皮带机安全培训课件

皮带机安全培训课件第一章皮带机概述与重要性广泛应用的工业设备安全管理刻不容缓皮带机作为重要的连续输送设备在矿山、煤炭、港口、电厂、建材、化然而皮带机事故频发的现状令人担忧据统计每年因皮带机事故造成的,,,工等行业中发挥着不可替代的作用它承担着物料的高效输送任务,是现人员伤亡和财产损失触目惊心夹卷伤害、机械故障、火灾等事故时有代化生产线的关键组成部分发生,给企业和员工带来巨大损失日均输送物料可达数千吨年均事故率居高不下•••连续作业时间长达24小时•伤亡事故多为违章操作所致输送距离从几米到数公里不等•皮带机的主要组成部分输送带驱动装置承载物料的核心部件易发生撕裂、跑偏等安全隐患提供动力的关键部位需防范电气故障和机械损坏,,张紧装置滚筒与托辊保持皮带张力张紧力不当可能导致打滑或断带支撑和改变皮带运行方向是夹卷伤害的高发部位,,皮带机的工作原理与运行特点连续输送的机械过程皮带机通过驱动装置带动输送带运行物料放置在输送带上随之移动实现物料的连续输送整个系统由电动机驱动减速器再通过传动滚筒带动输送带运,,,转输送带由托辊支撑在头部和尾部滚筒间形成闭合环路,运行中的异常状态识别皮带机在长时间运行过程中可能出现多种异常状态操作人员必须时刻保持警惕,:皮带跑偏输送带偏离中心线运行可能造成撕裂或物料洒落:,打滑现象驱动滚筒与皮带间摩擦力不足输送带不能正常运行:,异常响声托辊损坏、轴承缺油等故障的预警信号:振动加剧可能是部件松动或损坏的表现:第二章皮带机常见安全风险:夹卷伤害风险机械故障风险电气安全隐患这是皮带机最常见也最危险的安全风险设备长期运行中的磨损、老化、疲劳都可皮带机的电气系统在潮湿、粉尘等恶劣环当人体或衣物接触到运行中的皮带与滚能导致突发性机械故障,造成人员伤害和财境下工作,容易出现各种电气故障,威胁人员筒、托辊之间的缝隙时,极易被卷入造成严产损失安全重伤害皮带断裂导致物料坠落伤人电缆老化破损导致的漏电••头部滚筒与皮带间的夹角处•托辊脱落砸伤作业人员控制系统故障引起误动作••尾部改向滚筒区域•传动部件损坏引发连锁故障接地保护失效的触电风险••托辊与皮带的接触部位•紧急停机造成的惯性冲击•清扫器与皮带的间隙•皮带机事故典型案例分析年某矿山皮带机夹卷事故2019事故经过年月某矿山一名维修工在皮带机运行过程中违规进入危险区域进行检修作业由于现场防护装置缺失该工人衣袖被卷入皮:20196,,带与滚筒之间整个手臂随即被卷入造成严重撕裂伤另一名前来救援的工人在慌乱中也被卷入导致两人均受重伤,,,事故原因深度剖析惨痛教训与启示防护装置缺失事故现场的滚筒防护罩已损坏多日未修复这起事故造成两名工人终身残疾企业赔偿损失超过万元并被责令停:,200,产整顿事故充分暴露了安全防护与操作规程的极端重要性违章操作未按规定停机断电就进行检修作业:安全意识淡薄侥幸心理导致无视安全规程:应急培训不足救援人员缺乏正确的应急处置能力:管理存在漏洞现场监督缺位安全检查流于形式:,第三章皮带机安全操作规程:操作人员资质与培训要求皮带机操作是特种作业,对操作人员有严格的资质要求所有操作人员必须经过专业培训并考核合格,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作人员必须熟悉设备的结构原理、性能参数、操作流程和应急处置方法0102岗前培训实操考核接受不少于40学时的专业安全培训,学习设备知识和安全规程通过理论考试和实际操作考核,成绩合格后发放操作证0304持证上岗继续教育凭有效操作证上岗作业,证书需定期复审更新每年参加不少于20学时的安全继续教育培训开机前的全面检查每次开机前必须进行全面细致的检查,确认设备状态良好后方可启动检查内容包括但不限于:皮带张紧度检查:用手按压皮带,下沉量应在规定范围内滚筒状态检查:观察滚筒表面是否有损伤、积料或异物托辊运转检查:手动转动托辊,确认转动灵活无卡阻电气线路检查:检查控制箱、电缆接头有无异常防护装置检查:确认所有防护罩、护栏完好并正确安装操作规程细节紧急停机按钮的位置与使用1紧急停机按钮通常设置在操作台、皮带机头部、尾部及沿线每隔50米处按钮为红色蘑菇头式,按下即可切断电源使设备立即停止同时,沿皮带机两侧还安装有拉绳开关,拉动任意位置的拉绳都能触发紧急停机异常情况的判断与处理2运行中必须时刻观察设备状态,一旦发现异常声响、振动、温度升高、皮带跑偏、打滑等情况,应立即按下紧急停机按钮,切断电源,并向班组长和设备管理部门报告严禁在运行中调整设备或排除故障检修作业的安全要求3任何检修作业都必须在停机并切断电源后进行执行挂牌上锁制度,在电源开关处悬挂有人作业,严禁合闸的警示牌,并加锁防止误送电检修完成后,必须清点工具,确认无人员滞留在设备内部,并试转设备确认正常后方可投入运行铁的纪律:严禁在皮带机运行过程中进行任何清理、检修、调整作业!严禁跨越、攀爬运行中的皮带机!第四章安全防护装置与维护:防护装置的类型防护装置的检查与维护防护罩:覆盖滚筒、联轴器等危险部位防护装置是保护人员安全的最后一道屏障,必须确保其完好有效每班次作业前都要检查防护装置的完整性,发现防护栏:隔离人员与运行区域损坏、缺失必须立即停机修复,严禁带病运行防护网:防止物料飞溅伤人

