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纺织企业安全培训课件第一章安全生产的重要性与现状年安全形势行业事故特点发展核心要素2024全国安全生产形势总体稳定,但重特大事故纺织行业事故主要集中在机械伤害、粉尘爆时有发生,安全生产工作依然面临严峻挑炸、火灾等方面安全隐患普遍存在于生产战纺织行业作为劳动密集型产业,安全管各环节,需要持续关注和整改理任务艰巨纺织企业安全事故典型案例警示某纺织厂机械伤害事故年某纺织企业发生一起严重机械伤害事故,一名员工在操作卷绕机时,因未按规程2023操作,手臂被卷入机器,导致永久性伤残事故原因分析员工违规操作,未按照安全操作规程作业•现场监管缺失,安全管理人员未及时发现隐患•设备防护装置不完善,缺乏必要的安全保护措施•事故后果安全无小事事故零容忍第二章安全生产法律法规与责任制0102《新安全生产法》核心条款第一责任人制度新修订的《安全生产法》强化了生命至企业主要负责人是安全生产第一责任人,上、安全第一的理念,明确了企业安全生对本单位安全生产工作全面负责必须建产主体责任,加大了违法处罚力度,为安立健全安全管理机构,保证安全投入,组全生产提供了更加有力的法律保障织落实各项安全措施全员安全责任纺织企业安全生产责任制具体要求12明确岗位职责责任追究案例每个岗位都要制定详细的安全职责清天津港特别重大火灾爆炸事故8·12单和考核标准从总经理到车间主中,多名责任人被依法追究刑事责任,从班组长到操作工,都要明确自任企业主要负责人被判处有期徒己的安全责任范围和工作要求刑,相关管理人员也受到严厉处罚,教训极其深刻3制度与责任的关系安全管理制度是规范和标准,安全责任制是执行和落实制度告诉我们做什么,责任制明确谁来做两者相辅相成,缺一不可第三章纺织行业主要安全风险辨识纺织生产过程涉及多种机械设备和化学品,存在诸多安全风险准确识别和有效控制这些风险,是预防事故的关键所在机械设备伤害粉尘爆炸风险卷绕机、剪切机、梳棉机等高速运转设备,如操作不当或防护不到位,极纤维粉尘在一定浓度下遇到明火或静电火花可能引发爆炸必须加强通风易造成卷入、切割、挤压等严重伤害事故除尘,定期清理粉尘积聚,严格防爆管理高处作业危险电气安全隐患设备维护、管道检修等需要登高作业,存在坠落风险必须使用合格的登电气设备老化、线路布置不规范、违规用电等都可能导致触电或电气火灾高工具,佩戴安全带,设置监护人员事故要定期检查维护电气设施,规范用电行为纺织车间常见安全隐患举例设备与环境隐患防护装置问题设备防护罩缺失、防护栏损坏、联锁装置失效等,使操作人员直接暴露在危险之中临时用电隐患临时电线乱拉乱接、使用不合格插座、配电箱无门无锁、接地保护缺失等电气安全问题突出重点提醒隐患就是事故的前兆发现隐患要立即报告、及时整改,绝不能视而不见、听之任之每个人都有权利和义务制止不安全行为意识淡薄问题作业人员安全意识不强,存在侥幸心理,违章作业、冒险蛮干现象时有发生,给安全生产埋下重大隐患粉尘防爆刻不容缓纺织粉尘爆炸具有突发性强、破坏力大的特点一旦发生,往往造成群死群伤的严重后果预防粉尘爆炸,必须从源头控制、过程管理、应急准备等多方面入手,筑牢安全防线第四章安全操作规程总则机械设备操作特殊作业管理严格执行设备安全操作规程,做到四动火作业、临时用电、高处作业等特懂三会懂原理、懂性能、懂结构、殊作业必须严格执行审批制度,落实懂用途;会操作、会维护、会排除故安全措施,专人监护,确保作业安障全劳动防护用品根据作业性质正确选择和佩戴劳动防护用品进入车间必须穿戴工作服、安全鞋,特殊岗位还需佩戴防护眼镜、防尘口罩等纺织机械安全操作细节操作前安全检查每次启动设备前,必须进行全面的安全检查,确认设备状态良好、防护装置齐全有效、周围环境安全后方可开机检查设备各部位螺栓是否紧固
1.确认防护罩、防护栏完好无损
2.检查润滑油位是否正常
