胶带运输安全培训课件

胶带运输安全培训课件第一章胶带运输机概述胶带运输机是什么？核心优势胶带运输机是一种利用滑轮和循环皮带输送物料的机械装置，是现代工业生产中不可或缺的重要设备它通过连续运转的皮带，将物料从一个地点高效地运送到另一个地点大容量输送可连续运输大量物料，效率高应用领域•制造业生产线物料传输长距离传输适合跨区域物料运输需求•矿业矿石、煤炭运输•建筑业建材搬运•物流仓储货物分拣配送胶带运输机的主要构造皮带输送物料的移动承载面，是整个系统的核心部件，需具备良好的强度和耐磨性滚子支撑皮带运动的关键部件，均匀分布在皮带下方，确保皮带平稳运行滑轮维持皮带张力并提供驱动力，包括驱动滑轮和从动滑轮驱动装置胶带运输机的分类按皮带材质分类按结构形式分类布皮带垂直式由多层帆布制成，适用于一般物料输送，成本较低垂直或大倾角输送，节省占地空间绳式皮带轻便型采用钢丝绳芯结构，强度更高，适合重载运输结构简单，便于快速安装和拆卸钢绳皮带移动式最高强度等级，用于大型矿山和长距离输送配备轮子，可灵活移动到不同工作位置胶带运输机结构示意图上图展示了胶带运输机的完整结构，清晰标注了皮带、滚子、滑轮、驱动装置等关键部件的位置和连接关系理解这些部件的功能和相互作用，是确保安全操作的基础输送系统驱动系统支撑系统皮带与滚子配合，形成连电机通过滑轮带动皮带循机架提供稳固的结构支撑续输送通道环运转第二章潜在危险与事故类型识别和理解胶带运输机作业中的各类安全风险，是预防事故的第一步夹卷伤害夹卷伤害是胶带运输机最常见且最严重的事故类型之一当操作人员在设备运转⚠️警示时接近危险区域，或在维修保养时未采取适当安全措施，极易发生手部、衣物或其他身体部位被机器咬合、卷入的严重伤害事故夹卷事故往往在瞬间发生，造成不可逆的严重伤害，典型危险场景甚至危及生命绝对禁止在设备运转时接触任何转动部件！•操作人员试图用手清理运转中皮带上的物料•维修时伸手进入运转滑轮的防护围栏内•衣物、手套等被旋转部件勾挂卷入•在皮带运转时调整张紧装置跌落与挤压伤害跌落风险跨越无安全跨桥的运转输送带时，可能失足跌入皮带或落入设备下方，造成摔伤或被皮带卷入的二次伤害挤压危险在移动、调整输送带位置时，操作人员可能被输送带与固定物体（如墙壁、立柱、其他设备）之间挤压，导致严重的挤压伤害这两类伤害通常发生在安全意识薄弱、违规操作或安全设施不完善的情况下必须设置安全通道、跨桥，并保持足够的作业空间火灾与爆炸风险火灾隐患爆炸危险物料在高速输送过程中与皮带摩擦会产生静电积聚当静电电压达到一在输送粉状物料（如煤粉、面粉、金属粉末）时，如果空气中粉尘浓度定程度时，可能产生火花，引燃易燃物料或周围的可燃气体，引发火灾达到爆炸极限，遇到静电火花或其他点火源，可能引发粉尘爆炸，造成事故灾难性后果•煤炭、粉尘等易燃物料输送•粉尘浓度监测不足•静电防护措施不到位•通风除尘系统失效•设备未良好接地•爆炸性物质防范措施缺失粉尘危害与触电风险粉尘健康危害触电安全风险长期在粉尘环境中作业，粉尘会进入呼吸系统，可能导致尘肺病、支胶带运输机由电力驱动，如果设备未按规范接地，或电气线路老化、气管炎等职业病粉尘还会影响视力，降低作业安全性破损，操作人员接触设备金属部件时可能发生触电事故，严重时危及生命•呼吸系统损伤•电气设备未接地或接地不良•视线遮挡增加事故风险•电缆绝缘层破损•设备磨损加速•潮湿环境增加触电风险典型事故案例分享案例一夹卷致残事故某矿区一名操作员在输送带运转时，试图徒手清理皮带上粘附的矿石由于未停机操作，手部瞬间被卷入皮带与滑轮之间，造成手指严重挤压伤，最终导致残疾教训严禁在设备运转时进行任何清理或维修作业案例二静电引发火灾某工厂在输送煤粉时，由于静电防护装置失效，积聚的静电产生火花，引燃了输送带及周围的煤粉，造成大面积火灾，工厂被迫停产数月，经济损失巨大教训必须定期检查维护静电防护装置，确保有效接地这些真实案例警示我们任何侥幸心理和违规操作都可能酿成严重后果安全无小事，预防是关键！