1.每日检查防护罩、护栏是否完好,连接件是否牢固安全标识:警示危险区域

2.每周检查防护装置与设备的配合间隙是否合理

3.每月进行一次全面检查,记录防护装置状态

4.发现防护装置损坏立即报告并修复

5.任何人不得擅自拆除或改动防护装置紧急停车装置的功能与维护防护装置案例事故发生整改措施显著成效某食品加工厂一名工人在清理皮带机时因防事故发生后该厂投入资金对所有皮带机进行整改完成后该厂皮带机事故率下降连续,,,80%,护罩长期缺失,手指被卷入滚筒与皮带间隙,导全面排查,补齐缺失的防护罩,加装防护栏,设三年实现零伤亡投入的安全改造费用在一年致三根手指被切断,造成终身残疾置醒目的安全警示标识内就通过减少事故损失而收回启示第五章危险源识别与风险控制:皮带机周边潜在危险识别除了设备本身的机械危险外,皮带机作业环境中还存在多种潜在危险,操作人员必须具备全面的危险源识别能力滑倒风险绊倒风险地面洒落的物料、油污、水渍都可能导致人员滑倒特别是在雨雪天气或清洗作业后,地面的电缆、管道、凸起物、设备基础等都是绊倒隐患作业通道必须保持畅通,电缆地面湿滑更易发生事故必须及时清理地面,保持作业区域干燥整洁线路应架空或埋地敷设,临时障碍物必须设置明显标识物体坠落粉尘危害高处作业掉落的工具、松动脱落的部件、输送带上滚落的物料都可能砸伤地面人员物料在输送、转载过程中产生大量粉尘,长期吸入会导致尘肺病必须佩戴防尘口罩,安必须设置防护网,高处作业使用工具袋,禁止在皮带机下方长时间停留装除尘设施,定期检测作业场所粉尘浓度噪声危害火灾风险皮带机运行产生的机械噪声可达85-100分贝,长期暴露会造成听力损伤必须佩戴防皮带机摩擦产热、电气故障、可燃物堆积都可能引发火灾必须配置灭火器材,定期清噪耳塞,采取隔音降噪措施,控制作业时间理积料,严禁在现场吸烟和动用明火风险评估与控制措施风险评估方法风险控制措施层级采用LEC风险评估法对危险源进行量化评估:消除危险源L可能性:事故发生的概率通过工艺改进、设备更新从根本上消除危险E暴露频率:接触危险的频次C后果严重度:事故造成的损失工程控制风险值=L×E×C安装防护装置、自动化系统降低风险根据风险值大小确定风险等级,制定相应的控制措施管理控制制定操作规程、加强培训、严格监督个人防护正确佩戴和使用个人防护装备安全标识与警示牌设置规范在皮带机危险区域必须设置醒目的安全标识和警示牌,内容包括:禁止标识:禁止跨越、禁止攀爬、禁止伸手等警告标识:当心夹卷、当心机械伤害、高压危险等指令标识:必须停机检修、必须佩戴防护用品等提示标识:紧急停机按钮位置、安全通道指示等标识应使用国家标准规定的颜色和图形,字体清晰,位置显眼,定期检查更新第六章个人防护装备使用:PPE安全帽防护手套防护鞋保护头部免受坠落物体打击和碰撞伤害必须正确佩保护手部免受机械伤害、化学腐蚀根据作业性质选保护足部免受砸伤、刺穿、触电必须穿着防砸、防戴,系紧下颌带,定期检查帽壳有无裂纹,帽衬是否完择合适的手套类型:搬运作业用防割手套,电气作业用绝刺穿、防滑的安全鞋,鞋头有钢包头保护保持鞋底花好安全帽使用期限一般为2-3年缘手套注意手套不得有破损,工作时避免手套被机械纹清晰,及时更换磨损严重的鞋子卷入耳塞耳罩防尘口罩/在噪声超过85分贝的环境中必须佩戴使用前检查耳塞是否完好,佩戴时确保密封选择符合国家标准的KN95或以上级别口罩正确佩戴方