防爆安全主题课件

防爆安全主题课件第一章防爆安全基础与法规标准防爆安全的重要性严峻的安全形势每年因爆炸事故造成数百起人员伤亡,给家庭和社会带来巨大损失生命的守护线防爆安全是保障工业生产和人员生命的关键防线,容不得半点疏忽防爆的定义与范围什么是防爆适用场所防爆是指采取技术措施和管理手段,防止化工行业-石油化工、精细化工生产爆炸发生或最大限度减轻爆炸危害的系煤矿开采-井下作业与瓦斯防治统工程它涵盖了从源头控制到应急处粮食加工-面粉厂、饲料厂等置的全过程管理制药工业-原料药生产与加工防爆工作的核心是预防为主,综合治理金属加工-铝镁粉末加工作业相关法律法规框架12《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》国家安全生产的根本大法,明确了安全生产的方针政策、管理体制和法针对危险化学品的生产、储存、使用、运输等环节制定的专门法规,对律责任,是防爆安全工作的最高法律依据易爆物品管理提出明确要求34系列防爆电气标准国家及地方防爆安全管理规定GB3836我国防爆电气设备的国家标准体系,涵盖了防爆设备的设计、制造、检包括行业标准、地方性法规和企业规章制度,构成了完整的防爆安全法验和使用的全过程技术要求规体系防爆安全责任体系政府监管1企业主体责任2全员参与3企业主体责任政府监管责任员工安全义务•建立安全管理制度•制定法律法规标准•严格遵守操作规程•组织安全教育培训•实施许可审批管理•正确使用防护装备•配备防爆设施设备•开展监督检查执法•及时报告安全隐患•落实隐患排查整改•组织事故调查处理•参加安全教育培训•保障安全投入到位•推动安全文化建设•配合安全检查工作防爆安全责任体系的建立需要政府、企业和员工三方共同努力企业作为安全生产的责任主体,必须切实履行法定义务;政府部门要加强监督检查,严格执法;每一位员工都要树立安全意识,从我做起,共同筑牢安全防线防爆安全管理制度要点定期安全教育与演练防爆设备选型与维护每季度组织全员防爆安全培训,每半年开展一次应急演练,确保员工严格按照国家标准选用符合防爆等级要求的设备,建立设备台账和掌握防爆知识和应急技能新员工必须经过岗前安全培训并考核维护保养计划防爆电气设备每月至少检查一次,发现问题立即整合格后方可上岗改危险源辨识与风险评估应急预案与事故报告机制定期开展危险源辨识和风险评估工作,建立风险分级管控清单对制定完善的应急预案体系,明确各级响应程序和处置措施建立24重大危险源实施重点监控,制定专项管控措施和应急预案小时值班制度和事故报告机制,确保信息及时上报和快速响应完善的管理制度是防爆安全工作的保障企业应当根据自身实际情况,建立健全各项安全管理制度,并确保制度的有效执行同时要注重持续改进,根据实际运行情况不断优化完善管理体系工业厂区防爆标志与安全警示牌规范的安全标识是防爆管理的重要组成部分在易爆危险区域必须设置明显的警示标志,包括防爆区域标识、禁止烟火标志、静电接地标识等标识应当清晰醒目,定期检查维护,确保始终处于良好状态重要提示:所有进入防爆区域的人员必须熟知各类安全标识的含义,严格遵守相关规定第二章粉尘防爆与防爆电气技术粉尘爆炸和电气火花是工业生产中最常见的爆炸危险源本章将深入讲解粉尘爆炸的形成机理、防控措施,以及防爆电气设备的选型、安装和维护技术,帮助大家掌握关键的防爆技术要点粉尘爆炸基本知识什么是粉尘粉尘爆炸的五个必要条件粉尘是指空气中悬浮的固体微粒,通常粒径小于75微米这些微小可燃性粉尘-具有可燃特性的固体微粒颗粒在特定条件下具有极强的爆炸危险性氧气-空气中的助燃物质点火源-明火、电火花、静电、高温表面等受限空间-相对密闭的环境,利于压力累积粉尘悬浮浓度-达到爆炸极限范围内这五个条件缺一不可,只要消除其中任何一个条件,就能有效防止粉尘爆炸的发生粉尘爆炸的破坏力往往超过气体爆