tbm矿山施工安全培训课件

矿山施工安全培训课件TBM第一章安全生产法规与责任体系矿山安全生产法律法规概览核心法规体系2024年新版条例责任明确划分《矿山安全法》《安全生产法》《煤矿安全年新版矿山安全生产条例强化了企业法规明确规定了企业法人、管理层、安全管2024规程》等构成我国矿山安全生产的法律基主体责任、加大了违法处罚力度、完善了监理人员及一线操作人员的安全责任边界，建础，为矿山企业的安全管理提供明确的法律管体系，对矿山企业提出了更高的安全管理立了清晰的责任追溯机制和问责体系依据和行为准则要求安全生产主体责任企业主要负责人安全管理机构作为安全生产第一责任人，企业主要负责人必须专职安全管理人员承担关键职责::建立健全安全生产责任制组织或参与安全生产教育培训••保证安全生产投入的有效实施督促落实安全生产整改措施••督促检查安全生产工作组织或参与应急救援演练••及时消除生产安全事故隐患制止和纠正违章指挥作业行为••组织制定并实施应急预案检查安全生产状况并记录存档••安全风险分级管控与隐患排查治理010203双重预防机制建设重大隐患排查闭环管理体系构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防建立重大隐患排查清单，定期开展专项检查，对实施隐患排查登记评估整改验收销号的全流-----工作机制，通过风险辨识评估、分级管控，将风发现的重大隐患实施挂牌督办，确保整改措施、程闭环管理，确保每一项隐患都得到彻底整改，险控制在隐患形成之前责任、资金、时限、预案五落实防止隐患重复出现典型违法违规行为及处罚案例未建立安全管理制度某矿山企业被罚款万元并责令停产整顿:50隐患整改不到位企业负责人被行政拘留日，企业被罚款万元:15100未进行安全培训企业被责令限期改正并处万元罚款:20违章指挥作业相关管理人员被撤职并追究刑事责任:法律是安全的基石严格遵守安全生产法律法规，是每个矿山企业和从业人员的基本义务，更是对生命安全的庄严承诺第二章矿山施工风险识别与控制TBM施工面临复杂的地质条件和技术挑战本章将深入分析矿山施工的特点与风TBM TBM险，重点讲解岩爆等重大风险的监测预警技术和有效控制措施施工特点与安全风险TBM机械结构限制风险深埋岩爆风险复杂施工环境挑战设备体积庞大，在狭窄的隧道空间内在高地应力条件下进行深埋隧道施工，岩施工环境往往具有高温、高湿、通风TBM TBM作业受限，设备维修保养难度大，部件更体突然释放能量形成岩爆，是施工面不良、照明受限等特点地质条件复杂多TBM换时间长机械故障可能导致施工中断，临的最严重安全威胁之一岩爆会造成岩变，可能遭遇断层破碎带、涌水涌泥、有增加人员长时间暴露在危险环境中的风块高速弹射、设备损坏、人员伤亡害气体等不利地质情况险应力集中区域的识别困难通风系统不足导致的窒息风险••刀盘磨损与更换作业风险•岩爆发生的突然性和不可预测性地下水突涌造成的淹溺危险••液压系统故障导致的突发事故•岩爆对设备和人员的破坏性影响有害气体积聚引发的中毒事故••电气系统在潮湿环境中的安全隐患•岩爆风险监测与预警技术微震监测系统应用尼鲁姆-杰勒姆水电站项目成功应用微震监测系统，对TBM施工区域进行实时监测系统通过布设在围岩中的传感器阵列，捕捉岩体内部微小破裂产生的地震波信号监测效果分析:94•成功监测并预警94例岩爆风险事件•提前预警时间达到2-24小时•有效降低岩爆造成的人员伤亡和设备损失•为风险控制措施的实施赢得宝贵时间岩爆风险事件成功监测预警100%预警准确率零