法:展开口罩,罩住口鼻,良好一次性耳塞不得重复使用,可重复使用的耳塞要定期清洁消毒压紧鼻夹,调整松紧带每次使用前进行密合性检查,口罩外层变脏或呼吸阻力增大时及时更换使用案例PPE血的教训一双手套的代价:某化工厂一名有年工作经验的老员工因为嫌戴手套不方便在清理皮带机积料时未佩戴防护手套清理过程中手部不慎接触到运行中的托10,,,辊手背皮肤被瞬间擦伤虽然伤势不重但造成了不必要的痛苦和医疗费用,,,违规操作的后果规范佩戴后的改变PPE手部擦伤缝合针事故发生后该厂强化了佩戴的监督检查建立了班前检查、班中巡•,12,PPE,查、班后总结的三级检查制度同时改进了防护手套的款式提供了更加住院治疗天误工损失,•5,舒适、便捷的产品医疗费用余元•3000•心理阴影,影响工作信心成效显著:该厂在随后的两年时间里,因佩戴PPE而避免了15起手部伤害事故事故率下降以上,90%被处以违章罚款并通报批评•一时的便利可能换来一生的遗憾佩戴不是负担而是对自己和家人负责!PPE,!第七章紧急情况应急处理:皮带机突发故障应急停机流程立即停机1按下就近的紧急停机按钮或拉动拉绳开关,迅速切断电源警戒隔离2在故障区域设置警戒线,禁止无关人员进入,防止次生事故报告情况3立即向班组长和调度室报告故障情况,说明故障类型和位置应急处置4在确保安全的前提下,按照应急预案采取相应的处置措施等待救援5等待专业人员到场,配合进行故障排除和设备检修事故现场人员疏散与急救措施人员疏散要点现场急救措施保持冷静:不要慌乱,听从现场指挥迅速脱险:尽快使伤员脱离危险环境有序撤离:沿安全通道快速撤离到安全地点保持呼吸:检查呼吸道是否通畅互相帮助:帮助行动不便人员撤离止血包扎:对出血伤口进行临时止血处理清点人数:到达安全区域后立即清点人数拨打120:立即呼叫专业医疗救援禁止返回:未经许可严禁返回事故现场保护现场:在确保安全的前提下保护事故现场事故报告与记录规范流程第一时间报告事故发生后分钟内15发现人员立即向班组长报告事故发生时间、地点、伤亡情况和初步原因逐级上报事故发生后分钟内230班组长向车间主任、安全部门、生产调度报告详细情况启动应急预案事故发生后小时内31成立事故应急指挥部,启动相应级别的应急响应预案事故调查事故发生后小时内启动424组织专业人员进行事故调查,查明原因,确定责任整改落实调查结束后日内57制定整改措施并监督落实,举一反三防止类似事故再次发生总结归档整改完成后6形成完整的事故档案,包括事故报告、调查报告、整改报告等应急演练的重要性应急演练是检验和提升应急响应能力的重要手段企业应制定年度应急演练计划,每季度至少组织一次综合演练,每月进行一次专项演练通过演练发现预案中存在的问题,提高员工应急处置能力,确保真正发生事故时能够快速、有效地响应演练后要进行总结评估,不断完善应急预案和处置流程应急演练成功案例某水泥厂应急演练避免重大伤亡2020年8月,某大型水泥厂在一次例行应急演练中,模拟了皮带机突然断带导致物料大量堆积、滚筒脱落的场景演练过程中,员工按照预案迅速启动应急响应,在3分钟内完成了人员疏散,5分钟内完成了现场隔离和设备紧急停机真实事故的考验演练的巨大价值仅仅两周后,该厂3号皮带机真的发生了输送带断裂事故由于刚刚进行过演练,由于应急响应及时、处置得当,这起本可能造成重大伤亡的事故最终实现了零伤现场人员反应迅速,按照演练流程有条不紊地进行处置:亡事后统计,如果处置不当,极可能造成:•现场操作工第一时间按下紧急停机按钮•3-5人被飞溅的物料击中受伤•当班班长立即启动应急预案•2人可能被断裂的皮带抽打致重伤•巡检人员迅速设置警戒区域•设备损失将增加50万元以上•维修人员携带应急工具赶到现场•停产时间延长至少72小时•整个过程仅用时4分钟这起成功处置充分证明了应急演练的重要性和有效性!