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纺织服装安全隐患专题课件第一章纺织服装安全隐患概述纺织服装安全等级分类ABC类婴幼儿用品类直接接触皮肤类非直接接触皮肤A BC最高安全级别,适用于个月以内婴幼儿适用于内衣、衬衫、裤子等贴身服装适用于外套、大衣、窗帘等非贴身用品24产品甲醛含量甲醛含量•≤75mg/kg•≤300mg/kg甲醛含量•≤20mg/kg值值•pH
4.0-
8.5•pH
4.0-
9.0值•pH
4.0-
7.5日常穿着的基本安全保障安全要求相对宽松••禁用可分解致癌芳香胺染料•购买时的推荐最低标准不可用于贴身穿着••严格的色牢度要求•认识纺织品吊牌安全标识吊牌必备信息如何识别安全类别类类类标识正规产品的吊牌信息应清晰完A/B/C整,字迹工整安全类别标识产品标准号等国标编号GB18401通常在显著位置标注,如GB纤维成分各类纤维含量百分比类18401-2010B洗涤说明正确的护理方式缺少安全类别标识的产品,建生产企业信息名称、地址、联系方式议谨慎购买纺织服装安全隐患的现实意义校服安全学生的第二层皮肤专项整治政府高度重视法律责任企业不容忽视学生每天穿着校服超过小时,校服的安全年全国多地开展纺织企业安全专项生产、销售不符合安全标准的纺织服装产82024性直接影响青少年的身体健康和成长发育整治行动,从生产源头到市场流通全链条品,企业将面临行政处罚、民事赔偿甚至不合格校服可能导致皮肤过敏、呼吸道刺监管,防范安全事故发生,保障消费者权刑事责任安全隐患不仅是健康问题,更激,甚至长期健康损害益是法律红线纺织服装安全已成为公共安全的重要组成部分,关系到每个家庭的健康福祉,需要全社会共同关注和参与第二章纺织服装主要安全隐患详解纺织服装在生产加工过程中可能引入多种有害物质和安全隐患本章将详细剖析甲醛超标、致癌染料、值异常、纤维虚标、附件危险等主要安全风险,帮助您深入理解这pH些隐患的来源、危害及识别方法甲醛超标的危害与来源甲醛的工业用途甲醛在纺织行业中广泛用作抗皱整理保持布料平整挺括防腐防霉延长产品储存期固色助剂提高染色牢度树脂整理增强织物性能短期危害中期影响长期风险刺激皮肤黏膜,引发红肿、瘙痒、皮炎、眼睛流泪、咽喉不适诱发过敏反应,导致湿疹、荨麻疹,敏感人群反应更强烈可致鼻咽癌、白血病等严重疾病,对儿童影响尤为显著高风险产品牛仔裤洗水工艺中易残留甲醛,部分知名品牌曾被检出超标购买后应充分洗涤后再穿着致癌芳香胺染料风险1染料禁令国家明令禁止使用种可分解致癌芳香胺染料,包括联苯胺、氨基联234-苯等高毒性物质2市场乱象部分不法企业为降低成本,仍使用禁用染料央视曾曝光某女装品牌染料致癌物超标倍的严重案例203健康威胁致癌芳香胺可通过皮肤吸收进入人体,在肝脏代谢活化后损害,长DNA期接触可诱发膀胱癌、肝癌、肾癌等恶性肿瘤4识别难题致癌芳香胺无色无味,消费者无法通过感官判断,只能依靠专业检测机构进行化学分析鉴定选购服装时应选择正规品牌和渠道,避免购买颜色过于鲜艳、价格异常低廉的产品值不合格的影响pH人体皮肤环境值异常的后果pH健康人体皮肤表面呈弱酸性,值约为,这层酸性保护膜能够过酸()pH
5.5pH
4.0抑制细菌生长繁殖破坏皮肤酸碱平衡••保持皮肤水分平衡引起皮肤干燥、紧绷••维护皮肤屏障功能•过碱()pH
9.0预防皮肤病发生•刺激皮肤产生瘙痒•诱发接触性皮炎•降低皮肤抵抗力•校服标准根据规定,校服值应符合类标准(),贴近人体皮肤环境,确保学生长时间穿着的安全性和舒适性家长在购买GB18401pH B
4.0-
8.5校服时应特别关注这一指标纤维含量虚标与安全隐患12影响舒适性引发皮肤问题纤维含量决定服装的透气性、吸湿性、保暖性虚标纤维含量会导致某些化学纤维比例过高,透气性差,易导致皮肤潮湿闷热,滋生细菌,穿着体验与预期严重不符,影响人体舒适度引发皮肤炎症、湿疹等皮肤病34过敏风险增加功能性受损敏感人群对特定纤维(如羊毛、某些合成纤维)可能产生过敏反应运动服装需要良好的吸汗排湿功能,如果纤维含量虚标,功能性面料虚标成分导致消费者无法正确选择,增加过敏风险失效,运动时汗液无法及时排出,影响健康校服棉含量要求为保障学生穿着安全与舒适,校服面料中棉纤维含量应不