漏报记录24h最长预警时间充分准备分级风险控制策略关键风险控制措施正常掘进与水平释压钻孔在岩爆风险较低区域采用正常掘进模式，保持施工效率当监测到应力集中迹象时，及时在掌子面前方和侧壁施工水平释压钻孔，通过钻孔释放围岩应力,降低岩爆发生概率释压钻孔深度一般为10-30米，孔径100-150mm，根据地应力监测数据动态调整缩短日进尺与组合措施在高风险区段采取缩短日进尺的保守施工策略,将正常的3-5米/天降低至1-2米/天，减少对围岩的扰动强度同时组合应用超前探测、注浆加固、增强支护等多种措施，形成综合防控体系对于特别危险地段，必要时采取人工辅助开挖方式支护结构施工质量控制及时支护原则质量控制要点•开挖后立即进行初期支护•喷射混凝土厚度和强度达标•喷射混凝土在开挖后4小时内完成•锚杆锚固长度和拉拔力检测•锚杆施工紧随喷射混凝土进行•钢架安装位置和连接质量•二次衬砌在初支变形稳定后实施•防水层施工的完整性和密实性施工现场安全隐患识别支护体系缺陷地质异常情况机械设备管理断桩隐患支护桩身出现断裂或严重裂围岩渗水掌子面或洞壁出现渗水、滴设备检查维护建立设备日检、周:::TBM缝承载能力下降，可能导致支护体系水或涌水现象，可能预示地下水通道检、月检制度，重点检查刀盘、驱动,整体失稳或断层破碎带系统、液压系统混凝土裂缝喷射混凝土层出现贯穿性局部塌方围岩松动、掉块，小规模塌操作规范执行严格按照设备操作规程:::裂缝降低支护效果，需及时修补加方频发，反映地质条件差或支护不及进行作业，禁止超负荷运转和违章操,固时作结构变形钢架、锚杆等支护构件发生空洞裂隙围岩中存在较大空洞或裂备件库存管理确保关键零部件充足库:::明显变形或位移，表明围岩压力过大隙，增加突水突泥和塌方风险存，缩短设备故障修复时间，减少人或支护设计不足员滞留风险现场安全隐患排查要做到横向到边、纵向到底，不放过任何一个细节发现隐患立即上报、立即整改，严禁带隐患施工作业精准监测安全掘进先进的监测技术与严格的管理制度相结合，是确保矿山施工安全的核心保障TBM第三章施工安全技术与管理措施科学的施工组织和完善的安全管理是预防事故的关键本章将详细介绍从施工准备到过程监控的全方位安全技术措施和管理要求施工准备与安全评估组织与人员配备设备适应性评估评估施工组织是否科学合理,人员配备是否满足施工方案安全性评估评估TBM设备的技术参数与地质条件的匹配安全施工需求确保管理人员、技术人员、操作组织专家对施工方案进行全面安全性评审,重点性，确保设备能够应对预期的岩性、地应力、地人员数量充足且具备相应资质重点岗位人员必评估开挖方法、支护方案、施工工序的合理性和下水等条件检查设备状态,对关键部件进行检须持证上岗，并经过专门的安全培训安全性施工方案必须经过安全评价机构评价，测，确保设备性能满足安全施工要求取得安全施工许可后方可实施环境影响评估要点评估结果应用•施工对周边环境的影响范围和程度•根据评估结果完善施工方案•对地下水系统的可能影响•制定针对性的安全技术措施•对地表沉降和建筑物的影响•配置必要的安全防护设施•施工噪音、振动、粉尘控制措施•建立风险动态监测机制•废水、废渣处理方案•形成完整的施工准备文档支护体系设计与施工要点支撑体系分段分层施工原则TBM隧道支护必须遵循分段开挖、及时支护、紧跟封闭的原则根据地质条件变化和隧道断面大小，将支护施工划分为若干作业段，每段长度一般控制在3-5米采用分层开挖、分层支护的方式,确保每层开挖后立即进行支护施工第一步:开挖掘进1TBM刀盘破岩，排渣系统清理岩渣，开挖面推进2第二步:初喷混凝土开挖后2-4小时内完成初喷，厚度5-8cm，封闭围岩第三步:锚杆施工3按设计间距施工锚杆，采用树脂或水泥砂浆锚固4第四步:复喷混凝土锚杆施工后立即复喷，达到设计厚度15-25cm第五步:二次衬砌5初支变形稳定后施工二次衬砌，形成完整支护体系喷射混凝土质量控制锚杆施工质量保证配合比控制:严格按试验配合比拌制，水灰比

