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塔吊安全作业培训课件第一章塔吊安全作业的重要性建筑施工现场的安全管理关系到每一位作业人员的生命安全塔吊作为高空起重设备,其安全性直接影响整个工地的安全态势理解安全作业的重要性,是每一位从业人员的首要责任事故警示年冷却塔坍塌事故2016事故概况深刻教训2016年江西宜春丰城电厂冷却塔施工安全管理漏洞、违规施工操作、监管平台坍塌,造成74人遇难,成为建筑行业不到位等多重因素叠加,导致了这场本史上最惨重的安全事故之一可避免的惨痛悲剧警示意义每一起重大事故背后都是无数家庭的破碎安全生产无小事,任何侥幸心理都可能酿成大祸安全责任重于泰山,每一次违规操作都可能是生命的终点高空作业风险数据秒
43.8%
1.5高处坠落事故占比米高坠反应时间10在建筑行业各类安全事故中,高处坠从10米高处坠落,留给人的反应时间落事故占比最高,达
43.8%,是建筑施仅有
1.5秒,几乎没有自救机会,生还工的头号杀手率接近零塔吊事故的主要原因设备故障人为因素管理缺陷•吊索断裂、磨损老化•操作违规、无证上岗•设备维护不当•吊钩脱落、保险失效•指挥混乱、信号不明•超载作业•钢丝绳断股、扭结•注意力不集中•安全检查不到位•机械部件疲劳损坏•违反操作规程•培训教育缺失安全无小事生命只有一次第二章塔吊基础知识与组成深入了解塔吊的结构组成、工作原理和技术特性,是安全操作的基础只有熟悉设备的每一个部件、每一项功能,才能在作业中做到心中有数、操作有方塔吊主要组成部分0102塔身结构回转机构塔吊的支撑主体,由标准节组成,通过螺栓连接塔身高度决定作业范围,必实现塔吊360度旋转的核心部件,包括回转支承、回转齿轮和回转电机,确保须确保连接牢固、垂直度达标吊臂灵活转动0304吊臂系统吊钩装置包括起重臂和平衡臂,通过钢丝绳实现起升和变幅功能,是直接完成吊装作业直接承载吊物的部件,配备保险装置防止脱钩,是安全作业的关键环节的执行机构05控制系统驱动装置包括操作室、遥控器和各类仪表,实现精确控制配备力矩限制器、高度限位器等安全保护装置吊索具分类与选用钢丝绳吊索人造纤维吊索起重链条适用环境:通用环境首选适用环境:潮湿腐蚀环境适用环境:恶劣磨损环境强度高、耐磨损、使用寿命长,是最常用的吊索类质量轻、柔软性好、不损伤吊物表面耐化学腐耐磨损、耐高温、强度高,适用于恶劣工况和高温环型适用于各种常规吊装作业,承载能力强,但需注蚀,适合在潮湿或有腐蚀性介质的环境中使用境链条柔韧性好,适合不规则形状物体的吊装意防锈蚀•避免尖锐物割伤•检查链环变形•定期润滑保养•远离高温和火源•查看裂纹和磨损•检查断丝断股•检查磨损和断裂•定期润滑保养•避免扭结打结选择合适的吊索具是安全作业的第一步必须根据吊装物的重量、形状、作业环境和工况条件,选用匹配的吊索类型和规格吊钩结构与危险断面12钩眼危险断面钩身危险断面吊钩顶部与吊环连接处,承受全部吊重和冲击载荷该处应力集吊钩主体部分的最小截面处,承受弯曲和拉伸复合应力长期使中,易产生疲劳裂纹,是检查重点部位用会产生塑性变形,必须定期测量开口度3鞍部危险断面吊钩弯曲部位的内侧,应力最大的区域该处最容易出现疲劳裂纹,需要用放大镜或探伤仪仔细检查吊钩报废标准出现裂纹无论裂纹大小,只要发现任何裂纹迹象,吊钩必须立即报废,绝不能继续使用严重磨损钩身磨损达原厚度的10%,或挂绳处断面磨损达原高度的5%时,必须报废更换开口变形吊钩开口度比原尺寸增加15%,或钩身扭转变形超过10度时,严禁继续使用塑性变形钩身产生明显的永久性弯曲变形,或危险断面出现明显的塑性拉伸时必须报废吊索具检查要点钢丝绳检查吊带检查吊钩检查断股检查:一个捻距内断丝数超过总丝磨损检查:表面纤维磨损超过10%厚度不保险装置