第三章安全防护装置与原理完善的安全防护装置是保障作业人员生命安全的重要屏障主要安全装置护围与护罩紧急停止开关防逆转装置在所有转动部件、传动部位周围设置物理隔离装沿输送带适当位置安装多个紧急停止按钮或拉绳防止皮带在停机后因重力或惯性发生反向运动，置，防止人员身体或衣物接触危险点护围应坚开关，一旦发生紧急情况，操作人员可立即切断特别是在倾斜输送时尤为重要逆转可能导致物固耐用，高度和间距符合安全标准，确保无法伸电源，使设备快速停止运转，避免事故扩大料回流或设备损坏，甚至造成人员伤害手触及危险区域安全装置的安装要求0102护围颜色与标识传动部位防护护围应涂成明亮的警示色（如黄色、橙色），并在醒目位置张贴安全警示所有传动部位（包括电机、减速器、联轴器、滑轮等）必须加装防护罩标志通道与工作区域应有清晰的地面标识线，确保人员明确安全区域防护罩应牢固安装，只能使用专用工具才能拆卸，防止随意打开0304清扫装置设置安全联锁系统在皮带与转轮接触处设置扫除装置（清扫器），防止物料粘附堆积造成卡防护罩和护围应配备联锁装置，打开防护罩时设备自动停机，关闭后才能滞清扫器应定期检查和调整，确保有效工作启动，强制确保维修时的安全安全防护设施示意护围防护范围紧急停止按钮布置护围应覆盖所有可能导致夹卷、挤压的紧急停止按钮应沿输送带每隔15-20米设危险点，包括滑轮周围、皮带进出料置一个，确保任何位置的操作人员都能口、转向部位等护围网格或栅栏间距在3秒内触及按钮应为红色蘑菇头式，应小于50mm，防止手指伸入按下后需手动复位第四章操作安全规范严格遵守操作规范，是每一位作业人员的基本职责和安全保障操作前准备人员资质要求设备检查清单安全装置检查所有胶带运输机操作人员必须经过专门的安全培训，通过考核并取得上岗资格证书后方可独立操作培训内容应包括设备原理、检查所有防护罩、护围是否完好，紧急停止按钮是否灵敏有效操作规程、应急处置等必备防护用品设备状态检查安全帽防止高处坠物伤害检查皮带是否有破损、裂纹，滚子转动是否灵活，有无异响安全鞋防砸、防滑、绝缘电气系统检查安全眼镜防粉尘、飞溅物工作服紧身、无松散部分确认接地良好，电缆无破损，控制系统工作正常防护手套仅在停机维修时使用清洁检查清除设备周围的杂物，确保通道畅通，无油污积水操作中注意事项禁止跨越攀爬1严禁跨越、攀爬、坐卧运转中的输送带必须通过指定的安全跨桥或通道穿越输送线即使输送带停止，也应养成使用安全通道的习惯禁止直接接触2运转中绝对不得用手直接抓取皮带上的物料或工具如需取物，必须先停机，确认皮带完全停止后再进行操作保持安全距离3作业时应与输送带保持至少

0.5米的安全距离，避免衣物、长发等被卷入严禁在运转的输送带旁嬉戏打闹监控运行状态4操作人员应密切监视设备运行状态，注意观察皮带是否跑偏、有无异响、温度是否正常发现异常立即停机检查物料装卸安全均匀装载防止溢落物料应均匀分布在皮带中央位置，避免在装料点和卸料点设置防溢裙板，防止偏载不得超载运行，物料堆放高度应物料洒落造成环境污染或人员滑倒及符合设计要求时清理溢落物料平台防护在物料装卸作业平台周围设立防滑平台和坚固护栏（高度不低于

1.2米），保护操作人员防止跌落装卸作业区应有充足照明，地面保持干燥清洁大块或不规则物料装载前应进行破碎或整理，防止卡滞或损坏皮带紧急情况处理常见紧急情况及应对人员卷入立即按紧急停止按钮，切断电源，呼叫救援，不得强行拉扯受伤人员皮带跑偏停机后检查调整，严禁在运转中用工具拨弄皮带物料卡滞停机并确认皮带完全停止后，才能进入清理异响冒烟立即停机，切断电源，检查电机、轴承等部位火灾切断电源，使用灭火器灭火，疏散人员，拨打119紧急停机程序停机后注意事项第一步立即按下最近的紧急停止按钮第二确认皮带完全停止运转后方可接近设备对于长距离输送带，从按下停止按钮到完全停步大声呼叫，通知其他人员第三步如有人止可能需要较长时间，必须耐心等待，绝不可急于靠近员受伤，立即呼叫急救第四步保护现场，等待处理第五章维护保养安全要求规范的维护保养是设备安全运行的保证，更是维修人员自身安全的保障维修前安全措施断电上锁停机确认在配电箱处切断电源，拉下隔离开关使用专用挂锁和标签实施上锁按操作规程停机，确认皮带完全停止运转对于惯性大的长距离输送挂牌程序，标明维修中，禁止合