐全有效了解应急预案和逃生路线设备检测2测试焊机空载电压和负载电流是否正常检查焊枪、焊把有无漏电气瓶标准化操作压力表、减压器、软管是否正常接地线连接是否牢固可靠3按照工艺要求选择焊接参数保持正确的焊接姿势和操作距离连续作业避免疲劳操作更换焊条或调整设备时必须断电作业中监控4随时观察设备运行状态和焊接质量发现异常立即停机检查注意周围环作业后检查境变化，防止火灾发生有限空间作业保持与监护人员联系5关闭电源和气源，整理设备和工具检查作业现场有无火种，确认无隐患后方可离开填写作业记录，报告异常情况严禁行为违规操作、冒险蛮干、无证上岗、酒后作业、疲劳作业、不戴防护用品、在禁火区动火、使用不合格设备氧燃气焊接与切割安全气体安全使用规范氧气安全氧气瓶远离热源和油脂，禁止沾染油污氧气具有强氧化性，遇油脂可能爆炸瓶体直立放置并固定，避免倾倒燃气安全乙炔瓶直立使用，不得倒置或平放丙烷、液化气等燃气瓶应与氧气瓶间隔5米以上检查有无泄漏，严禁明火检漏设备检查与维护•焊炬、割炬无堵塞、漏气，射吸正常•软管无老化、破损，接头牢固密封•减压器工作正常，压力表指示准确•回火防止器安装在焊炬和气瓶之间•定期更换老化部件，不得擅自修理气瓶存放与搬运存放在阴凉通风处，避免阳光直射与明火距离10米以上搬运时轻拿轻放，不得碰撞、拖拉戴好瓶帽，使用专用小车运输电弧焊接安全设备安装可靠接地焊机放置平稳干燥处，保持良好通风散热电源线截面积符合要求，配焊机外壳必须接地，接地电阻小于4欧姆焊接电缆、地线绝缘良好，备漏电保护器一次侧电源线不超过5米，二次侧不超过30米无破损接头连接紧固，接触电阻小多台焊机不能共用一根地线安全操作维护保养佩戴防护面罩和绝缘手套引弧时避开他人视线更换焊条时关闭电源定期清理焊机内部灰尘，检查接线是否松动发现异响、异味立即停机或使用焊条夹焊把不得夹在腋下，防止触电雨天停止室外作业检修更换损坏零件必须使用原厂配件维修时切断电源，挂警示牌钎焊安全要点钎焊基本原理安全操作要求钎焊是利用熔点低于母材的钎料，加热至钎料•火焰钎焊注意火焰控制，防止过热熔化温度后，借助毛细作用填充接头间隙，实•感应钎焊确保线圈绝缘良好，防触电现金属连接的方法钎焊温度相对较低，对母•炉中钎焊控制炉温，防止钎料飞溅材影响小，适用于精密零件和异种金属连接•使用钎剂时注意通风，避免吸入烟气根据钎料熔点不同，分为软钎焊（450℃以•含镉钎料有毒，必须加强防护下）和硬钎焊（450℃以上）常用钎料有锡•加热工件温度高，防止烫伤基、银基、铜基等防火防爆钎焊使用明火或高温设备，周围不得有易燃易爆物品配备灭火器材，熟悉使用方法作业结束彻底检查，确保无火种有害气体防护钎剂分解产生刺激性气体，高温下部分钎料会挥发有毒蒸汽必须在通风良好处作业，佩戴防毒口罩含铅、镉钎料尤其要加强防护摩擦焊与压力焊安全摩擦焊设备压力焊操作高速旋转危险摩擦焊利用工件接触面摩擦产生的热量实现连压力焊在加压条件下实现金属连接，包括电阻摩擦焊高速旋转部件极其危险，绝对禁止戴手套接设备包括旋转夹具和顶锻装置，转速可达数焊、超声波焊、爆炸焊等电阻焊注意防触电，操作长发必须盘入帽内，衣袖扎紧不得在运千转/分必须安装防护罩，防止工件飞出启调整电极时断电超声波焊防止高频辐射伤害转中测量工件或调整设备设备运转时人员与旋动前确认工件夹紧牢固爆炸焊必须由专业人员在专门场