还剩28页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
煤矿安全规程运输课件第一章煤矿安全运输的重要性与:法规基础生命安全保障法规更新背景煤矿运输安全直接关系到每一位矿工版煤矿安全规程基于《中华人2025的生命安全和家庭幸福是矿井生产稳民共和国煤炭法》《安全生产法》等,定运行的基石任何运输环节的疏忽法律法规制定结合近年来煤矿安全生,都可能导致严重的安全事故产实践经验全面提升安全管理标准,管理原则目标运输安全的法律框架核心法规依据安全责任体系应急管理部令第8号《煤矿安全规程》于2022年修订,2025年正式全面执行该规程01是煤矿运输安全管理的最高技术标准和法律依据矿长运输条款重点全面负责矿井安全生产工作是运输安全第一责任人,立井提升系统安全技术要求•02斜井与平巷运输管理规范•技术负责人带式输送机安全防护标准•运输设备检验检测制度•负责运输系统技术管理和安全措施制定人员培训与持证上岗要求•运输管理人员运输系统组成与分类煤矿运输系统根据矿井类型和巷道特点分为多种形式每种运输方式都有其独特的安全管理要求和风险控制重点,井下平巷运输倾斜井巷运输立井提升采用带式输送机、电机车或无轨胶轮车进行水平使用绞车牵引矿车或箕斗在斜井中运输重点防通过提升机和钢丝绳系统实现垂直运输是技术,,或缓倾斜巷道物料运输需特别注意防火防爆和范跑车、坠罐等重大事故钢丝绳检查至关重要要求最高、安全管理最严格的运输方式涉及防,,,车辆碰撞风险坠器等多重安全保护露天矿运输主要采用带式输送机长距离输送、矿用自卸车公路运输和铁路运输需重点关注边坡稳定、车辆制动和粉尘控制:,井下运输系统示意图展示了从工作面到井口的完整运输链条包括带式输送机、轨道运输、,提升系统及各关键安全设施的布置位置图中标注了防坠器、阻车器、信号系统、照明装置、躲避硐室等重要安全设施井下运输安全技术要求运输容器与罐道布置规范提升容器之间及容器与井壁之间必须保持最小间隙防止碰撞事故罐道安装垂直度偏差不得200mm,超过规定标准确保容器平稳运行,1罐笼、箕斗等容器尺寸精确匹配•罐道接头平整间隙均匀•,定期检测罐道磨损和变形•防坠器与钢丝绳安全系统防坠器是提升系统最重要的安全保护装置必须配置制动绳和缓冲绳钢丝绳载荷计算需考虑静载、动载,和安全系数安装时确保张力均匀,2防坠器动作灵敏可靠•钢丝绳安全系数不低于规定值•定期进行无损检测•设备检查与维护频次建立严格的日常、周期和定期检查制度每日班前检查设备运行状态每周进行系统性能测试每月开展,,全面技术检验和维护保养3每日外观检查、运行测试•:每周保护装置性能试验•:每月全面技术检验和记录•:立井提升安全管理日常运行检查制度关键部件检验周期提升机是矿井的咽喉设备,其安全性能直接关系到人员和物料运输的安全钢丝绳个月检验16每班开始前必须进行空载运行检查全面测试各项保护装置功能,外观检查、直径测量、1班前空载运行断丝数量统计磨损超限,必须更换2钢丝绳个月检验12每班至少进行次空载运行检查测试制动系统、信号系统、安全1,保护装置等是否正常工作无损检测、拉力试验评,估内部锈蚀和疲劳损伤防坠器试验3程度2运行中监控脱钩试验验证动作可靠司机必须集中注意力监视仪表参数、观察运行声音发现异常立,,性不脱钩试验检验制动,4缓冲托罐装置年度即停机检查效果保养全面拆检、清洁润滑、部件更换确保缓冲性能,良好带式输送机安全管理重点带式输送机是煤矿井下最常用的连续运输设备具有运输