:防脱钩保险必须完好有效,弹数10%必须报废得使用簧正常磨损检查:外层钢丝磨损超过直径40%不烧伤检查:高温烧伤、焊接飞溅烧损立裂纹检查:用放大镜检查危险断面,发现得使用即报废裂纹报废变形检查:钢丝绳扭结、压扁、弯折、断裂检查:纤维断裂、缝线脱落必须停变形检查:测量开口度,超标15%必须更松散立即报废止使用换腐蚀检查:表面锈蚀严重影响强度时必变形检查:吊带扭曲、打结、变硬不得转动检查:吊钩应转动灵活,无卡滞现象须更换继续使用每日作业前必须进行吊索具检查,发现问题立即停用并报告使用中定期检查,确保吊索具始终处于安全状态建立检查记录制度,做到有据可查第三章塔吊操作规范与安全要求规范操作是安全作业的核心本章详细阐述塔吊操作的各项规范要求,包括持证上岗制度、十不吊安全原则、标准操作流程等关键内容每一项操作规范都是用血的教训换来的经验总结,必须严格遵守、不折不扣执行只有将规范内化于心、外化于行,才能真正做到安全操作、万无一失持证上岗严禁无证操作,持证上岗是法律要求根据《特种设备安全法》规定,塔吊操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得特种设备作业人员证书后方可上岗作业无证操作属于严重违法行为操作人员基本要求•年满18周岁,身体健康,无妨碍高空作业的疾病•熟悉塔吊结构、性能和操作规程•掌握各操作手柄的功能和控制方向•熟知统一的指挥信号和手势•了解设备维护保养和故障排除方法遥控器使用规范有线遥控器:注意线缆完好,防止缠绕和损坏,操作时保持安全距离无线遥控器:确保电池电量充足,信号畅通,操作前测试各功能按键,避免误操作起吊作业十不吊原则物品棱角未包扎不吊被吊物上有活动物不吊尖锐棱角会割伤吊索,必须用护角器或软垫保护活动物体会移动重心,造成吊物失稳坠落歪拉斜挂不吊埋在地下物品不吊斜拉会产生水平分力,增加吊索负荷,易脱落埋地物重量不明,强行起吊会超载或突然脱出指挥信号不明不吊超负荷不吊信号不清会造成误操作,必须统一明确的手势超载是事故的主要原因,严禁超过额定起重量工件捆绑不牢不吊安全装置不灵不吊捆绑不牢会导致吊物散落或滑脱造成事故力矩限制器、限位器等失效时严禁作业液体过满不吊光线不足不吊液体晃动会改变重心,易溢出伤人或失稳能见度差时无法准确判断,易发生碰撞事故十不吊原则是保命原则,任何一条都不能违反宁可停工等待条件成熟,也不能冒险蛮干吊装作业安全操作吊物重心平衡1起吊前必须确认重心位置,吊点设置在重心正上方或对称布置,确保吊物水平稳定重心偏移会导致倾斜、旋转甚至脱落升降缓慢平稳2起升和下降时动作要缓慢平稳,避免急起急停先将吊物稍微提离地面试吊,确认稳定后再继续提升突然制动会产生冲击载荷吊索夹角控制3多根吊索时,夹角应控制在60°~90°之间最理想,最大不超过120°夹角过大会使每根吊索承受的拉力急剧增加,极易断裂空载吊索反挂4空载时将吊索反挂在吊钩上,避免吊索拖地磨损或缠绕同时防止吊索摆动碰撞周围物体或人员,保持作业区域整洁有序其他关键操作要点•吊装过程中严禁吊物从人员头顶经过•发现异常情况立即停止,查明原因后再作业•吊物下方严禁站人,保持安全距离•交接班时详细说明设备状况和注意事项•遇到大风、暴雨等恶劣天气立即停止作业•作业结束后将吊钩升至安全高度,关闭电源•旋转和行走时,吊物应离地面2米以上•填写作业记录,报告异常情况正确绑扎与错误绑扎对比✓正确绑扎✗错误绑扎•吊索角度适当,在60-90度范围内•吊索夹角过大,超过120度•受力均匀,重心位置准确•受力不均,重心偏移•护角器保护棱角,防止割伤吊索•尖锐棱角直接接触吊索•捆绑牢固,不会松动或滑移•捆绑松散,容易脱落•吊钩保险装置完好,防止脱钩•缺少保险装置或失效正确的绑扎方法是安全吊装的基础每次作业前都要仔细检查绑扎情况,确保