低于购买时应仔细核对吊牌上的纤维成分标注35%附件安全隐患不容忽视绳带危险过长的帽绳、腰绳可能在游戏、运动中被夹住或缠绕,导致儿童窒息、勒伤甚至死亡多国已发生多起因绳带导致的儿童伤亡事故拉链风险劣质拉链可能夹伤皮肤,拉链头脱落成为误食风险金属拉链含镍过高可能引起过敏性皮炎拉链末端应有保护设计纽扣隐患小纽扣、装饰扣易脱落,成为婴幼儿误食窒息的危险源纽扣应缝制牢固,岁以下儿3童服装应避免小件装饰装饰物风险亮片、珠片、金属铆钉等装饰物可能含有超标重金属,脱落后被误食尖锐边缘可能划伤皮肤,应选择圆滑处理的装饰件《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》对绳带、附件都有详细的安全规GB31701-2015定,家长在选购童装时应特别注意这些细节校服绳带安全隐患案例真实案例警示某小学生在滑梯玩耍时,帽绳被滑梯缝隙卡住,导致颈部勒伤,险些酿成悲剧此类事故在全球范围内多次发生,已引起各国高度重视01头颈部绳带岁以下儿童服装头颈部禁止使用任何绳带702腰部绳带绳带露出长度不应超过厘米,末端应有固定处理1403背部绳带肩带、背带不应有长度可调节的绳带04裤腿绳带裤脚绳带露出长度应在安全范围内,防止踩踏绊倒再加工纤维制品安全风险禁用原料清单医疗废弃纤维医院废弃的纱布、绷带等,可能携带病原体传染病疫区纤维来自疫区的二手纺织品,存在疾病传播风险有毒有害纤维被有害化学品严重污染的废旧纺织品未经消毒处理的废旧纤维卫生指标不合格的回收料余氯超标微生物污染有机氯载体漂白过程余氯残留过高,会刺激皮肤、眼睛绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、真某些再加工过程使用的化学助剂可能残留,和呼吸道,引起过敏反应和化学性灼伤菌等致病微生物必须严格控制,防止感染长期接触损害肝肾功能,需严格检测限量正规企业应建立原料追溯体系确保所有再加工纤维来源合法、卫生、安全并经过严格的消毒和检测程序,,第三章防控措施与法规标准完善的法规标准体系和严格的防控措施是保障纺织服装安全的基石本章将介绍我国纺织服装安全的国家标准体系、检测技术要求、企业责任制度以及政府监管措施为行业从,业者和消费者提供权威的安全保障指南纺织服装安全国家标准体系123系列标准GB18401-2010GB31701-2015FZ/T国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范纺织行业专项标准适用范围所有在中国境内生产、销售的纺适用范围适用于岁年龄段的婴幼儿适用范围针对不同服装品类、功能性纺织0-14织产品及儿童穿着或使用的纺织产品品的细化标准核心内容规定了纺织产品的基本安全技术核心内容在基础上增加了燃核心内容如《针织休闲服GB18401,FZ/T73020要求包括甲醛含量、值、可分解致癌芳烧性能、附件抗拉强力、绳带安全等特殊要装》、《婴幼儿服装》等对,pH FZ/T81014,香胺染料、色牢度等强制性指标求特定产品提出更详细的质量和安全要求这些标准构成了我国纺织服装安全的多层次保障体系企业必须严格执行监管部门依此开展监督检查,,纺织品安全检测关键指标甲醛含量检测值测定致癌芳香胺检测纤维含量分析pH方法水萃取法、气相色谱法方法萃取液值测定法方法气相色谱质谱联用法方法化学溶解法、显微镜法、红外光谱法pH-GC-MS标准类类类标准类类类标准种禁用芳香胺均不得检出检出限标准实测值与标称值允差符合A≤20mg/kg,B≤75mg/kg,C A
4.0-
7.5,B
4.0-
8.5,C
4.0-
9.023GB/T29862规定≤300mg/kg≤20mg/kg色牢度测试方法耐水、耐汗渍、耐干摩擦、耐唾液色牢度试验标准婴幼儿产品级其他产品级≥3-4,≥3检测机构资质所有检测机构必须具备中国计量认证资质确保检测结果的权威性和法律效力消费者可登录市场监管部门网站查询合格检测机构名录CMA,纺织企业安全生产责任制主要负责人1第一责任人安全管理部门2组织实施与监督各职能部门3分管领域安全责任班组与员工4岗位安全责任落实双重预防机制建设安全风险分级管控隐患排查治理全面排查识别安全风险点建立隐患排查制度日查、周查、月查
1.