3.清理设备周围杂物和障碍物
4.确认急停按钮功能正常
5.关键安全要求严禁佩戴手套操作高速旋转设备,手套可能被卷入机器造成严重伤害刀具装夹必须牢固可靠,切屑清理时必须停机并使用专用工具,绝不允许用手直接清理高处作业安全十不准高处作业是纺织企业常见的危险作业之一,必须严格遵守安全规定,防止坠落事故发生以下是高处作业的十项禁令无监护不准登高未系安全带禁止作业高处作业必须设置专人监护,随时观察作业人员状态和周围环境变米以上高处作业必须佩戴合格的安全带,并正确系挂在牢固的挂点2化上恶劣天气禁止登高工具材料必须放稳六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气条件下严禁进行露天高高处作业使用的工具和材料必须放置稳固,防止坠落伤人处作业酒后及身体不适禁止登高工具必须合格患有高血压、心脏病、恐高症等疾病或酒后、精神状态不佳者不得从梯子、脚手架等登高工具必须经过检查确认合格后方可使用事高处作业第五章安全用电与防触电知识设备维护检修电气设备维护检修前必须切断电源,挂警示牌,验电确认无电后方可作业实行谁停电、谁送电制度触电事故预防触电事故主要由电气设备漏电、违规操作、缺乏防护等原因引起加强设备维护、规范用电行为是预防关键触电急救措施发现触电立即切断电源或用绝缘物使触电者脱离电源对呼吸心跳停止者立即实施心肺复苏,同时拨打急救120纺织厂电气安全管理要点日常安全管理规定配电设施完好配电箱、开关、插座等设施必须保持完好,箱门齐全并能正常关闭上锁,严禁敞开使用移动设备断电移动或搬运电气设备前必须先切断电源,确保设备处于断电状态,防止触电和短路事故湿手禁触电器严禁用湿手触摸电气设备和开关工作环境潮湿时要采取防潮措施,使用防水电气设备私拉乱接严禁严禁私自拉接电线、增加用电设备确需用电的,必须由专业电工按规范安装安全提示电气事故往往在瞬间发生,后果严重遵守用电规定、养成良好习惯是保护自己和他人的最好方法发现电气隐患要立即报告,不得擅自处理安全用电生命保障电是现代生产不可缺少的能源,但使用不当就会成为隐形杀手让我们牢记安全用电知识,严格遵守操作规程,让电力更好地服务生产,而不是威胁生命第六章危险化学品安全管理纺织企业使用的染料、助剂等化学品种类繁多,部分具有易燃、腐蚀、有毒等危险特性必须加强危险化学品全过程安全管理安全储存泄漏处置化学品分类存放,标识清晰储存场所通风良好,远离火发现泄漏立即报警,疏散无关人员穿戴防护装备进行处源热源配备相应的消防设施和应急物资置,采用吸附、中和等方法清理1234规范使用废弃处理使用前查看安全技术说明书,了解危险特性和防护要求化学品废弃物不得随意倾倒,必须按规定收集、标识,交按规定量取使用,佩戴相应防护用品有资质单位处置纺织企业粉尘防爆安全规程简介粉尘防爆管理要点粉尘清理与除尘维护建立粉尘清理制度,定期清扫车间地面、设备表面、管道、梁柱等处的积尘严禁用压缩空气吹扫,应使用吸尘器或湿式清扫除尘系统要定期检查维护,确保运行正常防爆设备与安全距离粉尘环境中的电气设备必须选用防爆型照明灯具采用密闭式防爆灯动火作业必须办理许可,清理周围粉尘,设置监护人员保持安全距离,避免点火源员工行为规范培训严禁在车间内吸烟、使用明火禁止穿戴化纤服装和带铁钉鞋进入车间手机等电子设备不得带入粉尘作业区域加强员工培训,提高防爆意识第七章事故隐患排查与治理隐患排查方法分级管控体系采用综合检查、专业检查、季节性检将隐患分为一般隐患和重大隐患一般查、日常检查相结合的方式运用隐患立即整改,重大隐患制定方案限期看、听、摸、测、问等方法全面排治理,实行挂牌督办查闭环管理流程隐患整改实行五落实落实整改责任、措施、资金、时限和预案整改完成后组织验收,形成闭环管理隐患排查治理是预防事故的重要手段只有持续不断地发现隐患、消除隐患,才能有效防范事故发生纺织企业安全检查要点设备防护完好性通道畅通情