炸,且容易引发连续的二次爆炸,造成更严重的后果粉尘爆炸五要素示意图氧气可燃性粉尘空气中的助燃成分面粉、煤粉、金属粉末等点火源火花、静电、高温粉尘悬浮浓度受限空间达到爆炸浓度范围密闭或半密闭环境理解粉尘爆炸五要素是做好防爆工作的基础在实际生产中,我们通过消除或控制这些要素来预防爆炸事故的发生例如,通过加强通风降低粉尘浓度,消除点火源,采用惰性气体保护等措施五要素同时具备时,爆炸危险性最高预防工作要从多个维度入手,建立多重安全屏障粉尘爆炸危害与影响高温高压冲击波二次爆炸威力更大爆炸瞬间产生的高温可达2000℃以上,压初次爆炸扬起的沉积粉尘会引发更猛烈力急剧上升,对设备和建筑物造成严重破的二次爆炸,威力可达初次爆炸的数倍,坏,钢结构扭曲变形,墙体倒塌极易造成大量人员伤亡有毒气体释放爆炸后会产生大量一氧化碳等有毒气体,导致人员中毒窒息同时氧气被大量消耗,造成缺氧环境粉尘爆炸的危害性体现在多个方面除了直接的物理破坏外,还会引发火灾、建筑倒塌等次生灾害历史上多起重大粉尘爆炸事故造成了惨重的人员伤亡和财产损失,教训极其深刻因此,必须高度重视粉尘防爆工作,将各项预防措施落实到位粉尘防爆控制措施除尘系统与通风设计静电防护与接地安装高效除尘设备,保持良好通风,及时清除空气中的悬浮粉尘,将浓度控制在安全范所有金属设备必须可靠接地,人员穿戴防静电服装和鞋,使用防静电工具,防止静电积围内聚放电动火作业严格审批粉尘沉积清理规范实施动火作业许可制度,作业前彻底清理粉尘,配备监护人员和消防器材,严禁违规动定期清理设备和地面的粉尘积累,使用湿式清理或专用吸尘设备,禁止用压缩空气吹火扫工程技术措施管理控制措施•优化工艺流程,减少粉尘产生•制定粉尘清扫制度•采用密闭输送系统•加强作业现场监督•安装泄爆装置和抑爆系统•开展定期安全检查•使用防爆电气设备•落实应急预案演练防爆电气基础知识防爆电气设备是指在含有爆炸性气体、蒸气、粉尘等危险环境中使用时,能够防止设备内部的电弧、火花和高温引燃周围爆炸性混合物的电气装置它通过特殊的结构设计和制造工艺,将电气设备可能产生的点火源与周围的爆炸性环境隔离开来隔爆型型本质安全型型di将设备可能点燃爆炸性气体混合物的部电路中的电能被限制在很低的水平,在件封闭在外壳内,该外壳能承受内部爆正常或故障状态下产生的电火花和热效炸压力,并阻止火焰向外传播适用于应都不能点燃爆炸性混合物是最安全气体环境的防爆型式增安型型e对正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取附加措施,提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能出现的危险温度、电弧和火花选择防爆电气设备时,必须根据现场的爆炸危险区域划分和爆炸性物质的类别、级别、组别,选择相应防爆型式和防爆等级的设备防爆电气标准与规范系列标准详解GB3836GB3836是我国防爆电气设备的国家强制性标准,由多个部分组成,涵盖了各种防爆型式的技术要求:•GB

3836.1-爆炸性环境第1部分:设备通用要求•GB

3836.2-第2部分:隔爆型d设备选型与认证要求•GB

3836.3-第3部分:增安型e•GB

3836.4-第4部分:本质安全型i所有防爆电气设备必须通过国家认可的防爆检验机构检验•GB

3836.5-第5部分:正压外壳型p合格,取得防爆合格证后方可生产、销售和使用•GB