能力大、效率高的优点但同时也存在火灾、人员伤害等安全风险必须加强日常管理,,,每日巡检与试验防护装置管理运行前检查输送带完整性、托辊转动、驱动装置和张紧装置状态每头部、尾部和中部驱动滚筒必须安装防护罩人行通道上方设置防护网,,日试验堆煤保护、跑偏保护、温度保护、烟雾保护等安全装置动作可防止人员接触运动部件清扫器、挡煤板等防护设施保持完好有效靠性输送带检查更换隐患排查与应急定期检查输送带磨损程度、接头质量和纵向撕裂情况当覆盖层磨损建立隐患排查台账对发现的问题分级管理、限期整改制定火灾、人,达到原厚度的或接头强度降低到原强度的以下时必须及时员伤害等事故应急预案配备灭火器材和急救设备定期组织演练50%,60%,,,更换带式输送机安全防护装置实景图片展示了现代化带式输送机配备的多重安全保护系统:,包括急停拉绳开关、跑偏保护装置、堆煤传感器、温度监测探头、烟雾传感器以及驱动滚筒防护罩等关键安全设施煤矿运输车辆安全操作规范1机车制动系统管理电机车和蓄电池机车必须每年至少进行次制动距离测定测定在正常运行速度下进行制动距离必须符合规程要求制1,动系统故障的机车严禁投入使用2无轨胶轮车安全检查无轨胶轮车辆每班使用前必须检查制动效果确保行车制动和驻车制动功能正常液压系统定期检查油位、密封性和压,力参数发现泄漏及时维修,3斜井卡轨装置检验斜井人车必须配备可靠的防跑车保护装置卡轨乘人装置每月进行次安全性能检查试验包括卡轨动作可靠性、制动力1,测试和脱轨保护功能验证4装卸载安全要求车辆装载不得超过额定载重量和容积货物堆放平稳牢固防止运行中掉落卸载时车辆必须停稳设置止轮器人员站在,,,,安全位置操作运输作业人员安全培训与资格管理持证上岗制度煤矿运输特种作业人员包括提升机操作工、信号工、把钩工、电机车司机等必须经过专门安全技术培训考核合格取得操作资格证书后方可,,上岗作业培训考核要求矿长及安全管理人员必须参加安全生产知识和管理能力考核每年接受再培训:,特种作业人员初次培训不少于学时复训每年不少于学时:90,24其他从业人员每年接受不少于学时的安全培训:20初次培训理论学习与实操训练相结合年度复训更新知识、强化技能应急演练每半年组织次1运输安全风险管控与隐患排查建立运输系统安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是防范运输事故的有效手段通过系统识别风险、评估风险等级、制定管控措施实现事,,故预防关口前移分级管控措施风险辨识评估针对不同风险等级制定相应管控措施重大风险由矿级领导负责管控:,组织专业人员对运输系统各环节进行全面风险辨识分析危险源和可能较大风险由科室负责一般风险由班组负责确保责任落实到人,,,导致的事故类型评估风险等级重大、较大、一般、低,应急处置机制隐患排查治理制定运输设备故障、人员伤害、火灾等各类事故应急处置预案明确应,建立日常巡查、定期检查、专项检查相结合的隐患排查机制发现隐急响应流程、处置措施和救援力量确保异常情况快速有效处置,患立即登记建档按照五定原则定责任、定措施、定资金、定时限、,定预案组织整改煤矿运输事故典型案例分析案例一钢丝绳断裂坠罐事故:事故经过某矿立井提升系统主钢丝绳在运行中突然断裂罐笼坠落至井底造成多人伤亡:,,原因剖析钢丝绳使用超期内部锈蚀严重但未及时发现日常检查流于形式无损检测未按规定周期进行维:,;,;护保养不到位润滑不良加速磨损,防范措施严格执行钢丝绳检验制度定期进行无损检测建立钢丝绳使用档案达到