铸造行业安全培训课件

铸造行业安全培训课件第一章铸造行业安全现状与风险认知铸造行业的高危特性高温高压环境多种危害并存铸造生产过程中，熔炉温度可达1500℃以上，熔融金属具有极高的热•机械伤害挤压、碰撞、卷入能高温熔炼操作不仅存在烫伤风险,还可能引发火灾、爆炸等严重事•高温烫伤熔融金属飞溅、辐射热故•窒息中毒一氧化碳、硫化氢等有害气体重型设备密集•粉尘危害型砂、金属粉尘引发职业病•噪声污染长期作业导致听力损伤车间内分布着各类起重设备、浇注机、砂处理机等大型机械，重物搬运频繁，机械伤害风险显著年铸造行业事故统计202415%70%328事故占比人为因素伤亡人数全国铸造相关事故占制造业事故总数的比例因操作不当和防护措施缺失导致的事故比例2024年铸造行业各类事故累计伤亡人数数据分析显示，绝大多数铸造事故是可以预防的操作人员未按规程作业、安全防护装备缺失或失效、应急措施不到位是事故发生的三大主因这些统计数字警示我们加强安全培训、严格执行操作规程、完善防护措施是降低事故率的关键铸造安全生命防线每一次规范操作，都是对生命的尊重；每一项安全措施，都是对家庭的责任铸造安全事故典型案例案例一熔炉爆炸事故案例二砂型倒塌伤害事故经过某铸造厂在进行铝合金熔炼时，操作人员未按规程穿戴防事故经过某铸造车间在进行大型铸件造型作业时，砂箱堆放超过安护装备，且熔炉内残留水分未彻底清除当熔融金属注入时，水分瞬全高度且未采取加固措施一名工人经过时，砂箱突然倒塌，将其压间汽化导致炉内压力骤增，引发剧烈爆炸在下方事故后果3名操作人员不同程度烫伤，其中1人重度烧伤面积达事故后果该工人多处骨折，造成永久性残疾，企业承担医疗费用及40%，设备损失超过50万元，生产线停工整顿3个月赔偿超过80万元事故原因操作人员未穿戴耐高温防护服和面罩；熔炉预热不充分，事故原因砂箱堆放不符合规范，超高且未固定；作业区域未设置警未执行烘干程序；现场缺乏安全监督人员示标志；安全巡查制度流于形式安全事故的代价是惨痛的，每一起事故背后都是血淋淋的教训这些案例提醒我们侥幸心理要不得，安全规程必须严格执行铸造行业安全法律法规框架0102《中华人民共和国安全生产法》《铸造行业安全技术规范》确立了安全第

一、预防为主、综合治理的方针，明确了生产经营单位的安全生产针对铸造行业特点，详细规定了熔炼、浇注、造型等各工序的安全技术要求，是铸主体责任，规定了从业人员的安全权利与义务造企业安全管理的重要依据0304《特种设备安全法》《职业病防治法》规范了铸造行业涉及的起重机械、压力容器等特种设备的设计、制造、安装、使保护劳动者职业健康权益，要求企业建立职业病防治责任制，定期开展职业健康检用、检验等环节的安全管理查，控制粉尘、噪声等职业危害因素企业必须建立完善的安全管理体系，制定专项应急预案，配备专职安全管理人员，定期开展安全培训和演练违反安全法律法规的行为将面临行政处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任第二章铸造安全操作规程详解安全操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结,是保护从业人员生命安全的基本准则本章将详细讲解铸造各工序的安全操作要点，涵盖进入车间的基本要求、熔炼浇注操作规范、机械设备使用标准、个人防护装备管理等核心内容掌握并严格执行这些规程，是每位铸造从业人员的基本职责进入铸造车间的安全要求个人防护装备穿戴规范防护服必须穿戴阻燃、耐高温的专用防护服，确保衣服完全覆盖身体，避免皮肤暴露安全鞋穿戴防砸、防刺穿、防滑的安全鞋，鞋头必须有钢包头保护耐高温手套选用符合标准的隔热手套，根据作业温度选择合适等级防护面罩配备防高温辐射和飞溅物的面罩或护目镜安全帽在有坠物风险区域必须佩戴安全帽行为规范与纪律要求•严禁在车间内嬉戏打闹、追逐奔跑•保持作业区域整洁，工具材料分类摆放进入车间前必须经过安全教育培训，并通过考•遵守岗位纪律，未经允许不得擅自离岗核后方可上岗作业•禁止酒后上岗或疲劳作业熔炼与浇注操作安全熔炉操作前检查检查熔炉炉体有无裂纹、炉衬是否完好、供电系统是否正常、冷却水循环是否畅通确认炉内无积水和杂物，预热炉体至规定温度严禁带水操作熔炼操作中最忌水分接触熔融金属加料前必须确保原料干燥，工具无水渍若发现积水立即停炉处理，严禁冒险作业浇注安全距离浇注时操作人员与浇注口保持安全距离（不少于