0.4-

0.45钻孔质量:孔径、孔深、孔向符合设计，孔内清理干净喷射工艺:采用湿喷工艺，喷射角度80-90度，距离

0.8-

1.0米锚固长度:锚固段长度不小于设计值的90%厚度控制:分层喷射，每层厚度不超过8cm，总厚度符合设计要求拉拔试验:按5%比例进行拉拔试验,承载力达到设计要求养护措施:喷射后及时洒水养护，保持湿润7天以上外露长度:控制在3-5cm，便于后续复喷作业支护质量直接关系到施工安全和隧道长期稳定必须严格执行施工规范，加强过程质量控制，确保支护结构完整有效施工过程安全监控12地质状况动态监测围岩变形监测预警利用超前地质预报技术,对掌子面前方30-50米范围内地质情况进行探测采用TSP隧道地震波预建立完善的围岩变形监测系统，在隧道周边布设位移监测点，采用全站仪、收敛计等设备进行监报、地质雷达等手段，及时发现断层、破碎带、富水区等不良地质体根据预报结果调整施工方测监测频率根据变形速率确定:稳定段每周1-2次，变形段每天1-2次，变形剧烈时连续监测设案和支护参数置变形预警值,超过预警值立即采取加强支护措施34地下水控制措施土体稳定性保障对涌水量和水压进行持续监测，建立降水井系统控制地下水位采用注浆堵水、引排结合的方式处在软弱围岩地段采取超前加固措施，如超前小导管注浆、管棚支护等对支护结构承载力进行监理地下水重点监测突水点变化，防止突水突泥事故发生确保排水系统畅通有效，及时排出涌测，确保支护体系稳定可靠加强对塌方易发区域的巡查，发现松动岩块及时清理或加固水施工工艺参数严格执行TBM施工必须严格按照工艺参数卡进行作业，关键参数包括:掘进参数支护参数监测参数•刀盘转速:根据岩性确定•喷射混凝土厚度达标•围岩变形量不超限•推进速度:1-3米/小时•锚杆间距和长度符合设计•地下水位控制有效•推力:不超过设计值•钢架安装位置准确•应力监测数据正常•扭矩:控制在安全范围•支护施作时间满足要求•有害气体浓度达标个人防护与安全操作规范必备防护装备清单头部防护佩戴符合标准的安全帽，防止落物打击和碰撞伤害眼部防护佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物和粉尘伤害眼睛呼吸防护佩戴防尘口罩或呼吸器，防止粉尘和有害气体吸入听力防护在高噪音环境中佩戴耳塞或耳罩，保护听力手部防护佩戴防护手套，防止机械伤害和化学品侵蚀足部防护穿戴防砸、防滑、绝缘安全鞋，保护足部安全高处作业安全措施机械设备安全操作•作业高度2米以上必须系安全带•操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能•安全带应高挂低用，挂点牢固可靠•作业前检查设备状态，确认正常后启动•使用合格的脚手架、爬梯等设施•严格按照操作规程进行作业•严禁在不稳定的构件上作业•禁止设备带病运行和超负荷作业•恶劣天气禁止高处作业•设备运行时禁止维修保养•高处作业区域设置警戒标志•作业结束后做好设备清洁和保养安全从细节开始正确佩戴和使用个人防护装备是保护自己生命安全的第一道防线每一件防护装备都可能在关键时刻挽救你的生命第四章应急管