报废标准立即更换加强:,;,;日常维护确保润滑充分,案例二带式输送机火灾事故:事故经过井下带式输送机因托辊卡死、输送带打滑摩擦生热引发火灾烟雾迅速蔓延造成人员被困:,,事故教训烟雾温度保护装置失效未及时修复托辊维护不及时转动不灵活应急预案不完善人员逃生路线:;,;,不清晰灭火器材配备不足;改进措施确保保护装置完好有效每日试验加强设备维护及时更换故障托辊完善应急预案加强演练增:,;,;,;设消防设施和逃生标识案例三运输车辆碰撞事故:事故经过斜井轨道运输中上行车辆制动失效与下行车辆相撞造成设备损坏和人员伤害:,,原因分析车辆制动系统维护不当制动力不足信号系统不完善车辆间缺乏有效联络司机操作不当超速:,;,;,行驶安全防护设施如挡车栏缺失;防范要点严格车辆制动性能检查确保制动可靠完善信号联锁系统加强司机培训严禁违章操作设置齐:,;;,;全的安全防护设施事故现场与安全改进对比图左侧展示事故发生后的现场状况设备损毁、环境混乱右侧:,;展示经过安全改进后的规范化运输系统设备完好、标识清晰、防护设施齐全形成鲜明,,对比警示安全管理的重要性,煤矿运输安全监控技术应用人员位置监测系统采用射频识别或精确定位技术实时监测井下所有人员位置和移动轨迹RFID,系统可设置电子围栏人员进入危险区域自动报警便于应急救援时快速定位被,,困人员管理人员通过地面监控中心可随时掌握井下人员分布情况运输设备状态监控对提升机、带式输送机、机车等关键运输设备安装传感器实时采集温度、振,动、电流、速度等运行参数数据传输至监控平台进行分析设备异常时自动,预警支持设备健康管理和预测性维护有效防止故障扩大成事故,,自动报警与断电控制当监测到烟雾、温度超限、设备故障、人员进入危险区域等异常情况时系统,自动发出声光报警信号同时可根据预设逻辑自动切断相关设备电源防止事故,,扩大报警信息同步推送至管理人员手机确保及时响应处置,煤矿运输安全标志与警示系统矿用产品安全标志管理运输通道安全标识所有在煤矿井下使用的运输设备、电气设备、保护装置等必须取得煤矿矿用产品安全标在运输巷道、提升井筒、机车运行线路等区域设置规范的安全标志和警示标识引导人员,志标志禁止使用未取得安全标志或安全标志过期失效的产品安全通行提示潜在危险MA,,设备采购验收禁止标志采购时索取安全标志证书验收时核对标志编号和有效期,禁止行人通行、禁止烟火等红色圆形底加斜杠,标志档案管理警告标志建立设备安全标志台账到期前及时办理延期或更换设备,当心车辆、注意安全等黄色三角形底加黑色图案,定期检查清理定期检查在用设备标志有效性清理淘汰过期产品,指令标志必须佩戴安全帽、必须走人行道等蓝色圆形底加白色图案,提示标志安全出口、躲避硐室位置等绿色底加白色图案或文字,运输设备维护与检修管理建立健全运输设备维护检修制度是保证设备安全可靠运行、延长使用寿命、预防事故发生的重要措施维护检修工作必须坚持预防为主、计划检修和,状态检修相结合的原则定期检查计划无损检测技术按照设备说明书和安全规程要求制定日检、周检、月检、季检、年检对钢丝绳、焊缝、轴承等关键部件定期进行超声波、磁粉、射线等无损,计划明确检查项目、标准和责任人确保检查覆盖所有关键部位和安全检测及时发现内部缺陷和疲劳损伤在故障萌芽阶段采取措施避免突发,,,,,性能性事故维护保养标准检修验收制度钢丝绳定期涂油润滑保持柔韧性连接装置螺栓紧固力矩达标减速器、设备大修或更换重要部件后必须进行全面性能测试和安全验收合格后,;;,,制动器等传动部件润滑良好电