1.5米），浇注路线提前规划，确保畅通无阻非操作人员必须撤离至安全区域禁止直接接触严禁用手直接接触刚浇注的铸件或铸型移动高温铸件必须使用专用工具，确认温度降至安全范围后方可进行后续操作熔炼浇注是铸造生产中风险最高的环节，一丝疏忽都可能造成严重后果务必严格执行操作规程，保持高度警惕造型与砂型安全规范吹砂作业安全要点使用手风器或压缩空气吹砂时，必须遵守以下规定•风口必须朝向无人方向，操作前确认周围无其他人员严禁用嘴吹砂，防止吸入粉尘导致尘肺病•作业时佩戴防尘口罩和护目镜•吹砂区域设置警示标志，控制粉尘扩散砂箱与工具管理•砂箱堆放高度不得超过

1.5米，重型砂箱必须加固•工具摆放整齐有序，用后及时归位•地面保持清洁干燥，及时清理散落砂粒，防止滑倒•搬运砂箱时多人协作，使用专用搬运工具砂型制作区域粉尘浓度较高，必须配备通风除尘设施，定期监测空气质量机械设备安全操作电气安全检查操作前检查设备接地线是否牢固可靠，电缆绝缘是否完好，配电箱是否正常发现异常立即报告，严禁擅自处理工具设备检验使用前仔细检查工具有无裂纹、变形、松动等缺陷禁止使用破损工具，及时更换不合格设备部件遵守操作规程严格按照设备操作手册和安全规程操作，不得擅自改变操作程序或超负荷运行设备应急停机装置熟悉设备应急停机装置位置和操作方法，遇到异常情况立即按下急停按钮，切断电源机械设备操作人员必须持证上岗，经过专业培训并通过考核设备运行时严禁进行清洁、维修、调整等作业设备维护保养必须在停机断电并挂牌上锁后进行钳工与修整安全注意事项12清除铁屑规范剔铲作业防护清除机床或工件上的铁屑时，必须使用专用毛刷或钩子等工具严禁使用錾子、铲刀等工具剔铲工件时，工件正面方向严禁站人必须设用手直接清理，避免划伤更不能用嘴吹，防止铁屑飞入眼睛或吸入置防护挡板，防止铁屑飞溅伤人操作者佩戴防护眼镜呼吸道34工件固定要求工具使用规范修整、打磨工件前，必须将工件牢固夹紧或固定避免工件松动导致手锤、錾子等工具柄部必须完好无裂纹，安装牢固锤头不得有油工具打滑或工件飞出造成伤害污砂轮机使用时保持安全距离，不得正对砂轮平面操作安全第一防护到位完善的防护装备是生命安全的最后一道屏障，规范操作是避免事故的根本保证特殊作业安全管理动火作业管理制度设备检修安全票制度凡是在禁火区域进行焊接、切割、烘烤等可能产生火焰、火花的作业，均属于动火作业，必须执行严格的审批程序设备检修前必须办理安全检修票，明确检修内容、安全措施和责任人作业前办理动火许可证，经安全部门审批