1.评估风险等级重大、较大、一般、低登记隐患台账分级分类管理
2.
2.,制定管控措施落实管控责任制定整改方案限期整改销号
3.,
3.,动态监测持续改进验收评估防止反复
4.,
4.,企业还应加强全员安全培训严格特种作业人员持证上岗制度完善应急预案并定期演练形成安全生产长效机制,,,典型事故案例警示年天津港特别重大火灾爆炸事故20158·12事故概况年月日天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故造成人遇难、人失踪、人受伤直接经济损失亿元2015812,,1658798,
68.66事故原因企业违法违规经营、安全管理极其混乱、多次违规操作、安全风险失控政府部门监管严重缺失,教训启示安全生产责任重于泰山任何侥幸心理和管理漏洞都可能酿成灾难性后果,纺织行业常见事故类型火灾事故机械伤害易燃物品管理不善、电气线路老化、消防设施缺失导致的火灾曾造成多起群死群伤事纺织机械缺少防护装置、操作不当、维护保养不到位引发的挤压、卷入、切割伤害,故粉尘爆炸化学品泄漏纤维粉尘浓度过高、通风除尘不良、静电积聚等因素可能引发粉尘爆炸危害极大染料、助剂等化学品储存不当、操作失误导致泄漏可能造成中毒、灼伤和环境污染,,企业应深刻吸取事故教训举一反三全面排查整改安全隐患坚决防范遏制各类事故发生,,,安全无小事警钟长鸣,生命至上安全第一每一起事故背后都是血的教训每一条生命都无法重来纺织企业必须时刻绷紧安全生产,这根弦将安全责任落实到每一个环节、每一个岗位、每一名员工,隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山,,只有将安全生产内化于心、外化于行才能真正守护好企业发展和员工生命安全的底线,消费者如何识别安全隐患服装1查看标签标识仔细核对吊牌和洗标上的安全类别类、执行标准、纤维成分、生产厂家等信息标识不全、模糊不清的产品应谨慎购买特别注意婴幼儿产品必须标注婴幼儿用品和A/B/C类标识A2闻气味辨异常打开包装后闻一闻如有刺鼻气味、霉味、汽油味等明显异味很可能是甲醛超标或使用了劣质染料助剂合格产品应无明显异味或仅有淡淡的纺织品气味,,3观察色泽和手感颜色过于鲜艳、不自然的服装可能使用了过量染料用白色湿纸巾擦拭深色衣物如出现明显掉色说明色牢度不合格布料过硬、过滑、有异常光泽可能添加了过多化学整理剂,,4检查做工细节仔细检查绳带长度是否安全、拉链是否顺滑、纽扣是否牢固、装饰物是否有尖锐边缘婴幼儿服装应避免小部件防止误食窒息,5选择正规渠道在大型商场、品牌专卖店、官方电商平台等正规渠道购买避免流动摊贩和来源不明的三无产品正规渠道商品质量更有保障出现问题维权也更容易,,6保留购物凭证购买时索要并妥善保管发票、小票等购物凭证一旦发现质量问题可凭凭证向商家索赔或向市场监管部门、消协投诉举报维护自身合法权益,,服装洗涤与使用建议新衣服首次穿着前必做日常穿着使用建议充分清洗用清水浸泡分钟后漂洗次避免特殊整理衣物302-3少买标注免烫、抗皱的产品甲醛含量可能•,单独洗涤深浅色分开防止染色,较高自然晾晒在通风处晾干避免暴晒褪色,慎选防霉、防蛀处理的衣物化学助剂残留•,去除甲醛清洗可去除50-70%的游离甲醛风险大防水、防污等功能性整理可能使用有害化•学物质婴幼儿衣物特殊注意童装额外注意使用婴幼儿专用洗涤剂温和无刺激•,避免大面积硬质印花图案可能含高浓度化学漂洗次数应增加至次确保无残留•,•4-5,涂料避免使用柔顺剂可能引起过敏•,选择浅色、素色衣物染料使用相对较少•,高温消毒或阳光暴晒杀菌•定期检查附件牢固度及时修补或更换•,存储与保养存放在干燥通风处避免潮湿发霉•,不同材质