气元件接触良好绝缘性能符合要求建方可投入使用验收内容包括功能测试、保护装置校验、空载试运行和;,立维护保养记录追溯设备状态变化负荷试验形成完整的验收记录,,运输安全应急预案与演练应急救援组织建设01事故报告煤矿必须建立专职或兼职应急救援队伍配备矿山救护队储备充足的应急救援装备和物资明确各级,,管理人员和救援人员的应急职责建立小时应急值班制度,24发现事故立即向调度室报告启动应急响应,应急装备配置02自救器、呼吸器等个人防护装备•人员疏散担架、急救药品等医疗救护器材•组织现场人员按照避灾路线迅速撤离到安全地点通讯设备、照明设备•灭火器材、堵漏工具•03提升机备用动力和制动装置•现场控制切断事故源采取措施防止事故扩大蔓延,04救援行动救护队进入现场搜救被困人员实施医疗救治,05事后恢复事故处置完毕后评估损失恢复生产秩序,,演练要求每半年至少组织次应急演练检验预案可行性和人员响应能力演练后进行总结评估并完善预案:1,,煤矿运输安全新技术与智能化发展自动化运输系统采用无人驾驶电机车、智能调度系统实现运输过程自动化控制带式输,送机配备自动张紧、自动调偏、自动洒水降尘装置减少人工干预提高运,,行稳定性和安全性智能监控平台建设矿井运输集中监控平台整合视频监控、设备监测、人员定位等系统,数据实现可视化管理通过大数据分析技术挖掘设备运行规律预测故障,,,趋势实现从被动应对到主动预防的转变,减人提效技术推广应用机器人巡检、远程操控、智能巡检系统等技术减少井下作业人,员数量降低人员暴露于危险环境的风险通过技术创新实现机械化换人、,自动化减人目标本质提升安全保障水平,运输安全管理制度建设完善的制度体系是运输安全管理的基础必须建立覆盖全过程、全要素的制度框架确保各项工作有章可循、有据可查,,安全检查制度培训教育制度日常巡检、定期检查、专项检查入职培训、岗位培训、继续教育台账记录制度设备维护制度运行记录、检查记录、事故档案日常保养、计划检修、状态检测应急管理制度隐患排查制度预案编制、演练评估、物资储备风险评估、隐患登记、整改验收安全奖惩机制责任追究制度对认真履行安全职责、及时发现和消除隐患、避免事故发生的人员给予奖励对违章作建立安全生产责任清单明确各岗位安全职责发生事故后按照四不放过原则事故原因,,业、管理不到位导致事故或隐患的人员严肃问责依法追究责任未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不,放过进行调查处理运输安全检查与监督班前检查定期检查每班开工前运输设备操作人员对设备进行全面检查包每周、每月、每季度按计划开展系统性安全检查由矿级,,,括外观完整性、安全保护装置、润滑状况、电气系统等领导组织各相关部门参加全面检查制度执行、隐患整,,,发现问题及时报告处理改、培训教育等情况1234日常巡检专项检查运输管理人员每日对运输系统进行巡回检查重点检查设针对重点时段节假日、恶劣天气、重点部位提升系统、,备运行状态、安全设施完好性、现场作业规范性及时纠斜井、重点环节设备检修后开展专项安全检查确保关,,正违章行为和不安全状态键环节安全可控常见问题与改进检查中常发现的问题包括安全保护装置失效、钢丝绳润滑不足、记录填写不规范、人员违章搭乘运输设备等针对这些问题要求立即整改并举一:,反三加强日常管理和人员教育同时保障员工安全监督权利鼓励发现和报告安全隐患建立隐患举报奖励制度,,,,运输安全文化建设安全意识培养安全行为规范通过多种形式的安全教育活动培养员