3836.9-第9部分:浇封型m国际标准对比设备铭牌上必须标明防爆标志、防爆等级、温度组别等信息ATEX指令-欧盟防爆设备指令,国际通行标准IEC60079-国际电工委员会防爆标准NFPA70-美国国家电气规程防爆电气安装与维护要点0102紧固件完整性检查接线装置规范防爆外壳的紧固螺栓必须齐全、紧固,不得用普通螺栓代替隔爆面不得有电缆引入装置必须使用配套的防爆密封接头,电缆外径与密封圈匹配多余锈蚀、损伤,间隙符合标准要求的进线口用专用堵塞严密封堵0304橡套电缆选用防爆结合面维护移动式设备必须使用防爆合格的橡套软电缆,接地芯线可靠连接电缆不得定期检查隔爆结合面,保持清洁无油污、无锈蚀涂抹薄层防锈油脂,但不得有破损、老化现象涂得过厚影响隔爆性能0506密封圈状态检查静电防护措施橡胶密封圈不得老化、变形、开裂发现问题及时更换原规格密封圈,确保所有金属外壳、管道、设备必须可靠接地,接地电阻不大于4欧姆定期测密封可靠试接地电阻,保持接地系统完好防爆电气设备的安装维护必须由具有专业资质的人员进行任何影响防爆性能的修理必须送防爆检修单位,严禁现场随意拆卸修理防爆电气安全管理专业人员资质管理使用环境实时监控操作规程严格执行从事防爆电气安装、维修的人员必须经过在防爆区域安装可燃气体检测报警装制定详细的防爆电气设备操作规程和维护专业培训,取得相应资格证书建立技术人置,24小时监测环境中的可燃气体浓保养制度所有人员必须严格按规程操作,员档案,定期组织培训考核,确保技术水平持度超过报警值时立即采取措施,必要做好运行记录和维护台账,实现全过程可追续提升时启动应急响应程序溯管理日常巡检要点定期维护内容•设备外观完好,无破损变形•清洁设备外壳和散热部件•运行声音正常,无异常振动•检查紧固件扭矩•温度在允许范围内•测量绝缘电阻•电缆接头紧固无松动•检查隔爆面间隙•接地线连接可靠•更换老化密封件•防护罩、安全装置齐全有效•测试保护装置动作可靠性防爆电气设备安装示意图防爆电气设备的安装必须严格按照设计图纸和产品说明书要求进行安装位置应便于操作维护,远离热源和腐蚀性介质电缆敷设应整齐美观,避免交叉缠绕所有连接必须牢固可靠,标识清晰完整安装前检查核对设备型号、防爆标志与设计要求是否一致,检查外观无损伤,合格证件齐全有效安装过程控制严格按照安装工艺要求施工,使用专用工具和配件,关键步骤拍照记录,确保安装质量安装后验收进行全面检查测试,包括外观检查、接地电阻测试、绝缘测试、防爆性能检查等,合格后方可投入使用第三章典型事故案例与应急处置前事不忘,后事之师通过学习典型事故案例,深刻汲取教训,掌握科学的应急处置方法,才能在关键时刻正确应对,最大限度减少事故损失本章将分析真实案例,讲解应急处置要点粉尘爆炸事故案例分析案例某粮食加工厂粉尘爆炸事故:事故概况:2014年某面粉加工厂发生特别重大粉尘爆炸事故,造成10人死亡、多人受伤,直接经济损失超千万元事故经过1维修人员在配电室进行违规电焊作业,火花引燃配电室内积聚的面粉粉尘,引发初次爆炸连锁反应2初次爆炸冲击波扬起车间内大量沉积粉尘,形成爆炸性粉尘云,引发更猛烈的二次爆炸灾难后果3车间厂房严重损毁,多台设备报废,现场作业人员来不及逃生,造成重大人员伤亡事故原因分析深刻教训启示粉尘积聚严重-长期未进行有效清理,配电室和车间内粉尘•严格执行动火作业审批制度,作业前必须彻底清理粉尘厚度超标•建立粉尘清理长效机制,定期清扫,不留死角违规动火作业-未办理动火许可,未采取防护措施,直接在危•确保除尘系统正常运行,及时维护保养险区域进行焊接•加强员工安全教育,提高安全意识除尘系统失效-除尘设备故障未及时修复,粉尘浓度超标•落实安全主体责任,加大安全投入安全管理缺失-安全制度形同虚设,教育培训流于形式,隐患排查不到位防爆电气事故案例案例:某化工厂电气设备失爆引发火灾2016年某化工企业防爆配电箱因长期维护不当,隔爆面严重锈蚀,接线装置松动,最终引发电气火灾,造成生产装置停产,经济损失严重事故直接原因防爆配电箱长期在高温潮湿环境下运行,隔爆结合面严重锈蚀,间隙超标失去隔爆性能接线端子松动产生电弧,引燃周围可燃气体管理层面问题维护保养制度执行不力,定期检查流于形式设备缺陷未及时发现和整改,带