理与典型事故案例分析完善的应急管理体系和对典型事故的深刻分析是提升安全管理水平的重要途径本章通过案例剖析，总结经验教训，提高应急处置能力应急预案编制与演练应急组织机构事故报告程序建立应急指挥中心，明确总指挥、副总指挥和各专业组发现事故立即向现场负责人报告，现场负责人2小时内职责设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、通向公司应急指挥中心报告重大事故1小时内上报地方安讯联络组等功能小组全监管部门定期演练改进应急响应流程每季度组织一次综合应急演练，每月组织专项演练演启动应急预案，组织人员疏散和救援控制事故扩大，练后进行评估总结，修订完善应急预案提高员工应急实施现场处置组织伤员救治，保护事故现场开展事处置能力故调查分析应急资源配置应急响应级别应急物资:急救药品、担架、氧气袋、灭火器等Ⅰ级特别重大:死亡30人以上，启动最高级响应应急设备:备用发电机、照明设备、通讯设备、抽水泵等Ⅱ级重大:死亡10-29人，启动省级响应应急队伍:专职应急救援队伍和义务消防员队伍Ⅲ级较大:死亡3-9人，启动市级响应外部资源:与当地消防、医疗、救援机构建立联动机制Ⅳ级一般:死亡3人以下，启动企业级响应典型事故案例剖析一某基坑支护体系失稳坍塌事故事故经过某矿山隧道施工项目在进行基坑开挖作业时，由于连续降雨导致地下水位上升，基坑边坡土体饱和在未采取有效降水措施的情况下继续开挖，超出设计深度

0.8米支撑体系未及时跟进，导致支护桩承受的侧向土压力超过设计承载能力，支护体系突然失稳，引发大面积坍塌事故原因分析超挖问题:实际开挖深度超过设计深度，增加了支护结构的荷载支撑不足:支撑体系未按设计要求及时施工，存在支护空档期监测缺失:未建立有效的变形监测系统，未能及时发现支护结构变形降水不力:降水井数量不足，降水效果不理想，地下水位控制失效管理混乱:现场安全管理不到位，违章指挥和冒险作业3死亡人数3名施工人员不幸遇难5受伤人数5人受伤住院治疗万1200直接经济损失设备损毁和工期延误典型事故案例剖析二TBM隧道施工岩爆伤亡事故事故概况风险预警失效原因某水电站引水隧洞TBM施工过程中，在高地应力区段掘进时发生严重岩爆事故岩爆导致大量岩块高速弹射，造成2名作业人员当场预警信息未有效传达死亡，3人重伤，TBM刀盘和支护设备严重损坏，直接经济损失超过2000万元事故发生前微震监测系统已多次预警，但现场未采监测数据未能及时传递到现场指挥人员和作业人员取有效措施事故诱因分析缺乏应急响应机制地应力极高:事故区段埋深超过1000米，最大主应力达45MPa未建立预警后的强制停工和人员撤离制度岩性坚硬脆:花岗岩岩体完整性好但脆性大，易发生脆性破坏侥幸心理作祟施工扰动大:TBM快速掘进对围岩扰动剧烈，应力集中明显预警不重视:微震监测系统多次发出预警，但未引起足够重视为赶工期，现场人员对预警警报存在侥幸心理防护措施不到位未采取卸压爆破、超前支护等岩爆防护措施事故应急处置经验事故发生后，项目部立即启动应急预案，采取了一系列有效的应急处置措施:0102立即停工撤人实施现场救援第一时间停止所有施工作业，组织洞内所有人员紧急撤离到安全区域救援队携带专业设备进入现场，搜救被困人员，将伤员迅速转移救治0304加强监测预警制定恢复方案增加微震监测点密度，24小时连续监测，防止次生灾害发生组织专家制定施工恢复方案，采取卸压、注浆、加强支护等综合措施经验教训:必须高度重视监测预警信息，建立预警响应强制机制在高风险区段施工，安全永远比工期更重