工安全制定并推广标准化作业流程规范员工安全行为,,,第一的价值观念使安全成为每个人的自觉行杜绝习惯性违章培养良好的职业素养,,动和行为习惯岗位操作标准安全宣传教育编制各岗位安全操作规程和作业标准明,利用班前会、安全活动日、宣传栏、电确每个动作的安全要求子屏等载体广泛宣传安全知识和典型,案例行为习惯养成安全文化活动通过反复训练和严格考核使安全行为成,组织安全知识竞赛、演讲比赛、安全征为员工的自觉习惯文、安全摄影等活动营造浓厚氛围,典型示范引领亲情安全教育树立安全标兵发挥榜样作用带动全员提,,发动员工家属参与安全管理通过家书、,升安全意识和技能亲情寄语等形式强化安全责任感,运输安全法律责任与事故处理违法违规行为使用未取得安全标志的设备、特种作业人员无证上岗、设备带病运行、违章指挥作业等行为将受到行政处罚构成犯罪的依法追,,究刑事责任事故调查程序发生事故后按照事故等级启动相应调查程序调查组查明事故经过、原因、人员伤亡和经济损失认定事故性,,质和责任提出处理建议和防范措施,责任认定处理根据事故调查结论对负有责任的单位和人员进行处理直接责任人给予行政处分或经济处,罚管理责任人根据失职程度追究相应责任涉嫌犯罪的移送司法机关,,事故报告公开事故发生后必须按规定时限和程序报告不得瞒报、谎报、迟报事故,调查报告按规定向社会公开接受公众监督发挥警示教育作用,,运输安全国际经验借鉴学习借鉴发达国家煤矿运输安全管理的先进经验和技术对于提升我国煤矿安全水平具有重要意义通过国际比较找出差距明确改进方向,,,美国安全管理体系化澳大利亚智能化技术应用德国精细化管理标准:::美国煤矿建立了完善的安全管理体系澳大利亚煤矿运输高度自动化广泛应用无德国煤矿制定了极其详细的设备制造、安,涵盖风险评估、培训、检查、事故人驾驶运输车辆、智能调度系统、机器人装、维护标准质量控制严格实行严格的SMS,,调查等全过程重视行为安全管理通过安巡检等技术大幅减少井下作业人员建立认证制度所有设备和作业人员必须通过认,,,全观察和沟通纠正不安全行为采用先进了完善的安全数据库和事故案例共享机制证注重安全文化建设员工安全意识和技,,的监测监控技术实现设备状态实时监测和促进全行业安全水平提升能水平高违章行为少,,预测性维护可借鉴措施完善安全管理体系标准加快智能化技术应用提高设备制造和安装质量标准强化人员培训和资格认证营造良好安全文化氛围结合我国实:,,,,际走出一条具有中国特色的煤矿运输安全发展之路,国际先进煤矿运输设备与安全设施对比展示了国际领先的自动化运输设备、智能监控系统、现代化控制中心和高标准安全防护设施为我国煤矿运输安:,全技术升级提供参考借鉴运输安全未来挑战与对策深部开采安全挑战随着浅部资源枯竭煤矿开采深度不断增加千米以上深井越来越多深部开采面临高地应力、,,1高地温、高瓦斯压力等极端条件对运输设备强度、可靠性提出更高要求,应对策略研发适应深部环境的高强度运输设备加强地压监测和支护管理完善深井提升安:,,全保护系统提高设备抗冲击和抗变形能力,新能源设备管理为减少碳排放煤矿逐步推广应用电动运输车辆、氢能源设备等新能源装备新能源设备的,2安全特性、维护要求与传统设备不同缺乏成熟的管理经验和标准规范,应对策略开展新能源运输设备安全性研究制定相应的安全技术标准和管理规范加强人员:,,培训建立新能源设备专项检查和应急处置机制,极端天气应对气候变化导致极端天气事件频发暴雨、冰雪、高温等恶劣天气对露天矿运输和井口设施安,3全构成威胁极端天气可能