分开存放防止相互污染•,定期清洗换季衣物去除储存期积累的灰尘•,政府监管与专项整治行动年专项整治启动12024全国多地应急管理局、市场监督管理局联合开展纺织服装行业安全生产专项整治行动持续时间个月,6-122建立企业安全台账对辖区内所有纺织服装企业进行全面摸排建立详细的企业安全生产档案实行动,,态管理和分类监管全覆盖安全检查3采取四不两直方式不发通知、不打招呼、不听汇报、不陪同接待直奔基层、,直插现场开展突击检查和暗访,4严查重点隐患重点检查消防安全、机械设备防护、化学品管理、粉尘防爆、安全培训、应急预案等关键环节发现问题立即整改,严格执法问责5对存在重大隐患拒不整改、发生事故的企业依法严肃查处该停产的停产该关闭,,,的关闭涉嫌犯罪的移送司法机关,6建立长效机制推动企业落实安全生产主体责任完善双重预防机制提升行业整体安全管理水平,,,实现安全生产形势持续稳定好转政府监管部门通过专项整治、日常检查、飞行检查、信用监管等多种方式构建全方位、全链条的监管体系为纺织服装行业健康发展保驾护航,,企业安全管理最佳实践定期风险评估每季度开展一次全面的安全风险评估识别新的风险点更新风险清单和管控措施运用、等科学方法提高风险识别的系统性和准确性,,HAZOP FTA,全员隐患排查建立日常巡查专项检查综合检查三级排查体系鼓励员工参与隐患排查设立举报奖励制度形成人人关注安全、人人参与安全的良好氛围++,,责任奖惩机制将安全生产纳入绩效考核与薪酬奖金挂钩对安全管理优秀的部门和个人给予表彰奖励对违章违规行为严肃处理形成有效的激励约束,,,持续安全培训新员工必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗在岗员工每年接受不少于学时的安全培训特种作业人员必须持证上岗证书有效期内复审20,应急演练常态化每半年至少组织一次综合应急演练每季度开展专项应急演练如消防、危化品泄漏、人员疏散等演练后及时总结评估完善应急预案,,安全文化建设优秀企业注重营造安全第
一、生命至上的企业文化通过安全宣传栏、安全标语、安全警示牌等载体让安全理念深入人心,,纺织服装安全技术创新趋势绿色环保染料无毒助剂应用天然植物染料、活性染料、数码印花等环保染开发低甲醛、无甲醛整理剂生物酶整理、等离,色技术逐步替代传统高污染染料从源头消除致,子体整理等新技术减少化学助剂使用,癌风险区块链溯源智能检测技术运用区块链技术实现产品全生命周期可追溯,光谱分析、电子鼻、图像识别等技术实现AI消费者可查询产品原料、生产、检测等全部快速、无损检测提高检测效率和准确性,信息功能性安全纤维循环再生纤维开发抗菌防螨、防紫外线、吸湿排汗等功能性废旧纺织品回收再利用技术突破在保证安全卫,纤维在提升舒适性的同时保障安全性生的前提下实现资源循环利用,,科技创新是提升纺织服装安全水平的重要驱动力随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现纺织服装产品将更加安全、环保、健康,科技助力安全纺织创新引领未来通过技术创新和工艺改进纺织行业正在实现从传统制造向绿色智能制造的转型升级新一代纺织产品不仅更加安全健康而且更加环保可持续为消,,,费者提供更优质的穿着体验85%60%40%绿色染料普及率检测效率提升化学助剂减少年大型纺织企业环保染料使用率智能检测技术相比传统方法的效率提升新技术应用后化学助剂使用量降幅2024纺织服装安全隐患总结五大重点风险防控三大关键化学性危害规范生产甲醛超标、致癌芳香胺染料、值异常等化学物质风险pH企业严格执行国家标准选用合格原料规范,,生产工艺加强过程控制建立质量管理体系,,物理性危害绳带过长、附件脱落、