地进行转部件保持安全距离第七章焊接现场危险源识别与控制电气危险火灾危险触电是焊接作业的主要危险之一电弧温度高焊接火花飞溅距离可达10米以上,温度极高，达6000℃，电流强度大潮湿环境、出汗、遇到可燃物极易引发火灾油漆、木材、纸破损绝缘都会增加触电风险电弧辐射的紫外张、塑料等都是常见可燃物火灾蔓延快，后线和红外线会伤害眼睛和皮肤果严重综合防护烟尘气体建立危险源辨识清单，针对每个危险源制定控焊接产生的烟尘含有金属氧化物微粒，粒径制措施加强现场巡查，及时发现和消除隐小、悬浮时间长，易被吸入肺部有毒气体如患完善应急预案，配备应急器材强化安全一氧化碳会造成中毒，氮氧化物刺激呼吸道，教育，提高防范意识臭氧具有强氧化性第八章应急处理与事故预防触电急救火灾扑救初期扑救切断电源发现火情立即报警，同时使用附近灭火器扑救电气火灾使用干粉或立即切断电源开关或拔下插头无法切断时用干燥木棒、塑料二氧化碳灭火器，禁用水或泡沫灭火器油类火灾用泡沫或干粉灭火棒等绝缘物挑开电线救援者确保自身安全器人员疏散脱离电源火势较大无法控制时，立即疏散人员沿消防通道有序撤离，不要乘将触电者移至安全地带检查呼吸心跳如呼吸心跳停止，坐电梯用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行立即进行心肺复苏烧伤处理拨打急救立即用冷水冲洗烧伤部位15-30分钟降温不要涂抹牙膏、酱油等物迅速拨打120急救电话持续心肺复苏直至医护人员到品小心去除衣物，避免撕裂皮肤用干净纱布覆盖伤口，尽快送达记录触电时间和急救过程医应急演练生命保障第九章有限空间焊接安全有限空间定义主要危险作业要求是指封闭或部分封闭，进出口受限，未设计为固定工作场所，缺氧窒息、中毒、燃烧爆炸、淹溺、坍塌、触电、高温高湿必须办理作业许可证，经批准后方可进入作业前强制通风至自然通风不良，易造成有毒有害气体积聚或缺氧的空间如储等焊接时氧气消耗、烟气积聚、通风不良使危险加剧历年少30分钟，检测氧含量、可燃气体、有毒气体浓度，合格后才罐、管道、地沟、隧道等有限空间事故伤亡惨重能进入通风监护措施人员资格与装备•采用轴流风机或送风式通风设备作业人员必须经过有限空间安全培训，持证上岗了解空间结构、危险因素和应急措施身体健康，无不适宜作业的疾病•严禁用氧气通风，会增加燃爆风险•保持持续通风，不得中断配备送风式呼吸器、安全绳、安全带、救援三脚架等专用设备携带便携式气体检测仪，随时监•设专人监护，配备通讯工具测空气质量•制定紧急信号，定时联络确认安全•监护人不得擅离岗位严禁行为未经许可进入、单人作业、无监护人、通风不足、不戴呼吸器、盲目施救第十章职业健康与劳动保护焊接烟尘有毒气体含锰、铬、镍等金属及其氧化物，长期吸入导致一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有毒气体损害呼吸焊工尘肺使用防尘口罩，安装除尘设备，定期系统和神经系统加强通风，佩戴防毒面具，监体检测浓度健康监护噪声危害定期进行职业健康检查，建立健康档案发等离子切割、碳弧气刨等产生90分贝以上噪现职业禁忌症及时调离岗位享受职业病防声，损伤听力使用防噪耳塞或耳罩，控制治保障作业时间弧光辐射高温环境强烈的紫外线和红外线辐射损伤眼睛和皮肤，引焊接环境温度高，长时间作业易中暑保证充足起