1.断电并在开关处加锁，悬挂正在检修，严禁合闸警示牌

2.清理作业现场的可燃物，配备灭火器材

2.排空设备内残留物料，对有毒有害容器进行置换和检测

3.安排专人现场监护，持续至作业结束后30分钟

3.设置检修作业警戒区，非检修人员禁止入内

4.作业完毕彻底检查，确认无火源隐患

4.检修完成后经验收合格方可恢复送电动火作业分为一级（高风险）、二级（中风险）、三级（低风险），不同级别审批权限和安全措施要求不同个人防护装备（）管理PPE防护服防护眼镜与面罩选用阻燃、耐高温、抗熔融金属飞溅的专用防护服服装应合身，袖口、裤脚收紧，避根据作业性质选择防冲击护目镜、防辐射眼镜或全面罩熔炼浇注时必须佩戴防高温辐免被设备卷入定期检查服装是否破损、阻燃性能是否下降射面罩镜片保持清洁，损坏及时更换耐高温手套呼吸防护具根据接触温度选择合适级别的隔热手套手套应完好无破损，尺寸合适不影响操作灵活在粉尘、有毒气体环境作业时佩戴相应的防尘口罩或防毒面具根据污染物类型选择滤性操作熔融金属时使用最高等级防护手套芯，定期更换使用前检查面罩密封性安全鞋安全帽穿戴防砸、防刺穿、防滑、绝缘的安全鞋鞋面完整无破损，鞋底花纹清晰在高温区在有坠物风险、碰撞风险区域必须佩戴安全帽正确调整帽箍，确保帽子稳固定期检域作业还需具备隔热功能查帽壳有无裂纹，超过使用期限及时更换个人防护装备是保护从业人员的最后一道防线企业应为员工配备符合国家标准的防护装备，并建立登记、发放、检查、更换制度员工必须正确穿戴和使用防护装备，不得擅自拆除或停用第三章事故应急与安全文化建设再完善的安全措施也无法完全杜绝事故发生的可能建立科学有效的应急响应机制,能够最大限度减少事故损失，挽救生命同时，培育积极向上的安全文化，让安全理念深入人心，才能从根本上预防事故本章将介绍铸造事故应急处理流程、典型案例警示、隐患排查整改方法以及安全文化建设策略，帮助企业构建全方位的安全管理体系铸造事故应急处理流程立即停止作业事故发生后第一时间断电停炉，切断危险源按下应急停止按钮，阻止事态扩大启动应急预案根据事故类型启动相应应急预案通知应急小组成员到位，明确各自职责分工紧急救护伤员对受伤人员进行现场急救，如烫伤立即冷水冲洗、骨折固定包扎等同时拨打120急救电话疏散现场人员组织无关人员有序撤离至安全区域，清点人数确认无遗漏设置警戒线防止无关人员进入报告与处置按规定时间向上级部门和安监部门报告事故保护现场，配合事故调查，分析原因制定整改措施应急物资储备应急演练要求•灭火器、消防砂、消防水带•每季度至少组织一次综合应急演练•急救药箱（烫伤膏、绷带、止血带等）•每月进行专项应急演练（如消防、触电急救）•应急照明设备、通讯设备•演练后进行总结评估，持续改进预案•防护服、空气呼吸器等救援装备典型事故案例分析与警示火灾事故案例触电事故案例事故描述某铸造厂由于未及时清理造型区域堆积的废砂和木屑等事故描述某铸造企业电工在检修电炉时，未按规定办理安全检修可燃杂物，电焊作业时产生的火花引燃杂物，迅速蔓延导致火灾票，也未在电源开关处加锁挂牌另一名工人不知情的情况下合闸送电，导致检修人员触电事故损失烧毁造型设备3台，车间部分建筑受损，直接经济损失超过200万元，幸无人员伤亡事故后果检修人员当场触电昏迷，虽经抢救脱离生命危险，但造成严重电击伤，后续治疗费用高达数十万元教训警示现场清洁管理是安全生产的基础可燃物清理不及时，一个小火花就可能酿成大火必须建立每日清洁制度，动火作业前教训警示违章作业害人害己检修作业必须严格执行断电、验彻底检查周围环境电、挂牌、上锁程序任何侥幸心理都可能付出惨重代价事故案例是最深刻的教材每一起事故都警示我们安全规程是用鲜血和生命写成