拉链夹伤等机械性伤害风险严格检测生物性危害第三方检测机构依据国家标准开展全项目检微生物污染、真菌超标等卫生安全风险测确保产品各项指标符合安全要求,标识性问题落实责任纤维含量虚标、安全类别标注错误、标识不全等企业落实主体责任政府强化监管责任消费,,原料性隐患者提高安全意识形成三方协同保障机制,使用禁用原料、再加工纤维不合格等源头风险纺织服装安全是一项系统工程需要从原料采购、生产加工、质量检测、市场销售到消费使用的全链条管控只有各方协同努力、严格把关才能真正保障纺织服装产品安全守护消费者健康,,,互动环节分享与讨论你遇到过哪些服装安全问题如何识别和避免毒衣服讨论安全消费的好习惯分享身边的真实案例过敏、褪色、异味、附交流实用的识别技巧和选购经验帮助更多人从购买、洗涤到穿着使用养成哪些习惯可以:,,件脱落等问题让大家引以为戒学会保护自己降低安全风险,讨论要点提示购买阶段使用阶段维权阶段查标签看认证新衣先洗后穿发现问题及时反馈•••选正规渠道分类清洗存储保留问题产品证据•••闻气味辨质量检查附件牢固向商家或监管部门投诉•••保留购物凭证关注穿着反应必要时寻求法律援助•••欢迎大家积极参与讨论分享经验共同提高安全意识,,!结语安全纺织,健康生活安全是底线健康是目标关乎每个人需要共同努力从婴儿到老人纺织服装安全与每个人的健康息息相关企业、政府、消费者三方协同筑牢安全防线,,让安全成为底色严守安全底线将安全融入纺织行业的每个环节成为不可动摇的,绝不能以牺牲健康为代价追求利润和时尚基本要求推动行业进步提升安全意识技术创新、标准升级行业向更安全更环保发展学习安全知识掌握识别技巧科学理性消费,,,衣食住行衣排第一服装安全关系到每个人的切身利益让我们共同努力让每一件衣服都成为健康的守护者而不是隐形的杀手,,,,参考资料与标准链接国家标准文件GB18401-2010GB31701-2015国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范规定了纺织产品的基本安全技术要求、试验方法、检验规则及实施与监督针对婴幼儿和儿童纺织产品制定的强制性国家标准安全要求更为严格,政府文件与报道九江市应急管理局《关于开展年纺织企业安全生产专项整治行动的通知》:2024国家市场监督管理总局纺织服装产品质量监督抽查公告年度:2023-2024央视新闻《夺命毒衣物调查报道》系列节目:中国消费者协会《纺织服装消费警示》及投诉数据分析报告:行业标准与技术文件针织休闲服装纺织品甲醛的测定•FZ/T73020-2019•GB/T
2912.1-2009婴幼儿服装纺织品水萃取液值的测定•FZ/T81014-2008•GB/T7573-2009pH针织儿童服装纺织品禁用偶氮染料的测定•FZ/T73045-2013•GB/T17592-2011纺织品纤维含量的标识纺织品色牢度试验•GB/T29862-2013•GB/T5713-2013以上标准文件可在国家标准化管理委员会官网www.sac.gov.cn、全国标准信息公共服务平台查询和下载谢谢聆听!欢迎提问与交流感谢大家的耐心聆听纺织服装安全是一个涉及面广、专业性强的话题今天的课件只是抛砖引玉如果您对课程内容有任何疑问或者在实际工作、生活中遇到相关!,,问题欢迎随时提问交流,邮件联系电话咨询在线交流发送您的问题和建议到我们的邮箱我们会尽快工作时间内可拨打咨询热线专业团队为您解答加入我们的交流群组与更多关注纺织安全的朋,,,回复友互动让我们携手共建安全、健康、环保的纺织服装消费环境!期待与您的交流!。
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