况防护用品配备检查所有机械设备的防护罩、防护栏、联锁装置安全通道、疏散通道、消防通道保持畅通,宽度检查劳动防护用品配备是否到位,质量是否合是否齐全完好旋转部位、传动部位、切割部位符合要求通道内不得堆放物品,出口标志清格,员工是否正确佩戴使用特殊岗位的专用防必须有可靠防护急停按钮、限位开关功能正晰,应急照明完好消防设施前方不得有遮挡护用品必须符合标准要求常第八章应急预案与事故处理应急预案是应对突发事故的行动指南企业必须针对可能发生的火灾、机械伤害、化学品泄漏等事故编制应急预案,并定期组织演练预案编制组织建设识别风险、评估后果、制定响应措施、明确责成立应急指挥部和救援队伍,配备必要的应急任分工装备和物资评估改进培训演练演练后总结评估,发现问题及时修订预案,持定期组织应急知识培训和实战演练,提高应急续改进处置能力火灾逃生三要三救三不原则三要三救三不熟悉环境选择自救不乘电梯平时要了解所在建筑的疏散通道、安利用身边物品自制逃生工具,如结绳火灾时严禁使用电梯逃生,必须走疏散全出口位置,知道逃生路线下滑、制作简易防烟面具等楼梯保持冷静互救互助不盲目跳楼发生火灾不要惊慌,冷静判断火势和帮助老弱病残等行动不便人员逃生,高层建筑不要盲目跳楼,应等待救援或逃生方向,有序撤离不要只顾自己选择其他方式防毒烟向外求救不贪恋财物用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行,避免无法逃生时要向外发出求救信号,等逃生时不要返回取财物,生命安全最重吸入有毒烟气待救援要机械伤害事故现场急救要点立即切断电源发现机械伤害事故,第一时间按下急停按钮或切断设备电源,防止伤害进一步扩大同时大声呼救,请求支援保护伤口止血用干净布料压迫伤口止血,避免伤口污染如有断肢,用干净布料包裹保存不要随意移动受伤部位迅速送医救治立即拨打120急救电话,说明伤情和地址在等待救护车期间,持续观察伤者生命体征,安抚伤者情绪保护事故现场在确保人员安全的前提下保护好事故现场,为事故调查提供依据及时向上级和安全部门报告紧急提醒现场急救的黄金时间只有几分钟,正确的急救措施可以挽救生命每位员工都应掌握基本急救知识,关键时刻能够施救第九章安全文化建设与员工培训安全意识培养的重要性安全文化是企业的灵魂,安全意识是员工的生命线只有让安全理念深入人心,成为每个人的自觉行动,才能真正实现安全生产企业要通过多种形式营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的浓厚氛围将安全融入企业价值观,让安全第一成为全体员工的共同信念安全培训的内容与形式培训内容包括安全法律法规、操作规程、应急处置、案例警示等采用课堂讲授、现场演示、实操训练、模拟演练等多种形式,增强培训效果入职培训新员工上岗前的三级安全教育日常培训班前会、周例会的安全提醒专项培训特种作业人员资格培训应急培训纺织企业安全培训制度建设培训档案管理考核与复训机制激励机制建设建立完善的培训档案,详细记录每位员工的培训结束后必须进行考核,考核不合格者不建立安全行为激励机制,对安全工作表现突培训时间、内容、成绩等信息培训档案要得上岗,需重新培训定期组织安全知识复出的员工给予表彰奖励设立安全标兵、安真实准确,便于查询追溯实行一人一档,训和考核,确保员工安全技能不退化全之星等荣誉称号,在精神和物质上给予双动态更新重激励理论考试与实操考核相结合•培训计划和通知记录安全合理化建议奖励•考核成绩与岗位聘用挂钩••培训签到和考核成绩发现重大隐患奖励•每年至少组织一次复训••培训教材和课件资料长期安全无事故奖励•岗位变动需重新培训••培训效果评估报告安全技能竞赛奖励••第十章安全标志与劳动防护用品安全标志是传递安全信息的重要方式劳动防护用品是保护员工安全健康的最后一道防线正确,识别安全标志、规范使用防护用品是每位员工的基本功禁止标志红色圆环和