引发边坡滑坡、道路中断、设备故障等次生灾害应对策略建立气象灾害预警机制制定恶劣天气应急预案加强边坡和道路监测储备应急物:,,,资和装备必要时停止露天作业确保人员和设备安全,,运输安全培训总结与考核培训内容回顾考核评估要求本次培训系统学习了煤矿安全规程运输章节的核心内容涵盖法律法规、系统组成、技术要求、,理论知识测试设备管理、应急处置等方面知识闭卷考试涵盖安全规程条款、技术标准、操作规程等内容合格分数线分,,8001法规基础实操技能考核安全规程、法律责任、管理制度现场演示设备检查、故障判断、应急处置等操作评估技能掌握程度,02技术要求持续改进反馈井下运输、提升系统、带式输送机收集学员培训反馈意见分析培训效果持续优化培训内容和方式方法,,03安全管理风险管控、隐患排查、应急处置04案例分析典型事故、经验借鉴、技术创新运输安全常见问题答疑问钢丝绳检查频率如何确定问带式输送机发生故障应急处理问运输车辆超载的安全隐患:::流程答钢丝绳检查分为日常检查和定期检验答车辆超载会导致多种安全隐患制动:::1日常检查每天进行主要查看外观、磨损、答发现故障立即按下急停按钮停机切断距离延长制动效果下降易发生碰撞事,:,,,断丝情况定期检验根据钢丝绳类型和用电源通知调度室和相关管理人员根据故车辆重心升高不稳转弯或坡道行驶;2,途确定提升钢丝绳每个月进行次性能故障类型采取措施皮带跑偏调整托辊托易侧翻轮胎、轴承等部件超负荷运转:61:;;3,检验每个月进行次无损检测平衡钢辊卡死更换新托辊皮带撕裂进行修补或加速磨损甚至损坏轨道或路面承载超,121;;;4丝绳、罐道绳等每年至少检验次使用更换电机过热检查冷却系统如发现烟限变形沉降钢丝绳拉力超过安全系数1;,;5,中发现异常应立即检查必要时提前更换雾或火灾启动灭火系统组织人员撤离通增加断绳风险必须严格按额定载重装载,,,,,知救护队故障排除后经试运行正常方可严禁超载运输恢复生产运输安全规程学习资源与支持官方规程文本及解读在线培训平台应急管理部官网可下载《煤矿安全规程》国家矿山安全监察局推出的矿安云课堂提供免年版完整文本各省级煤监局、煤炭协费在线培训课程包括视频讲座、动画演示、模2022,会发布规程解读材料和实施指南帮助准确理解拟操作等多种形式支持端和移动端学习,,PC和执行规程条款技术咨询服务各地煤矿安全技术中心、科研院所提供技术咨询和专家指导服务企业可申请专家到矿进行安全诊断、隐患排查、培训指导获得专业技术支持,学习建议联系方式系统学习规程全文重点掌握本岗位相关章节全国煤矿安全举报电话•,•:12350结合实际工作案例加深理解应急管理部网站••:www.mem.gov.cn定期参加复训及时更新知识中国煤炭工业协会•,•:www.coalchina.org.cn建立学习小组交流讨论难点问题矿安云课堂•,•:edu.chinamine-safety.gov.cn筑牢煤矿运输安全防线守护矿工生命健康安全是生命线持续学习实践共建现代体系运输安全是煤矿安全生产的关键环节直接关严格执行安全规程不断学习新知识、新技术、让我们共同努力建设安全、绿色、智能的现,,,系到每一位矿工的生命安全没有安全就没有新方法将规程要求内化于心、外化于行防患代煤矿运输体系用科技手段提升本质安全水,,一切必须始终把安全放在首位于未然将事故消灭在萌芽状态平为矿工创造更安全的工作环境,,,!。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0