铸造企业安全培训课件

铸造企业安全培训课件第一章铸造行业安全形势与挑战铸造行业安全事故触目惊心事故数据警示2024年全国铸造相关事故占工业事故比例显著上升，呈现出高发态势统计数据表明，铸造行业事故率位居制造业前列，其中重大事故和较大事故频发，给企业和家庭带来沉重打击事故类型主要集中在•高温熔融金属灼伤和飞溅伤害•粉尘爆炸和火灾事故•机械伤害和起重伤害•中毒窒息和职业病危害典型事故案例某铸造厂熔炼炉爆炸1事故发生年月，某大型铸造企业熔炼车间发生特大爆炸事故，瞬20236间吞噬了条鲜活的生命，另有人遭受重伤，其中多人终身残512疾2事故原因调查发现三大致命问题熔炼炉设备严重老化超期服役、操作人员严重违反安全操作规程、企业应急措施形同虚设缺失有效性3惨痛代价企业被责令停产整顿，主要负责人被追究刑事责任，经济损失超过万元更重要的是，个家庭从此支离破碎，无数亲人300054深刻教训陷入永久的悲痛安全投入不能省，规章制度不能违，应急准备不能缺任何侥幸心理都可能酿成无法挽回的悲剧一瞬间的疏忽毁灭一生的安全高温熔融金属温度高达以上，一旦飞溅接触人体，瞬间造成深度烧伤这不是1500℃危言耸听，而是铸造车间每天都可能发生的真实危险第二章安全生产法律法规与责任落实安全生产法律法规是用无数血的教训换来的制度保障，是保护每一位劳动者生命安全的法律武器学法、懂法、守法，是每个铸造企业和从业人员的基本义务和必然要求《安全生产法》核心要点第一责任人制度责任制建设培训合格上岗企业主要负责人是安全生产第一责任人，对企业必须建立健全覆盖全员、全过程的安全未经安全生产教育培训合格的人员，不得上本单位安全生产工作全面负责，必须亲自组生产责任制，明确各岗位安全职责，做到层岗作业特种作业人员必须持证上岗，严禁织、亲自部署、亲自检查层有责任、人人有担当无证操作《安全生产法》赋予了劳动者八项权利，包括知情权、建议权、批评检举权、拒绝权、紧急避险权、获得赔偿权等，这些都是法律对生命安全的庄严承诺铸造企业安全生产六必须四严禁六必须四严禁必须配备专职安全管理人员，建立安全管理机构严禁熔融金属区域存在积水或潮湿物料

1.

1.必须定期开展安全风险辨识和隐患排查治理严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

2.

2.必须设置紧急排放和泄爆、报警设施严禁无资质人员从事特种作业

3.

3.必须确保安全投入，保障安全生产条件严禁在不具备安全条件下组织生产

4.

4.必须制定应急预案并定期组织演练

5.