的，必须敬畏规则、严格执行安全隐患排查与整改隐患排查登记建档定期组织安全检查，采用日常巡查、专项检查、综合检查等多发现的隐患及时登记造册，明确隐患等级、存在部位、可能后种形式，全面识别安全隐患果，建立隐患台账持续改进责任落实分析隐患产生原因，完善管理制度和操作规程，防止类似隐对每项隐患明确整改责任人、整改措施、整改期限和资金来患重复出现源，实施五落实制度验收销号整改实施整改完成后组织验收，确认隐患彻底消除后方可销号对整改按照定人员、定时间、定措施、定资金的原则，限期完成隐不力的依规追责患整改重大隐患挂牌督办重点排查环节高温设备机械设备现场环境•熔炉炉衬完整性•防护装置是否齐全有效•通道是否畅通•冷却系统运行状态•传动部位是否异常•照明是否充足•保温层有无破损•电气线路绝缘情况•通风除尘设施运行•温控装置准确性•起重设备钢丝绳状况•消防设施配备安全培训与员工参与新员工入职培训1讲解企业安全制度、岗位危险因素、应急处置方法，经考核合格后方可上岗培训时间不少于24学时在岗员工定期培训2每年不少于20学时的安全再培训，学习新法规、新技术、事故案例特种作业人员按规定参加复审培训班前安全会3每班开工前召开班前会，讲解当班作业任务、危险点及防范措施，明确安全注意事项应急演练4定期组织消防、触电急救、化学品泄漏等应急演练，提高员工应急处置能力和自救互救技能建立安全激励机制鼓励员工主动报告隐患对发现并报告重大安全隐患的员工给予物质和精神奖励建立隐患举报奖励制度，设立专项奖励基金开展安全生产竞赛定期评选安全生产标兵、安全班组等，树立先进典型通过竞赛营造比学赶超的安全文化氛围建立安全提案制度鼓励员工提出安全改进建议，对采纳的合理化建议给予奖励让每位员工成为安全管理的参与者安全文化建设的重要性什么是安全文化？安全文化是企业在长期生产实践中形成的、为全体员工共同遵守的安全价值观念、安全行为准则和安全管理模式它体现在人人重视安全、人人遵守规程、人人参与管理的全员行动中为什么安全文化如此重要？意识决定行为安全意识的提高是预防事故的根本再好的制度，如果员工缺乏安全意识，也难以发挥作用文化影响习惯良好的安全文化能将安全行为内化为员工的自觉习惯，从要我安全转变为我要安全氛围推动管理浓厚的安全文化氛围能形成强大的约束力，使违章行为无处遁形领导重视制度保障企业领导层以身作则，将安全工作纳入重要议事日程，舍得投入，敢于问责建立健全安全管理制度体系，做到有章可循、违章必究、奖罚分明教育培训全员参与持续开展多形式安全教育，提升员工安全知识和技能，培养安全意识每位员工都是安全文化的建设者和受益者，形成安全为了我、我为了安全的良好局面安全文化企业生命线文化塑造行为，行为决定安全让安全理念根植于每个人心中，让安全行为成为每个人的习惯铸造行业安全技术创新智能监控系统自动化生产线安全培训VR引入物联网技术，对熔炉温度、车间有害气体浓采用机器人浇注系统、自动造型机等自动化设利用虚拟现实技术模拟铸造现场各种危险场景，度、设备运行状态进行实时监测系统自动预警备，减少人工直接参与高危操作的频次既提高让员工在虚拟环境中体验事故后果，学习正确应异常情况，及时提醒操作人员采取措施，防患于生产效率，又大幅降低人员伤害风险对方法培训效果直观深刻，成本低、风险小未然安全技术创新是提升本质安全水平的重要途径企业应积极引进新技术、新装备，用科技手段破解安全管理难题同时加强安全科研投入，鼓励员工技术创新，不断优化工艺流程，从源头上消除或降低危险因素环境与职业健康安全噪声治理粉尘控制对高噪声设备进行隔音降噪改造为噪声岗位员工配备防噪耳塞或耳罩，缩短连续作业时间配备高效除尘设备，加强通风换气造型、打磨等产尘岗位采用湿式作