符合规范要求记住:多花一分钟检查,就多一份安全保障第四章塔吊安全防护与应急措施完善的安全防护体系和有效的应急措施是降低事故风险、减少事故损失的重要保障本章将系统介绍个人防护装备的选用和佩戴、现场安全管理措施、设备维护检查制度以及紧急情况的应急处理预案安全防护不是形式主义,而是保护生命的最后一道防线应急预案不是纸上谈兵,而是关键时刻的救命稻草个人防护装备PPE安全帽安全鞋防护手套安全带必须佩戴符合国标的安全帽,正确调整帽箍和下颚带安全穿戴防砸、防滑、防穿刺的安全鞋鞋头内置钢板,能承受根据作业性质选择合适的防护手套操作粗糙物体用耐磨高空作业必须使用五点式全身安全带,双挂钩高挂低用安帽能有效防护高处坠物,是头部保护的第一道防线定期检20千牛的冲击力鞋底采用防滑设计,在油污、潮湿地面也手套,接触化学品用耐腐蚀手套手套应大小合适,不影响操全带应符合国标,定期检查缝线、扣具和缓冲包每次使用查帽壳有无裂纹能稳定行走作灵活性前都要检查反光背心护目镜在施工现场必须穿着醒目的反光背心,提高可见度特别是进行切割、打磨等作业时必须佩戴护目镜,防止飞溅物伤在光线不足或夜间作业时,反光背心能让人员及时发现,避免眼选择防冲击、防雾的护目镜,确保视线清晰镜片划伤碰撞及时更换现场安全管理设置警示标志在吊装作业区域四周设置明显的警示标志和隔离带,标明危险区域范围使用标准的安全色和警示语,确保所有人员都能识别保持区域清洁吊装作业区域必须保持整洁,及时清理障碍物和杂物地面平整,无积水、油污等易滑物质物料堆放整齐,通道畅通禁止无关人员作业区域严禁无关人员进入,设置专人看护吊装时吊物下方和运行路径上严禁站人参观、检查需得到许可并在安全区域配备专职指挥每次吊装作业必须配备专职指挥人员,穿戴醒目标识指挥员必须持证上岗,熟练掌握标准手势信号,位置能观察全局标准指挥手势信号起升:小臂向侧上方伸直,五指并拢,高向前:双臂向前伸直,五指并拢,手心向停止:单臂向上伸直,五指并拢,手心向于肩部,做上下摆动上,同时向前摆动前,持续不动下降:小臂向侧下方伸直,五指并拢,低向后:双臂向前伸直,五指并拢,手心向紧急停止:双臂向上伸直,手心向前,快于肩部,做上下摆动下,同时向后摆动速挥动设备维护与检查每日班前检查1作业前必须进行班前检查,包括吊钩完好性、钢丝绳无断丝、遥控器功能正常、制动器有效、各限位器灵敏发现问题立即报告,不得带病作业每周定期检查2每周进行一次全面检查,重点检查钢丝绳磨损情况、吊钩开口度变化、各连接部位螺栓紧固情况、润滑油脂状态、电气线路绝缘性能每月维护保养3每月进行一次系统维护,包括更换润滑油、调整制动器间隙、检查钢结构焊缝、测试安全保护装置、清洁电气柜和控制系统年度专业检测4每年委托有资质的检测机构进行全面检测,包括结构无损检测、金属疲劳检测、电气性能测试、安全保护装置校验合格后方可继续使用及时更换部件5对于达到报废标准的部件,如磨损严重的钢丝绳、变形超标的吊钩、老化的吊索等,必须及时更换,不得凑合使用建立备件库存建立维护档案6建立设备维护保养档案,详细记录每次检查、维护、修理和更换情况制定维护保养计划,防止设备老化失效,确保设备始终处于良好状态设备维护是预防事故的关键不要等到设备损坏才维修,要做到预防性维护,防患于未然紧急情况应急处理吊物坠落应急处理设备故障应急处理0101立即停止作业停机断电发现吊物坠落立即按下紧急停止按钮,停止所有操作,防止二次伤害发现设备异常立即停机,切断电源,防止故障扩大或引发次生事故0202疏散现场人员撤离危险区迅速疏散周围人员到安全区域,设置警戒线,防止无关人员进入操作人员和地面人员迅速撤离到安全区域,防止设备突然失控伤人0303检查人员伤亡评估故障情况立即检查是否有人员伤亡,如有受伤人员立即开展急救并拨打120由专业人员评估故障性质和严重程度,