宁可千次演练不用,不可用时一次不灵!定期演练是对生命最好的保护!第八章日常检查与维护管理:全面的设备检查制度建立日检、周检、月检、年检四级检查制度,确保设备时刻处于良好状态每级检查都有明确的检查内容、检查标准和责任人12日常检查周检操作工每班次进行检查维修人员每周检查•皮带运行状态•传动系统运行状况•托辊转动情况•电气控制系统•异常声响和振动•紧固件松动情况•防护装置完好性•皮带磨损程度•润滑油位高度•清扫器工作效果34月检年检设备管理部门每月检查专业机构每年全面检测•主要部件磨损状况•整机性能测试•电机绝缘性能测试•无损探伤检测•安全保护装置校验•电气系统全面检查•结构件腐蚀情况•安全评估与隐患排查•接地保护可靠性•出具检测报告检查表的规范使用制定详细的检查表,明确检查项目、检查方法、合格标准和不合格处理措施检查人员必须认真填写检查表,不得漏项、代签检查中发现的问题要立即处理或上报,并跟踪整改落实情况检查表要定期汇总分析,为设备改进提供依据维护保养管理维护保养周期责任分工明确操作工:负责日常点检、清洁、润滑,及时发现和报告异常维修工:负责定期维护保养、故障排除、部件更换技术员:负责制定维护计划、技术指导、质量验收管理员:负责备件管理、维修记录、考核评价隐患整改闭环管理发现隐患后必须执行发现、上报、分析、整改、验收、总结的闭环管理流程,确保每一项隐患都得到彻底整改建立隐患台账,实行销号管理,未整改的隐患不得销号维护管理案例定期维护显成效:某煤矿通过建立严格的设备维护制度,将皮带机的计划维护率从不足60%提升到98%以上维护团队每周召开一次设备分析会,研究设备运行数据,提前发现潜在故障实施精准维护策略,在故障发生前就进行预防性维修万50%95%200故障率下降设备完好率年节约费用从每月平均5次降至2-3次保持在95%以上的高水平减少故障停机损失和维修费用第九章安全文化与责任意识:安全是每个人的责任安全生产不是某个人或某个部门的事,而是全员参与、人人有责的系统工程从企业领导到普通员工,从管理人员到操作工人,每个人都是安全生产的参与者、实践者和受益者领导责任管理责任提供资源保障,建立安全制度,落实安全投入监督检查,隐患排查,教育培训,考核奖惩协作责任技术责任相互提醒,互相监督,团队配合,共保安全制定标准,技术指导,工艺改进,设备选型操作责任维修责任遵守规程,规范操作,发现隐患,拒绝违章设备维护,故障处理,备件管理,技术革新建立安全激励机制正向激励措施违章操作处罚•设立安全生产奖,奖励安全工作突出的个人和班组•一般违章:批评教育、经济处罚、通报批评•发现重大隐患并及时报告者给予特别奖励•严重违章:停岗培训、降级降薪、待岗反省安全文化建设实践案例某大型钢铁企业的安全文化转型该企业曾经事故频发,员工安全意识淡薄,安全管理流于形式2018年,新任领导班子痛定思痛,决心从根本上改变安全管理现状,打造以人为本的安全文化安全文化理念塑造1提出生命至上、安全第