电光性眼炎和皮肤灼伤佩戴防护面罩和防护饮水，适当休息，改善作业环境通风降温服第十一章焊接安全管理体系建设最高管理层1安全管理部门2车间班组管理3一线焊接作业人员4体系建立与实施监督检查职责建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全职责制定完善的安全管理制度和操作规程，确保•安全管理部门开展日常安全检查有章可循•车间主任负责本车间安全管理建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制定期开展安全风险评估，识别焊接作业中的各•班组长进行班前班后安全确认类风险，制定控制措施•建立安全检查记录和整改台账•对违章行为严肃处理，绝不姑息建立安全生产标准化体系，规范作业行为，提高管理水平通过体系认证，持续改进安全绩效培训与改进建立三级安全教育制度，新工人必须经培训考核合格后上岗定期开展安全再教育和技能培训鼓励员工提出安全建议，持续改进安全管理开展安全竞赛活动，营造安全文化氛围第十二章典型焊接事故案例分析123触电致死案例火灾爆炸事故有限空间窒息事故经过某厂焊工在潮湿地面作业,焊机事故经过某化工厂在储罐附近违规焊接,事故经过工人在船舱内焊接,通风不良导外壳未接地,焊工穿破损绝缘鞋,触碰焊机外火花引燃罐内残留易燃气体,发生爆炸造成致缺氧,一人晕倒,另一人盲目施救也晕倒,最壳时触电身亡原因分析设备未接地、防多人伤亡原因分析未办理动火作业证,终两人窒息死亡原因分析未进行气体检护用品不合格、违规作业、监管不到位预未进行气体检测,违规在禁火区作业,应急措测,通风不足,无专人监护,盲目施救,安全意识防措施确保设备可靠接地,使用合格防护施不足预防措施严格执行动火作业审批淡薄预防措施有限空间作业必须办证,用品,加强现场监督检查,严格执行安全规制度,彻底清洗置换容器,检测可燃气体浓度,充分通风,气体检测合格,配备呼吸器,设专人程配备足够消防器材监护,科学施救惨痛教训警钟长鸣第十三章焊接安全培训与考核培训内容体系安全法律法规1学习《安全生产法》、GB9448-2025等法律法规和标准,明确权利义务和法律责任危险源识别2掌握焊接作业各类危险源,学会识别和评估风险,了解控制措施和应急处理操作技能3学习各类焊接设备的安全操作规程,掌握正确的操作方法和技能要领防护用品使用4学习各类防护用品的选择、佩戴、维护和管理,确保防护效果应急救援5学习触电、火灾、中毒等事故的应急处理和急救技能,参加应急演练焊接安全操作实操演示防护装备穿戴演示设备安全启动流程正确焊接姿势与技巧第一步穿戴阻燃防护服，启动前检查检查焊机外观站姿双脚分开与肩同宽，确保袖口裤脚扎紧，无破完好，电缆绝缘良好，接地身体稳定，便于发力和移损第二步戴上防护面线连接牢固检查工作环动站在干燥绝缘垫上持罩，调整头带松紧，确保佩境，清除易燃物品通电测把焊把握持舒适自然，手戴舒适稳固第三步佩戴试合上电源开关，观察指腕灵活，便于控制角度和速防尘口罩，检查密闭性，确示灯是否正常测试空载电度不得将焊把夹在腋下保过滤效果第四步穿绝压，检查焊机运行声音参角度焊条与工件保持适当缘鞋，戴绝缘手套，检查有数设置根据工艺要求设置角度（平焊70-80度，立焊无破损第五步全套装备焊接电流和电压调整送丝稍小）观察熔池状态，调检查确认，