要宁可停工等待，也不能冒险作业事故隐患排查与整改实务隐患排查方法重点排查区域1日常巡查掌子面及掘进区域:围岩稳定性、支护及时性、通风除尘效果支护结构:混凝土质量、锚杆拉拔力、钢架变形、渗漏水情况班组长每班巡查，重点检查作业面、支护结构、设备状态、人员行为等机械设备:TBM运行状态、电气系统、液压系统、安全保护装置辅助设施:通风系统、照明系统、排水系统、供电线路2专项检查管理制度:制度执行情况、人员培训记录、应急演练效果安全管理部门定期组织专项检查，针对重点部位、关键环节开展深入排查3综合检查公司组织季度综合检查，全面评估安全管理体系运行状况和风险控制效果4专家诊断聘请第三方专家开展安全诊断，查找管理盲区和技术难题，提供专业建议整改措施落实与跟踪安全文化建设与员工安全意识提升安全教育培训制度安全激励与奖惩机制员工心理健康管理建立三级安全教育体系公司级、项目级、班组设立安全生产奖，对安全管理成效显著的集体和矿山施工环境艰苦、工作强度大，容易产生心理级，新员工必须经过不少于24学时的安全培训并个人给予奖励开展安全标兵安全明星班组压力建立员工心理健康档案，定期开展心理健考核合格后方可上岗特种作业人员必须持证上评选活动对违章作业、冒险蛮干行为实施经济康咨询合理安排作息时间，保障员工充分休岗，每年参加不少于8学时的再教育培训处罚和通报批评，情节严重者调离岗位息营造和谐的工作氛围，加强人文关怀安全文化建设活动行为习惯养成要点•每月开展安全生产月主题活动•养成进入工地必戴安全帽的习惯•组织安全知识竞赛和技能比武•养成作业前检查设备的习惯•制作安全宣传标语、海报、视频•养成发现隐患立即报告的习惯•开展安全演讲和事故案例分享会•养成严格执行操作规程的习惯•建设安全文化长廊和安全体验馆•养成相互提醒、相互监督的习惯•评选安全文化建设示范岗•养成参加安全培训认真学习的习惯安全文化不是贴在墙上的标语，而是每位员工内心的信念和自觉的行动让安全成为一种习惯，让习惯变得更安全未雨绸缪防患未然定期开展应急演练，提高全员应急处置能力，是减少事故损失、保障生命安全的重要保障矿山安全管理新技术展望TBMAI辅助风险评估应用人工智能和机器学习算法，对历史事故数据和监测数据进行深度分析，建立风险预测模型实现岩爆、塌方等灾害的智能预警，提前识别风险并采取预防措施，提高风险管控精准度信息化智能监测利用物联网、云计算、大数据技术，建设智慧矿山安全监控平台实现对地质条件、设备状态、环境参数的实时监测和远程监控通过传感器网络采集海量数据，为安全决策提供支持绿色可持续发展推广绿色矿山建设理念，采用环保型施工工艺和设备加强粉尘、噪音、废水治理，减少对环境的影响发展循环经济，实现资源高效利用将安全、环保、效益有机统一，实现矿山可持续发展BIM技术应用机器人技术5G+智慧矿山建筑信息模型BIM技术在TBM施工中的应用前景广阔:施工机器人可以替代人工完成危险作业，降低人员伤亡风险:5G技术为智慧矿山建设提供基础支撑:•三维可视化施工模拟•巡检机器人进行隧道检测•高清视频实时传输•碰撞检测和方案优化•喷射机器人自动喷射混凝土•设备远程精准控制•进度和成本精细化管理•救援机器人参与应急救援•AR/VR技术培训应用•安全风险动态识别•运输机器人实现无人运输•应急指挥快速响应安全管理体系持续改进标准化体系建设建立符合国家标准和行业规范的安全管理体系，通过ISO45001职业健康安全管理体系认证安全绩效考核制定科学的安全绩效考核指标，将安全管理纳入绩效考核体系，实施安全一票否决制持续优化机制