6.必须对从业人员进行安全培训教育这些规定是铸造行业用鲜血换来的底线要求，必须不折不扣地执行安全生产责任制落实要点0102明确岗位职责四不放过原则建立从企业主要负责人到一线操作工的全事故原因未查清不放过、责任人员未处理员安全生产责任制，实行一岗双责，每不放过、整改措施未落实不放过、有关人个人既要对业务工作负责，也要对安全工员未受教育不放过作负责03考核与激励将安全生产纳入绩效考核体系，实行安全生产一票否决制，奖优罚劣，形成安全生产的强大动力第三章铸造车间安全风险识别与管控铸造车间是高风险作业场所，存在众多安全风险点科学识别风险、有效管控风险，是预防事故发生的关键环节本章将系统介绍铸造车间的主要安全风险及其管控措施铸造高危风险点详解熔炼炉高温灼伤风险有害粉尘爆炸风险机械伤害与吊装风险熔融金属温度高达，一旦发生喷铸造过程产生大量金属粉尘、煤粉等易燃易爆粉铸造设备众多，包括冲天炉、混砂机、造型机、1400-1600℃溅、泄漏或人员接触，将造成严重灼伤熔炼炉尘，达到一定浓度遇明火即可爆炸必须加强通吊车等，机械伤害事故时有发生必须完善设备周围必须设置安全警戒线，操作人员必须穿戴专风除尘，严控火源，定期清理积尘防护装置，规范吊装作业，严格操作规程业防护装备风险辨识与分级管控现场隐患排查方法采用综合检查、专项检查、季节性检查、日常巡查等多种方式，运用安全检查表法、工作危害分析法等科学方法，全面排查安全隐患风险等级划分重大风险（红色）可能导致群死群伤，必须重点管控较大风险（橙色）可能导致多人伤亡，需要重点关注一般风险（黄色）可能导致人员伤害，加强管理低风险（蓝色）可能导致轻微伤害，常规管理典型隐患案例某企业熔炼区域地面积水未及时清理，导致熔融金属遇水发生剧烈爆炸，造成3人死亡这个看似不起眼的积水，却成了夺命杀手铸造车间风险点分布示意熔炼区（红色高危区）高温熔融金属、爆炸风险、灼伤风险造型区（橙色较危区）机械伤害、粉尘危害、噪声危害浇注区（红色高危区）高温灼伤、金属飞溅、火灾爆炸清理区（黄色一般区）机械伤害、粉尘危害、噪声危害铸造车间应根据风险等级设置明显的安全标识和警示标志，划定安全警戒区域，严格控制无关人员进入高危区域第四章铸造作业安全操作规程安全操作规程是用无数事故教训总结出来的宝贵经验，是保护生命安全的护身符严格遵守操作规程，不仅是对自己负责，更是对家人负责、对企业负责熔炼炉操作安全规范12严禁超压运行冷却系统监测炉顶压力必须严格控制在设计范围内，严禁超压运行超压可能导致冷却水温度和流量必须实时监测，设置声光报警装置一旦冷却系统炉体爆炸，后果不堪设想操作人员必须密切监视压力表，发现异常失效，炉体温度急剧上升可能引发严重事故立即采取措施34持证上岗要求点火与停炉规范熔炼炉操作属于特种作业，操作人员必须经过专门培训，取得特种作点火前必须检查炉内是否有易燃易爆物品，按规定程序升温停炉必业操作证后方可上岗无证操作是严重违法行为须按规定降温，严禁强制冷却造成炉体损坏铸造浇注安全注意事项浇注前准备检查•浇注包、浇注槽等设备完整性检查，不得有裂纹、破损•浇注现场必须清理干净，严禁有积水、油污等•检查铸型是否干燥，潮湿铸型严禁浇注•确认浇注通道畅通，应急逃生路线清晰浇注过程管控严禁引锭盘、模盘自然分离时浇注，必须等待设备稳定后方可进行浇注区域必须严格控制人数，设专人统一指挥，其他人员必须站在安全区域浇注速度要均匀平稳，防止金属液飞溅发现异常情况立即停止浇注，采取应急措施安全警示浇注作业是铸造生产中最危险的环节之一，必须高度重视每年因浇注作业发生的灼伤事故占铸造事故的30%以上钳工及辅助岗位安全要求工具使用规范铁屑清理安全检修作业管理使用的工具必须完好无损，手柄牢固严禁清理铁屑时必须使用刷子或专用工具，严禁设备检修必须办理安全检修票，落实能源隔使用破损、开裂的工具，容易造成工具飞出用手直接清理或用嘴吹铁屑锋利容易划伤离、挂牌上锁等措施严禁设备运行中进行伤人或断裂伤手工具使用后及时归位，保手部，飞溅的铁屑可能伤及眼睛，造成严重检修，严禁无票作业检修完成后必须进行持工作场所整洁有序后果验收确认辅助岗位虽然不在生产一线但同样存在安全风险每个岗位都要严格遵守安全规程，养成良好的安全习惯,第五章个人防护与安全文化建设个人防护装备是保护劳动者的最后一道防线，安全文化是企业安全生产的灵魂硬件设施和软件管理相结合，才能真正实现安全生产个人防护装备（PPE）正确使用安全帽防护手套防护眼镜防护服必须正确佩戴，系紧下颚带能够防止高处坠落根据作业性质选择合适手套高温作业使用隔热防止飞溅物、强光、粉尘伤害眼睛铸造作业必高温作业穿着隔热防护服，能够抵御辐射热和金物砸伤头部，是进入车间的第一道防护手套，机械作业使用防割手套，化学作业使用防须佩戴防飞溅护目镜，防止金属液飞溅属飞溅防护服必须完整无破损，定期检查更腐蚀手套换安全鞋呼吸防护防砸、防刺穿、防滑铸造车间必须穿着钢头安粉尘作业佩戴防尘口罩，有毒气体环境使用防毒全鞋，防止重物砸伤脚部和金属液体灌入面具根据危害程度选择相应防护等级PPE维护与更换标准个人防护装备必须定期检查，发现破损、老化立即更换企业应建立PPE发放、使用、维护台账，确保每位员工都有合格的防护装备安全文化人人有责，人人参与四知四会主动报告知危险源、知防范措施、知应急处置、知安发现安全隐患主动报告，不隐瞒、不拖延建全责任；会报警、会使用消防器材、会自救立隐患举报奖励制度，鼓励全员参与安全