一、预防为主、全员参与的安全理念,制作宣传标语、视频,在全厂范围内营造安全文化氛围2安全月主题活动每月开展一次安全主题活动:安全演讲比赛、安全知识竞赛、安全征文、安全漫画展、事故案例分析会、应急演练比武等家属安全恳谈会3邀请员工家属参观企业安全设施,观看安全教育片,让家属成为安全生产的监督员和后盾4安全积分激励制度建立个人安全积分账户,发现隐患、提出建议、参加培训、安全操作都可以积分,积分与奖金、晋升挂钩班组安全自主管理5班组长担任安全第一责任人,班组成员相互监督,形成我要安全的自觉意识90%95%80%事故下降率员工满意度隐患发现增加三年内事故率下降90%,实现重大事故零发生员工安全满意度从60%提升至95%员工主动上报隐患数量增加80%第十章法律法规与标准要求:国家安全生产法律法规体系我国已经建立了较为完善的安全生产法律法规体系,企业和个人必须严格遵守:基本法律行政法规《安全生产法》是安全生产的基本法律,规定了生产经营单位的安全生产责任、从业人员的权利义务、安《矿山安全法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《特种设备安全监察条例》等全生产监督管理等内容部门规章技术标准《矿山安全规程》《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等GB/T10595《带式输送机》、GB50270《输送设备安装工程施工及验收规范》等国家标准和行业标准企业安全生产法律责任安全生产主体责任违反法律的后果企业是安全生产的责任主体,必须履行以下法定义务:企业违反安全生产法律法规,将承担严重后果:

1.建立健全安全生产责任制和规章制度行政处罚:罚款、责令停产整顿、吊销许可证

2.保证安全生产投入,改善安全生产条件经济赔偿:向受害人及其家属支付巨额赔偿

3.设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员刑事责任:重大事故罪、重大劳动安全事故罪

4.对从业人员进行安全生产教育培训信用惩戒:列入安全生产失信黑名单

5.提供符合国家标准的劳动防护用品社会影响:企业形象受损,难以招工和融资

6.对设备进行经常性维护保养和定期检测安全生产没有侥幸,违法必究!