定期开展安全管理体系内部审核和管理评审，识别改进机会，制定并实施改进措施经验交流共享参加行业安全管理论坛和交流会，学习先进经验，分享最佳实践，推动行业整体安全水平提升PDCA循环改进模式安全管理创新实践Plan-策划风险分级管控:建立红橙黄蓝四色风险分级管控图隐患排查治理:开发隐患排查治理信息化管理平台识别风险，制定安全目标和实施计划行为安全管理:推行行为安全观察与沟通BBS方法Do-实施承包商管理:建立承包商安全管理评价和准入退出机制安全文化塑造:打造我要安全的主动安全文化氛围按计划实施安全管理措施和控制活动Check-检查监测检查安全绩效，评估目标完成情况Act-改进根据检查结果采取纠正预防措施，持续改进安全管理没有终点，只有持续改进的新起点我们要以零事故、零伤害为目标，不断完善安全管理体系，提升本质安全水平培训总结与安全承诺安全是生命线责任重于泰山贯彻法规制度生命高于一切，安全重于泰山每一位矿山工作者的生命安全生产人人有责，从企业领导到一线员工，都要牢固树严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行企业各项安全安全都是无价的，任何经济效益都不能以牺牲安全为代立安全责任意识，切实履行各自的安全职责管理制度，让制度成为不可触碰的红线价我们共同承诺企业承诺员工承诺•✓持续加大安全投入，完善安全设施•✓认真学习安全知识，提高安全技能•✓建立健全安全管理体系和责任制•✓严格遵守安全操作规程，不违章作业•✓定期开展安全教育培训和应急演练•✓正确佩戴和使用个人防护装备•✓严格隐患排查治理和风险管控•✓发现隐患及时报告，主动参与整改•✓为员工提供符合标准的劳动保护•✓相互提醒监督，制止不安全行为•✓营造安全、健康、和谐的工作环境•✓积极参加安全活动和应急演练共同营造安全、健康、绿色的矿山环境让我们携手并肩，以高度的责任感和使命感，扎实做好安全生产各项工作，为建设本质安全型矿山而不懈努力！互动问答环节您的疑问，我们解答常见问题参考•Q:岩爆预警后应该采取哪些具体措施感谢大家认真学习本次安全培训课程现在进入互动问答环节，欢迎大家就培训内容或工作中遇•Q:如何判断支护结构是否满足安全要求到的安全问题提出疑问•Q:TBM设备日常维护保养的重点是什么•Q:发现重大安全隐患应该如何上报解答学员疑问•Q:应急演练的频次和内容有什么要求•Q:新员工上岗前需要完成哪些培训针对TBM施工安全、法规要求、技术措施等方面的问题进行详细解答•Q:如何有效落实全员安全生产责任制请大家踊跃提问，所有问题都会得到认分享管理心得真解答您的问题可能也是其他同事关心的问题，提出来大家共同学习进步与大家交流安全管理的实践经验和成功做法，共同提高管理水平收集改进建议听取大家对安全管理工作的意见和建议，不断完善改进我们的工作谢谢聆听！安全生产，人人有责！牢记安全第一，预防为主共同守护矿山安全生产的美好未来安全是做好一切工作的前提和基础，预防为主是安全生产的根本方针安全生产没有旁观者，每个人都是参与者和受益者让我们共同努力，让我们时刻绷紧安全这根弦，防患于未然为创造一个安全、健康、可持续发展的矿山环境而奋斗！培训证书发放持续学习资源完成本次培训并通过考核的学员，将获得《TBM矿山施工安全培训合格证本次培训课件将上传至公司内部学习平台，大家可以随时回顾学习更多安全书》请在离场时到签到处领取证书，并在培训记录表上签字确认培训资料和案例视频，请访问公司安全管理系统安全生产，从我做起！让我们携手共建本质安全型矿山！。