管互救、会应急疏散理，形成群防群治局面持续改进互助监督定期开展安全知识分享、案例学习、经验交同事之间相互提醒、相互监督不安全行为流将安全融入日常工作，形成持续改进的安我的安全你关心，你的安全我关心，营造浓全文化厚的安全氛围安全不是一个人的事，而是大家的事只有人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全，才能真正实现安全生产第六章应急管理与事故处置事故应急管理是企业安全生产管理的重要组成部分平时多流汗，战时少流血完善的应急预案和定期的应急演练，能够在关键时刻挽救生命、减少损失铸造企业应急预案要点紧急排放与泄爆设施熔炼炉必须设置紧急排放装置，在紧急情况下能够快速安全地排放熔融金属厂房必须设置泄爆窗或泄爆门，发生爆炸时能够释放压力，减少人员伤亡逃生路线规划车间必须设置至少两个安全出口，疏散通道保持畅通，设置明显的疏散指示标志和应急照明定期组织疏散演练，确保员工熟悉逃生路线应急物资配备•消防器材灭火器、消火栓、灭火毯等•救援设备担架、急救箱、呼吸器等•通讯设备对讲机、应急电话等•个人防护备用防护服、防毒面具等事故现场应急处置流程立即报警发现事故立即报告现场负责人，拨打应急电话报警要说清楚事故地点、事故类型、人员伤亡情况等关键信息初期处置在确保自身安全的前提下，采取初期灭火、切断电源、关闭阀门等措施，防止事故扩大但不可盲目施救造成更大伤亡伤员救护迅速将伤员转移到安全区域，根据伤情进行现场急救对于严重烧伤、大出血等危急情况，在等待专业救援的同时采取必要的急救措施现场隔离设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场保护好现场证据，为事故调查提供第一手资料维持现场秩序，防止混乱事故调查事故发生后，按照四不放过原则开展调查查明事故原因，认定事故责任，制定整改措施，开展警示教育应急演练实战才能见真章应急演练是检验应急预案有效性的重要手段通过模拟真实事故场景，让员工在实战中掌握应急处置技能，提高应对突发事件的能力演练不是走过场，而是要按照真实情况展开，发现问题及时改进4次90秒100%年度演练频次疏散响应时间员工参与率企业每年至少组织次综合从警报响起到全员疏散到所有在岗员工必须参加应4应急演练，确保全员参与安全区域的目标时间急演练，不得缺席第七章安全管理体系与持续改进安全管理不是一阵风，而是一项长期的系统工程建立健全安全管理体系，持续改进安全管理水平，才能实现长治久安安全生产标准化建设制度建设培训管理隐患排查建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制定年度培训计划，开展三级安全教育、岗前建立隐患排查治理常态化机制，实行全员、全制、安全检查制度、隐患排查制度、教育培训培训、在岗培训、转岗培训等培训要有记过程、全方位隐患排查对排查出的隐患建立制度、应急管理制度等，形成完整的制度体录、有考核、有档案，确保培训效果台账，明确责任人、整改措施和完成时限系投入保障绩效考核确保安全生产投入，专款专用包括安全设施设备购置、个人防护用品将安全生产纳入绩效考核，实行安全生产一票否决制对安全管理先进配备、安全培训教育、应急救援器材、安全检测检验等费用单位和个人予以奖励，对违章行为和事故责任严肃处理安全培训与考核机制1新员工入职培训厂级安全教育不少于学时，车间级教育不少于学时，班组级教育不2416少于学时培训内容包括安全法规、规章制度、操作规程、应急知识8等未经培训合格不得上岗2定期再培训在岗员工每年接受不少于学时的安全再培训培训内容包括新法规、20新技术、事故案例、应急演练等，不断强化安全意识3专项培训针对特种作业人员、管理人员、新工艺新设备等开展专项培训特种作业人员必须经专门培训、考试合格取证后持证上岗4效果评估培训后进行考核，考核不合格不得上岗建立培训档案，记录培训时间、内容、考核成绩等信息，实行一人一档典型安全管理工具介绍安全检查表（SCL）隐患排查治理台账系统化的检查工具，列出需要检查的项记录隐患发现、整改、验收全过程台目和标准，确保检查全面无遗漏检查账要素包括隐患描述、风险等级、整表应定期更新，结合实际情况不断完改措施、责任人、完成时限、验收结果善等安全风险清单安全生产责任书列出所有已识别的安全风险点，明确风各级管理人员与上级签订安全生产责任险等级、管控措施、责任部门等信息，书，明确安全职责和考核指标，落实一实行动态管理岗双责这些工具不是形式主义，而是安全管理的有效抓手关键在于认真使用、持续改进，让工具真正发挥作用安全铸造，幸福你我安全是铸造企业的生命线让我们携手共创零事故车间没有安全就没有一切安全是企业发展的前提，是员工幸福的保障，零事故不是梦想，而是目标通过我们每个人的努力，严格遵守规章是社会和谐的基础我们必须始终把安全放在首位，坚守安全底线，制度，认真落实安全措施，相互提醒相互帮助，我们一定能够实现零筑牢安全防线事故的目标，共同创造安全、健康、幸福的工作环境100%0365天安全承诺零事故目标天天讲安全全员安全承诺签订率追求零伤亡零事故安全生产每一天谢谢聆听期待大家共同践行安全生产，共筑美好未来安全生产是一项长期而艰巨的任务，需要我们持之以恒的努力让我们携起手来，从我做起，从现在做起，从点滴做起，共同营造安全、和谐、幸福的工作环境生命至上，安全第一让安全成为我们永恒的主题！。