闸，并注明维修人姓名和时间带，需等待足够时间确保完全静止检查确认设专人监护确认周围环境安全，清理障碍物，准备好必要的工具和安全防护用维修作业必须至少两人进行，一人操作，一人监护监护人员应站在品如需进入有限空间，必须测试氧气浓度和有毒气体安全位置，密切关注作业情况，防止他人误启动设备维护作业规范作业平台与工具定期检查项目•检查所有安全防护装置是否完好、有效•检查紧急停止按钮是否灵敏可靠•检查防护罩、护围是否有损坏或松动•检查联锁装置功能是否正常•检查警示标志是否清晰醒目•测试接地电阻是否符合要求高处维护作业必须使用符合标准的安全工作台或移动平台，严禁使用简及时更换损坏部件易梯子或箱子平台应有护栏、防滑地板和稳固的支撑发现皮带破损、开裂，滚子损坏，轴承磨损等问题，应立即停机更换使用防滑梯子时，梯子与地面夹角应为60-75度，梯脚应有防滑垫，上端使用原厂或符合标准的配件，不得使用劣质替代品应固定牢靠登高作业必须系好安全带防火防爆措施电气安全维护静电防护系统设备电气部分的安装、维修和检测必安装并定期检查静电收集器（静电消须由持证电工进行定期检查电缆绝除器），确保设备保持良好接地接缘、接线端子、控制元件，及时更换地电阻应不大于4欧姆，每季度测量一老化部件严禁私拉乱接电线次并记录在易燃易爆区域使用防爆型电气设备粉尘控制措施在粉尘作业区设置有效的通风除尘装置，定期清理积尘，防止粉尘浓度达到爆炸极限安装粉尘浓度监测装置，超标时自动报警配备适用的灭火器材，并定期检查维护第六章法律法规与标准要求遵守安全法律法规，是企业和员工的共同责任和法定义务相关法律法规《安全生产法》1明确生产经营单位的安全生产主体责任，要求配备符合标准的安全设施，开展安全教育培训，建立应急救援体系《劳动安全卫生法》2规定机械设备必须具备安全防护装置，危险作业岗位应采取特殊《危险品运输管理条例》保护措施，保障劳动者的健康与安全权益3对输送易燃易爆、有毒有害物料的设备提出特殊安全要求，包括防爆设计、泄漏监测、应急处置等国家及行业标准4GB/T10595《带式输送机》、GB50270《连续输送设备工程设计规范》等标准对设备设计、制造、安装、使用提出详细技术要求企业责任与员工义务企业安全责任员工安全义务配备安全设施遵守安全规程11按照国家标准配备齐全有效的安全防护装置和应急设备严格按照操作规程作业，不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律实施安全培训2正确使用防护2建立完善的安全培训体系，确保所有员工经培训合格后上岗正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施和设备定期安全检查3接受安全培训3开展日常巡检、定期检查和专项检查，及时消除安全隐患积极参加安全教育培训，掌握本岗位安全操作技能和应急处置方提供劳保用品法4报告安全隐患免费为员工配备符合标准的个人防护用品，并监督正确使用4发现事故隐患或安全问题，应立即向管理人员报告并采取措施安全文化建设应急响应机制持续教育培训建立健全事故报告、应急响应和救援体系，制建立常态化的安全教育培训机制，定期开展安定详细的应急预案并定期演练，确保关键时刻全知识更新、技能提升和应急演练活动能够快速有效应对预防为主原则安全激励制度坚持安全第

一、预防为主、综合治理方针，建立安全生产奖励机制，表彰安全操作典范，从源头上控制风险，防患于未然，将事故消灭鼓励员工主动发现和报告隐患，营造人人讲在萌芽状态安全、事事保安全的良好氛围安全文化建设是一项长期系统工程，需要企业和员工共同努力只有将安全理念真正内化于心、外化于行，才能实现本质安全安全生产，人人有责安全是生命的保规范操作是根本共创安全环境障任何侥幸心理都可能酿成安全生产需要每个人的参大祸养成良好的安全习与和努力让我们携手共每一条安全规程都是用血惯，让规范操作成为本建安全、健康、和谐的工的教训换来的珍爱生能作环境命，从严格遵守安全操作规程做起谢谢大家的认真聆听！祝愿大家工作安全顺利，健康平安！让我们共同为实现零事故、零伤害的安全生产目标而努力！。