病运行现象长期存在维修人员缺乏专业培训,不了解防爆设备的特殊要求改进措施落实全面排查在用防爆电气设备,建立详细台账加强防爆设备维护,制定科学的保养计划对维护人员进行专业培训,提升技术水平建立设备缺陷治理机制,及时消除隐患警示意义:防爆电气设备的防爆性能不是一劳永逸的,必须通过规范的维护保养来维持任何影响防爆性能的缺陷都可能成为事故导火索企业必须建立严格的维护管理制度,确保防爆设备始终处于完好状态应急预案与疏散措施事故报警系统设置声光报警装置,确保事故发生时能够第一时间发出警报,启动应急响应程序,通知相关人员和部门应急指挥体系建立分级响应机制,明确各级指挥员职责成立现场指挥部,统一指挥调度,协调各方资源,确保应急处置有序进行人员疏散撤离制定疏散路线图,设置明显的疏散指示标志和应急照明定期组织疏散演练,确保员工熟悉逃生路线,能够快速有序撤离应急救援准备配备必要的应急救援装备和物资,包括防护服、呼吸器、急救药品等建立应急救援队伍,定期培训和演练疏散通道要求应急照明设置•保持通道畅通,不得堆放杂物•疏散通道全程安装应急灯•安全出口标志清晰醒目•安全出口上方设置指示灯•应急照明系统完好有效•应急灯具持续照明时间≥90分钟•疏散门向疏散方向开启•定期检查测试应急照明系统•疏散宽度满足人员数量要求•备用电源自动切换功能正常灭火与救援注意事项12粉尘爆炸火灾扑救金属粉尘火灾特殊处理首选雾状水灭火:使用喷雾水流降温灭火,避免使用严禁使用水:铝、镁等活泼金属粉尘遇水会发生剧直流水柱冲击粉尘,防止扬起粉尘引发二次爆炸烈化学反应,产生氢气加剧燃烧必须使用干砂、不得使用高压水枪正面冲击燃烧区域干粉灭火剂或专用灭火器防止二次扬尘:灭火时动作要轻柔,避免产生强气流隔绝空气法:用干砂或惰性粉末覆盖燃烧区域,隔绝扬起沉积粉尘先用水润湿周围粉尘,再进行灭火空气供应,使火焰窒息覆盖层要有足够厚度,防止作业复燃3电气火灾安全措施立即切断电源:发现电气设备着火,第一时间切断电源,拉开上级断路器未断电前不得使用水或泡沫灭火器,防止触电事故使用专用灭火器:电气火灾应使用二氧化碳或干粉灭火器灭火后要检查是否有阴燃现象,防止复燃查明起火原因,排除故障后方可送电救援人员安全防护:进入事故现场的救援人员必须佩戴空气呼吸器、防护服等个人防护装备设立安全警戒区,非救援人员严禁进入实时监测现场可燃气体浓度,防止次生事故发生安全培训与演练全员防爆安全培训每季度组织一次全员防爆安全知识培训,内容包括防爆基础知识、岗位操作规程、应急处置方法等新员工必须经过三级安全教育,考核合格后方可上岗特种作业人员必须持证上岗,定期复审模拟事故应急演练每半年至少组织一次综合应急演练,模拟真实事故场景,检验应急预案的有效性和人员应急能力演练结束后要认真总结,针对发现的问题及时修订完善预案,提高应急响应能力事故案例警示教育定期组织观看事故案例视频,分析事故原因和教训,让员工真切感受到违章作业的严重后果通过典型案例的警示作用,强化员工的安全意识,增强自我防护能力,做到警钟长鸣培训考核要求演练评估标准•培训内容要有针对性和实用性•警报系统启动及时有效•采用多种形式,提高培训效果•人员疏散迅速有序•培训后进行考核,成绩记录存档•应急处置措施正确到位•考核不合格者不得上岗作业•各部门协调配合顺畅•建立培训档案,实现一人一档•演练目标基本达成防爆安全技术创新趋势123智能监测与预警系统新型防爆材料与设备自动化控制与远程管理运用物联网、大数据、人工智能等技术,实现对危险源研发更轻量化、更可靠的防爆材料和设备,提高防爆性通过自动化控制系统减少人工操作,降低人为失误风的实时监测和智能预警,提前发现隐患,防患于未然能,降低成本,推动防爆技术不断进步险实现远程监控和管理,提高安全管理水平随着科技的发展,防爆安全技术正在向智能化、自动化方向发展智能传感器可以实时监