斜杠表示禁止某种行为如禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行等,警告标志黄色三角形表示警告注意危险如当心触电、当心机械伤人、当心火灾等,指令标志蓝色圆形表示必须遵守如必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等,提示标志绿色方形表示提供信息如安全通道、紧急出口、急救设施等位置提示,纺织车间常用劳动防护用品防护用品分类及使用手部防护防护手套根据作业性质选择防切割、防化学品、防高温等不同类型手套注意:操作旋转设备时严禁佩戴手套呼吸防护防尘口罩粉尘作业必须佩戴符合标准的防尘口罩正确佩戴,确保气密性定期更换滤芯或口罩眼面防护防护眼镜打磨、切割作业佩戴防护眼镜选择防冲击、防飞溅类型镜片清晰无划痕身体防护工作服纺织车间禁穿化纤服装,应穿纯棉工作服服装合身,袖口、下摆收紧,防止被机器卷入防护鞋帽及高处作业安全鞋车间作业必须穿防砸、防刺穿安全鞋鞋底防滑,鞋头有钢包头保护保持鞋面完好安全帽有坠落物危险区域、维修作业时必须戴安全帽正确佩戴,系紧下颌带定期检查,超期更换安全带2米以上高处作业必须系安全带高挂低用,系挂牢固使用前检查,发现损坏立即更换安全标志生命指引安全标志是无声的安全员时刻提醒我们注意安全劳动防护用品是守护生命的铠甲,,关键时刻能够救命让我们认真对待每一个安全标志正确使用每一件防护用品用实,,际行动保护自己和他人的安全第十一章安全管理案例分享与讨论典型纺织安全事故案例复盘某纺织企业因长期忽视粉尘清理,车间内纤维粉尘大量积聚某日电气设备产生火花,引燃空气中的粉尘,瞬间引发连环爆炸事故造成12人死亡、30余人受伤,经济损失超过5000万元事故前1企业安全意识淡薄,长期未进行粉尘清理除尘系统故障未及时修复多次检查发现问题未整改2事故时电气设备老化产生火花,点燃悬浮粉尘初始爆炸扬起更多粉尘,引发连环爆炸火势迅速蔓延,逃生困难事故后3企业主要负责人被追究刑事责任企业停产整顿,面临巨额赔偿行业内开展粉尘防爆专项整治事故教训与改进措施
1.建立严格的粉尘清理制度,杜绝粉尘积聚
2.定期检查维护除尘系统,确保正常运行
3.更新改造老旧电气设备,使用防爆型设备
4.加强员工安全培训,提高防爆意识
5.完善应急预案,定期组织演练互动讨论在日常工作中,您发现过哪些安全隐患是如何处理的有什么好的安全管理经验可以分享请大家积极发言,共同学习提高纺织企业安全管理未来展望智能监控系统应用物联网、人工智能技术实现安全生产全过程智能化监控视频识别,AI违章行为传感器实时监测危险因素预警系统自动报警大幅提升安全管理,,,效率和精准度安全文化深化持续推进安全文化建设让安全成为企业基因、员工习惯通过文化引领、,制度保障、行为养成构建人人关注安全、人人参与安全、人人保障安全的,良好局面全员参与机制建立全员参与的安全管理体系发挥每个人的主观能动性鼓励员工提出安,全建议参与隐患排查监督安全管理共同筑牢安全防线实现安全生产长治,,,,久安安全管理永无止境我们要紧跟科技发展步伐运用新技术、新方法不断提升安全管理水,平更要坚持以人为本让每一位员工都成为安全生产的参与者、受益者和守护者,安全生产人人有责生命至上养成习惯共创和谐安全第一远离事故安全环境生命高于一切安全重于泰山每一个生命都值得让安全成为我们的工作习惯和生活方式用每一次携手并肩共同努力建设安全、健康、和谐的纺织生,,,,珍惜每一个家庭都需要呵护规范操作远离事故伤害产环境开创美好未来,,安全培训到此结束感谢大家的认真学习让我们牢记安全知识践行安全理念在各自岗位上严格执行安全规程为企业安全生产贡献自己的力量安全工作没有,,,,终点让我们一起努力确保安全生产每一天,,!。
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