业或密闭操作，降低粉尘浓度有害气体防护安装废气收集净化系统，及时排出一氧化碳、二氧化硫等有害气体配备气体检测报警装置职业健康检查高温防护定期组织接触职业危害因素员工进行健康体检建立职业健康档案，对职业禁忌症人员及时调岗改善作业环境通风降温，合理安排作业时间高温岗位供应清凉饮料，设置休息室供员工调整职业病预防措施常见职业病类型•建立职业病危害因素检测制度•尘肺病（长期吸入粉尘）•在危害岗位设置警示标识和告知卡•噪声性耳聋（长期暴露于高噪声）•为员工配备符合要求的防护用品•职业性中毒（接触有毒物质）•开展职业健康知识培训•中暑（高温作业环境）铸造安全管理体系建设决策层1管理层责任2执行层落实3全员参与基础4完善的安全管理体系是安全生产的制度保障企业应建立横向到边、纵向到底的安全责任网络，实现安全管理的全覆盖、无死角制度体系监督体系建立涵盖各环节的安全管理制度、操作规程、应急预案等，形成完整制度建立安全检查、隐患排查、绩效考核等监督机制，确保制度落实到位体系1234责任体系保障体系明确各级管理人员、各岗位员工的安全职责，签订安全责任书，层层传导确保安全投入满足需要，配备专职安全管理人员，提供必要的培训和装压力备安全管理体系建设是系统工程，需要持续改进和完善企业应参照ISO45001等国际标准，结合自身实际，构建具有自身特色的安全管理模式未来铸造安全发展趋势数字化安全管理平台普及基于大数据、云计算、人工智能技术的安全管理平台将得到广泛应用实现隐患排查、安全培训、应急演练、风险评估等全流程数字化管理，提高安全管理效率和科学性智能防护装备推广应用新型智能防护装备将大量涌现，如具有生理参数监测功能的智能安全帽、集成通讯定位的防护服、智能防护眼镜等这些装备能实时监测员工健康状态，在危险情况下自动报警求助本质安全型铸造工艺发展更加环保、安全的铸造工艺将成为主流，如失模铸造、精密铸造等少污染、低危险工艺的推广无人化、少人化生产模式将大幅减少人员直接暴露于危险环境国际安全标准对标铸造企业将更加注重与国际先进安全标准接轨，学习借鉴国外先进安全管理经验，提升安全管理水平和企业国际竞争力结语安全铸造，守护生命安全是铸造生产的生命线，是企业发展的基石，更是每个家庭幸福的保障通过本次培训，我们系统学习了铸造行业的安全知识、操作规程、应急处置和管理要求但安全不仅仅是知识的学习，更重要的是行动的落实每位员工都是安全的守护者从现在开始，让我们做到•严格遵守安全操作规程，拒绝任何违章行为•正确穿戴使用个人防护装备，保护自己也保护他人•主动发现和报告安全隐患，积极参与安全管理•持续学习安全知识，提升安全技能•树立安全第一理念,将安全融入日常工作的每个细节安全无小事，责任重于山让我们携手共建安全铸造环境，守护每一个生命，守护每一个家庭的幸福！互动环节安全知识问答问题1进入铸造车间必须穿戴哪些个人防护装备？问题2熔炼浇注操作时为什么严禁带水作业？问题3发生烫伤事故后应该如何进行现场急救？问题4设备检修前必须执行哪些安全措施？分享您的安全操作经验现在是自由讨论时间，欢迎各位同事分享在实际工作中遇到的安全问题以及好的解决办法您的经验可能会帮助其他同事避免类似的风险让我们相互学习，共同进步！请积极参与互动，巩固培训内容对于提出优秀安全建议的同事，公司将给予奖励谢谢聆听！安全从我做起，共筑铸造安全防线安全是回家最近的路安全在心中，幸福在手中零事故，我们共同的目标每一次规范操作，都是对家人最好的承诺让安全意识成为我们的本能反应从今天开始，让我们一起努力实现培训结束后，请各位学员完成安全知识考核考核合格后方可返岗作业如有任何安全方面的问题，请随时与安全管理部门联系祝大家工作顺利，平安健康！。