测温度、压力、气体浓度等参数,一旦超过安全阈值立即报警大数据分析技术可以从海量数据中发现潜在风险规律,实现预测性维护机器人和无人设备可以在高危环境中代替人工作业,大大降低安全风险倍85%60%3技术投入增长事故率下降效率提升企业在安全技术方面的投入逐年增加通过技术创新实现事故大幅减少智能化管理带来的效率提升企业防爆安全管理最佳实践建立完善的安全管理体系制度完善、职责明确、流程规范实施风险分级管控识别危险源、评估风险、分级管控开展隐患排查治理定期检查、及时整改、闭环管理强化教育培训全员培训、持证上岗、技能提升提升应急能力预案完善、演练到位、快速响应推动安全文化建设全员参与、持续改进、长效机制优秀企业的防爆安全管理经验表明,安全管理不是一劳永逸的工作,而是一个持续改进的过程要把安全理念融入企业文化,让每个员工都成为安全工作的参与者和监督者通过建立科学的管理体系、严格的执行机制和浓厚的安全氛围,实现本质安全应急演练现场员工佩戴防护装备,定期的应急演练是检验应急预案有效性、提高员工应急处置能力的重要手段演练应当贴近实战,模拟真实场景,让员工在演练中掌握逃生技能、熟悉应急程序、提高自救互救能力演练前充分准备制定详细的演练方案,明确演练目标、场景设置、人员分工、时间安排等提前通知参演人员,做好物资准备和安全防护演练中严格执行按照预案程序实施,检验各环节的衔接配合观察人员反应速度和处置措施是否正确,记录存在的问题和不足演练后认真总结组织评估讨论,分析演练中暴露的问题,提出改进措施修订完善应急预案,确保预案的实用性和可操作性总结防爆安全人人有责:,生命至上的底线技术与管理双管齐下防爆安全是保障生命和财产的底线,任既要依靠先进的技术手段提升本质安何时候都不能放松警惕,不能心存侥全水平,又要通过严格的管理制度规范幸每一次事故都是用血的教训换来人的行为技术是基础,管理是保障,两的警示,我们要时刻牢记安全第一的理者缺一不可,共同筑牢安全防线念持续学习与改进安全工作没有终点,只有起点要保持学习的态度,及时掌握新知识新技术要坚持持续改进,不断完善安全管理体系,真正做到防患于未然安全生产,防爆先行让我们携手共进,为创造一个安全的工作环境而不懈努力!防爆安全工作需要全社会的共同努力政府部门要加强监管,企业要落实主体责任,员工要遵章守纪,社会各界要共同营造重视安全的良好氛围只有人人关心安全、人人重视安全、人人参与安全,才能真正实现安全发展互动环节通过本次课程的学习,相信大家对防爆安全有了更深入的认识现在让我们一起思考和交流,将所学知识与实际工作相结合你所在岗位有哪些防爆隐患如何落实防爆安全责任分享你遇到的防爆安全故事请结合自己的工作实际,识别身边存在的防爆安从自身岗位出发,思考如何更好地履行安全职如果你经历过或听说过防爆相关的事故、险情全隐患可能是粉尘积聚、违规动火、设备缺责是严格按规程操作是主动学习安全知识或成功案例,欢迎分享这些真实的经历能给大陷,也可能是管理制度不完善等发现隐患是解还是积极参与隐患排查每个人都是安全链条上家带来更深刻的启发,帮助我们从他人的经验教决问题的第一步的重要一环训中学习成长希望大家积极参与讨论,畅所欲言通过交流互动,我们可以相互学习、取长补短,共同提高防爆安全意识和能力记住,安全无小事,细节决定成败!如有任何疑问或需要进一步了解的内容,欢迎随时提问让我们一起为建设本质安全型企业而努力!谢谢观看!安全生产防爆先行,!关注细节守护安全共创未来从点滴做起,不放过任何一个安全隐患用责任心和行动保障生命财产安全携手营造无爆炸的安全生产环境让我们牢记今天学到的防爆安全知识,将其转化为日常工作中的实际行动安全是一切工作的前提和基础,只有保障了安全,才能实现企业的持续健康发展,才能守护好每一个家庭的幸福安宁安全无小事,防爆靠大家!让我们共同努力,为建设本质安全型企业贡献力量!。