方可开始作业速度（MIG/MAG焊）试焊整运条手法防护始终佩确认进行试焊，观察电弧戴面罩，引弧时避开他人视稳定性和焊接质量，确认参线注意周围环境，防止火数合适后开始正式作业花飞溅焊接安全检查清单作业前安全检查要点•✓作业许可证办理，动火审批手续齐全•✓工作区域清理，易燃易爆物品清除或隔离设备维护与隐患排查•✓焊接设备外观完好，无破损老化•✓电源线、焊接电缆绝缘良好，接头牢固•✓定期清理焊机内部灰尘，保持散热良好•✓接地线连接可靠，接地电阻合格•✓检查接线端子有无松动、烧损•✓气瓶及附件完好，无泄漏现象•✓更换老化破损的电缆和软管•✓防护用品齐全有效，穿戴正确•✓检查焊枪、焊把绝缘性能•✓通风设施运行正常，照明充足•✓润滑送丝机构，清理焊丝通道•✓消防器材配备齐全，位置明确•✓校验电流电压表，确保指示准确•✓应急预案熟悉，逃生路线明确•✓测试漏电保护装置动作可靠性•✓排查作业现场安全隐患并整改•✓填写设备维护记录和检查台账作业中安全监控与记录•✓观察设备运行状态，异常立即停机•✓监测作业环境，防止可燃气体积聚•✓有限空间作业保持通风和联络•✓检查周围有无火种，及时扑灭•✓监督作业人员正确佩戴防护用品•✓制止违章操作和冒险行为•✓记录作业时间、地点、内容•✓登记设备使用情况和异常现象•✓作业完成后彻底检查，确认无隐患新技术焊接安全展望激光焊接安全特点激光焊接能量密度极高，焊接速度快，热影响区小主要危险是激光辐射对眼睛和皮肤的伤害，必须佩戴专用激光防护眼镜激光器产生的臭氧和金属蒸汽需要强制通风排除设备周围设置安全光栅和警示标志，防止人员误入电子束焊接防护电子束焊接在真空或保护气体中进行，焊接质量高，适用于精密零件主要危险是X射线辐射和高电压设备必须具有可靠的辐射防护，定期检测泄漏剂量操作人员需要专门培训，掌握真空系统和高压电安全知识智能焊接设备安全机器人焊接、自动化焊接生产线越来越普及，大幅降低了人员直接接触焊接危险的风险但需要注意机器人运动轨迹安全，设置安全围栏和光栅保护维护保养时必须断电挂牌，防止意外启动加强人机协作安全技术研究未来安全管理趋势物联网、大数据、人工智能等技术将应用于焊接安全管理实时监测作业环境参数，智能识别违规行为，预测潜在风险虚拟现实技术用于安全培训，提高培训效果建立数字化安全管理平台，实现安全管理的智能化、精细化总结安全是焊接工作的生命线终身100%0安全意识事故目标持续学习安全意识必须贯穿始终，从作业前准备到作业后严格遵守操作规程，杜绝违章作业，实现零事安全技能需要持续学习提升，新技术新工艺带来检查，每个环节都不能放松警惕故、零伤害的安全目标新的安全挑战，终身学习、自我保护关键要点回顾安全生产，人人有责每一个焊工都是安全的第一责任人让我们共同努力，营造安全的焊接作业环境，保护自己和他人的生命健康！•焊接作业危险源多，必须高度重视•严格执行法律法规和操作规程•正确使用设备和防护用品•加强现场安全管理和隐患排查•掌握应急处理和急救技能•建立完善的安全管理体系•持续开展安全教育培训谢谢聆听！安全生产，人人有责任何疑问欢迎提问交流让我们携手共进，为创建安全、健康、高效的焊接作业环境而不懈努力安全无小事，责任重于泰山！安全第一始终将安全放在首位，不为进度牺牲安全全员参与安全需要每个人的参与和监督持续改进不断完善安全管理，提升安全水平。