7.制定事故应急救援预案并组织演练

8.如实报告生产安全事故法规违反案例警示某矿业公司重大安全事故的法律代价2021年,某矿业公司因长期忽视安全管理,皮带机防护设施缺失,未对员工进行必要的安全培训,导致发生重大伤亡事故,造成3人死亡、5人重伤行政处罚安监部门处以企业500万元罚款,责令停产整顿6个月民事赔偿向受害者家属支付死亡赔偿金、医疗费等共计800万元刑事追责企业法定代表人被判处有期徒刑5年,安全管理负责人被判处有期徒刑3年市场禁入企业被列入安全生产黑名单,5年内禁止参与政府采购和招投标企业破产因停产整顿、巨额赔偿和声誉受损,企业最终申请破产清算这起案例充分说明:忽视安全生产法律法规,不仅会害人害己,更会让企业付出无法承受的代价,甚至走向毁灭!依法生产、安全至上,是企业生存发展的底线和红线!第十一章培训总结与考核:培训重点内容回顾设备结构与原理危险源识别掌握皮带机的组成部分、工作原理和运行特点能够识别皮带机作业中的各类安全风险和隐患检查维护操作规程按要求进行日常检查和维护保养,及时发现并消除隐患严格遵守安全操作规程,做到规范操作、科学作业应急处理防护措施掌握紧急情况下的应急处置方法和急救技能正确使用防护装置和个人防护装备,确保自身安全安全知识考核安排为检验培训效果,将组织安全知识考核,考核采用理论考试+实际操作相结合的方式:理论考试分实操考核分7030•考试时间:90分钟•考核内容:开机前检查、规范操作、应急处置•题型:单选题、多选题、判断题、简答题•评分标准:按照操作规程逐项打分•内容:涵盖本次培训的所有知识点•合格标准:24分及以上持续学习与安全改进培训互动环节安全培训不是一次性的活动,而是持续改进的过程欢迎大家积极参与互动,分享经验,共同提高现场提问经验分享对培训内容有任何疑问,请随时提出,讲师将详细解答分享您在工作中的安全操作经验和发现隐患的方法案例讨论改进建议结合实际工作,讨论如何预防和处理各类安全问题对企业安全管理工作提出您的宝贵建议和意见建立学习型安全文化安全工作永无止境,安全学习永不停歇希望每位员工都能:主动学习:利用业余时间学习安全知识,关注安全动态互相交流:在班组内分享安全经验,互相学习借鉴总结反思:定期总结工作中的安全问题,反思改进方向持续改进:不断优化作业流程,提升安全管理水平安全是一种习惯,也是一种能力只有通过不断学习和实践,才能真正做到要我安全变为我要安全、我会安全!谢谢观看!安全生产人人有责,后续支持与联系方式安全管理部门联系方式持续支持措施•安全热线:400-XXX-XXXX•定期组织安全回炉培训•隐患举报邮箱:safety@company.com•提供在线安全学习平台•应急值班电话:24小时值守•设立安全咨询服务窗口•安全培训咨询:每周

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三、五•建立安全问题反馈机制我们鼓励每位学员积极参与安全管理工作,主动发现和报告安全隐患,提出改进建议您的每一条建议都可能挽救一条生命,您的每一次提醒都可能避免一起事故让我们携手共建安全和谐的工作环境!记住:安全不是口号,而是行动;安全不是负担,而是保障从我做起,从现在做起,让安全成为我们工作和生活中最坚固的防线!。