判断是否需要专业维修队伍0404保护事故现场制定处理方案保护好事故现场,不得破坏现场痕迹,为事故调查提供依据根据故障情况制定处理方案,必要时请设备厂家或专业机构支援0505上报事故信息修复后检测按规定及时上报事故信息,包括时间、地点、人员伤亡、简要经过故障排除后必须进行全面检测,确认安全可靠后方可恢复作业事故报告与调查发生事故后必须按照四不放过原则进行调查处理:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过通过事故调查,吸取教训,防止类似事故再次发生第五章典型事故案例分析:前事不忘,后事之师本章通过分析三起典型的塔吊作业事故案例,深入剖析事故发生的原因、暴露的问题以及应当吸取的教训每一起事故都是用生命换来的警示,每一个教训都值得我们铭记于心学习事故案例不是为了追究责任,而是为了警钟长鸣,防止悲剧重演案例一惠州吊钻杆坠落致死:1事故经过事故原因分析某施工现场使用塔吊吊装钻杆作业时,钻杆突然吊具选用不当从高空坠落,砸中地面作业人员,造成1人当场死亡事故发生时,被害人正在吊物正下方作业使用的吊索不适合吊装钻杆这类长条形物体,吊点位置设置不合理,导致钻杆受力不均,重心偏移,最终从吊索中滑脱坠落人员伤亡操作指挥失误指挥人员未正确评估吊装风险,操作人员未按规范进行试吊确认起1吊速度过快,钻杆晃动加剧,加速了脱落过程死亡人数违章作业地面作业人员被坠落钻杆砸中,当场死亡地面人员严重违反吊物下方严禁站人的铁律,在吊物正下方作业,当吊物坠落时来不及躲避,导致悲剧发生事故教训•必须根据吊物特性选择合适的吊具和绑扎方法•严格执行吊具检查和试吊确认程序•严禁在吊物下方或运行路径上站人作业•加强现场安全监督,及时制止违章行为案例二车间吊钩脱钩砸伤事故:事故经过主要原因某车间进行设备吊装作业时,由于吊钩无固定位管理缺陷:吊钩无固定存放位置,随意摆放在地置随意摆放,操作人员违规将吊钩挂得过高在面或设备上,易造成损坏和污染违规操作:操起吊过程中,吊钩突然脱钩,吊物从3米高处坠落,作人员违反规定将吊钩挂得过高,增加了坠落风砸伤地面作业人员险和冲击能量保险失效:吊钩防脱保险装置损坏未及时修复,失去了最后一道安全屏障深刻教训建立规范:吊钩必须设置固定存放位置,专人管理,定期检查保险装置:吊钩安全保险装置必须完好有效,发现损坏立即停用维修操作规范:严格按照操作规程作业,禁止违规高吊、快吊、斜吊现场监督:加强现场安全监督,及时发现和纠正违章行为这起事故暴露出管理上的松懈和操作上的随意性小小的保险装置,关键时刻就是救命装置任何安全装置都不是摆设,都必须保持完好有效案例三环型吊链断裂致死事故:事故经过某工地使用环型吊链进行重物吊装作业作业过程中,吊链突然断裂,重物从高处坠落由于有作业人员站在吊物正下方,被坠落重物砸中,当场死亡事故原因吊链疲劳断裂吊链长期使用,已经达到疲劳寿命,出现细小裂纹但未被发现,在承载时突然断裂未按规定定期更换吊链人员站吊物下方地面作业人员严重违反安全规定,站在吊物正下方作业,当吊物坠落时完全没有躲避空间,导致致命伤害血的教训吊链属于易损耗品,必须定期检查和更换即使表面看起来吊物下方严禁站人不是口号,而是保命铁律任何情况下现场安全监督必须到位安全员、班组长、操作人员都有完好,内部也可能已经疲劳损伤要建立吊链使用台账,记都不能违反这一原则无论工期多紧、任务多重,生命安全责任制止违章行为看到有人违章而不制止,就是对生命的录使用次数和时间,到期必须更换永远是第一位的漠视第六章法规标准与安全管理体系:依法依规开展安全生产工作是企业的法定责任,也是保护员工生命安全的根本保障本章系统介绍塔吊安全作业相关的法律法规、技术标准,以及如何建立健全安全管理体系制度是用来执行的,不是用来摆设的只有将法规标准落实到每一个环节、每一个岗位、每一个人,才能真正筑牢安全防线相关法规与标准《特种设备安全法》《建筑施工安全技术规程》塔吊属于特种设备,必须严格遵守《特种设备安全法》的各项规定包规定了建筑施工现场各类作业的安全技术要求,包括塔吊安装拆卸、使括设备注册登记、定期检验、操作人员持证上岗、事故报告等强制性用管理、安全防护等方面的具体标准是指导建筑施工安全管理的重要求违反规定将承担法律责任要技术规范高处作业分级高处作业安全管理规范GB/T3608-2008Q/SY1236-2009将高处作业按照坠落高度基准面的高度划分为四级:2-5米为一级,5-15石油石化行业高处作业安全管理标准,规定了高处作业的分类分级、作米为二级,15-30米为三级,30米以上为特级不同等级对应不同的安全业许可、安全措施、应急处置等管理要求具有较强的实操性和指导防护要求性法规标准是安全生产的最低要求,企业可以制定更加严格的内部标准学习和掌握相关法规标准,是每一位安全管理人员和操作人员的基本功安全管理制度建设持证上岗与培训安全责任制建立完善的培训考核体系,所有特种作业人员必建立覆盖各级管理人员和全体员工的安全生产须经过专业培训、考核合格、持证上岗定期责任制,明确各岗位安全职责实行谁主管谁开展再培训和继续教育,确保知识技能不断更负责、谁使用谁负责原则,层层落实安全责新任奖惩激励定期安全检查建立安全生产奖惩制度,对安全业绩突出的单建立日常检查、定期检查、专项检查、季节位和个人给予表彰奖励,对违章违规行为依规性检查相结合的检查体系发现隐患及时整处罚通过正向激励和反向约束,营造安全文改,做到隐患排查治理闭环管理,不留死角化氛围隐患排查治理应急演练建立隐患排查治理制度,明确排查范围、周期、定期组织应急预案演练,检验预案的可行性和有方法和责任对发现的隐患分级分类,制定整改效性通过演练提高人员应急处置能力,完善应措施、落实责任人、限期整改,验收合格后销急资源配置,优化应急响应流程号安全文化与持续改进安全意识培养事故教训反馈安全文化是企业的灵魂,是全体员工共同的价值观和行为准则要通过多种形式的宣传教育,让安全第一的理念深入人心,成为建立事故教训反馈机制,对本单位和行业内发生的事故进行分析研究,举一反三,制定针对性的改进措施,防止类似事故在本单位发每个人的自觉行动生•开展形式多样的安全宣传教育活动•定期组织事故案例学习分析会•设置安全警示标语和宣传栏•编制事故案例教育材料•组织观看事故警示教育片•制定事故防范措施并跟踪落实•开展安全知识竞赛和技能比武•建立事故教训数据库•表彰安全生产先进个人和集体•开展针对性的专项整治行动建立安全信息共享平台利用现代信息技术,建立安全生产信息化管理平台,实现隐患排查、设备管理、人员培训、应急管理等信息的集成和共享通过大数据分析,识别安全风险趋势,提前预警,主动防范隐患数据库设备档案记录历史隐患及整改情况,为风险分析提供依据建立设备全生命周期档案,掌握设备状态和维护历史培训管理移动应用记录员工培训和考核情况,确保持证上岗开发手机APP,实现现场安全检查和隐患上报安全第一生命至上坚持规范操作,杜绝侥幸心理每一项安全规共同营造安全、健康的作业环境安全生产定都是用血的教训换来的,必须严格遵守,不能是全员的责任,需要我们每个人的共同努力因为省事、赶工而违规操作相互提醒、相互监督,共同维护安全让每一次起吊都平安归来安全工作没有终点,只有起点让我们携手并肩,为实现零事故、零伤害的目标而不懈努力!培训结束,但安全永远在路上希望通过本次培训,大家能够深刻认识到塔吊安全作业的重要性,掌握必要的安全知识和操作技能,树立牢固的安全意识安全生产,人人有责;珍爱生命,从我做起!。
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